GB50428-2015 油田采出水處理設(shè)計規(guī)范

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)油田采出水處理設(shè)計規(guī)范中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)油田采出水處理設(shè)計規(guī)范主編部門：中國石油天然氣集團公司中國計劃出版社第1000號GB50428—2015,自2016年8月1日起實施。其中，第4.5.2本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版2015年12月3日本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理和對強制性條文的解釋，由石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會設(shè)計分本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：大慶油田工程有限公司(大慶油田建設(shè)設(shè)計研究院)參編單位：中石化石油工程設(shè)計有限公司中油遼河工程有限公司西安長慶科技工程有限責(zé)任公司新疆石油勘察設(shè)計研究院(有限公司)舒志明何玉輝楊清民楊燕平潘新建王愛軍宋尊劍黃文升宋茂蒼郭志強羅春林古文革劉洪達種法國楊萍萍夏福軍趙秋實王國柱張志慶那忠慶孫宗海景志遠何文波張立勛王會軍胡玉濤王小林張巧玲劉國良李悅?cè)缓稳卦脐愇南紬盍崭都t亮 4.1設(shè)計規(guī)模及水量計算 4.2站址選擇 4.3站場平面與豎向布置 4.4站內(nèi)管道布置 4.5水質(zhì)穩(wěn)定 5.1調(diào)儲罐 5.2除油罐及沉降罐 5.3氣浮機(池) 5.4水力旋流器 5.5過濾器 5.6污油罐 5.7回收水罐(池) 5.8緩沖罐(池) 6.1一般規(guī)定 6.2調(diào)節(jié)池 6.3濃縮罐(池) 6.4脫水 6.5污泥處置 7.1藥劑投配 7.2藥劑貯存 8.1一般規(guī)定 8.2管道水力計算 9.1一般規(guī)定 9.2泵房布置 10.1儀表及自動控制 10.2供配電 10.3給排水 10.5暖通空調(diào) 10.7建筑及結(jié)構(gòu) 10.9防腐及保溫 附錄A站內(nèi)架空油氣管道與建(構(gòu))筑物之間最小水平 附錄B站內(nèi)埋地管道與電纜、建(構(gòu))筑物平行的最小 附錄D通信電纜管道和直埋電纜與地下管道或建(構(gòu)) 附錄E通信架空線路與其他設(shè)備或建(構(gòu))筑物的最小 1.0.1為在油田采出水處理工程設(shè)計中貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的有1.0.3油田采出水經(jīng)處理后應(yīng)優(yōu)先用于油田注水。當(dāng)用于其他2.0.1油田采出水oilfieldproducedwater油田開采過程中產(chǎn)生的含有原油的水，簡稱采出水。2.0.2洗井廢水well-flushingwastewater注水井洗井作業(yè)返出地面的水。2.0.3原水rawwater流往采出水處理站第一個處理構(gòu)筑物或設(shè)備的水。2.0.4凈化水purifiedwater經(jīng)處理后符合注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或達到其他用途及排放預(yù)處理水質(zhì)要求的采出水。2.0.5污油wasteoil采出水處理過程中分離出的含有水及其他雜質(zhì)的原油。2.0.6排泥水sludgewater采出水處理過程中分離出的含有少量污油、少量固體物質(zhì)的水。排泥水經(jīng)濃縮脫水后的固體物質(zhì)。2.0.8采出水處理producedwatertreatment對油田采出水(包括注水井洗井廢水)進行回收和處理，使其符合注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、其他用途或排放預(yù)處理水質(zhì)要求的過程。2.0.9污水回收wastewaterrecovery在采出水處理過程中，過濾器反沖洗排水及其他構(gòu)筑物排出廢水的回收。2.0.10設(shè)計規(guī)模designscale采出水處理站接受、處理外部來水的設(shè)計能力。2.0.11氣浮機(池)flotationunit(pond)利用氣浮原理將油和懸浮固體從水中分離脫除的處理設(shè)備或構(gòu)筑物。2.0.12水力旋流器hydrocyclone采出水在一定壓力下通過漸縮管段，使水流高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，利用油水的密度差將油水分離的一種除油設(shè)備。2.0.13過濾器filter采用過濾方式去除水中原油及懸浮固體的水處理設(shè)備，包括2.0.14除油罐oilremovaltank用于去除采出水中原油的構(gòu)筑物。2.0.15沉降罐settlingtank2.0.16調(diào)儲罐(池)ontrol-storagetank(pond)用于調(diào)節(jié)采出水處理站原水水量或水質(zhì)波動使之平穩(wěn)的構(gòu)筑物。2.0.17回收水罐(池)water-recoveringtank(pond)在采出水處理過程中，主要接收儲存過濾器反沖洗排水的構(gòu)筑物。2.0.18緩沖罐(池)buffertank(pond)確保提升泵能夠穩(wěn)定運行而設(shè)置的具有一定儲存容積的構(gòu)筑物。2.0.19密閉處理流程airtighttreatmentprocess采用壓力式構(gòu)筑物或液面上由氣封或其他密封方式封閉，使介質(zhì)不與大氣相接觸的常壓構(gòu)筑物組成的處理流程。2.0.20污泥濃縮罐(池)ssludgethickeningtank(pond)采用重力、氣浮或機械的方法降低污泥含水率，減少污泥體積的構(gòu)筑物。3.0.1采出水處理工程設(shè)計應(yīng)按照批準(zhǔn)的油田地面建設(shè)總體規(guī)劃和設(shè)計委托書或設(shè)計合同規(guī)定的內(nèi)容、范圍3.0.2采出水處理工程設(shè)計應(yīng)積極采用國內(nèi)外成熟適用的新工3.0.3聚合物驅(qū)采出水處理站的原水含油量不宜大于于4000mg/L;其他采出水處理站的原水含油量不應(yīng)大于井廢水回收時，洗井廢水宜單獨設(shè)置洗井廢水3.0.6采出水處理站原水水量或水質(zhì)波動較大時，應(yīng)設(shè)調(diào)儲3.0.10采出水處理站的電氣裝置及廠房的防爆要求應(yīng)根據(jù)防爆區(qū)域劃分確定。3.0.11采出水處理站的主要構(gòu)筑物和管道因檢修、清洗等原因而部分停止工作時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1主要同類處理構(gòu)筑物的數(shù)量不宜少于2座，并應(yīng)能單獨停產(chǎn)檢修。2各構(gòu)筑物的進出口管道應(yīng)采取檢修隔斷措施。3有條件時站間原水管道宜互相連通。3.0.12采出水處理站產(chǎn)生污泥沉積的構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排泥設(shè)施，排泥周期應(yīng)根據(jù)實際情況確定。排放的污泥應(yīng)進行妥善處置，不得對環(huán)境造成污染。3.0.13采出水處理工藝應(yīng)根據(jù)原水的特性、凈化水質(zhì)的要求，通過試驗或相似工程經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟對比后確定。