給水PE管熱熔安裝施工方案

ＰＥ管安裝施工方案編 制 單 位：編 制 人:審 核 人:審 批 人：日 期:目錄一、工程概況 1二、材料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 2三、施工技術(shù)方案措施 2給水工程施工測(cè)量 2施工測(cè)量方法： 3溝槽開挖的施工方法 3管道安裝 4四、管道水壓試驗(yàn) 6五、管道試壓質(zhì)量保證措施 8六、回填及路面恢復(fù) 8七、雨季施工措施 8一、工程概況本工程根據(jù)：＊＊*＊***＊***施工圖、圖紙交底進(jìn)行管道敷設(shè)安裝。精品文檔放心下載1。設(shè)計(jì)管材：1埋地給水管DN<200時(shí)主要采用給水用聚乙烯（PE)塑料給水管，PE管道公稱外徑(de）≥90時(shí),管道公稱壓力為1。0MPa，標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR17，熱熔連接；PE管道公稱外徑63≤(de)〈90時(shí)，管道公稱壓力為1。25MPa，標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR13.6，熱熔連接;PE塑料給水管按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ101—2004)執(zhí)行，原材料需采用級(jí)別為PE100的進(jìn)口料。感謝閱讀不同管材之間連接方式：管徑＜de90PE管與其他材質(zhì)的管道連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換器，管徑≥de90的PE管與閥門等設(shè)備連接采用法蘭連接，經(jīng)檢查合格后，按內(nèi)外防腐要求處理；施工過(guò)程中應(yīng)合理配置管節(jié)鋪設(shè)方式。謝謝閱讀二、材料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量，我方在材料進(jìn)場(chǎng)前填報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB50242--2016）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應(yīng)光滑，無(wú)色澤不均現(xiàn)象，檢查管道的壁厚和圓度。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)后，我方按規(guī)定的批量及頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢，檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可施工。感謝閱讀三、施工技術(shù)方案措施施工順序：施工放線→挖溝槽→管道安裝→試壓→回填→澆砼精品文檔放心下載根據(jù)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地貌放線,確定避開地下障礙（煤氣管、電纜、給排水管和其它不可拆除的基礎(chǔ)等），同時(shí)控制好管溝深度和寬度，如與其它管線出現(xiàn)不可避免的相交情況,需做好其它管線相交部分的施工保護(hù)。謝謝閱讀給水工程施工測(cè)量1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖.謝謝閱讀2)將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),做好標(biāo)記,并加以保護(hù)。感謝閱讀3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)量控制點(diǎn)。24）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置.5)測(cè)量管底標(biāo)高.施工測(cè)量方法:1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁,并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上,做上明顯的記號(hào)。謝謝閱讀2）采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。謝謝閱讀3）溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過(guò)35m，將管道中心線及高程引測(cè)其上。謝謝閱讀溝槽開挖的施工方法1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。謝謝閱讀2)溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來(lái)確定溝槽開挖的形式。精品文檔放心下載（1)槽幫坡度的確定：槽深h〈3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；謝謝閱讀（2)槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:管道一側(cè)的工作面管道結(jié)構(gòu)外徑D1b13金屬管道D1≤500 300溝槽斷面形式（見下圖）溝槽開挖斷面3)開挖方法(1)土方開挖采用機(jī)械開挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基.對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。精品文檔放心下載（2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水（3）挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。精品文檔放心下載(4）開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序.如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。感謝閱讀管道安裝 (1）、PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、精品文檔放心下載不需管件等優(yōu)點(diǎn)。 熱熔連接的主要步驟有： ①、材料準(zhǔn)備：將管道或謝謝閱讀管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上,留足10—20mm的切削余量。②、夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。④、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量.⑤、加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃精品文檔放心下載之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熱熔長(zhǎng)度為1—2mm為佳。⑥、切換：將加熱板拿開,迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熱熔對(duì)接質(zhì)量，謝謝閱讀4切換周期越短越好。 ⑦、熱熔對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熱感謝閱讀熔壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 ⑧、冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓感謝閱讀接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。 ⑨、對(duì)接感謝閱讀完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。（2）、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、連接件的端面未保持清潔,對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理；③、操作人員技能不高,對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時(shí)間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制；④、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力；⑤、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài).感謝閱讀（3）熱熔對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法：質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熱熔對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、降低熱熔對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)加熱溫度高間、降低加熱板溫度焊道太低熱熔對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間提高熱熔對(duì)接壓力及加熱板溫短、加熱溫度低度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同②兩管材的材質(zhì)①使加熱板兩邊的溫度相同②焊道兩邊不一不一樣，熱熔溫度不同，使兩管選用同一批或同一牌號(hào)的材料精品文檔放心下載樣高 材端面的熱熔程度不一樣③兩③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩重合，切削后要使管材對(duì)中管材熱熔對(duì)接前就有誤差精品文檔放心下載焊道中間有深熱熔對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換檢查加熱板的溫度，提高操作速謝謝閱讀溝 時(shí)間太長(zhǎng) 度，盡量減少切換時(shí)間。嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材熱熔對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)接口嚴(yán)重錯(cuò)位 加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中位嚴(yán)重檢查。5①銑刀片松動(dòng),造成管端銑削不①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材局部不卷邊或平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②外卷內(nèi)不卷或②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間，直到內(nèi)卷外不卷板表面不平整，造成管材局部沒(méi)最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)感謝閱讀有加熱 整加熱板至平整使加熱均勻①熱熔對(duì)接壓力過(guò)大，將兩管材之間的熱熔料擠走②加熱溫度①降低熱熔對(duì)接壓力②降低加謝謝閱讀假焊高或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熱熔料過(guò)熱溫度、減小加熱時(shí)間熱分解精品文檔放心下載四、管道水壓試驗(yàn) 1、水壓試驗(yàn)前,審核施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案,其內(nèi)感謝閱讀容應(yīng)包括:①后背及堵板的設(shè)計(jì);②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；③加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；④排水疏導(dǎo)措施；⑤升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；⑥試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。精品文檔放心下載2、根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程PE管道試驗(yàn)壓力為1。