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文檔簡介
1、橋梁伸縮縫施工及質(zhì)量保證要點橋梁伸縮裝置安裝對行車的平穩(wěn)性起著重要作用,因此安裝伸縮安裝是一項重要而細致的工作,為保證伸縮裝置的平穩(wěn)性和使用的耐久性,保證施工質(zhì)量,必須嚴格按照施工工藝精心施工,保證滿足產(chǎn)品的實際使用性能。一、伸縮縫施工基本要求(1)施工前期準備工作 熟悉施工設(shè)計圖紙和安裝操作規(guī)程,檢查、驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。 機械設(shè)備、小型機具配備齊全,尤其是提供施工車輛過往的過橋板必須質(zhì)量堅固、數(shù)量充足,以保證施工順利進行。 配齊備足防止污染路面的塑料布、膠帶等材料及養(yǎng)護用的塑料薄膜、澆水工具等。(2)開 槽宜在氣溫為年平均氣溫時安裝伸縮縫。當安裝溫度與年平均溫度相
2、差較大以致影響公路橋梁伸縮縫正常使用。在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后,根據(jù)各種類型伸縮縫施工設(shè)計圖的要求進行準確放樣以及確定開槽寬度,打上線以后用切割機切縫,切縫線以外的瀝青砼路面必須仔細用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好,以防切縫時產(chǎn)生的石粉污染瀝青路面。切縫應(yīng)整齊、順直并注意把瀝青砼切透,以免開槽時縫外瀝青砼松動。用風(fēng)鎬開槽。開槽深度不得小于9cm,開槽時要將槽內(nèi)的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈,應(yīng)鑿毛至堅硬層并用強力吹風(fēng)機或高壓水槍清除浮塵和雜物。開槽后禁止車輛通行,嚴禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣,以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。梁端間隙內(nèi)的雜物,尤其是砼塊必須清理干凈,然后用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂至背墻情
3、形,須將梁端部分鑿除。理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋,對漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進行修復(fù),統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植,補植深度不小于15cm,補植后的鋼筋須請業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗看。開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈,確保施工現(xiàn)場整潔。(3)縫體安裝安裝伸縮裝置時,上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度,均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng),并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮裝置的安裝,應(yīng)在伸縮裝置制造商提供的夾具控制(將伸縮裝置預(yù)置)下進行。伸縮裝置一般應(yīng)在+5+20的溫度范圍內(nèi)安裝。當伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算,并經(jīng)有關(guān)程序確認后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)
4、整。伸縮縫定位寬度誤差為2mm,要求誤差為同一符號,不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。各種類型伸縮縫型鋼伸縮間隙的確定與安裝時溫度有關(guān),安裝時按橋梁實際長度如伸縮余量充分,縫間隙可考慮適當收小,具體如下。伸縮縫安裝溫度對應(yīng)的型鋼間隙與梁端參考值表類 型安裝時溫度35302520151080型間隙(mm )8.7512.516.252023.7527.5160型17.52532.54047.555安裝時伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長,需將伸縮裝縫分段運輸,到現(xiàn)場后再對接,對接時將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上,使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條,逐條
5、焊接,焊接時宜先焊接頂面,再焊側(cè)面,最后焊底面,要分層焊接并及時清除焊渣,焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。伸縮縫的標高控制與固定:采用1010角鋼作定位角鋼,使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標高低約23mm,同時控制伸縮縫的標高,然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整。伸縮縫的標高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后,可進行臨時固定,固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊點,兩側(cè)對稱施焊,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位,嚴禁從一端平移施焊,造成伸縮縫翹曲,綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。伸縮縫的焊接:固定后對伸縮縫的標高再復(fù)測一遍,確認在臨時固定過程中