采出水用于回注的處理工藝宜采用沉降、過濾處理流程。3.0.14低產(chǎn)油田采出水處理除應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.1條～第3.0.13條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜依托鄰近油田的已建設(shè)施。2應(yīng)因地制宜采用先進適用的處理工藝，做到經(jīng)濟合理，建3應(yīng)結(jié)合本油田實際簡化處理工藝，采用與原油脫水及注水緊密結(jié)合的設(shè)計布局。附屬設(shè)施應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計、建設(shè)。4實行滾動開發(fā)的油田，開發(fā)初期可采用小型、簡單的臨時性橇裝設(shè)備。3.0.15沙漠油田采出水處理除應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.1條～第3.0.13條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1采出水處理工藝宜采用集中自動控制，減少現(xiàn)場操作人員或?qū)崿F(xiàn)無人值守。適應(yīng)環(huán)境溫度變化的要求進行選擇。工廠預(yù)制化程度，減少現(xiàn)場施工量。4控制室應(yīng)設(shè)置空調(diào)設(shè)施。3.0.16稠油油田采出水處理除應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.1條～第3.0.13條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1凈化水宜優(yōu)先用于注汽鍋爐給水，也可調(diào)至鄰近注水開發(fā)的油田注水。2應(yīng)根據(jù)稠油物性對運行的影響選擇稠油采出水處理工藝3在稠油采出水處理工藝中，應(yīng)充分利用采出水的熱能。4稠油采出水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污油宜單獨處理。5當(dāng)凈化水用于注汽鍋爐給水設(shè)計時，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田采出水用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計規(guī)范》SY/T0097的有關(guān)規(guī)定。3.0.17灘海陸采油田采出水處理除應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.1條~第3.0.13條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)工作人員數(shù)量、所處的環(huán)境，站內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的救生設(shè)備。3應(yīng)依托陸上油田的已建設(shè)施。3.0.18低滲與特低滲油田采出水處理除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田采出水注入低滲與特低滲油藏精細處理3.0.19強腐蝕性油田采出水處理除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田含聚及強腐蝕性采出水處理設(shè)計規(guī)范》3.0.20采出水處理后外排時，宜采用生物處理工藝，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田采出水生物處理工程設(shè)計規(guī)范》SY/T6852的有關(guān)規(guī)定。4處理站總體設(shè)計4.1設(shè)計規(guī)模及水量計算4.1.1采出水處理站設(shè)計規(guī)模應(yīng)按下式計算：式中：Q——采出水處理站設(shè)計規(guī)模(m3/d);Q?——原油脫水系統(tǒng)排出的水量(m3/d);Q?——送往采出水處理站的洗井廢水等水量(m3/d)。4.1.2采出水處理站設(shè)計計算水量應(yīng)按下式計算：Q?——原油脫水系統(tǒng)排出的水量(m3/h);Q?——送往采出水處理站的洗井廢水等水量(m3/h);Q?——回收的過濾器反沖洗排水量(m3/h);Q?——站內(nèi)其他排水量(m3/h),主要指采出水處理站排泥水處理后回收的水量及其他零星排水量，當(dāng)無法計4.1.3主要處理構(gòu)筑物及工藝管道應(yīng)按采出水處理站設(shè)計計算水量進行計算，并應(yīng)按其中一個(或一組)停產(chǎn)時繼續(xù)運行的同類處理構(gòu)筑物應(yīng)通過的水量進行校核。校核水量應(yīng)按下式計算：Qr——主要處理構(gòu)筑物其中一個(或一組)停產(chǎn)時繼續(xù)運行的同類處理構(gòu)筑物應(yīng)通過的水量(m3/h);4.2.1采出水處理站站址應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的油田地面建設(shè)總體規(guī)劃以及所在地區(qū)的城鎮(zhèn)規(guī)劃，并應(yīng)兼顧水處理站外部管道的走向4.2.2站址的選擇應(yīng)節(jié)約用地。凡有荒地可利用的地區(qū)應(yīng)不占或少占耕地。站址可適當(dāng)預(yù)留擴建用地。4.2.3站址選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有適宜的工程地質(zhì)條件，且應(yīng)避開斷層、滑坡、塌陷地或可能遭受水淹的地區(qū)。3沙漠地區(qū)站址應(yīng)避開風(fēng)口和流動沙漠地段，并應(yīng)采取防沙4.2.4站址的面積應(yīng)滿足總平面布置的需要。采出水處理站宜與原油脫水站、注水站等聯(lián)合建設(shè)。4.2.5當(dāng)對已建站進行更新改造，原站址又無條件利用時，新建設(shè)施宜靠近已建站，并應(yīng)充分利用原有工程設(shè)施。等條件。4.2.7區(qū)域布置防火間距、噪聲控制和環(huán)境保護，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《石油天然氣工程設(shè)計防4.2.8站址的選擇除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程總圖設(shè)計規(guī)范》SY/T0048的有關(guān)規(guī)定。4.3站場平面與豎向布置4.3.1總平面及豎向布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程0048的有關(guān)規(guī)定。理、緊湊布置，節(jié)約用地。采出水處理站的土地利用系數(shù)不應(yīng)小于60%。4.3.3總平面布置應(yīng)保證工藝流程順暢、物料流向合理、生產(chǎn)管理和維護方便。采出水處理站與油氣處理站合建時，可對同類設(shè)備進行聯(lián)合布置。4.3.4當(dāng)站內(nèi)附設(shè)變電室時，變電室應(yīng)位于站場一側(cè)，方便進出4.3.5站內(nèi)應(yīng)設(shè)生產(chǎn)及消防道路。道路寬度宜結(jié)合生產(chǎn)、防火與安全間距的要求，和系統(tǒng)管道及綠化布置的需要，合理確定。