廣場(chǎng)項(xiàng)目電氣安裝施工方法

廣場(chǎng)項(xiàng)目電氣安裝施工方法1.1線(xiàn)槽安裝1.1.1、施工準(zhǔn)備組織施工班組人員熟悉施工圖，根據(jù)敷設(shè)電纜直徑及設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)說(shuō)明確定金屬線(xiàn)槽安裝部位及型號(hào)。1.1.2、施工順序1.1.3、施工要點(diǎn)1、本工程豎井內(nèi)電視、電信線(xiàn)路，樓層接線(xiàn)箱至入戶(hù)電視、電信干線(xiàn)，樓層配電箱至用戶(hù)配電箱電源干線(xiàn)均采用橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)。2、根據(jù)橋架、線(xiàn)槽敷設(shè)位置，配合土建作好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。3、橋架、線(xiàn)槽進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查產(chǎn)品及其附件的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求和是否具有產(chǎn)品合格證，線(xiàn)槽內(nèi)外是否光滑平整，有無(wú)棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。4、橋架、線(xiàn)槽按設(shè)計(jì)要求沿墻或樓板及梁下敷設(shè)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)的距離在直線(xiàn)段的固定間距不得大于3m，在線(xiàn)槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線(xiàn)盒處不得大于0.5m，橋架、線(xiàn)槽在墻上安裝時(shí)，可根據(jù)橋架、線(xiàn)槽的寬度采用1個(gè)或2個(gè)塑料膨脹螺栓固定。橋架、線(xiàn)槽在吊架上安裝時(shí)，吊桿與樓板的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行連接。5、橋架、線(xiàn)槽的直線(xiàn)段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊，線(xiàn)槽轉(zhuǎn)角、分支處連接時(shí)采用彎通、二通、三通或平面二通等進(jìn)行變通連接。6、引出橋架、線(xiàn)槽的線(xiàn)路采用PVC管與橋架、線(xiàn)槽連接。7、橋架、線(xiàn)槽在通過(guò)墻體或樓板處，在主體施工時(shí)應(yīng)需配合土建預(yù)留孔洞，并且橋架、線(xiàn)槽不得在穿過(guò)墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不得將穿過(guò)墻壁或樓板的線(xiàn)槽與墻或樓板上的孔洞抹死。8、9、絕緣測(cè)試。配線(xiàn)結(jié)束后，用兆歐表對(duì)線(xiàn)間及線(xiàn)與地間絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值設(shè)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，施工結(jié)束竣工驗(yàn)收前，對(duì)線(xiàn)槽表面涂防火漆。1.2、塑料管的敷設(shè)1.2.1、施工順序熟悉圖紙→選管→切管→管路連接→管盒連接→配合土建預(yù)埋→管路入盒1.2.2、施工要點(diǎn)1、工程技術(shù)人員組織施工班組熟悉施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、交底紀(jì)要，明確回路數(shù)量，確定管材、管徑選型。2、硬質(zhì)PVC塑料管必須具備出廠合格證，具有耐熱、耐燃、耐沖擊性能，管壁壁厚均勻一致，無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，作好施工準(zhǔn)備。3、彎曲采用冷彎法，即在彎管時(shí)，將專(zhuān)用彎管彈簧插入管內(nèi)需要煨彎部位，逐漸彎出需要的彎曲半徑或弧度，最后抽出管內(nèi)彎曲彈簧。4、管路連接。管與管的連接采用套接法，即用比連接管管徑大一級(jí)的塑料管做套管，長(zhǎng)度為連接管內(nèi)徑的1.5-3倍，將涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內(nèi)，要求套接緊密牢固，連接對(duì)口處在套管中心。5、管與盒（箱）連接。采用插入法連接，接管彎成90°曲彎從后面入盒，進(jìn)入的長(zhǎng)度不小于5mm，連接時(shí)應(yīng)一孔一管順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，每管進(jìn)入時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短一致，排列均勻，連接牢固。為控制住墻內(nèi)管入盒的長(zhǎng)度，在管口處相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)適當(dāng)部位用鋸條開(kāi)口，然后用穿線(xiàn)鋼絲煨制長(zhǎng)環(huán)可防止管口在盒內(nèi)回縮、脫出盒子。