排水工程施工技術(shù)工藝

排水工程施工技術(shù)工藝概況1、污水管敷設(shè)位置按規(guī)劃永久路面綜合管道位置敷設(shè)。2、管材，管內(nèi)徑DN＝286mm采用聚氯乙烯管(PVC-U)，DN≥347采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，管材環(huán)剛度應(yīng)大于8KN/㎡。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合聚氯乙烯管〔PVC-U〕，高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材（QB/T1961）的規(guī)定。管內(nèi)徑d>1000㎜采用Ⅱ級(jí)級(jí)鋼筋混凝土承插管，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)標(biāo)GB/T11836-1999。3、所有井面標(biāo)高要求與道路施工后路面平，井環(huán)可等路面成型后再座漿4、鋼筋砼管兩側(cè)回填石屑至管帶頂以上10㎝，石屑層以上回填土，分層夯實(shí)，虛鋪層厚300㎜。波紋管溝槽回填從基底基礎(chǔ)部位到管頂以上70㎝范圍必須人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，若無堅(jiān)土則用石屑回填，密實(shí)度要求應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB50268-97／《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。塑料管的實(shí)施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程的要求。5、排水工程數(shù)量請(qǐng)參閱“1.1工程概況”有關(guān)內(nèi)容。施工工藝流程施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線砂石基礎(chǔ)及化糞池墊層化糞池澆筑管道安裝接口、管帶、砌筑井回填鋼筋、模板驗(yàn)槽管溝與基坑開挖檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收閉水試驗(yàn)主要施工方法測(cè)量放線1、組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。2、進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置，并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。3、對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理所有資料。每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料經(jīng)測(cè)量員和專業(yè)工程師共同簽字后，交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。排水溝槽開挖及支護(hù)1、溝槽開挖前應(yīng)調(diào)查開挖位置的地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理，處理后方可進(jìn)行施工。探測(cè)地下管的方法主要有兩種：a、明挖2m深探坑；b、利用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)。2、修建施工臨時(shí)排水：a、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土基截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)；b、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30×30cm排水溝及集水井，并用3--5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保證管槽不受浸泡。3、溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上20～30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段分層開挖，每段長(zhǎng)約10～20m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。4、溝槽支護(hù)體系重點(diǎn)考慮的因素包括：開挖深度、工程地質(zhì)情況、周邊建筑物等。本排水工程是軟基處理完成后進(jìn)行開挖，同時(shí)施工時(shí)結(jié)合路基填筑進(jìn)行穿插進(jìn)行施工。5、溝槽支撐措施（1）、支撐方式本工程排水工程污水管道埋設(shè)較深，最大深度約7m左右，一般為3－6m。因此，必須采取有效的開挖防護(hù)措施，確保管道施工安全。溝槽支撐結(jié)合本工程實(shí)際情采取的支護(hù)方式有：=1\*GB2⑴、對(duì)于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類地段，地下水很少，且基坑開挖深度在2m范圍內(nèi)，采用機(jī)械分層縱挖，直槽開挖，繼續(xù)水平支撐（木擋板）。請(qǐng)參閱圖示：開挖填斷面（一）；=2\*GB2⑵、對(duì)于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類地段，地下水很少，且基坑開挖深度在2m與4m之間范圍內(nèi)，采用機(jī)械分層縱挖，直槽開挖，帶間隙的水平支撐（木擋板）。請(qǐng)參閱圖示：開挖填斷面（二）；=3\*GB2⑶、對(duì)于不能保持直立壁的土類或地質(zhì)條件特差地段或管道埋深在4米以上者，采用采用機(jī)械分層縱挖，直槽開挖，鋼板樁支護(hù)。請(qǐng)參閱圖示：開挖填斷面（三）；=4\*GB2⑷、對(duì)于基坑地質(zhì)特差地段或滲水量很大地段采用機(jī)械分層縱挖，直槽加放坡開挖，懸臂式拉森鋼板樁支護(hù)（支撐數(shù)量根據(jù)開挖深度確定）。請(qǐng)參閱圖示：開挖填斷面（三）；⑸、對(duì)于施工場(chǎng)地空闊條件條件允許者，采用采用機(jī)械分層縱挖，放坡開挖，請(qǐng)參閱圖示：“某K線道路及排水工程排水施工基坑開挖示意圖”。具體布置請(qǐng)參閱下圖。