4.3.6采出水處理站應(yīng)設(shè)置圍墻，站場圍墻應(yīng)采用非燃燒材料建造，圍墻高度不宜低于2.2m。4.3.7站內(nèi)雨水宜采用有組織排水。對于年降雨量小于200mm4.3.8在地質(zhì)條件特殊的地區(qū)，豎向設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)有迅速排除雨水的地面坡度和排水系統(tǒng)，場地排水坡度不宜小于0.5%,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025的有關(guān)規(guī)定。2巖石地基地區(qū)、軟土地區(qū)、地下水位高的地區(qū)，不宜進行挖方。3鹽漬土地區(qū)，采用自然排水的場地設(shè)計坡度不宜小于0.5%,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鹽漬土地區(qū)建筑規(guī)范》SY/T0317的有關(guān)規(guī)定。4.3.9采出水處理站的防洪設(shè)計宜按重現(xiàn)期25年～50年設(shè)計。4.3.10站內(nèi)的防洪設(shè)計標(biāo)高應(yīng)比按防洪設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)計算的設(shè)計洪水水位高0.5m。4.3.11采出水處理工藝的水力高程設(shè)計宜充分利用地形。4.4.3站內(nèi)架空油氣管道與建(構(gòu))筑物之間最小水平間距應(yīng)符1架空管道管底距地面不宜小于2.2m,管墩敷設(shè)的管道管底距地面不宜小于0.3m。路路面(從路面中心算起)不宜小于5.5m,距人行道路面不應(yīng)小于4.4.9管道布置除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程總圖設(shè)計規(guī)范》SY/T0048、《室外給水設(shè)計規(guī)范》4.5.1當(dāng)采出水具有強腐蝕性時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較采用相應(yīng)的水質(zhì)穩(wěn)定工藝。由于溶解氧的存在而引起嚴重腐蝕的情況下，宜采用密閉處理流程；由于pH值低而引起嚴重腐蝕的情況下，宜4.5.2采用密閉處理流程時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1常壓罐宜采用氮氣作為密閉氣體。采用天然氣密閉時宜采用干氣，若采用濕氣時應(yīng)采取脫水、防凍等措施。2密閉氣體進入處理站，應(yīng)設(shè)氣體流量計量及調(diào)壓裝置，密閉氣體運行壓力不應(yīng)超過常壓罐的設(shè)計壓力。運行壓力上下限的設(shè)定值的選取應(yīng)留有足夠的安全余量。密閉系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。3所有密閉的常壓罐頂部透光孔應(yīng)采用法蘭型式，氣體置換孔應(yīng)加設(shè)閥門，并應(yīng)與頂部密閉氣源進口對稱布置。4所有密閉的常壓罐與大氣相通的管道應(yīng)設(shè)水封，水封深度不應(yīng)小于250mm。5通向密閉常壓罐的氣體管道應(yīng)設(shè)置截斷閥，應(yīng)采取防止氣體管道內(nèi)積水的措施，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置放水閥。6密閉系統(tǒng)最大補氣量和排氣量應(yīng)根據(jù)處理流程按最不利工況計算確定。7常壓罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)顯示，液位上、下限報警及下限報警聯(lián)鎖停泵，其中除油罐、沉降罐應(yīng)只設(shè)上限液位報警，同時應(yīng)將信號傳至值班室。8常壓罐氣相空間系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力上、下限報警，壓力下降至設(shè)定值時應(yīng)聯(lián)鎖停泵，同時信號應(yīng)傳至值班室。4.5.3當(dāng)采用調(diào)節(jié)pH值工藝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)優(yōu)先對注入?yún)^(qū)塊地層做巖心堿敏性試驗，確定注入水臨2pH值調(diào)節(jié)范圍宜為7.0～8.0,不宜大于8.5。3篩選出的pH值調(diào)節(jié)藥劑應(yīng)與混凝劑、絮凝劑等水處理藥劑配伍性能好，產(chǎn)生的沉淀物量應(yīng)少，并應(yīng)易于投加。5處理構(gòu)筑物及設(shè)備5.1.1調(diào)儲罐的有效容積應(yīng)根據(jù)水量變化情況，經(jīng)計算確定。缺少資料的情況下，可按相似工程經(jīng)驗確定。5.1.2調(diào)儲罐不宜少于2座。5.1.3在調(diào)儲罐內(nèi)宜設(shè)加熱設(shè)施，應(yīng)設(shè)收油及排泥設(shè)施。5.2除油罐及沉降罐5.2.1除油罐及沉降罐的技術(shù)參數(shù)應(yīng)通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，水驅(qū)采出水除油罐及沉降罐技術(shù)參數(shù)可按表5.2.1-1超稠油采出水除油罐及沉降罐技術(shù)參數(shù)可按表5.2.1-3確定，聚合物驅(qū)采出水除油罐及沉降罐技術(shù)參數(shù)可按表5.2.1-4確定。污水有效停留時間除油罐污水有效停留時間除油鱗污水有效停留時間污水有效停留時間除油罐污水有效停留時間除油罐5.2.2除油罐及沉降罐可采用加氣浮技術(shù)提高分離效率，宜采用部分回流壓力溶氣氣浮?；亓鞅葢?yīng)通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，可采用20%～30%。5.2.3除油罐及沉降罐不宜少于2座。5.2.4除油罐及沉降罐內(nèi)設(shè)置斜板(斜管)時，斜板(斜管)材質(zhì)、厚度及斜板間距和斜管孔徑應(yīng)根據(jù)來水水質(zhì)、水溫及原油物性確1斜板板間凈距宜采用50mm～80mm,安裝傾角不應(yīng)小2斜管內(nèi)徑宜采用60mm～80mm,安裝傾角不應(yīng)小于45°。3斜板(斜管)表面應(yīng)光潔，并應(yīng)選用親水疏油性材料。4斜板(斜管)與罐壁間應(yīng)采取防止產(chǎn)生水流短路的措施。5.2.5除油罐及沉降罐應(yīng)設(shè)收油設(shè)施，宜采用連續(xù)收油，間歇收油時應(yīng)采取控制油層厚度的措施。5.2.6在寒冷地區(qū)或被分離出的油品凝固點高于罐內(nèi)部環(huán)境溫度時，除油罐及沉降罐的集油槽及油層內(nèi)應(yīng)設(shè)加熱設(shè)施。5.2.7除油罐及沉降罐應(yīng)設(shè)排泥設(shè)施。5.2.8除油罐及沉降罐的出流水頭，應(yīng)滿足與后續(xù)構(gòu)筑物水力銜接的要求。5.2.9壓力構(gòu)筑物的選擇應(yīng)根據(jù)采出水性質(zhì)、處理后水質(zhì)要求、處理站設(shè)計規(guī)模，通過試驗或相似工程經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。沒有試驗條件的情況下，壓力式混凝沉降器技術(shù)參數(shù)可按表5.2.9確定。5.2.10除油罐設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.3氣浮機(池)5.3.1氣浮機(池)宜在下列情況采用：1水中原油粒徑較小、乳化較嚴重。