定徑減徑方法

成品管生產(chǎn)任務(wù)1

再加熱任務(wù)2

定、減徑任務(wù)3

張力減徑機(jī)情景五www.1

目前在鋼管的生產(chǎn)過程中荒管再加熱普遍均采用步進(jìn)梁式爐。因?yàn)椴竭M(jìn)梁式再加熱爐具有機(jī)械化水平高，易于自動控制，加熱質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)荒管品種或鋼種、規(guī)格及生產(chǎn)要求，再加熱爐優(yōu)先選用單面加熱、側(cè)進(jìn)側(cè)出的步進(jìn)梁式爐。任務(wù)1

再加熱www.1

1、由于生產(chǎn)荒管的品種、規(guī)格、鋼種復(fù)雜，因此要求加熱爐必須配備零活、快速、準(zhǔn)確的燃燒控制系統(tǒng)、壞料輸送設(shè)備和低熱惰性的爐襯結(jié)構(gòu)。

2、由于待加熱的茺管鋼種有很大一部分是合金鋼，合金鋼要求均勻緩慢地加熱，防止在加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力而導(dǎo)致廢品。因此，荒管入爐后升溫速度和入爐時(shí)爐尾的排煙溫度要嚴(yán)格控制。

3、加熱部分易脫碳鋼種時(shí)，為防止高溫脫碳，應(yīng)控制低溫段緩慢加熱；高溫段快速加熱至設(shè)定的保溫溫度，在滿足加熱工藝的前提下，盡量減少荒管在喇刃度以上快速脫碳溫度區(qū)的停留時(shí)間，從而盡最大可能地減少和防止易脫碳鋼脫碳。5.1

再加熱爐工藝特點(diǎn)www.1

·4、合金鋼的加熱工藝制度根據(jù)所加熱荒管鋼種的含碳量和合金成份的不同而變化，因此再加熱爐的爐溫制度必須適應(yīng)荒管加熱制度和保溫時(shí)間的要求。5.2.步進(jìn)梁式再加熱爐爐型特點(diǎn)與其它爐性相比有其特殊的優(yōu)點(diǎn)：步進(jìn)梁上部形狀采用專門設(shè)計(jì)的V型齒槽，保證加熱的均勻性和避免荒管彎曲；荒管在具有V型齒槽的步進(jìn)梁上間隔布置，三面受熱，加熱時(shí)間短，溫度均勻，加熱質(zhì)量好；在爐底活動梁立柱孔洞周圍設(shè)置拖板式密封，使活動梁立柱在升降和平移運(yùn)動中由拖板始終將孔洞遮蓋嚴(yán)實(shí)，盡量減少爐子的開口，增強(qiáng)爐子的嚴(yán)密性，使?fàn)t內(nèi)冷空氣吸入少，因而氧化燒損較小。www.1

·荒管裝、出料及爐內(nèi)運(yùn)行都能自動進(jìn)行，自動化裝備水平高，生產(chǎn)操作靈活。特別適合于現(xiàn)代化工藝生產(chǎn)線相匹配，易于實(shí)現(xiàn)全線的計(jì)算機(jī)控制和管理。3.燃燒方式再加熱爐由小能力、多布點(diǎn)的亞高速天燃?xì)鉄旃帷?/p>

再加熱爐采用控制靈活的燃燒系統(tǒng)，可根據(jù)荒管的加熱和保溫工藝，建立不同鋼種、不同的爐溫制度，以適應(yīng)各自的加熱要求。

再加熱爐采用連續(xù)比例控制燃燒方式來保證爐內(nèi)溫度均勻性和爐內(nèi)氣氛，以減少荒管的氧化和脫碳。www.1

5.4．爐子尺寸的確定爐子的尺寸必須同時(shí)滿足產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)奏、在爐時(shí)間、溫度控制等幾方面的要求，同時(shí)又要經(jīng)濟(jì)、全理。爐底機(jī)械結(jié)構(gòu)采用雙層鋼結(jié)構(gòu)框架斜坡雙滾輪式結(jié)構(gòu)。5.5、爐子結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備1）工藝流程簡述荒管在爐內(nèi)輸送過程中各設(shè)備間基本的連鎖關(guān)系如下：A