2、木材撐板及支撐構(gòu)件規(guī)格如下：撐板厚度為50mm，長(zhǎng)度2m；縱梁為方木，斷面尺寸：150mm×150mm；橫撐采用圓木，直徑為100mm。3、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置：橫撐的水平間距4m；每根橫梁或縱梁設(shè)2根橫撐；根據(jù)開挖深度橫撐在垂直方向上設(shè)一道或二道，設(shè)二道時(shí)橫撐的垂直間距1.5m。4、橫梁、縱梁和橫撐的安裝（1）撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時(shí)安裝。（2）在地下水較多時(shí)或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m；以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4～0.8m。（3）撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。（4）橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；（5）橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。（6）采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。5、采用鋼板樁支撐，符合下列規(guī)定：（1）鋼板樁支撐采用槽鋼材料；（2）鋼板樁支撐按懸臂式設(shè)計(jì)、在地質(zhì)特差地段，在垂直方向上加一道橫撐，單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應(yīng)通過計(jì)算確定鋼板樁的人土深度和橫撐的位置與斷面；（3）鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁，橫梁與鋼板樁之間的孔隙用木板墊實(shí)，并將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。（4）支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查。6、支撐的施工質(zhì)量要求：（1）支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；（2）橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；（3）安裝應(yīng)牢固，安全可靠；（4）鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1．5％。（5）上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。（6）承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須牢固。（7）拆除支撐前，對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全措施。（8）拆除撐板支撐時(shí)要符合下列規(guī)定：=1\*GB3①支撐的拆除與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后應(yīng)及時(shí)回填；=2\*GB3②采用排水溝的溝槽，從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；=3\*GB3③多層支撐的溝槽，待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；=4\*GB3④拆除單層密排撐板支撐時(shí)，先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。=5\*GB3⑤當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，采取替換拆撐法拆除支撐。（9）拆除鋼板樁支撐時(shí)要符合下列規(guī)定：=1\*GB3①、在回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；=2\*GB3②、鋼板樁拔除后及時(shí)回填樁孔；=3\*GB3③、回填樁孔時(shí)采取砂灌填實(shí)時(shí)，同時(shí)沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，采取邊拔樁邊注漿的措施。7、溝槽檢查驗(yàn)收：基槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等?；坶_挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)基坑排水、導(dǎo)水措施（1）、基坑開挖分層，挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm，溝深20cm，集水井每隔20m左右設(shè)置一個(gè)，其長(zhǎng)*寬*高為30cm*30cm*40cm，利用抽水機(jī)抽排。（2）、基坑開挖后派專人每天不停的檢查基坑情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施處理。（3）、若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實(shí)際情況增設(shè)臨時(shí)水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。聚氯乙稀雙壁波紋管（PVC-U）施工1、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)是在軟基處理完成后進(jìn)行施工?；A(chǔ)施工前對(duì)槽底修整，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石。如有超挖，用碎石砂填實(shí)。對(duì)本工程經(jīng)處理的地基土質(zhì)采用厚度不少于0.3m碎石砂墊層，然后再鋪設(shè)20厘米的砂墊層?；A(chǔ)墊層分層，緊密夯實(shí)，人工表而平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，留凹槽以便接口操作，長(zhǎng)約為40～60cm，深h約為5～10cm，寬B約為管外徑的1.1倍。凹槽在接口完成后隨即用砂填實(shí)。