2油水密度差小的稠油、特稠油和超稠油采出水。5.3.2氣浮機(池)的類型及氣源應(yīng)根據(jù)采出水的性質(zhì)，并應(yīng)通過試驗或按相似工程經(jīng)驗，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。5.3.3氣浮機(池)不宜少于2座。5.3.4采用氣浮機(池)時，應(yīng)配套使用適宜的水處理藥劑。5.3.6氣浮機(池)應(yīng)設(shè)收油(渣)及排泥設(shè)施。5.3.7氣浮機(池)的設(shè)計參數(shù)，應(yīng)根據(jù)進出水水質(zhì)等因素，通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，可按相似條件下已有氣浮機(池)的運行經(jīng)驗確定。5.3.8當(dāng)氣浮機(池)采用部分回流加壓溶氣氣浮時，應(yīng)符合下列1采出水在氣浮機(池)分離段停留時間宜為10min~2矩形氣浮池分離段水平流速不應(yīng)大于6mm/s。3采出水在溶氣罐內(nèi)的停留時間宜為1min～3min。4回流比宜采用30%～50%。5.3.9氣浮機宜安裝在戶外并應(yīng)設(shè)置頂蓋。當(dāng)氣浮機室內(nèi)安裝時，機體頂部應(yīng)設(shè)置氣體排出室外設(shè)施。5.4水力旋流器5.4.1水力旋流器應(yīng)在下列條件中使用：1油水密度差大于0.05g/cm3。2原水含油量高，且乳化程度較低。3場區(qū)面積小，采用其他沉降分離構(gòu)筑物難以布置。4水力旋流器不宜單獨使用。5.4.2水力旋流器的選擇應(yīng)根據(jù)采出水性質(zhì)、處理后水質(zhì)要求、設(shè)計水量，通過試驗或相似工程經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。5.4.3水力旋流器配置不宜少于2組。5.4.4水力旋流器來水壓力和流量應(yīng)保持穩(wěn)定。升壓泵宜采用螺桿泵或低轉(zhuǎn)速離心泵。水水質(zhì)和處理構(gòu)筑物高程布置等因素，結(jié)合站場地形條件，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。維護檢修等條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定，但不宜少于2臺。5.5.3過濾器的設(shè)計濾速宜按下式計算：Q——設(shè)計計算水量(m3/h);F——單個過濾器的過濾面積(m2)。5.5.4過濾器濾速選擇，應(yīng)根據(jù)進出水水質(zhì)等因素，通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，可按相似條件下已有過濾器的運行經(jīng)驗確定。在缺乏資料的情況下，常用過濾器濾速宜按表5.5.4濾料類別一級過濾濾速(m/h)二級過濾濾速(m/h)改性纖維球(纖維束)5.5.5過濾器沖洗方式的選擇，應(yīng)根據(jù)濾料層組成、配水配氣系統(tǒng)，通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，可按相似條件下已有過濾器的經(jīng)驗確定。反沖洗水應(yīng)為凈化水，水溫不宜低于采出水中原油凝固點。反沖洗時可加入清洗劑或?qū)Ψ礇_洗水升溫。5.5.6粒狀濾料過濾器宜采用自動控制變強度反沖洗。反沖洗強度應(yīng)通過試驗確定。沒有試驗條件的情況下，反沖洗強度可按相似條件下已有過濾器的經(jīng)驗確定。在缺少資料的情況下，過濾器水反沖洗強度可按表5.5.6-1選用，氣水反沖洗時反沖洗強度可按表5.5.6-2選用。沖洗強度[L/(m2·s)]沖洗強度[L/(m2·s)]改性纖維束5.5.7濾料應(yīng)具有良好的機械強度和抗腐蝕性，可采用石英砂、5.5.8濾料及墊料的組成及填裝厚度，應(yīng)根據(jù)進出水水質(zhì)等因素，通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，可按相似條件下已有過濾器的運行經(jīng)驗確定。在缺少資料的情況下，過濾器濾料、墊料填裝規(guī)格及厚度宜按本規(guī)范附錄C設(shè)計。5.5.9重力過濾器宜采用小阻力配水系統(tǒng)，壓力過濾器宜采用大阻力配水系統(tǒng)。5.5.10過濾器設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.6.1污油罐有效容積可按下式確定：Q——處理站設(shè)計規(guī)模(m3/d);η—污油含水率，除油罐、沉降罐或其他油水分離構(gòu)筑物間歇收油時按40%～70%計，沉降罐或其他油水分離構(gòu)筑物連續(xù)收油時按80%～95%計；p——原油密度(t/m3)。F—罐的總表面積(m2);5.6.5污油罐宜設(shè)1座，公稱容積不宜大于200m3,污油進罐管5.7.2回收水池宜設(shè)2格，回收水罐宜設(shè)2座。5.7.3當(dāng)壓力過濾時，宜采用回收水罐；回收水罐(池)宜設(shè)排泥設(shè)施和收油設(shè)施。5.7.4反沖洗排水進入回收水罐(池)或進入排泥水處理系統(tǒng)處理后再回收，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)通過試驗或相似工程經(jīng)驗確定。5.7.5反沖洗排水采用回收水罐時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)置各構(gòu)筑物低位排水的接收池。5.7.6污水回收宜連續(xù)均勻輸至調(diào)儲罐或除油罐前。5.8緩沖罐(池)5.8.1緩沖罐(池)有效容積宜按0.5h～1.0h的設(shè)計計算水量確定。當(dāng)濾后水緩沖罐(池)兼作反沖洗儲水罐(池)時，罐容積應(yīng)包括反沖洗儲水量所需容積。5.8.2緩沖罐(池)宜采用2座。5.8.3緩沖罐(池)可不做保溫，當(dāng)濾后水緩沖罐(池)兼作反沖洗5.8.4緩沖罐(池)宜設(shè)收油設(shè)施。6排泥水處理及污泥處置6.1.1采出水處理站排泥水處理應(yīng)包括除油罐排泥水、沉降罐排泥水、反沖洗回收罐(池)排泥水或過濾器反沖洗排水。6.1.2排泥水處理系統(tǒng)設(shè)計處理的干泥量可按下式計算：Co——原水懸浮固體含量設(shè)計取值(mg/L);D——藥劑投加量(mg/L);K——藥劑轉(zhuǎn)化成泥量的系數(shù)，經(jīng)試驗確定；6.1.3排泥水處理過程中分離出的清液應(yīng)回收，回收水宜均勻連續(xù)輸至除油罐(或調(diào)儲罐)前或排入排泥水調(diào)節(jié)罐(池)進行處理。6.1.4排泥水處理工藝流程可由調(diào)節(jié)、濃縮、脫水及污泥處置四道工序或其中部分工序組成，工序應(yīng)根據(jù)采出水處理站相應(yīng)構(gòu)筑物的排泥機制、排泥水量、排泥濃度及反沖洗排水去向確定。6.1.5排泥水平均含固率大于2%時，經(jīng)調(diào)節(jié)后可直接進行脫水而不設(shè)濃縮工序。6.2.1調(diào)節(jié)池的有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)調(diào)節(jié)池與回收水池合建時，有效容積按所有過濾器最大一次反沖洗水量及其他構(gòu)筑物最大一次排泥水量之和確定。2當(dāng)調(diào)節(jié)池單獨建設(shè)時，有效容積應(yīng)按構(gòu)筑物最大一次排泥水量確定。