0Mpa.精品文檔放心下載3、壓力試驗(yàn)前應(yīng)檢查水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝是否符合規(guī)定要求，采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，精度不低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1。3~1.5倍,表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書;水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上.感謝閱讀4、水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作，包括：①試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；②試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；③水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物.感謝閱讀5、試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。精品文檔放心下載6、水壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人;水壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷;遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。謝謝閱讀7、壓力試驗(yàn)包括預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段，其中預(yù)試驗(yàn)階段的程序如下:精品文檔放心下載6（1）將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min，期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)入管道。感謝閱讀(2）緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力,檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。謝謝閱讀（3）停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min，當(dāng)60min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70％時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。謝謝閱讀8、壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步驟如下：（1）在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10％~15％，期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，當(dāng)降壓所泄水量超過(guò)計(jì)算最大值時(shí)，應(yīng)重復(fù)預(yù)試驗(yàn)階段步驟。感謝閱讀（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄30min.當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。。謝謝閱讀（3）30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0。02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。感謝閱讀(4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。精品文檔放心下載9、做好給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:（1)用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；（2）消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒;(3）排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；（4）沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；（5)照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。精品文檔放心下載10、管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1。0m/s.精品文檔放心下載（2）管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后,用有效氯離子含量不低于20mg/L的清精品文檔放心下載7潔水浸泡24h后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止.感謝閱讀五、管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣,排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。感謝閱讀3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。六、回填及路面恢復(fù)根據(jù)圖紙要求，埋地管位于市政機(jī)動(dòng)車道、社區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車道路、社區(qū)內(nèi)非機(jī)動(dòng)車道砼道路、人行道時(shí),管頂150mm以下回填中粗砂，管頂150mm以上采用石粉渣回填;埋地管位于綠化帶下，管頂100mm以下回填中粗砂，管頂100mm以上采用素土回填。感謝閱讀在管道安裝試壓合格后，根據(jù)施工設(shè)計(jì)分層對(duì)管溝進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)分層回填,1、每層回填厚度不得超過(guò)0。2米。精品文檔放心下載2、回填至設(shè)計(jì)要求的高度后，進(jìn)行6％的水穩(wěn)層施工并進(jìn)行夯實(shí)。謝謝閱讀3、新舊的路面恢復(fù)時(shí),從橫向設(shè)置傳力桿。4、路面澆砼時(shí),根據(jù)管道的走向設(shè)置給水標(biāo)志樁。七、雨季施工措施1、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積情況及開工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，編制各種進(jìn)度計(jì)劃和雨施方案,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。感謝閱讀2、雨季施工期間，項(xiàng)目部成立防汛小組和防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，24h有主要管理人員值班，搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備,保證雨期施工順利進(jìn)行，人員安全,設(shè)備完好。各隊(duì)配備潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工的物資準(zhǔn)備。施工期間，準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布,作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處。感謝閱讀83、充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無(wú)其它適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。感謝閱讀4、溝槽及管道工程①基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩，坡面根據(jù)情況加以覆蓋.棄土堆距槽邊不小于1m,對(duì)于適合回填的棄土要集中堆放,適當(dāng)修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防止雨淋導(dǎo)致含水量過(guò)大,避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長(zhǎng)度，施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。感謝閱讀①對(duì)因故不能及時(shí)回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm，深30cm的排水溝，并設(shè)集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨時(shí),立即召集搶險(xiǎn)小分隊(duì)的成員,及時(shí)將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。感謝閱讀②在溝槽開挖過(guò)程中，盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管，保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整,并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水.謝謝閱讀③基槽挖好后及時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時(shí)間.如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做，槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底，并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝，如有槽底沒(méi)挖完，下雨前將槽底苫好，及時(shí)將槽底水抽走.謝謝閱讀④雨天不進(jìn)行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時(shí)要搭設(shè)防雨棚防雨,確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處應(yīng)用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。謝謝閱讀⑤在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找2％的泛水，將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)集水。謝謝閱讀⑥所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放坡，坡度不小于3‰，在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑，并及時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。感謝閱讀⑦在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴(yán)格控制土壤含水量,偏大時(shí)摻灰處理，如含水量太大無(wú)法施工時(shí)，采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商.感謝閱讀5、材料管理9材料堆放要合理,水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋防止雨淋生銹，鋼筋加工在工棚內(nèi)進(jìn)行,鋼筋無(wú)論是放在料場(chǎng)還是放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須放在地勢(shì)較高位置，并且下面用木方墊高0。3m,使鋼筋與地面隔離