6、管子沿墻暗敷設(shè)，需在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具、盒預(yù)裝好，在砌筑的過(guò)程中埋入，埋入墻內(nèi)的線(xiàn)管離表面的最小凈距不小于15mm?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)線(xiàn)管不小于30mm，管與盒連接處周?chē)闷鲋皾{固定牢。7、在現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)敷設(shè)管子時(shí)，管路要盡量避免交叉，若必須交叉時(shí)，兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm。以免影響鋼筋網(wǎng)的布置和樓板的強(qiáng)度。當(dāng)管子需要并列敷設(shè)時(shí)，管子間距不得小于25mm，以確保周?chē)虐鼑?yán)密。因平面預(yù)埋管數(shù)量、種類(lèi)繁多，預(yù)埋時(shí)用不同顏色油漆對(duì)不同用途管路進(jìn)行標(biāo)記區(qū)分，以便自查自檢和監(jiān)理驗(yàn)收，用扎絲將管路固定于鋼筋網(wǎng)上，以免澆砼時(shí)發(fā)生位移。1.3、管內(nèi)配線(xiàn)1.3.1、施工順序?qū)Ь€(xiàn)檢查→清掃管路→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→管內(nèi)穿線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)包扎1.3.2、施工要點(diǎn)1、檢查導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備產(chǎn)品合格證。導(dǎo)線(xiàn)外觀平整光滑、線(xiàn)徑一致，絕緣層厚薄均勻，無(wú)損傷及扭曲現(xiàn)象。2、清掃管路。用Φ1.2-2.0mm的鉛絲當(dāng)帶線(xiàn)，利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，檢查管路是否暢通。將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，把管內(nèi)雜物清出。3、放線(xiàn)。放線(xiàn)時(shí)將導(dǎo)線(xiàn)置于線(xiàn)捆或放線(xiàn)車(chē)上，導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)箱處應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般預(yù)留長(zhǎng)度以箱的1/2為宜，出戶(hù)線(xiàn)長(zhǎng)度為1.5m。4、穿線(xiàn)。將導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎，導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)一端的絕緣層削出，用帶線(xiàn)端部進(jìn)行盤(pán)圈，將導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯直接插入帶盤(pán)圈并扎回壓頭，綁扎牢固，若導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)多或截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去然后將線(xiàn)芯錯(cuò)排在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固，綁扎頭最好形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。兩人配合穿線(xiàn)，一拉一送。敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在管口處和線(xiàn)盒中加以固定，截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)，固定點(diǎn)間距為30m，截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線(xiàn)固定點(diǎn)間距為20m。管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以減少磨擦，有利于保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)和穿線(xiàn)省力。5、導(dǎo)線(xiàn)的連接采用壓接，將導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層削掉，線(xiàn)芯預(yù)留15mm長(zhǎng)度，插入接線(xiàn)帽內(nèi)，若線(xiàn)芯根數(shù)滿(mǎn)足不了使用條件，可填充同直徑同材質(zhì)的導(dǎo)線(xiàn)一并插入接線(xiàn)帽，然后用壓接鉗壓實(shí)，用絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，包扎過(guò)程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1-2圈后進(jìn)行回纏。