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文檔簡介
提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率QC成果報告中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程QC小組二O一八年一月提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率QC成果報告中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程南溪QC小組一、工程概況南溪大橋位于永康市區(qū)東南區(qū)域,是四環(huán)線跨越南溪的掌握性工程,橋梁工程包括主線橋與慢行橋。其中主線橋全長267m,主橋為〔108+80〕m獨塔雙索面鋼箱梁斜拉橋,全寬40m;西引橋為2×25m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,東引橋為單跨25m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁,引橋全寬33.5m;慢行橋全長149m,承受異形鋼箱連續(xù)梁橋,標(biāo)準(zhǔn)寬度6.5m,至橋塔處擴(kuò)大到11m。合同總造價12159.8萬元,合同工期24個月。橋梁根底承受φ180cm的鉆孔灌注樁,最長的樁長30m,總樁數(shù)98根。鉆孔灌注樁根底縱向主筋承受套筒連接,平均每根樁接頭數(shù)量多達(dá)60個,全橋僅鉆孔灌注樁就需用套筒5880個。動頻次中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程南溪QC小組現(xiàn)場型提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率72~3次/月,出勤率100%成員簡介成立時間活動時間活動時間2017年5月ZT24/QCC-01-2017ZT24/QCKT-01-20172017年5月~2017年7月40小時承受TQC教育狀況受TQC教育均達(dá)40小時以上序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)1樊文躍男55本科公司副總經(jīng)理高級工程師指導(dǎo)2潘偉安男41本科工程經(jīng)理高級工程師指導(dǎo)3王慶鋒男38本科工程總工高級工程師組長技術(shù)負(fù)責(zé)4伍童君女33本科施工員工程師組員現(xiàn)場負(fù)責(zé)5劉超男28本科質(zhì)量員工程師組員質(zhì)量負(fù)責(zé)6張國成男48本科施工負(fù)責(zé)工程師組員測量及數(shù)據(jù)分析7陳幼娟女50本科資料員工程師組員數(shù)據(jù)歸檔及幻燈制作制表人:陳幼娟
制表時間:2017年5月9日小組活動進(jìn)度表PDCAPDCA2017年內(nèi)容上旬5月中旬下旬上旬6月中旬下旬7月上旬PDCA選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)緣由分析認(rèn)對策對策實施效果檢查穩(wěn)固措施活動總結(jié)制表人:陳幼娟質(zhì)量要求1質(zhì)量要求1、永康市南溪大橋工程被業(yè)主定為永康市重點工程,質(zhì)量要求高。本工程質(zhì)量目標(biāo):確?!板X江杯”。2、交通運輸部出版的《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》均提出相關(guān)質(zhì)量要求:當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時,宜承受滾軋直螺紋等機(jī)械連接方式。
制表時間:2017年5月9日工期要求本工程工期緊,套筒連接接頭工期要求本工程工期緊,套筒連接接頭數(shù)量多,接頭質(zhì)量直接影響樁根底質(zhì)量,從而直接影響后期工程施工。選定課題提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗收合格率。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、經(jīng)過對天臺縣金盤大橋500個鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量進(jìn)展統(tǒng)計,合格數(shù)為444個,合格率為88.8%<95%。2、不合格點數(shù)分布狀況分析統(tǒng)計如下表:序鋼筋套筒連接質(zhì)量狀況統(tǒng)計表序號 檢測工程 抽檢數(shù)〔個 不合格頻數(shù) 所占不合格中比 累計不合格比〕 〔個〕例〔%〕例〔%〕1套筒套接不到位 100 2646.446.42鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差 100 2239.385.73套筒及絲頭銹蝕 100 47.192.84套筒消滅裂紋 100 23.696.45其他 100 23.61006合計 500 56制表人:陳幼娟 制表時間:2017年5月12日鋼筋套筒連接質(zhì)量狀況排列圖制圖人:陳幼娟五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)制定
制表時間:2017年5月12日經(jīng)過QC小組成員集體爭論,設(shè)定如下目標(biāo):提高鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量,將一次性驗收合格率95%。2、目標(biāo)分析