爐內(nèi)裝出料懸臂輥道上沒有荒管時(shí)，輥道必須低速空轉(zhuǎn)，不能停止；B

裝料輥道轉(zhuǎn)動時(shí)，荒管尚未定位，活動梁不能上升；www.1

·www.1

C

活動梁正在上升過程中或處于高位，荒管不能入爐；D

進(jìn)料輥道正在進(jìn)料時(shí)，活動梁停在低位；F

出料輥道在出料過程中，步進(jìn)梁在低位或中間位；G

荒管在出料輥道上未停穩(wěn)時(shí)，出料輥道不能轉(zhuǎn)動；H

荒管正在進(jìn)料或出料時(shí)，爐門必須打開。2）再加熱爐本體結(jié)構(gòu)說明A

再加熱爐鋼結(jié)構(gòu)爐體鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)能夠承受爐子工作期間產(chǎn)生的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，爐體鋼結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板組成。爐頂鋼結(jié)構(gòu)爐頂鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是采用焊H型鋼制成的橫梁，通過型鋼將它們焊接在一起，而成為一個矩形的整體框架。·www.1

側(cè)墻和端墻鋼結(jié)構(gòu)爐子四周側(cè)墻和端墻的立柱是由工字鋼或牢固地焊接在一起的組合槽鋼制作而成的，側(cè)墻和端墻鋼結(jié)構(gòu)由6mm厚的鋼板與立柱焊接組成。爐底鋼結(jié)構(gòu)爐底鋼結(jié)構(gòu)由爐底框架和爐底鋼板、爐底縱向大梁、爐底支柱三部分組成。B

爐門進(jìn)料爐門采用鑄鐵爐門。爐門內(nèi)襯輕質(zhì)耐火澆注料。爐門的設(shè)計(jì)選型應(yīng)保證關(guān)閉嚴(yán)密。檢修爐門：在爐子兩側(cè)爐墻沒有側(cè)開式檢修爐門2個。觀察門：在爐子兩側(cè)爐墻設(shè)有幾個觀察門，用于日常生產(chǎn)操作時(shí)觀察爐況。·www.1

C

進(jìn)步梁步進(jìn)梁由活動梁和固定梁組成，每種梁都是由支撐梁和立柱構(gòu)成，用來支撐爐內(nèi)荒管。支撐梁和立柱均由耐熱合金鑄鋼鑄造而成。D爐底密封活動梁立柱穿過爐底的孔洞采用雙層密封?；顒恿毫⒅┻^爐底孔洞的上部采用拖板式密封。E爐子砌筑燃燒系統(tǒng)再加熱爐的供熱能力分配：再加熱爐采用2段爐溫制度（加熱段、和均加熱段）4區(qū)供熱控制：燒咀的供熱能力是通過計(jì)算確定的。再加熱爐機(jī)械設(shè)備

A爐內(nèi)裝出料輥道每個輥?zhàn)佣际菃为?dú)驅(qū)動，變頻調(diào)速，每個輥?zhàn)拥男螤罹鶠閷ｉT制造的V型輥，以保證荒管在輥道上運(yùn)行穩(wěn)定、準(zhǔn)備。www.1

B步進(jìn)機(jī)械爐底步進(jìn)機(jī)械是用來支撐再加熱爐平移框架和框架上的活動梁、立柱及爐內(nèi)的荒管，并使荒管在爐內(nèi)沿爐長方向作步進(jìn)移動的設(shè)備。活動梁的運(yùn)動軌跡為矩形，即上升---前進(jìn)---下降---后退四個基本動作組成一個循環(huán)，將荒管向前輸送一個步距。液壓系統(tǒng)由以下幾部分組成：驅(qū)動液壓缸、液壓動力裝置、液壓控制閥臺、液壓中間配管。C潤滑系統(tǒng)爐區(qū)配置一套雙線終端集中潤滑電動干油站，用于給步進(jìn)機(jī)械滾輪、導(dǎo)向輪等設(shè)備的軸承和各潤滑點(diǎn)提供潤滑脂。www.1