6、絕緣測(cè)試。穿線(xiàn)結(jié)束后，設(shè)備接線(xiàn)前應(yīng)用500V兆歐表對(duì)各回路導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。1.4、電纜橋架安裝1.4.1、施工準(zhǔn)備1、配合土建預(yù)留橋架穿越墻、板及孔洞。2、檢查橋架外觀、材質(zhì)是否符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，核對(duì)包裝箱內(nèi)的裝箱清單，產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全。1.4.2、施工程序橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)。1、本工程一般動(dòng)力、照明電源與消防電源均采用槽式電纜橋架通過(guò)豎井引至各樓層的配電箱，樓層配電箱至各用戶(hù)配電箱電源通過(guò)金屬線(xiàn)槽引入。2、橋架水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線(xiàn)段接合處300-600mm的直線(xiàn)段側(cè)設(shè)置一個(gè)支架，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支架，直線(xiàn)段每隔兩米設(shè)一個(gè)支架。橋架在豎井內(nèi)豎向敷設(shè)時(shí)，在距上、下樓板各0.8m處設(shè)一個(gè)支架，支架用金屬膨脹螺栓固定，支架固定應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，以保證橋架橫平豎直。3、電纜橋架直線(xiàn)段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔，當(dāng)橋架的直線(xiàn)段之間，直線(xiàn)段與彎通之間需要連接處可用直線(xiàn)連接板進(jìn)行連接。4、5、由橋架引出配管為鋼管，在橋架上開(kāi)也應(yīng)采用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。開(kāi)孔后應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。橋架與鋼管連接用管接頭固定。6、7、電纜在橋架上排列整齊，不能交叉敷設(shè)，電纜間可無(wú)間距，但要求橋架內(nèi)電纜的總面積不得大于橋架橫斷面的40%。8、電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。每段橋架之間采用編織銅線(xiàn)連接，以保證橋架良好的電氣通路；在接地孔處，將絲扣、接觸點(diǎn)、接觸面上任何不導(dǎo)電涂層和類(lèi)似的表層清理干凈，然后與接地干線(xiàn)連接。9、電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)清除雜物蓋好蓋板。待系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，交付使用前每隔兩層用與樓板相同耐火等級(jí)的耐火材料將橋架穿板處的空隙封鎖，橋架表面涂防火漆。1.5、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝1.5.1、電氣照明器具安裝1、照明裝置木臺(tái)安裝（1）木臺(tái)的選擇：與照明裝置的安裝尺寸要配備適當(dāng)，不宜過(guò)大，一般要求木臺(tái)比燈具平臺(tái)的直徑或長(zhǎng)、寬大40mm。（2）木臺(tái)應(yīng)完整無(wú)節(jié)裂及翹曲變形，油漆完美，厚度不小于20mm。（3）安裝木臺(tái)前應(yīng)先用電鉆鉆好木臺(tái)的出線(xiàn)孔，二孔不應(yīng)在順木紋的同一方向，固定直徑100mm及以上的木臺(tái)的螺絲不能少于2根，木臺(tái)應(yīng)安裝牢固并緊貼建筑物表面，不能把導(dǎo)線(xiàn)壓在木臺(tái)的邊緣上。2、普通白熾吸頂燈安裝（1）安裝3kg以下的吸燈白熾燈，應(yīng)先把導(dǎo)線(xiàn)穿出木臺(tái)再把木臺(tái)固定在預(yù)埋線(xiàn)盒上，用剝線(xiàn)鉗剝掉導(dǎo)線(xiàn)絕緣層20-25mm，多股線(xiàn)擰緊，旋繞在燈具接線(xiàn)螺桿上擰緊螺桿，再用螺絲將燈具固定在木臺(tái)上。超過(guò)3kg的吸頂燈，直接用膨脹螺絲栓固定。（2）自帶木臺(tái)的吸頂燈，在確定的安裝位置處，首先將導(dǎo)線(xiàn)由木臺(tái)的出線(xiàn)孔穿出，再根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，采用不同方法安裝。3、熒光燈吸頂安裝（1）根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒位置，確定熒光燈的安裝位置，找好燈位盒安裝孔的位置，在燈箱板上用電鉆打好安裝孔，同時(shí)打好進(jìn)線(xiàn)孔。