2、管道安裝管道敷設(shè)在經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時(shí)由人工抬管材兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m的管材，可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向由下游向上游依次安裝。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。PVC-U管接口采用彈性密封柔性接口和插入式粘接接口。PVC-U加筋管道接口采用柔性接口。管材生產(chǎn)已配有橡膠圈接口按產(chǎn)品規(guī)定的接口形式配套使用。橡膠圈接口遵守以下規(guī)定：接口前，先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，接口作業(yè)所用的工具操作。接口作業(yè)時(shí)，先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口入位后插入承口。小口徑管在用人力，可在管端部設(shè)置水擋板，用撬棍使被安裝的管材沿著對(duì)淮的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管道可用纜繩系住管材用拉葫蘆等提力工具。嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管插入承口。管道接口用的橡膠圈，用廠房配套供給的有耐酸度、污水腐蝕性能為主料的橡膠圈，其性能應(yīng)符合下列要求：（1）紹式硬度50±5；（2）伸長(zhǎng)率（％）≥500；（3）扯斷強(qiáng)度≥16mpa；（4）永久變形≤20％（5）老化系數(shù)≥0.8PVC-U管的安裝，采用由管材生產(chǎn)廠特制的管接頭，用粘接接口連接，遵守以下規(guī)定；（l）將管接頭的外表面與管端內(nèi)徑連接處的表面清理干凈，不得有塵土水跡或其它雜物。（2）將管接頭的外表面，用毛刷涂上專用的粘接劑，一端插入管材上游管口，另一端插入下游管口，并將管口接頭處靠緊。（3）將管口接頭處的環(huán)形縫，用粘接劑密封。雨季施工，采取防止管材漂浮措施。先回填到管項(xiàng)以上一倍于管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，則返工處理。管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^管周的1／12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施修補(bǔ)。管道敷設(shè)完后，發(fā)生超出限定的損壞范圍時(shí)，則將損壞的管道段或整根管更換，重新鋪設(shè)。管道與檢查井的銜接，采用短管連接。一般可采用承插管件接頭連接，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿要飽滿，以保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié)合。管道位于軟土地基時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接先采用長(zhǎng)度0.5m的短管與檢查井連接，后面再連以不大于2m的短管，以下再與整根管連接。3、閉水檢驗(yàn)PVC-U管道應(yīng)每節(jié)作閉水檢驗(yàn)，我司在閉水前將閉水檢驗(yàn)方案提交監(jiān)理批準(zhǔn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)送交工程師。管道安裝完畢檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。采用閉水檢驗(yàn)方法。管道的密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。閉水檢驗(yàn)規(guī)定為向管道內(nèi)充水保持管頂以上2m水頭的壓力，觀測(cè)管道24小時(shí)的滲漏量．以每mm管內(nèi)徑計(jì)算，每km管道長(zhǎng)24小時(shí)的滲漏量應(yīng)不超過4.6升。相應(yīng)于各種不同類型管徑每km長(zhǎng)度24小時(shí)的允許接水量（m3）參閱有關(guān)規(guī)范要求。6、管道塢膀及覆土管道安裝驗(yàn)收合格后立即回填，至少先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管項(xiàng)以下0.7m范圍內(nèi)，溝槽用人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，采用機(jī)械碾壓。溝槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥有機(jī)物，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。溝槽回填從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取限位措施。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料嚴(yán)格控制，采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。槽底在設(shè)計(jì)的管基有效支承角2α范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后用中、粗砂或石屑分層回填到管項(xiàng)以上0.4m，再往上回填良質(zhì)上。溝槽回填分層對(duì)稱填、夯實(shí)，每層回填高度不大于0.2m，對(duì)中管頂0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)?；靥钔恋拿軐?shí)度管底到管頂范圍大于等于95％,對(duì)中管頂以上0.4m范圍內(nèi)大于等于80％，其它部位大于等于90％，管頂0.4m以上若修道路則按道路規(guī)范要求。HDPE雙壁波紋管施工1、一般規(guī)定（1）設(shè)計(jì)所選用的管材，須符合國(guó)家現(xiàn)行塑料產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)尚未制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)符合生產(chǎn)廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管材的環(huán)剛度根據(jù)管道外壓受力條件選用。