朝陽科技大學101學學習社群成果報告課件

朝陽科技大學

101學年度學習社群成果報告指導(dǎo)老師：王敏教授學生：王志群陳欣莓

賴建豪

蕭力銘

曾培剛綠色生產(chǎn)產(chǎn)品碳排放量測方式大綱壹、公司簡介貳、背景與動機目的參、專題架構(gòu)肆、研究方法伍、初步結(jié)果陸、結(jié)論參考文獻壹、公司簡介公司名稱大立機器工業(yè)股份有限公司

統(tǒng)一編號51009166代表人姓名白玲美資本總額(元)181,800,000公司所在地臺中市霧峰區(qū)南勢里豐正路工業(yè)巷3號所營事業(yè)資料各種銑床、車床、鉋床、磨床、插床、滾齒機、鑽床、搪床、變速機、複合機、切削中心機、數(shù)值控制銑床、數(shù)值控制搪床、數(shù)值控制鑽床、數(shù)值控制車床、數(shù)值控磨床及其他各種數(shù)值控制工具機等之加工製造買賣。2貳、背景與動機目的-背景近年隨著全球環(huán)保意識抬頭，越來越注重環(huán)境保護與保育。綠色供應(yīng)鏈管理在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的概念(注重品質(zhì)與減少成本等)中加入了環(huán)保概

念：注重環(huán)境、顧客面與資源生產(chǎn)力等。3貳、背景與動機目的-動機綠色供應(yīng)鏈管理的興起，許多客戶與下游廠商開始對碳足跡有所要求。為日後可以在最短時間內(nèi)具備與其它廠商競爭力之能力，因此想建立出產(chǎn)品碳履歷。歐盟提出的碳標籤制度，也是大立機器重視的議題之一。45貳、背景與動機目的-目的利用工作研究的方法分析此產(chǎn)品製作程序。建立一個碳排放的計算方法，做為日後公司建立產(chǎn)品碳足跡的基礎(chǔ)。6參、專題資料蒐集流程作業(yè)流程step說明1向生管組組長索取一部三組去年6月~12月所製造產(chǎn)品的總類及產(chǎn)量2將所得的資料依產(chǎn)量及工時高低做排列3選擇頻率較常出現(xiàn)與工時較短者為觀察目標4向生管組組長詢問此產(chǎn)品排程為何時，進而排定觀察日期5-1使用廠區(qū)所提供之掛鉤式電錶進行機臺三項電流量測，並將結(jié)果拍攝下來5-2將所量測到的電流以秒為單位紀錄所觀測到的安培量5-3先將所記錄到的安培量轉(zhuǎn)換成度(千瓦小時)，在乘以碳係數(shù)就可得到碳排放量6-1拍攝機臺加工流程、刀具與使用工具，並計算加工時間6-2製作工件標準作業(yè)程序1.蒐集產(chǎn)品種類及產(chǎn)量2.分析資料4.查看排程日期6-1.觀測機臺加工流程5-2.計算電流量5-1.量測電流量5-3.計算碳排放6-2.製作SOP3.選擇目標工件7肆、研究方法(1/9)1.資料蒐集1.1影像蒐集1.2電流蒐集2.工作研究2.1程序分析2.2評估標準工時3.碳足跡計算3.1電流量計算3.2單位轉(zhuǎn)換3.3碳排放計算8肆、研究方法-資料蒐集(2/9)1.1影像蒐集-使用拍攝手法，蒐集時間與動作以利製作SOP9以鉤式電表直接量測，三相電流之電流值肆、研究方法-資料蒐集(3/9)1.2電流蒐集-量測電流值，統(tǒng)計與計算電能碳排放量10肆、研究方法-工作研究(4/9)2.1程序分析-流程程序圖使用流程程序圖，再根據(jù)影像資料，來為製程做細部動作分析，首先先標示出製程中所有的操作、搬運、檢驗、延遲、儲存，加以研究分析。11肆、研究方法-工作研究(5/9)2.2程序分析-標準作業(yè)程序書根據(jù)影像資料，先行瞭解製造現(xiàn)場人員的工作方式，以及工作內(nèi)容，將其不一致之工作方式統(tǒng)一，將可能將運用的工具清楚的列出，並按照作業(yè)步驟加以說明。1213目的：檢驗公司所提供的資料準確性檢驗方法：利用SPSS統(tǒng)計軟體的單一樣本t檢定，檢驗

A、B、C、D、E製程的標準工時。標準工時與收集的工時，並無顯著性的差異製程標準工時(秒)平均工時(秒)樣本數(shù)標準差(秒)顯著性(雙尾)A480496620.4650.114B11401128.67618.9600.203C960977676.8610.611D10201027.17680.9080.837E420413.8369.9880.191肆、研究方法-統(tǒng)計分析（6/9）2.3標準工時評估C製程內(nèi)容總耗時(秒)製成平均電流量(I/秒)換刀1012.99130mm面銑刀4109.73?12mm中心鑽258.80?8.2mm鑽孔刀1389.22

?5.2mm鑽銑刀7311.85M6x1P攻牙刀3413.0270*45度銲刃式導(dǎo)角刀9411.34待轉(zhuǎn)1857.83

肆、研究方法-碳足跡計算(7/9)3.1電流量計算：分析各製程之加工步驟再加以計算加工時間如製程C14肆、研究方法-碳足跡計算(8/9)1kwh=1度電W:瓦特(焦耳/秒)

h:時間(小時)V:電壓(伏特)

t:時間(秒)I:電流(安培)3.2單位轉(zhuǎn)換15V×

I

×

t

3.6×

106

kwh(千瓦小時，度)=肆、研究方法-碳足跡計算(9/9)4.1碳排放計算100年經(jīng)濟部能源局公佈各能源碳排放係數(shù)16伍、初步結(jié)果(1/4)操作流程程序圖17標準作業(yè)程序書伍、初步結(jié)果(2/4)18伍、初步結(jié)果(3/4)19床型銑床1度電（千瓦小時，kwh)=I(電流)×V(電壓)×T(時間)

÷3.6×106電力碳排放量：用電度數(shù)×電力碳排放係數(shù)（

0.536kgCO2/度）＊電流單位:A(安培)伍、初步結(jié)果(4/4)MCV-125020＊電流單位:A(安培)21柒、結(jié)論建立SOP欲降低作業(yè)員操作時間或改變機臺製造流程。初步計算零件於製造時的碳排放，爾後加以驗證。建立加工程序耗電量標準值。之後其他工件一併沿用陳村銘（2007

）?；倦妼WⅠ（第一版）。臺北：五南圖書出版股份有限公司行政院環(huán)保署國家溫室氣體登錄平臺中公告資訊網(wǎng)頁（.tw/Information/Information_pub_List.aspx）經(jīng)濟部工業(yè)局產(chǎn)業(yè)節(jié)能減碳資訊網(wǎng)

（.tw/ghg2009/1.asp

）行政院環(huán)保署臺灣產(chǎn)品碳足跡資訊網(wǎng)（.tw/carbon/ezCFM