（2）對(duì)于長(zhǎng)方形熒光燈，當(dāng)只有一端設(shè)置燈位盒時(shí)，在燈箱的另一端適當(dāng)位置處打好安裝孔，并在墻（梁）上打一膨脹管孔，使用膨脹螺栓固定燈箱，打膨脹管孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋線(xiàn)管位置。（3）在進(jìn)線(xiàn)孔處套上軟塑料管保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，一起引入燈箱內(nèi)，然后用螺絲固定燈箱。（4）將電源線(xiàn)壓入燈箱端子板上，無(wú)端子板的燈箱，應(yīng)把導(dǎo)線(xiàn)連接好，纏上絕緣帶，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后把熒光燈管裝好。4、安全出口燈、疏散指示燈、應(yīng)急照明燈安裝（1）安全出口燈在安全出口門(mén)上方100mm墻體上安裝，安裝接線(xiàn)方法同長(zhǎng)方形熒光燈。（2）疏散指示燈的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，安裝方法同長(zhǎng)方形熒光燈安裝方法，指示方向應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）應(yīng)急照明燈的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，安裝方法同吸頂白熾燈安裝方法。（4）安全出口燈、疏散指示燈，應(yīng)急照明燈的應(yīng)急時(shí)間及照度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定。1.5.2、燈具開(kāi)關(guān)的安裝1、檢查開(kāi)關(guān)的出廠合格證及外觀，對(duì)在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中損壞、影響安全性能的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。2、燈具開(kāi)關(guān)采用暗裝方式安裝，安裝高度以預(yù)埋盒為準(zhǔn)（預(yù)埋盒高度按照設(shè)計(jì)圖紙要求）。3、清除施工中留在預(yù)埋盒中的污物及砼塊。4、開(kāi)關(guān)接線(xiàn)時(shí)，仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別導(dǎo)線(xiàn)，分色正確，嚴(yán)格做到開(kāi)關(guān)控制，上合下斷電源相線(xiàn)，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。5、將面板固定在預(yù)埋盒上，應(yīng)保持端正，并緊貼墻面。1.5.3、插座安裝1、檢查產(chǎn)品合格證，并作外觀質(zhì)量檢查，對(duì)不符合安全要求的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。2、安裝方式為暗裝，電源插座、信息插座、衛(wèi)生間插座根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同高度預(yù)埋安裝。3、清除預(yù)埋盒中污物砼塊。4、接線(xiàn)：電源插座是長(zhǎng)期帶電的電器，接線(xiàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線(xiàn)，正確地與插座連接，單相雙孔插座的接線(xiàn)：左面接線(xiàn)柱接零線(xiàn)，右面接線(xiàn)柱接相線(xiàn)；單相三孔插座的接線(xiàn)：中上接線(xiàn)柱接地線(xiàn)，左下接線(xiàn)柱接零線(xiàn)，右下接線(xiàn)柱接相線(xiàn)；信息插座的接線(xiàn)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5、將面板固定在預(yù)埋盒上，保持水平端正，并緊貼墻面。1.5.4、配電箱安裝1、預(yù)埋配電箱箱體前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。2、由于配電箱箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤(pán)面安裝接線(xiàn)的間隔周期較長(zhǎng)。當(dāng)有貼臉或箱蓋（門(mén)）能與箱體解體的，應(yīng)將箱貼臉或箱蓋（門(mén)）和盤(pán)面解體，并做好標(biāo)記，以防盤(pán)內(nèi)電器元件及箱蓋（門(mén)）損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。3、4、在砌體墻砌筑過(guò)程中，到達(dá)配電箱安裝高度（箱體底邊距地1.5m），就可以設(shè)置箱體了。箱體的寬度與墻體厚度的比例關(guān)系應(yīng)正確，箱體不應(yīng)倒置。放置箱體時(shí)，要根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來(lái)確定突出墻面的尺寸。5、預(yù)埋的配電箱箱體應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為500mm以下時(shí)，不應(yīng)大于1.5mm；當(dāng)箱體高度為500mm及以上時(shí)，不應(yīng)大于3mm。