一般情況下管材的環(huán)剛度大于或等于8KN／m2。（3）力學(xué)性能要滿足設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范要求。（4）管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目：＞管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書；＞要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計(jì)厚度及所用原材料的牌號(hào)＞查驗(yàn)每根管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。2、施工方法（1）裝卸、運(yùn)輸和堆放①、管材裝卸A、管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊；B、裝卸時(shí)吊索采用柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材；C、管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。②、管材的運(yùn)輸A、待發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管壁及接頭的保護(hù)；B、管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，分別在管底嵌入木楔保護(hù)；C、長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運(yùn)，套裝的管材間應(yīng)設(shè)有襯墊材料，并應(yīng)相對(duì)固定。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中發(fā)生管與管之間、管與其它物體之間的碰撞；D、管材在運(yùn)輸車上的堆裝高度不得超過2m。③、管材的堆放A、當(dāng)管材直接堆在地上存放時(shí)，地面要求平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止?jié)L動(dòng)；B、管材應(yīng)按種類、規(guī)格、等級(jí)分類堆放。堆放時(shí)每一層的下面應(yīng)墊放枕木，枕木間距不應(yīng)大于1/2管長(zhǎng)，管材堆放層數(shù)應(yīng)滿足有產(chǎn)規(guī)范要求。C、管材如長(zhǎng)時(shí)間存放，宜放置于棚庫(kù)內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長(zhǎng)時(shí)間暴曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源。（2）施工排水①、降低地下水位A、對(duì)地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)采取降低地卜水位措施，防止溝槽失穩(wěn)；B、排水管線臨近建筑物的地方，降低地下水位時(shí)，采取預(yù)防措施，防止對(duì)建筑物產(chǎn)生影響；C、降低地下水位的方法，根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。②、降水質(zhì)量要求A、溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水位降至槽底最低點(diǎn)以下0.3~0.5m；B、管道鋪設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停業(yè)降低地下水。（3）管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)布置與PVC管道一樣。①、槽底土基應(yīng)符合下列要求：A、當(dāng)槽底土基的承載力較高（承載力≥100kPa）時(shí)，可直接采用。但要求槽底連續(xù)平整，原裝土不能被擾動(dòng)：B、當(dāng)槽底土基的承載力較差（承載力＜100kPa＝不能成槽時(shí)，可采用礫石砂進(jìn)行擠淤處理。要求砂層厚度不得小于250mm，并夯實(shí)拍平，施工時(shí)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。②、砂石基礎(chǔ)要求：基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的密實(shí)度不得低于95％。③、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度L按管徑大小采用，它為0.4m左右，凹槽深度H宜為0.05～0.1m，凹槽寬度W宜為管道直徑的1.l倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。④、開槽后對(duì)槽寬W、凹槽深度h、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井、溝內(nèi)無污泥雜物、基面無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工序。（4）下管安裝①、鋪管鋪管前，先對(duì)管材及套管類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查；搬運(yùn)管材：公稱直徑DN＜500的管材宜用人工搬運(yùn)，公稱直徑DN≥500的管材宜用起重機(jī)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材；下管：用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN＜50O以下的管材采用人工下管，人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開挖溝槽且槽深大于3m，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管與平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑DN≥500的管材用起重機(jī)下管，起重機(jī)下管時(shí)，用非金屬繩索系扣住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_槽或支撐開槽，因支撐影響應(yīng)采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)；管材長(zhǎng)短的調(diào)整，用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。