制圖人:陳幼娟制表時間:2017年5月15日鋼鋼筋套筒連接接頭不合格率達(dá)11.2%〔合格率為88.8計算分析%〕,其中套筒套接不到位和鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差占通過以上分析:本次活動目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)!六、緣由分析QC小組針對接頭套接不到位和鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差這兩項問題,對其從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面進(jìn)展分析,繪制出如下關(guān)聯(lián)圖。制圖人:陳幼娟 制表時間:2017年5月22日七、要因確認(rèn)序號末端緣由確認(rèn)內(nèi)容1操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)考核2機(jī)械發(fā)生故障3卡口未卡緊45鋼筋端頭部位處理不完善驗檢查進(jìn)場機(jī)械是否有檢查記錄,現(xiàn)場運行是否正常序號末端緣由確認(rèn)內(nèi)容1操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)考核2機(jī)械發(fā)生故障3卡口未卡緊45鋼筋端頭部位處理不完善驗檢查進(jìn)場機(jī)械是否有檢查記錄,現(xiàn)場運行是否正常檢查現(xiàn)場鋼筋檢驗狀況6制度不完善查閱資料制度是否完善確定現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場試驗現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)100%認(rèn)卡緊,鋼筋放平飽滿,符合要求報告驗證人完成時間操作人員培訓(xùn)不夠有完善制度7套筒旋進(jìn)不到位確變形核查套筒旋進(jìn)是否到位8鋼筋安放是否正確910檢查縱向筋與螺旋筋綁扎情況形套筒旋進(jìn)鋼筋絲頭長度為套筒總長的1/2要求扎滿足圖紙要求位現(xiàn)象王慶鋒2017.6.2劉超2017.6.3張國成2017.6.2樊文躍2017.6.3伍童君2017.6.3陳幼娟2017.6.1伍童君2017.6.2劉超2017.6.2王慶鋒2017.6.2張國成2017.6.1制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月3日要因確認(rèn)1:操作人員培訓(xùn)不夠確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:王慶鋒確認(rèn)內(nèi)容:小組成員對絲扣套接人員及現(xiàn)場安裝人員均進(jìn)展了具體的安全技術(shù)交底和培訓(xùn),培訓(xùn)率達(dá)100%。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)2:機(jī)械發(fā)Th故障確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:劉超確認(rèn)內(nèi)容:小組成員對套絲機(jī)修理保養(yǎng)記錄進(jìn)展了具體的檢查,并對機(jī)械進(jìn)展了屢次試運行,無特別狀況。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)3:卡口未卡緊確認(rèn)方法:現(xiàn)場試驗確認(rèn)人:張國成確認(rèn)內(nèi)容:小組成員檢測卡口手把,未覺察有松動狀況,機(jī)械咬合鋼筋正常,鋼筋平直。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)4:鋼筋端頭部位處理不完善確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:樊文躍確認(rèn)內(nèi)容:由小組組員對鋼筋端部順直、平坦、絲牙飽滿狀況進(jìn)展現(xiàn)場驗證,檢查結(jié)果如下:工程端頭順直狀況端部平坦?fàn)顩r絲牙飽滿狀況檢查數(shù)量506040合格數(shù)465437合格率〔%〕制表人:陳幼娟92制表時間:2017年6月3日9093結(jié)論:鋼筋端處理平均合格率為92%,小于目標(biāo)值95%,為要因。要因確認(rèn)5:進(jìn)場鋼筋未檢驗確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:伍童君確認(rèn)內(nèi)容:小組成員檢查了鋼筋原材檢驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量證書,均合格。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)6:制度不完善確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:陳幼娟確認(rèn)內(nèi)容:小組成員對資料制度進(jìn)展了檢查,未覺察制度缺陷。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)7:套筒旋進(jìn)不到位確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:伍童君工程505050合格數(shù)454642合格率〔%〕9092工程505050合格數(shù)454642合格率〔%〕909284制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月2日結(jié)論:套筒旋進(jìn)平均合格率為88.7%,小于目標(biāo)值95%,為要因。要因確認(rèn)8:鋼筋安放不正確確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量確認(rèn)人:劉超確認(rèn)內(nèi)容:小組成員對鋼筋安放進(jìn)展了檢查,對接準(zhǔn)確。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)9:鋼筋綁扎不標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量確認(rèn)人:王慶鋒確認(rèn)內(nèi)容:小組成員對綁扎進(jìn)展了驗證,滿足要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)10:吊裝時鋼筋籠變形確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量確認(rèn)人:張國成工程檢查數(shù)量觸地觸地彎曲無調(diào)整數(shù)量鋼筋吊裝40104確認(rèn)內(nèi)容:我小組成員對鋼筋工程檢查數(shù)量觸地觸地彎曲無調(diào)整數(shù)量鋼筋吊裝40104制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月1日結(jié)論:吊裝完成10%的鋼筋有彎曲、移位現(xiàn)象,要因。