6.2.3當(dāng)濃縮罐(池)為連續(xù)運行方式時，調(diào)節(jié)池出流流量宜均6.3.2濃縮后泥水的含固率應(yīng)滿足選用的脫水設(shè)備進機濃度要求，且不宜低于2%。6.4.4脫水機濾液及脫水機沖洗廢水宜回流至排泥水調(diào)節(jié)池或6.4.5輸送濃縮泥水的管道應(yīng)適當(dāng)設(shè)置管道沖洗進水口和排6.5.1脫水后污泥的處置方式應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)，通過技術(shù)經(jīng)濟比6.5.2脫水后污泥處理設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田含油污泥處理設(shè)計規(guī)范》SY/T67.1.1采出水處理藥劑種類的選擇，應(yīng)根據(jù)采出水的原水水質(zhì)特7.1.2多種藥劑投加時，應(yīng)進行配伍性試驗，合格后才可使用。7.1.3藥劑品種的選擇、投加量及混合、反應(yīng)方式應(yīng)通過試驗確定，沒有試驗條件的情況下，可按相似條件下采出水處理站運行經(jīng)驗確定。7.1.4藥劑投配宜采用固體藥劑配制成液體后投加，可采用機械或其他方式進行攪拌。7.1.5藥劑的配制次數(shù)應(yīng)根據(jù)藥劑品種、投加量和配制條件確定，每日不宜超過3次。7.1.6藥劑投加宜采用加藥裝置，加藥泵宜采用隔膜式計量泵。加藥裝置材質(zhì)應(yīng)根據(jù)藥液的腐蝕性確定，并應(yīng)設(shè)置排渣、疏通措施。7.1.7投藥點的位置應(yīng)根據(jù)采出水處理工藝要求，同時結(jié)合藥劑的性質(zhì)和配伍性試驗，合理選擇。尚未取得試驗結(jié)果時，藥劑的投加位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1絮凝劑、助凝劑應(yīng)投加在沉降分離構(gòu)筑物進口管道；采用接觸過濾時，絮凝劑應(yīng)投加在濾前水管道。2浮選劑應(yīng)投加在氣浮機進口管道。3殺菌劑應(yīng)投加在原水、濾前，在不影響水質(zhì)的情況下也可投加在凈化水管道。4濾料清洗劑應(yīng)投加在過濾器的反沖洗進水管道。5除油劑、緩蝕阻垢劑、pH值調(diào)節(jié)劑應(yīng)投加在原水管道。8.1.1采出水應(yīng)采用管道輸送，嚴禁采用明溝和帶蓋板的暗溝輸送。腐蝕性、施工維護和材料供應(yīng)等條件確定。8.1.3采出水處理站工藝管道嚴禁與生活飲用水管道連通。8.1.4沉降分離構(gòu)筑物的收油管道應(yīng)根據(jù)油品性質(zhì)和敷設(shè)地區(qū)環(huán)境溫度條件，采取經(jīng)濟合理的保溫伴熱措施。8.1.5地上敷設(shè)的工藝管道宜設(shè)放空口和掃線口。8.1.6含有原油的排水系統(tǒng)與生活排水系統(tǒng)必須分開設(shè)置。8.1.7加藥管道材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)所投加化學(xué)藥劑性質(zhì)，合理選擇。具有腐蝕性的藥劑宜選擇非金屬管、金屬內(nèi)襯非金屬管或不8.1.8站場內(nèi)工藝管道埋地時，管頂最小覆土深度不宜小于8.2管道水力計算8.2.1管道總水頭損失，可按下式計算：h,——管道沿程水頭損失(m);h;——管道局部水頭損失(m)。8.2.2管道沿程水頭損失，可按下式計算：8.2.4水頭損失按本規(guī)范公式8.2.1計算后，宜增加10%~8.2.5污油管道沿程摩阻宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣集輸設(shè)計規(guī)8.2.6壓力輸泥管最小設(shè)計流速宜按表8.2.6的規(guī)定取值。污泥含水率(%)流速(m/s)8.2.7自流排泥管道管徑不宜小于200mm。8.2.8壓力輸送污泥管道的水頭損失應(yīng)通過試驗確定，當(dāng)缺少資料時，壓力輸泥管水頭損失可按表8.2.8規(guī)定計算。污泥含水率(%)水頭損失(相當(dāng)于清水壓力損失的倍數(shù))9.1.1工作水泵的型號及臺數(shù)應(yīng)根據(jù)水量變化、水壓要求、水質(zhì)情況、機組的效率和功率因素確定。當(dāng)水量變化大且水泵臺數(shù)較9.1.2水泵的選擇應(yīng)符合節(jié)能要求。當(dāng)水量和水壓變化較大時，9.1.3同類用途泵應(yīng)設(shè)備用水泵。備用水泵型號宜與工作水泵中的大泵一致。9.1.4泵房設(shè)計宜進行停泵水錘計算，當(dāng)停泵水錘壓力值超過管道試驗壓力值時，應(yīng)采取消除水錘的措施。9.1.5水泵宜采用正壓吸水。當(dāng)采用負壓吸水時，水泵宜分別設(shè)置吸水管。9.1.6吸水管布置應(yīng)避免形成氣囊，吸入口的淹沒深度應(yīng)滿足水泵運行的要求。9.1.7水泵安裝高度應(yīng)滿足不同工況下必需氣蝕余量的要求。9.1.8水泵吸水管及出水管的流速，宜符合表9.1.8的規(guī)定。直徑(mm)流速(m/s)吸水管吸水管出水管出水管1水泵機組基礎(chǔ)間的凈距不宜小于1.0m。2機組突出部分與墻壁的凈距不宜小于1.2m。的凈距不宜小于1.0m。9.2.3泵房的主要通道寬度不應(yīng)小于1.5m。9.2.4泵房內(nèi)的架空管道不應(yīng)阻礙通道和跨越電氣設(shè)9.2.5泵房應(yīng)設(shè)一個可搬運最大尺寸設(shè)備的門10.1儀表及自動控制10.1.1采出水處理站儀表及計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣田及管道工程儀表控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB/T50892和《油氣田及管道工程計算機控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB/T50823的有關(guān)規(guī)定。10.1.2站場內(nèi)檢測控制點應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)設(shè)置液位顯示及報警；2除油罐、沉降罐宜設(shè)置油水界面指示；3過濾器的反沖洗宜實現(xiàn)順序邏輯自動控制，且過濾器反沖洗水流量宜設(shè)置閉環(huán)變頻控制；RTU與站場控制系統(tǒng)應(yīng)進行數(shù)據(jù)通信，通信協(xié)議應(yīng)一致。10.2.1電力負荷等級應(yīng)按二級負荷設(shè)計。10.2.2油田采出水處理站場內(nèi)用電設(shè)備負荷等級應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。負荷等級間、加藥間、氣浮間、配電回收泵、污油泵、排泥泵、加藥泵、電伴熱帶二負荷等級儀表間自控儀表、通信設(shè)備二間、車庫、材料及設(shè)備庫三入，并留有空氣間隙。最小空氣間隙不應(yīng)小于出水口直徑的10.3.4含有可燃液體的生產(chǎn)污水宜單獨回收至采出水處理10.4.1采出水處理站用熱宜依托周圍站場供熱熱源。無依托10.4.4站場內(nèi)采暖與工藝伴熱熱網(wǎng)管線宜分別由熱源或供熱干管接出。10.5.1站場內(nèi)各類房間的冬季采暖室內(nèi)計算溫度宜符合表10.5.1的規(guī)定。室溫(℃)污水泵房、污油泵房、庫房、水罐閥室、氣浮間、污泥處理間5加藥間、維修間10.5.2通風(fēng)方式宜采用自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能達到衛(wèi)生或生產(chǎn)要求時，應(yīng)采用機械通風(fēng)方式或自然與機械相結(jié)合的聯(lián)合通風(fēng)方式。