②、管道連接完畢且達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行穩(wěn)管。（5）管道與檢查井的連接a）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，采用與井壁相接部分的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘結(jié)劑、粗砂做成中分層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先將毛刷或棉紗將管壁外表面清理干凈，然后均勻地涂聚氯乙烯黏接劑一層,面撒干燥粗砂一層，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定。b）當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，先采用長(zhǎng)0.8m的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或混凝土燒制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相接合的表面砂漿應(yīng)飽滿，可保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié)合，以防接合處滲水。C）止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管村的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。（5）回填①、一般規(guī)定溝槽覆土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。覆土前先將槽底雜物如磚塊等清理干凈；回填土前，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時(shí)，不得回填淤泥、腐殖土、浮士及有機(jī)物?；靥钔林胁灰惺^、磚塊、凍土塊及其他來硬物體；回填土過程中，槽內(nèi)先清除積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，采用隨下管隨回填的措施，為防止漂管，先回填至管頂以上一倍管徑以上的高度；溝槽回填，先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，同時(shí)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移；管線敷設(shè)后，立即修筑高等級(jí)路面，則在管道兩側(cè)及管頂以下0.5m范圍內(nèi)均勻回填中粗砂，灑水振實(shí)拍平，其干重度不應(yīng)有小于16KN／m3。管頂0.5m以上至道路基層底部范圍內(nèi)，采用礫石砂與素土間隔回填，其壓實(shí)厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并分層整平，分層夯實(shí)。②、回填要求（a）溝槽回填應(yīng)遵循以下規(guī)定：從管底基礎(chǔ)至管項(xiàng)以上0.7m范圍內(nèi)，采用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填；回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層填并夯實(shí)，每層回填高度宜為0.15～0.20m，管頂以下宜用粗砂回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，其它回填砂土或好土；管頂0.7m以上部分回填土，可采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)。也可使用碾壓機(jī)械。（b）在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂境實(shí)后方可進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)；（c）回填土密實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定:主管區(qū)的回填上密度不應(yīng)小于95％（按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，下同）管道寬度以外次管區(qū)的回填土密實(shí)度不應(yīng)小于90％;管道寬度內(nèi)次省區(qū)的回填土密實(shí)度應(yīng)在（85±2.5）％之間；其他部位的回填土密實(shí)度，按設(shè)計(jì)規(guī)定或按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（d）管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求密實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)加填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求密實(shí)度的材料；（e）當(dāng)管道覆土較淺，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、礫石砂等可以達(dá)到要求的其他材料回填；(f)管接口處連接工作坑回填應(yīng)采用中粗砂或礫石砂，在管道兩側(cè)同時(shí)回填并采用人工進(jìn)行夯實(shí)；（g）新建管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合密實(shí)度要求，并應(yīng)使回填材料與被支承管道緊貼，或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加固處理。本管材的密閉性試驗(yàn)及管道施工驗(yàn)收參照其他塑料管執(zhí)行。