經(jīng)過要因確認(rèn)我們找到了三個主要緣由:1、鋼筋端頭部位處理不完善。2、套筒旋進(jìn)不到位。3、吊裝時鋼筋籠變形。八、制定對策結(jié)合各難點分析,我們運用5W1H方法,制定對策表如下:序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間地點1不完善切除處理28鋼筋端部平坦、光36mm,保證11絲1、對端頭彎曲局部予以切除;2、嚴(yán)格掌握絲頭加工長度;3、套絲時嚴(yán)格掌握平直度。樊文躍2017.6.252不到位雙重校核1絲,螺紋2300N·m≤N<320N·m1、絲頭加保護(hù)蓋防止污染;2、擰緊前檢查絲頭長度。擰緊。擰緊后檢查力矩值。伍童君2017.6.253觸地彎曲現(xiàn)象慢、平穩(wěn)、無碰撞;2、2、對彎曲的鋼筋準(zhǔn)時修正、調(diào)直。張國成2017.6.25制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月5日九、對策實施實施一:解決端頭問題實施時段:2017年6月7日~2017年6月25日負(fù)責(zé)人:樊文躍1、要求工人對鋼筋端頭彎曲局部予以切除,確保鋼筋順直。切除時應(yīng)承受砂輪鋸,保證端部平坦。確保加工的鋼筋對接后能夠按要求旋進(jìn)到位。3、套絲時嚴(yán)格掌握平直度,同時嚴(yán)格要求,覺察有絲牙不合格,查明緣由,并對不合格絲頭予以切除,重加工。效果檢查:通過實行上述措施,實現(xiàn)了螺紋28鋼筋端部平坦、光滑,保證了絲頭長度為36mm,絲扣數(shù)結(jié)論平均合格率98.3%,到達(dá)了對策目標(biāo)為11絲。質(zhì)量檢查結(jié)論平均合格率98.3%,到達(dá)了對策目標(biāo)負(fù)責(zé)人檢查工程樊文躍端頭順直時間端部處理狀況2017.6.25絲扣是否飽滿檢查數(shù)量606060合格數(shù)605859合格率10096.798.3制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月25日對策實施后端部的處理完善率為98.3%,到達(dá)了該項對策目標(biāo)!實施二:解決套筒旋進(jìn)不到位問題實施時段:2017年6月11日~2017年6月25日負(fù)責(zé)人:伍童君1、對已加工好的絲頭加保護(hù)帽防止銹蝕及泥沙等污染絲頭,影響旋進(jìn)效果。2、嚴(yán)格掌握套筒旋進(jìn)段鋼筋絲頭加工長度,在加工絲頭前按絲頭尺寸要求焊接一T字型鋼筋小條,用以保證標(biāo)準(zhǔn)絲頭施工長度。擰緊前再次對絲頭長度進(jìn)展校核。3、嚴(yán)格掌握套筒旋進(jìn)端的旋進(jìn)量,當(dāng)下一節(jié)鋼筋對好連接位置時旋進(jìn)套筒,旋進(jìn)后應(yīng)將鎖母與套筒承受力矩扳手旋緊。效果檢查:通過絲紋2鋼值300N·m≤<結(jié)論平均合格率98.3%,到達(dá)了對策目標(biāo)320N·m。質(zhì)量檢查結(jié)論平均合格率98.3%,到達(dá)了對策目標(biāo)負(fù)責(zé)人檢查工程伍童君絲頭長度時間絲頭外露2017.6.25擰緊力矩檢查數(shù)量303040合格數(shù)303038合格率10010095制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月25日對策實施后套筒旋進(jìn)合格率為98.3%,到達(dá)了該項對策目標(biāo)!實施三:解決吊裝時鋼筋籠變形問題實施時段:2017年6月9日~2017年6月25日負(fù)責(zé)人:張國成1、鋼筋籠承受兩端起吊,正確選定吊點后,緩慢、平穩(wěn)起吊,吊裝過程中盡量避開鋼筋籠碰撞;2、對鋼筋籠吊裝時彎曲的鋼筋準(zhǔn)時進(jìn)展修正,確保鋼筋對接時順直。效果檢查:負(fù)責(zé)人檢查工程張國成吊裝是否平穩(wěn)時間是否觸地是否有彎曲2017.6.25彎曲鋼筋是否得到修正檢查數(shù)量4010103檢查結(jié)果平穩(wěn)10根有稍微觸地3根有彎曲3根得到修正制表人:陳幼娟 制表時間:2017年6月25日對策實施后合格率為100%,該項對策目標(biāo)實現(xiàn)了!十、效果檢查1、有形效果:2017年6月26日~2017年6月29日,小組成員對鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量一次性驗收合格率進(jìn)行連續(xù)4天跟蹤調(diào)查,調(diào)查結(jié)果如下:日期日期6月26日6月27日6月28日6月29日抽檢數(shù)120120120120合格數(shù)116117117118合格率96.67%97.5%97.5%98.33%平均合格率調(diào)查人:樊文躍、伍童君、張國成地97.5%點:施工現(xiàn)場制表人:陳幼娟 制表日期:2017年6月29日活動前后效果比照2、無形效果:〔1〔本次QC活動,大大提高了套筒接頭連接質(zhì)量,保證了鋼筋籠對接質(zhì)量,為樁根底合格驗收奠定了堅實的根底?!?〕同時,增進(jìn)了小組成員解決問題的力量和團(tuán)隊協(xié)作力量,啟發(fā)了小組成員不斷創(chuàng)精神。QC小組活動前后六個方面自我評價表序號工程活動前活動后1質(zhì)量意識452改進(jìn)意識2.543QC工具應(yīng)用技巧2.54.54團(tuán)隊精神355進(jìn)取精神2.546工作熱忱34制表人:陳幼娟 制表時間:2017年7月3日注:總分值為5分3、經(jīng)濟(jì)效益:本次QC活動提高了鋼筋套筒連接的一次性驗收合格率,大大削減了返工次數(shù),減低了施工本錢,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼筋籠施工工期為80天,活動后工期僅用了65天,提前了15天。削減的人工費:削減的電費:270元/天×15天=4050元削減的材料費:360×15天=5400元增加QC現(xiàn)場活動開展費用:200元/天×15天=3000元總計取得的經(jīng)濟(jì)效益:26400+4050+5400-3000=32850元十一、穩(wěn)固措施1、安排小組成員對鋼筋套
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