瓦工在繼續(xù)砌筑時(shí)，要注意應(yīng)緊貼箱體四周的邊緣。6、配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作地線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)匯流排，工作零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)在匯流排上分別采用螺栓連接，不應(yīng)并頭絞接，匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。7、箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)排列整齊、綁扎成束，壓頭的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般為箱體周長(zhǎng)1/2為宜，削出線(xiàn)芯，逐個(gè)壓牢，但多股線(xiàn)需用冷壓片或涮錫后壓接。8、箱內(nèi)配線(xiàn)要嚴(yán)格分色，工作零線(xiàn)匯流排與保護(hù)地線(xiàn)匯流排要有明顯區(qū)分，截面積較大的干線(xiàn)單元可用色帶包纏方法來(lái)加以區(qū)分。1.6、防雷及綜合接地系統(tǒng)安裝1.1.1、施工準(zhǔn)備1、2、埋入地下接地母線(xiàn)需涂瀝清漆兩遍。1.1.2、施工順序自然接地體制作安裝→人工接地體制作安裝→引下線(xiàn)預(yù)埋→避雷帶敷設(shè)安裝→接地電阻測(cè)試→引下線(xiàn)敷設(shè)→避雷針（帶）支座制作1.1.3、施工要點(diǎn)1、2、自然接地體的制作安裝：利用建筑物基礎(chǔ)中四根鋼筋，基礎(chǔ)梁中上、下用40×4的鍍鋅扁鋼焊接構(gòu)成電氣通路，形成自然接地體。自然接地體接地阻值不大于1歐姆，大于1歐姆應(yīng)曾設(shè)人工接地體，并將兩者可靠連接。3、人工接地體的制作安裝：（1）挖接地體溝。裝設(shè)人工接地體前，應(yīng)沿著設(shè)計(jì)接地體的線(xiàn)路先挖溝，供打入接地體和敷設(shè)連接接地體的連接線(xiàn)用。（2）人工接地體的制作安裝。截取長(zhǎng)度為2.5m的L50*5mm鍍鋅角鋼，一端加工成尖頭形狀，尖點(diǎn)應(yīng)保持在角鋼的角脊線(xiàn)上并使兩斜邊對(duì)稱(chēng)制成接地體。接地體制作好后，在接地溝內(nèi)，放在溝的中心線(xiàn)上垂直打入地下，頂部距地面不小于0.6m，間距不小于兩根接地體長(zhǎng)度之和。（3）接地干線(xiàn)的安裝。接地干線(xiàn)采用40mm*4mm鍍鋅扁鋼，扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，再將扁鋼垂直放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mm處與接地體焊接。接地干線(xiàn)之間的連接采用搭接焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍。4、在屋面明敷φ12圓鋼作為避雷帶帶，水平敷設(shè)是支架間距為1m，轉(zhuǎn)角間距處為0.5m，各標(biāo)高不同的明裝避雷帶與屋面暗裝避雷帶及引下線(xiàn)應(yīng)相互可靠焊接連通，屋面所有金屬物體采用φ12圓鋼與避雷帶可靠焊接。其搭接長(zhǎng)度≥12d圓鋼直徑。5、利用柱中兩根不小于φ16鋼筋通焊作為防雷引下線(xiàn)，在土建施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上下進(jìn)行貫通性連接，當(dāng)鋼筋連接采用搭接焊時(shí)，其長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的6倍，并在兩面進(jìn)行焊接，同時(shí)還必須在柱兩端用φ12圓鋼將梁中鋼筋全部圈焊一次。引下線(xiàn)上端與避雷帶在設(shè)計(jì)位置焊接，下端與自然接地體及人工接地干線(xiàn)焊接，以形成良好的接地系統(tǒng)。6、為防止側(cè)雷擊，建筑物30m以上時(shí)利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁搭接焊成電氣通路作為均壓環(huán)，形成避雷帶，并與作為引下線(xiàn)的柱內(nèi)鋼筋焊接連通，建筑外墻的金屬門(mén)、窗等大型金屬構(gòu)件通過(guò)圈梁、引下線(xiàn)等與防雷裝置連通。7、電氣接地扁鋼采用40*4鍍鋅板沿墻30mm高度敷設(shè)，并按設(shè)計(jì)圖位置預(yù)留接地點(diǎn)，供電氣接地。8、避雷帶通過(guò)建筑物伸縮沉降縫的做法：避雷帶通過(guò)建筑物伸縮沉降縫處，將避雷帶向側(cè)面彎成半徑為100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物邊緣距離減至400mm。9、在結(jié)構(gòu)柱上+0.5m處預(yù)埋連接板，連接板采用100×100×8的鍍鋅鋼板焊接在與自然接地體焊接的結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋上，供測(cè)試接地電阻用，要求其測(cè)得的接地電阻值不得大于1Ω。10、接地電阻的測(cè)試，采用ZC29