新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)課件

新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)水泥是一種細磨材料,它加入適量水后,成為塑性漿體,這種漿體是既能在空氣中硬化,又能在水中硬化(硬化后要達到一定的強度),并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料水泥生產(chǎn)的過程是要經(jīng)過“二磨一燒”:即生料磨,水泥窯和水泥磨。其中水泥窯系統(tǒng)是將水泥生料在高溫下燒成為水泥熟料的熱工設(shè)備,是水泥生產(chǎn)中的一個極為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)干法中空回轉(zhuǎn)窯濕法回轉(zhuǎn)窯水回轉(zhuǎn)窯立波爾窯(半干法生產(chǎn))泥窯懸浮預(yù)熱器窯(SP窯)1新型干法水泥窯外分解窯(NSP窯)」回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)。生料11系統(tǒng)概述排出廢氣11.1工作原理:)生料入分解爐煤(60%70%)2)燃料{入容煤(40%30%次空氣:輸送煤粉的3)氣體二次空氣:來自冷卻機的三次空氣:進入分解爐的次風(fēng)管燃料熱抽鳳(煤磨干燥風(fēng))必汐咬上上升煙道回轉(zhuǎn)窯冷煙室冷卻機圖1.1一個典型的新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的簡單流程圖3〕回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒帶的截面熱力強度(燃燒帶的截面熱負荷)燃燒帶單位截面面積、單位時間內(nèi)所承受的熱量(kJ/m-·h)4)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒帶的表面熱力強度(燃燒帶的表面熱負荷)燃燒帶單位表面面積、單位時間內(nèi)所承受的熱量(k/n丌D.L5〕回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒帶的容積熱力強度(燃燒帶的容積熱負荷)燃燒帶單位容積、單位時間內(nèi)所承受的熱量(kJ/n"·h)xD2L2(1-q)中物料填充系數(shù)6)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒帶的空氣過剩系數(shù)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗已煤粉為燃料的水泥回轉(zhuǎn)窯=1.04-1.10范圍較合理7)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱效率77100%Qsh--水泥熟料理論熱耗(在沒有熱量損失和物損失時,由0℃的干生料燒成1kg水泥熟料所需要的熱量(kJ/kg熟料)Q=17.19m0+27.10m0+32.10m0-2140m2-2.47mn2(kJ/kg-sh)8)入窯生料分解率兩種表示方法(1)表觀分解率e指從窯尾取得入窯料樣,分析其燒失量計算而得的分解率.所取樣品即有預(yù)熱生料又有窯尾循環(huán)飛揚的飛灰是兩種料的綜合分解率或來自券界的類令料流10000(L1-L2)(%)含塵賡含哈含塵氣流飛揚粉塵成物料L1(100-L2)入窯生料包括預(yù)熱生料十飛灰(2)真實分解率圖1.3回轉(zhuǎn)窯窯尾的料流圖生料在預(yù)熱器內(nèi)預(yù)熱和分解的真實數(shù)據(jù),不考慮飛灰對所取樣品分解率的影響100mn(em-e(100-1)0)mm(100-1)210000-L1.2懸浮預(yù)熱器分類:旋風(fēng)筒和立筒基本流動方式:旋轉(zhuǎn)流和噴射流食氣流功能:分散、換熱、分離換熱管個學(xué)上11旋風(fēng)預(yù)熱器的工作原理(1)生料粉在廢氣中分散與懸浮(2)氣、固之間換熱(在聯(lián)結(jié)管道內(nèi)完成)(,固相的分離,生料粉的收集分散氣流(在旋風(fēng)筒內(nèi)完成)氣固換熱區(qū)氣固分離區(qū)圖1.4旋風(fēng)預(yù)熱器一個換熱單元的功能分析圖口影響旋風(fēng)筒氣固分離效率的主要因素(1)旋風(fēng)筒的直徑在其他條件相同時,筒徑越小,分離效率越高(2)旋風(fēng)筒進風(fēng)口的類型與尺寸:●進風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)以保證能沿切向入筒,減小渦流干擾為佳D