站場內(nèi)建筑的通風(fēng)方式及換氣次數(shù)宜符合表10.5.2的規(guī)定。(次/h)加藥間(藥庫)8氣浮間、污泥處理間閥室操作間10.5.3化驗室通風(fēng)應(yīng)采用局部通風(fēng)柜或局部通風(fēng)柜與全面通風(fēng)共用的通風(fēng)方式。通風(fēng)柜應(yīng)采用防腐型。通風(fēng)柜的吸入速度宜為10.5.4放散到廠房內(nèi)的有害氣體密度比空氣重(相對密度大于0.75),且室內(nèi)放散的顯熱不足以形成穩(wěn)定的上升氣流而沉積在下部區(qū)域時，宜從下部區(qū)域排除總排風(fēng)量的2/3,上部區(qū)域排除總排風(fēng)量的1/3。10.5.5沙漠地區(qū)采出水處理站內(nèi)建筑物的通風(fēng)設(shè)計應(yīng)滿足防沙要求。10.6.1通信系統(tǒng)應(yīng)納入油田區(qū)域通信網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一規(guī)劃實施，并應(yīng)利用已建資源。10.6.2通信系統(tǒng)應(yīng)滿足油田采出水處理各生產(chǎn)管理部門對通信業(yè)務(wù)的需求，并應(yīng)提供可靠的通信通道。10.6.3油田較集中地區(qū)宜采用有線通信。油田較分散及邊遠地區(qū)采宜采用無線通信。10.6.4通信電纜管道和直埋電纜與地下管道或建(構(gòu))筑物的最小間距應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的要求。通信架空線路與其他設(shè)備或建(構(gòu))筑物的最小間距應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的要求。10.7建筑及結(jié)構(gòu)10.7.1室外管墩、管架及設(shè)備平臺宜采用混凝土結(jié)構(gòu)，管架及設(shè)備平臺也可采用鋼結(jié)構(gòu)。室內(nèi)操作平臺及室內(nèi)小型管架宜采用鋼結(jié)構(gòu)。10.7.2調(diào)儲罐、除油罐、沉降罐、單(無)閥濾罐等對罐底板不均勻沉降要求嚴格的立式儲罐，宜采用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)。10.7.3臥式罐基礎(chǔ)數(shù)不宜超過2個，且不應(yīng)浮放?；A(chǔ)的底面積應(yīng)滿足地基承載力要求。鞍座下基礎(chǔ)豎板或框架的強度應(yīng)滿足水平滑動推力和地震作用等要求。應(yīng)根據(jù)不同的藥品腐蝕等級采取相應(yīng)的防腐蝕措施。10.8.1油田采出水處理站場道路的設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)管理、維修維護和消防等通車的需要。站場道路寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：1主干道宜為6m;2次干道宜為3.5m或4m;3人行道宜為1m或1.5m。10.8.2站內(nèi)道路的最小圓曲線半徑不宜小于12m,交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑宜為9m～12m,消防路以及消防車必經(jīng)之路，其交叉口或彎道的路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于12m。10.8.3當(dāng)消防路如不能與其他道路相通時，應(yīng)在端點設(shè)回車場。10.9.1油田采出水處理站鋼質(zhì)儲罐、容器、管道的防腐，應(yīng)根據(jù)其應(yīng)用環(huán)境、使用要求及介質(zhì)的腐蝕性確定防腐蝕措施。10.9.2油田采出水處理站鋼質(zhì)儲罐、容器、管道的保溫設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264的有關(guān)規(guī)定。表A站內(nèi)架空油氣管道與建(構(gòu))筑物之間最小水平間距最小水平間距(m)場區(qū)圍墻(中心線)照明或電信桿柱(中心)電纜橋架表B站內(nèi)埋地管道與電纜、建(構(gòu))筑物之間平行的最小間距以下直埋電力電纜管墩)電桿中心線管道名稱C.0.1核桃殼過濾器濾料填裝規(guī)格及厚度應(yīng)符合表C.0.1的表C.0.1核桃殼過濾器濾料填裝規(guī)格及厚度粒徑規(guī)格(mm)填裝厚度(mm)C.0.2纖維球過濾器濾料填裝規(guī)格及厚度應(yīng)符合表C.0.2的粒徑規(guī)格(mm)填裝厚度(mm)C.0.3重力單閥過濾器濾料、墊料填裝規(guī)格及厚度應(yīng)符合表C.0.3的規(guī)定。粒徑規(guī)格(mm)填裝厚度(mm)123456C.0.4石英砂壓力過濾器濾料、墊料填裝規(guī)格及厚度應(yīng)符合表粒徑規(guī)格(mm)填裝厚度(mm)1234567C.0.5雙層壓力過濾器濾料、墊料填裝規(guī)格及厚度應(yīng)符合表C.0.5的規(guī)定。填裝厚度(mm)123456789表D通信電纜管道和直埋電纜與地下管道或建(構(gòu))筑物的最小間距最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)電纜管道電纜管道電力線10kV及以下電力線電桿序號凈距說明最小凈距(m)123456最低導(dǎo)線或電纜與最高農(nóng)作物之間7市內(nèi)里弄(胡同)89序號最小凈距(m)電纜或?qū)Ь€穿越的架空電力線路(最高線纜到電力線條)10kV以下電力線35kV～110kV電力線(含110kV)110kV～220kV電力線(含220kV)220kV～330kV電力線(含330kV)330kV～500kV電力線(含500kV)電纜或?qū)Ь€穿越的架空電力線路(最高線纜到電力線條)10kV以下電力線35kV～110kV電力線(含110kV)110kV～220kV電力線(含220kV)電纜或?qū)Ь€與直流電氣鐵道饋電線交越時電纜或?qū)Ь€與霓虹燈及其鐵架交越時引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《油田采出水注入低滲與特低滲油藏精細處理設(shè)計規(guī)范》中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)油田采出水處理設(shè)計規(guī)范建設(shè)部2015年12月3日以第1000號公告批準(zhǔn)發(fā)布。 4.1設(shè)計規(guī)模及水量計算 4.2站址選擇 4.3站場平面與豎向布置 4.4站內(nèi)管道布置 4.5水質(zhì)穩(wěn)定 5.2除油罐及沉降罐 5.3氣浮機(池) 5.4水力旋流器 5.7回收水罐(池) 5.8緩沖罐(池) 6.1一般規(guī)定 6.2調(diào)節(jié)池 6.3濃縮罐(池) 6.4脫水 7.1藥劑投配 7.2藥劑貯存 8.1一般規(guī)定 8.2管道水力計算 9.1一般規(guī)定 9.2泵房布置 10.1儀表及自動控制 10.2供配電 10.3給排水 10.5暖通空調(diào) 10.7建筑及結(jié)構(gòu) 10.9防腐及保溫 附錄A站內(nèi)架空油氣管道與建(構(gòu))筑物之間最小水平 1.0.3油田采出水處理后主要是用于回注到地下油層，其他用途目前主要是指稠油油田采出水處理后用于注汽鍋爐給水。當(dāng)采出水經(jīng)處理后用于其他用途或排放時，對以原油及懸浮固體為主的預(yù)處理(以下簡稱預(yù)處理)系統(tǒng)的設(shè)計可參照本規(guī)范執(zhí)行。