鋼筋砼承插管施工1、坑底處理本工程管道地基按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。2、管道基礎(chǔ)施工按本工程設(shè)計(jì)圖紙要求，管道基礎(chǔ)雨水管采用A式，污水管采用B式基礎(chǔ)。1）底層碎石砂墊層施工嚴(yán)格控制標(biāo)高、厚度及平整度，并用平板振動(dòng)器在墊層面上振動(dòng)壓實(shí)。2）平基施工平基部分為碎石砂層上，管底下的砼部分，厚度根據(jù)管徑不同而異。一般為12～15cm。為了安管的方便，先進(jìn)行平基部分砼澆筑。澆筑分段進(jìn)行，分段位置為承插管的接頭處，該處預(yù)留出45cm為后澆段基礎(chǔ)。（1）、按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。（2）、模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。（3）、平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座側(cè)基混凝土接合。3、管道安裝當(dāng)管溝整理工作完成后，溝底適合作為工作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行安裝：1）、清理平基清理干凈，不平整處預(yù)先用砂漿抹平。2）、放樣施放管道外邊線（離開管道外邊1cm），將管道放置在正確位置上。3）、接管在前一管安裝就位后，于陰頭承插處用膨脹水泥鉗縫且放置橡膠圈后，再放置下一節(jié)管道。管口外周采用1:2水泥砂漿抹帶。抹帶前應(yīng)將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤(rùn)。抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于3直至安裝完畢。4）管座側(cè)基及后澆段基礎(chǔ)施工根據(jù)放樣基礎(chǔ)邊線進(jìn)行模板安裝（采用組合鋼模板）、模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。隨后進(jìn)行管座側(cè)基及后澆段基礎(chǔ)的砼澆筑。5）、施工注意事項(xiàng)（1）、搬運(yùn)管材，可以根據(jù)施工條件管徑大小，確定人力或起重設(shè)備。搬運(yùn)時(shí)必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材。（2）、下管可以根據(jù)管重選用人工或起重機(jī)進(jìn)行。用人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。對(duì)大開挖溝槽深大于3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。用起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_槽和支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)；（3）、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁浸泡溝槽。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。（4）、管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用專業(yè)工具進(jìn)行割切。割切時(shí)，端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞。雨水井、檢查井的砌筑（1）材料要求檢查井、沉砂井用馬路甲式.當(dāng)管徑d>600mm時(shí)井底設(shè)流槽。檢查井采用QT500-7球墨鑄鐵防盜井環(huán)蓋，雨水檢查井井蓋鑄有"雨"字，污水檢查井井蓋鑄有"污"字。(2)、砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。(3)、砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對(duì)縫。(4)、雨水檢查井內(nèi)壁用水泥砂漿批擋厚20mm，d>600mm時(shí)井底設(shè)流槽；污水檢查井內(nèi)、外壁批擋厚20mm，井底設(shè)流槽?？紤]到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應(yīng)砌筑到50--70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批；井內(nèi)壁批蕩考慮到排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進(jìn)行，批蕩前必須復(fù)測(cè)井底高程。(5)、井環(huán)安裝嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)升(降)井作業(yè)施工法進(jìn)行施工。(6)、保證項(xiàng)目：a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。b、圓井應(yīng)掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。c、砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。d、檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。e、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。f、進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖尺寸施工，預(yù)制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵安裝應(yīng)垂直穩(wěn)固。g、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D<1000mm±10(7)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。b、排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。c、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時(shí)跳動(dòng)。