5.2.1定徑1、工序任務(wù)和目的①任務(wù)：主要是通過一系列的操作后，除保持連軋后的鋼管具有光滑的外表面光潔度和高精度的尺寸外，還要使熱軋成品鋼管具有優(yōu)良的綜合使用性能。②目的：在一定的總減徑率和較小的單機(jī)架減徑率條件下來達(dá)到定徑目的。2、定徑生產(chǎn)工藝流程任務(wù)2

定、減徑www.1

3、定徑機(jī)的特點(diǎn)特點(diǎn)如下：速度剛性好：軋件咬入時(shí)電機(jī)雖有速降，但只影響定徑機(jī)的軋制速度，而不改變機(jī)架間的速度比例；電氣控制系統(tǒng)較簡單，投資較少；結(jié)構(gòu)緊湊，為縮小機(jī)架距離創(chuàng)造了條件；維護(hù)方便，操作簡單。www.1

·www.1

4、定徑區(qū)域的設(shè)備及平面布置入口輥道：高度可調(diào)，速度調(diào)整由再加熱區(qū)域控制。作用是輸送鋼管。除磷機(jī)：主要由除磷箱、除磷環(huán)組成，除磷環(huán)上均勻布置10~15個噴嘴。除磷時(shí)高壓水壓力18MP，作用是去除鋼管表面氧化鐵皮。機(jī)架：按其作用不同分三種，即工作機(jī)架、傳輸機(jī)架和導(dǎo)向機(jī)架，機(jī)架外形為矩形，工作機(jī)架上裝有驅(qū)動軸。機(jī)架上的三個軋輥互成120度，分別安裝在三個不可調(diào)整的軋輥軸上。機(jī)架安裝在機(jī)座內(nèi)，單數(shù)軸頸在下面，雙數(shù)軸頸在上面，這樣使相鄰機(jī)架軋輥的輥縫互相交錯成90度。定徑機(jī)機(jī)座上可安裝至少14個機(jī)架，按照生產(chǎn)的要求確定工作機(jī)架，傳輸機(jī)架及向?qū)C(jī)架的配置，傳輸機(jī)架的驅(qū)動軸必須裝在下面，向?qū)C(jī)架無傳動軸。·www.1

機(jī)架夾緊裝置：機(jī)架在機(jī)座上的固定是靠14個鎖緊缸鎖定的，只有在機(jī)架鎖緊缸壓力不低于80bar時(shí)，才可以啟動電機(jī)工作。傳動設(shè)備：主電機(jī)和疊加電機(jī)通過差速齒輪箱將動力輸給齒輪箱的14個輸出軸上，輸出軸又和14個減針聯(lián)軸器相連。然后傳動力給機(jī)座上機(jī)架輸入傳動裝置。主電機(jī)和齒輪箱之間裝有個齒輪聯(lián)軸器，疊加電機(jī)和齒輪箱之間裝有剎車盤和兩個雙鄂制動器。減針聯(lián)軸器的作用是保護(hù)齒輪箱在軋制力矩超過某一特定值時(shí)（冷管），因過載而被損壞。機(jī)架拉出裝置：主要由2個橫梁、4個液壓缸、4個支撐柱組成。換輥小車及其驅(qū)動裝置：換輥小車由4個小車組成，小車驅(qū)動裝置由一個液壓馬達(dá)組成?！ww.1

液壓設(shè)備：機(jī)架鎖緊缸；換輥液壓缸；換輥小車驅(qū)動裝置的鏈輪調(diào)整裝置；液壓馬達(dá)；疊加電機(jī)和齒輪箱之間的雙鄂制動器；機(jī)架冷卻水的截流閥。出口輥道：高度可調(diào)。九通道在線檢測設(shè)備：在線檢