1.0.4由于油田開發(fā)的特殊性，出現(xiàn)開發(fā)初期水量小的情況，采用摻水或拉運至其他采出水處理站進行處理。3.0.1采出水處理工程是油田地面建設(shè)不可缺少的組成部分。因此采出水處理工程建設(shè)規(guī)模必須與原油脫水工程相適應(yīng)。建設(shè)規(guī)模適應(yīng)期宜為10年以上是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田地面工程建設(shè)規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》SY/T0049的規(guī)定制定的，并與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣集輸設(shè)計規(guī)范》GB50350相一致。3.0.3本條是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣集輸設(shè)計規(guī)范》GB50350規(guī)定的。在大慶油田，由于三元復(fù)合驅(qū)采出水含有聚合物，三元復(fù)合驅(qū)采出水處理站原水含油量按照聚合物驅(qū)采出水處理站的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.0.5本條規(guī)定主要是為了減少采出水的乳化程度，并節(jié)省動力。洗井廢水的雜質(zhì)含量很高，直接輸入流程會對采出水處理系統(tǒng)的沖擊太大，影響凈化水的水質(zhì)，所以洗井廢水宜設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)處理設(shè)施，經(jīng)預(yù)處理后輸至調(diào)儲罐或除油罐(或沉降罐)前。3.0.6油田采出水原水供給一般是不均衡的，主要表現(xiàn)在水量(水量時變化系數(shù)大于1.15)或水質(zhì)的較大波動上，經(jīng)常造成采出水處理站水質(zhì)達標(biāo)困難，通過調(diào)節(jié)原水水量或水質(zhì)的波動，使之平穩(wěn)進入后續(xù)處理構(gòu)筑物，不僅可以減小采出水處理站建設(shè)工程量，還能提高處理后水質(zhì)的合格率。3.0.7本條規(guī)定主要是為了可以準(zhǔn)確地了解采出水處理站的實際運行情況，進而評價處理工藝的運行效果，為生產(chǎn)管理提供3.0.8采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》3.0.11流程的靈活性將給生產(chǎn)管理帶來很大的方便，因此在工質(zhì)，降低處理效率，凈化水中懸浮固體含量很難達到注水水質(zhì)達到油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)筑物及其系統(tǒng)，根3.0.14低產(chǎn)油田一般指：油層平均空氣滲透率低于50×10-3μm2、平均單井產(chǎn)量低于10t/d的油田；產(chǎn)能建設(shè)規(guī)模小于30×大部分油田的產(chǎn)能建設(shè)工程不到5年就要調(diào)整改造。因此需要簡3.0.15本條是針對國內(nèi)沙漠油田的氣候、環(huán)境、管理等特點，結(jié)合國內(nèi)沙漠油田的運行經(jīng)驗制定的。3.0.16本條是對稠油油田采出水處理的規(guī)定。吐或蒸汽驅(qū)方式開采，稠油采出液一般采用熱化學(xué)重力沉降脫水工藝，因此采出水處理站原水溫度較高(稠油脫出水溫度在50℃~65℃之間，特稠油和超稠油脫出水溫度在70℃~90℃之間),具有較高的熱能利用價值。另外注汽鍋爐用水量很大，國內(nèi)外已有成熟的采出水注汽鍋爐給水處理工藝。因此，稠油采出水優(yōu)先用于注汽鍋爐給水，不但可以實現(xiàn)稠油采出水的循環(huán)使用，還可以充分利用稠油采出水的熱能，節(jié)約注汽鍋爐燃料消耗。2稠油特別是特稠油和超稠油，黏度和密度很大，油水密度差很小，乳化嚴重，污油粘在處理設(shè)備和管道內(nèi)壁上很難脫落，所以在選擇處理工藝和設(shè)備時要充分注意，特別是污油的收集，要有行之有效的解決辦法。4由于稠油采出水處理系統(tǒng)分離出的污油含雜質(zhì)較多，如果直接回到原油脫水系統(tǒng)，對原油脫水系統(tǒng)的正常運行影響較大。3.0.17灘海陸采油田由于地處灘海區(qū)域，所處的自然環(huán)境比較人員逃生困難。所以為保證安全生產(chǎn)，站內(nèi)需配備一定數(shù)量的救表及各種材料提出適應(yīng)惡劣環(huán)境的要求，即在使用中無安全隱患，保證適當(dāng)?shù)氖褂脡勖Ｓ捎跒┖ｊ懖捎吞锊沙鏊幚碚緲?biāo)準(zhǔn)較陸上油田高、投資大，為節(jié)省投資，提出盡量依托陸上油田已有設(shè)施4處理站總體設(shè)計4.1設(shè)計規(guī)模及水量計算4.1.2Q4中不包含回收的場區(qū)初期雨水量。4.1.3根據(jù)式(4.1.3),n值越大，Qx越小，參與運行的構(gòu)筑物增加的水量越少，連通管道管徑的增加量越小，水質(zhì)達標(biāo)保證率越高，但工程投資增加越多，需要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。主要處理構(gòu)筑物其中一個(或一組)停產(chǎn)時繼續(xù)運行的同類處理構(gòu)筑物應(yīng)通過的水量，為采出水處理站設(shè)計計算水量減去脫水系統(tǒng)向其他采出水處理站調(diào)出的水量。4.2.1站址的選擇，在整個設(shè)計中是一個重要的環(huán)節(jié)，如果站址選擇不當(dāng)，將會造成生產(chǎn)運行長期不合理。4.2.4采出水處理站與原油脫水站或注水站聯(lián)合建設(shè)，組成聯(lián)合站，是各油田普遍采用的一種布站方式。其優(yōu)點是工藝銜接緊湊，生產(chǎn)管理集中，公用設(shè)施共用，從而節(jié)省投資，節(jié)約能源，減少4.3站場平面與豎向布置4.3.2本條土地利用系數(shù)是根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程4.3.3為了減少占地，降低投資，集中處理站的布置也可打破專業(yè)界限，對同類設(shè)備進行聯(lián)合布置，如采出水處理工藝中的污油罐可以同脫水工藝中的事故油罐布置在同一個防火堤內(nèi)。4.3.6設(shè)置圍墻是為了保證生產(chǎn)安全和便于生產(chǎn)管理。圍墻的高度2.2m是一般站場的常用值，對于有特殊要求的地區(qū)，根據(jù)實際情況加高或降低圍墻高度。4.3.7有組織的排水方式主要有明溝和暗溝(管)。明溝排水衛(wèi)行。對于年降雨量小于200mm的干旱地區(qū)，降水很快蒸發(fā)或滲入地下，因而不需要設(shè)地面排水系統(tǒng)。4.3.8本條是對地質(zhì)條件特殊地區(qū)的規(guī)定。陷的主要辦法是保持必須的地面坡度，不使場地積水。2巖石地基地區(qū)：盡量減少挖方，以降低工程難度。軟土地比下層強度高，不宜挖方。地下水位高的地區(qū)，挖方會造成基礎(chǔ)防3鹽漬土地區(qū)：鹽漬土在干燥狀態(tài)下為強度比較高的結(jié)晶快，常有一層鹽霜或鹽殼，厚度在幾厘米到幾十厘米不等；鹽漬土在吸水前后的工程性質(zhì)差別大，缺乏穩(wěn)定性；鹽漬土對混凝土和金屬材料具有腐蝕性，在地下水作用下易腐蝕地基。4.3.9采出水處理站是油田生產(chǎn)的重要組成部分，其防洪設(shè)計與4.3.11充分利用地形的目的是為了降低能耗、節(jié)省投資。