d、砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。閉水試驗(yàn)及管道回填1）、相鄰井孔之間的排水管道鋪裝完畢，當(dāng)管道接口工作結(jié)束72h后其接口的水泥砂漿或其它接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度且滿足規(guī)范要求后，方能做閉水試驗(yàn)，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管道及接口的滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但宜一段管帶一個(gè)井，不宜只試管不試井。2）、按閉水試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量，觀察滲漏點(diǎn)，測(cè)定滲水量的時(shí)間不得少于30分鐘。3）、閉水試驗(yàn)合格后，在基坑干管兩側(cè)分層回填石屑至管頂上10cm；并用水沖實(shí)，石屑層以上回填土，分層夯實(shí)。4）、溝槽回填的順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，防止管道位移。5）、管頂以上500mm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。6）、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)質(zhì)，回填土壤的含水量應(yīng)在最佳含水量附近，過濕的土壤要晾干后再回填，過干的土壤回填可應(yīng)適當(dāng)灑水，回填土的壓實(shí)度要求達(dá)到95%。7）、新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，原有作廢的排水管用1：2水泥砂漿砌MU20白沙磚封管口，廢井用沙或石屑填實(shí)。特殊條件下的施工技術(shù)、工藝為確保工程按時(shí)完成，必須考慮在一些特殊情況下也必須施工，以及如何按質(zhì)量、按工期地完成施工。我方估計(jì)本工程將遇到如下的特殊情況。一、過量滲水施工措施是:沿著基礎(chǔ)坑邊開挖一條小明溝，將滲水集中引到集水井中用水泵抽排?；蛘咴诨又苓呍O(shè)底下井點(diǎn)抽排，以降低整個(gè)地下水位。此方法較為可行而且實(shí)用。二、軟弱不良地基由于沒有地質(zhì)資料，本工程地質(zhì)可能存在一些不可見的不利地質(zhì)地基。基礎(chǔ)開挖后，嚴(yán)格檢驗(yàn)地質(zhì)情況并經(jīng)驗(yàn)收后方進(jìn)行下一工序施工。如有不利地質(zhì)地基，則有我方配合監(jiān)理、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門進(jìn)行進(jìn)一步的勘測(cè)、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)。結(jié)果經(jīng)有關(guān)部門審查通過后，我方再行施工。一般情況可加深開挖，進(jìn)行置換即可；特別的，則進(jìn)行灌漿處理，以確保工程的安全運(yùn)行，同時(shí)采用打設(shè)短樁以便防止坡替滑坡。三、雨季施工施工中，一般情況下，對(duì)于小雨則繼續(xù)進(jìn)行施工。對(duì)于土方，在進(jìn)行碾壓時(shí)，將壓實(shí)面作成向外側(cè)微傾；砼施工則在砼的拌制、運(yùn)輸、澆筑一條龍地進(jìn)行防雨遮蓋措施；并且加強(qiáng)施工道路的養(yǎng)護(hù)，抽排水工作。在任何情況下，當(dāng)雨水已有可能影響工程質(zhì)量時(shí)，則停止施工。加強(qiáng)排水防雨力度。而在恢復(fù)施工時(shí)，必須打整工作面，土填筑面在下雨時(shí)嚴(yán)禁人行踐踏和車輛通過。其填筑面先經(jīng)過晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)對(duì)表土層再次進(jìn)行清理，待質(zhì)量檢查合格后及時(shí)復(fù)工；砼表面則按施工縫再次鑿毛處理；砌體則挖除部分后繼續(xù)施工。四、夜晚施工夜晚施工應(yīng)配備足夠的照明，并且不得過度強(qiáng)行施工。預(yù)防出現(xiàn)安全事故。五、管線保護(hù)措施施工方法采用集中廠拌，熱拌熱鋪進(jìn)行施工。施工工藝圖如下：瀝青混凝土下面層施工工藝框圖NN清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣掛線控制寬度、層厚返工Y灑布透層瀝青工程師檢測(cè)初壓復(fù)壓終壓質(zhì)量自檢瀝青混合料攤鋪交驗(yàn)NY工程師檢測(cè)取樣混合料拌和混合料運(yùn)送材料試驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)NY工程師檢測(cè)備料YN1、工作面準(zhǔn)備（1）基層表面保證干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施。（2）瀝青砼選擇商品瀝青砼，瀝青生產(chǎn)廠選在遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)的地方，防止對(duì)居民及周圍農(nóng)田造成影響，其距離不少于1km。（3）選擇信譽(yù)好，資質(zhì)高的攪拌廠商，廠商符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。2、設(shè)備（1）拌和場(chǎng)設(shè)備①拌和廠配備具有足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室，并能及時(shí)提供監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料。②拌和廠配有自動(dòng)控制和各種集料、瀝青進(jìn)料計(jì)量和測(cè)溫裝置，同時(shí)配有產(chǎn)量不小于220t/h，并裝有保溫成品的貯料倉(cāng)和二次除塵的設(shè)備。③拌和設(shè)備的生產(chǎn)能量與攤鋪進(jìn)度和工程規(guī)模相匹配。（2）運(yùn)料設(shè)備采用自卸汽車，自卸汽車具有緊密、清潔、光滑的底板和側(cè)板，并備有保溫、防雨、防止塵埃污染的覆蓋物。