不發(fā)火（防爆）面層施工工藝與方案

不發(fā)火(防爆)面層施工工藝與方案1.1不發(fā)火(防爆)面層材料采用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混1.2分格條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。1.3面層材料應(yīng)采用水泥類拌合料及其他不發(fā)火材料鋪設(shè)，其材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要1.4面層的鋪設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的規(guī)1.5不發(fā)火(防爆)建筑地面材料及其制品，不發(fā)火性的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209附錄A的規(guī)定。2主要機(jī)具2.1手持工具應(yīng)包括尖鍬、平鍬、水桶、篩子、鏝刀、抹子、滾筒、木杠、靠尺等。2.2其他機(jī)具應(yīng)包括攪拌機(jī)、手推車、翻斗車、研磨機(jī)、機(jī)械鏝圓盤、鏝光機(jī)等。3.1選用材料應(yīng)經(jīng)過不發(fā)火試驗(yàn)，材料檢驗(yàn)合格后方可使用。3.2施工前應(yīng)測設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。3.3基層清理應(yīng)潔凈、粗糙、濕潤并不應(yīng)有積水；鋪設(shè)整體面層時(shí)，水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa;鋪設(shè)前宜鑿毛或涂刷界面劑；不發(fā)火(防爆)面層的基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品的要求。3.4基層的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層表面應(yīng)平整，表面平整度允許偏差3mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查；標(biāo)高允許偏差±4mm,用水準(zhǔn)儀檢查。3.5抹灰餅沖筋應(yīng)根據(jù)面層水平線，橫豎拉線，用拌好的不發(fā)火(防爆)混凝土抹灰餅，間距1.5m,灰餅上標(biāo)高即為面層標(biāo)高；面層面積較大時(shí)，應(yīng)實(shí)行沖筋，用刮尺刮平。4施工工藝4.1不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層施工宜按圖4.1-1規(guī)定的流程實(shí)行。金屬骨料防爆面層施工宜按圖4.1-2規(guī)定的流程實(shí)行；不發(fā)火細(xì)石混凝土面層施工宜按不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的流程進(jìn)基層清理一分區(qū)處理一基層打磨一不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層涂基層清理一分區(qū)處理一基層打磨一不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層涂刷→養(yǎng)護(hù)圖4.1-1不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層施工工藝流程2方法清除污垢。當(dāng)基層存有裂縫時(shí)，宜先采用機(jī)械切割的方式將裂縫切成深20mm、寬3成，碎石的不發(fā)火性應(yīng)合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.15mm～5mm,(2)不發(fā)火(防爆)面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于0.4m2,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處；(4)不發(fā)火(防爆)面層的試件，應(yīng)檢驗(yàn)合格。(1)面層表面應(yīng)密實(shí)，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷；(2)踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度與出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致；當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處；(3)不發(fā)火(防爆)面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。項(xiàng)