6、未出現(xiàn)任何變形、偏差后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢,最好一次全部焊牢。如有困難,可先將一側(cè)焊牢,待達到預(yù)定的安裝氣溫時,再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于5cm,以免型鋼變形。在焊接的同時,隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度,平整度應(yīng)控制在0-2mm范圍,否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時,對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象,要采用U型或相應(yīng)的鋼筋進行加固連接,以確??p體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度不小于10cm,按照規(guī)范要求采用淺接觸,保證焊接長度。嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后,盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角
7、鋼用氣割槍割去,使其自由伸縮,此時要嚴格保護現(xiàn)場,防止車輛誤壓。 模板安裝。模板采用泡沫板、纖維板等,模板須堅固、嚴密,能確保在砼振搗時不出現(xiàn)移動并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi),以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi),型鋼的上面必須要用膠布封好。(4)C50鋼纖維砼澆注在進行砼澆注前,預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布,保證砼不污染瀝青路面。砼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進行,為保證砼密實,特別是型鋼下砼的密實,用振搗棒振至不再有氣泡為止。砼振搗密實后,用抹板搓出水泥漿,分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度,砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜,過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。(5)砼養(yǎng)生與交通
8、管制情況水泥砼澆筑完成后,然后覆蓋塑料薄膜,視天氣情況進行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)生,水泥砼強度達到設(shè)計強度的50%以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后,嵌入橡膠條。對于另一幅主體工程施工和后續(xù)標線工程施工造成無法通車的必須設(shè)置過橋板進行交通疏導(dǎo)。在施工橋梁兩端和前后開口部設(shè)置明顯的警示標志以示對交通進行管制,防止車輛誤入,對伸縮縫平整度等造成無法修復(fù)的損傷。(6)施工過程中“零污染”控制施工過程中嚴禁污染路面及橋面,嚴禁將生活設(shè)施置于橋面或者路面之上,不準將生活垃圾拋棄在路面上。切割瀝青混凝土?xí)r必須采取措
9、施防止污染路面,清理出的垃圾放置在寬大的彩條布上,清理完畢卷起多余的彩條布將清理出的垃圾包裹嚴密,防止污染路面。施工用的機具、設(shè)備必須采取嚴格措施,避免漏油污染路面;施工過程中,包括攪拌運輸車的出料斗均采取措施不準混凝土污染路面。(7)伸縮裝置安裝檢查項目伸縮裝置安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1長度(mm)符合設(shè)計要求用尺量2縫寬(mm)符合設(shè)計要求用尺量3與橋面高差(mm)2用尺量4縱坡(%)大型0.2用水準儀測量,小型裝置測縱向錨固混凝土端部,大型裝置測縱向兩端一般0.55橫向平整度(mm)3用3m直尺測量二、質(zhì)量保證措施1、嚴格控制原材料的質(zhì)量伸縮縫規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要
10、求,設(shè)置的高度在允許誤差范圍之內(nèi)。安裝時損傷部分應(yīng)用高濃度鋅作防銹處理。伸縮縫材料按規(guī)定檢測頻率進行抽樣檢驗。2、成立質(zhì)量保證體系,建立質(zhì)量責(zé)任制3、嚴格按技術(shù)規(guī)范進行操作加強施工技術(shù)管理,以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng),以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo),操作規(guī)程和工序交接檢查為保證,嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度,嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。4、對施工人員進行全面技術(shù)交底,吃透設(shè)計文件中規(guī)定的各項要求。5、嚴把施工質(zhì)量關(guān),設(shè)專門人員檢查控制基礎(chǔ)放樣、施工、安裝等全過程的質(zhì)量。按設(shè)計文件及施工規(guī)范要求,嚴格檢查,如果不合格,立即返工。6、積極接受監(jiān)
11、理工程師和業(yè)主的監(jiān)督和意見。橋梁伸縮縫施工工藝流程圖伸縮縫現(xiàn)場調(diào)查和材料進場安排伸縮裝置安裝施工準備工作切割縫區(qū),清理縫區(qū)對預(yù)埋鋼筋修正型鋼就位以路面及兩端縫為基準將型鋼點焊定位,要求02mm對直線度、平整度復(fù)查后加入分布筋,錨筋鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接檢驗焊接點,對必要的點進行加固后布設(shè)面層鋼筋澆灌過渡段混凝土平整度-0.5-1.5mm混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證體系框圖經(jīng)濟兌現(xiàn)經(jīng)濟責(zé)任制經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)簽定包保責(zé)任狀獎優(yōu)罰劣反 饋實現(xiàn)質(zhì)量目標質(zhì)量評定改進工作質(zhì)量質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準,推行全面質(zhì)量管理現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查評比質(zhì) 量 保 證 體 系應(yīng)用新技術(shù)工藝技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質(zhì)量計劃測量復(fù)核組織保證施工保證
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