（3）攤鋪與整平設(shè)備攤鋪與整平設(shè)備采用自動(dòng)推進(jìn)的全寬度攤鋪機(jī)，并配有電子調(diào)平系統(tǒng)、可調(diào)節(jié)振幅的振動(dòng)夯具和振動(dòng)整平板，能確保達(dá)到規(guī)定的平整度和橫坡度。（4）壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)設(shè)備配9-16t輪胎式壓路機(jī)及18-21t光輪壓路機(jī)。3、拌和（1）粗、細(xì)集料分類堆放；取自不同料源的集料和不同標(biāo)號(hào)的瀝青分別堆放。（2）拌和前對(duì)不同料源的粗、細(xì)集料、瀝青均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（3）拌和時(shí)間以混合料拌和均勻，所有顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制要符合規(guī)范的規(guī)定。（4）瀝青的加熱溫度，石料加熱溫度、混合料的出廠溫度，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均符合JTJ032-94表7.2.4要求。（5）通過試驗(yàn)路段鋪筑，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比、進(jìn)料速度、拌合時(shí)間先行試拌，并調(diào)整到符合要求后，再投入正常拌和，試拌的混合料廢棄。瀝青混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)塊現(xiàn)象。（6）瀝青混合料檢驗(yàn)①在拌和作業(yè)中，對(duì)混合料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。②在每次取樣后6小時(shí)，將試驗(yàn)結(jié)果提交給監(jiān)理工程師。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明需要作任何調(diào)整時(shí)，都由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。在未經(jīng)調(diào)整前，對(duì)有疑問的混合料不準(zhǔn)使用。（7）所有過度加熱、已炭化、起泡和含水的混合料均廢棄。4、運(yùn)輸運(yùn)送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)壁潔凈，無有機(jī)物，并涂刷一薄層油水（柴油：水1：3）混合液，不得有多余的油水混合液積聚在車廂底部。運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度不低于規(guī)范規(guī)定的到現(xiàn)場(chǎng)溫度。不符合溫度要求，或粘結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。5、攤鋪（1）瀝青混合料攤鋪前，檢查下層的質(zhì)量，下層質(zhì)量符合要求后，鋪筑瀝青砼面層。（2）根據(jù)試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)測(cè)定的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的松鋪系數(shù)、攤鋪機(jī)行駛速度和操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地?cái)備佋诨鶎用嫔?，并避免產(chǎn)生拖痕、斷層現(xiàn)象。（3）瀝青混合料的攤鋪溫度按規(guī)范要求控制好，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。（4）根據(jù)需要采取全幅或半幅路面攤鋪，盡量避免縱向施工接縫為原則。（5）攤鋪機(jī)無法攤鋪部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用人工攤鋪。（6）雨天或表面有積水，及施工氣溫低于10℃均不進(jìn)行攤鋪瀝青混合料施工。運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度低于110℃或被雨淋濕的混合料應(yīng)廢棄。（7）攤鋪混合料溫度不低于110-130℃，但不得超過165℃。6、壓實(shí)（1）瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后，立即進(jìn)行充分、均勻的碾壓。（2）壓實(shí)工作按鋪筑試驗(yàn)確定的壓實(shí)設(shè)備組合的程序進(jìn)行，并備有經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于路緣石邊等狹窄部位的壓實(shí)。（3）碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，開始碾壓溫度一般不得低于110℃，碾壓終止溫度鋼輪壓路機(jī)不得低于70℃，輪胎壓路機(jī)不得低于80℃，振動(dòng)壓路機(jī)不得低于65℃。（4）壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)以均勻速度行駛，碾壓行駛速度符合規(guī)定。（5）碾壓采取縱向進(jìn)行，并由混合料攤鋪的低邊向高邊慢速均勻進(jìn)行，相鄰碾壓帶重疊寬度：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。（6）碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上，并駛出壓實(shí)線3m以外。（7）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱、橫縫或其他施工縫）的混合料溫度已不能滿足碾壓溫度的要求，則采用加熱器使混合料達(dá)到要求的碾壓溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。（8）壓路機(jī)避免停置在已碾壓終止的路面上，并防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)掉落在路面上。（9）未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。7、接縫（1）鋪筑工作的安排使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。