4.4站內(nèi)管道布置4.4.2站內(nèi)管道的敷設(shè)一般有三種形式：埋地、地上(架空或管墩)及管溝，采用何種敷設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)條文中提出的因素綜合比較后確定。如果場區(qū)地下水位較高(隨季節(jié)波動),管道埋地將使金屬管道經(jīng)常處于地下水的浸泡之中，增加管道外腐蝕機會和程度。施工時也需采取降水措施，增加施工費用。管道埋地敷設(shè)需開挖溝槽，如工程地質(zhì)條件差，為防止溝槽壁“水力高程”是指各構(gòu)筑物(罐或池)的設(shè)計自由水面或測壓管(對壓力構(gòu)筑物而言)水面標(biāo)高，組成工藝流程的一些構(gòu)筑物，如調(diào)是采用罐還是采用池(一般為地下式或半地下式),水力高程條件如何，直接影響管道敷設(shè)方式。地上鋼制矩形池或混凝土池將因地上管道維護管理比埋地管道方便。4.4.5本條是對地上管道安裝高度的要求。1規(guī)定架空管道管底標(biāo)高不宜小于2.2m是考慮操作人員便于通行，管墩敷設(shè)時管底距離地面高度不宜小于0.3m是考慮維修方便。2當(dāng)管廊帶下面有泵或設(shè)備時，主要是考慮便于操作，管底距地面高度一般不小于3.5m。但在管廊帶下部的設(shè)備較高時，視具體情況而定，以滿足設(shè)備檢修及日常操作為準(zhǔn)。4.4.6道路垂直凈距不宜低于5.5m,是考慮大型消防車通過以及處理站內(nèi)大型設(shè)備(如濾罐)整體運輸?shù)男枰?。有大件運輸要求的道路，其垂直間距應(yīng)為車輛裝載大件設(shè)備后的最大高度另加安全高度。安全高度要視物件放置的穩(wěn)定程度、行駛車輛的懸掛裝置等確定?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22規(guī)定的安全高度為0.5m～1.0m。4.5.1對于高礦化度的采出水，氧是造成腐蝕的一個重要因素。氧會急劇加速腐蝕，在有硫化氫存在的采出水系統(tǒng)中，氧又加劇了硫化物引起的腐蝕。氧是極強的陰極去極劑，這使陽極的鐵失去電子變成Fe2+,與OH-結(jié)合而成為Fe(OH)?,并在其他因素的協(xié)同作用下造成較強的氧濃差電池腐蝕。由金屬腐蝕理論可知，隨著采出水pH值的降低，水中氫離子濃度的增加，金屬腐蝕過程中氫離子去極化的陰極反應(yīng)增強，使碳鋼表面生成對氧化性保護膜的傾向減小，故使水體對碳鋼的腐蝕性隨其pH值的降低而增加。據(jù)資料介紹，在高礦化度的采出水中，如果溶解氧從0.02mg/L增加到0.065mg/L,其腐蝕速度增加5倍；如果達到1.90mg/L,其腐蝕速度則增加20倍。如中原油田采出水，礦化度9×10?mg/L～14×10?mg/L,pH值5.5～6.0,同時含有CO?和H?S等氣體，在流程未密閉之前，腐蝕情況十分嚴重，均勻腐蝕率一般在0.5mm/a～0.762mm/a,點蝕率高達5.6mm/a。文一聯(lián)采出水處理站投產(chǎn)8個月，緩沖罐及工藝管道即出現(xiàn)穿孔，有的部位重復(fù)穿孔，最嚴重的一周穿孔三次，最大穿孔面積2cm2。注水泵葉輪使用最短的時間為15d,一年換一次泵。該站1979年建設(shè)，在1985年拆除。勝利油田也屬高礦化度水，因溶解氧的存在導(dǎo)致腐蝕很嚴重，辛一聯(lián)投產(chǎn)后6個月，站內(nèi)管線開始穿孔，以后平均每10d穿孔11982年，中原油田用天然氣對文一聯(lián)采出水處理站的開式構(gòu)筑物進行密閉隔氧，取得了比較理想的效果。密閉后，沉降罐出水的溶解氧含量由密閉前的2mg/L～4mg/L降至0.05mg/L以下，濾后水溶解氧降至0～0.03mg/L,濾后掛片腐蝕率由原來的0.5mm/a～0.762mm/a下降至0.125mm/a。4.5.2本條是對采用密閉處理流程的規(guī)定。1采用天然氣密閉系統(tǒng)，曾在油田發(fā)生過安全問題。自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)壓系統(tǒng)排放的天然氣會污染環(huán)境，同時可能引發(fā)安全問題。因此本規(guī)范推薦優(yōu)先采用氮氣作為密閉氣體。采用天然氣密閉時宜用干氣，在北方天然氣管道如果有水，易凍結(jié)，給密閉工作帶來影響，嚴重時可能引發(fā)事故。2流程密閉，不是簡單地在常壓罐內(nèi)的液面上通入氣體，而是要求氣體隔層必須隨液位變化而變化，以保持規(guī)定的壓力范圍。常壓罐頂?shù)脑O(shè)計壓力一般為-490.5Pa～1962Pa(-50mmH?O~200mmH?O)。另一類調(diào)壓是采用低壓氣柜。調(diào)壓閥調(diào)壓的優(yōu)點全性能差。低壓氣柜與密閉常壓罐氣相空間連通，由其補氣和接受排氣。低壓氣柜調(diào)壓系統(tǒng)優(yōu)點是不向系統(tǒng)外排氣，安全性高，不污染環(huán)境；缺點是氣柜加工精度高，投資高。總之，選用何種調(diào)壓3氣體置換孔與頂部密閉氣源進口對稱布置，是為了盡可能徹底置換空氣。4本款為強制性條款。在正常生產(chǎn)運行過程中，密閉的常壓罐與大氣相通的管道，如溢流管道和排油管道等設(shè)置水封，是為了保證系統(tǒng)正常密閉，避免氣相空間氣體泄漏，影響正常生產(chǎn)或發(fā)生5管道不能積水，主要是從安全的角度考慮。特別是寒冷地6由于密閉罐內(nèi)壓力波動，密閉罐內(nèi)需要補氣或排氣。密閉罐內(nèi)壓力的波動原因有以下幾種：(1)罐中采出水的進入或排出；(4)其他引起罐內(nèi)壓力變化的因素。7密閉系統(tǒng)對于處理過程的自動保護意義十分重要，在生產(chǎn)整套完善的信號聯(lián)鎖自動保護系統(tǒng)。層。所以要求采用調(diào)節(jié)pH值工藝時應(yīng)首先對注入?yún)^(qū)塊地層做巖5.1.1水量變化是由脫水系統(tǒng)水量變化引起的。積累已建站脫化曲線(調(diào)儲罐出水為一日內(nèi)的平均小時流量)為計算提供依據(jù)。各油田采出水處理站設(shè)計多年積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)為2h～4h,此經(jīng)驗5.1.3采出水在調(diào)儲罐內(nèi)有效停留時間一般為2h～4h,原油會5.2.1本條給出常壓立式沉降罐及除油罐的設(shè)計參數(shù)參考慶油田等油田多年應(yīng)用經(jīng)驗及效果而確定的，聚合物驅(qū)采出水技術(shù)參數(shù)是根據(jù)大慶油田采出水處理站應(yīng)用經(jīng)驗及效果確定的，稠油采出水技術(shù)參數(shù)是根據(jù)遼河、新疆油田采出水處理站應(yīng)用經(jīng)驗及效果確定的，特超稠油采出水技術(shù)參數(shù)是根據(jù)遼河曙一區(qū)、新疆風(fēng)城油田采出水處理站應(yīng)用經(jīng)驗及使用效果確定的。5.2.7目前常用的排泥技術(shù)主要有靜壓穿孔管、負壓吸泥盤和5.2.9表5.2.9的技術(shù)參數(shù)是參照《給水排水設(shè)計手冊(第35.3氣浮機(池)5.3.1氣浮機是利用向水中均勻加入微小氣泡攜帶原油及懸浮固體細小顆粒加快上浮速度的原理實現(xiàn)油、水和懸浮固體快速分離的設(shè)備，對原油及懸浮固體顆粒小、乳化程度高及油水密度差小的采出水處理較其他沉降分離構(gòu)筑物具有明顯的優(yōu)勢。5.3.2氣浮機有多種類型，主要區(qū)別在于加氣、布氣方式不同而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)、加氣、布氣系統(tǒng)各異，產(chǎn)生的氣泡顆粒直徑及均勻性有氣浮機(池)的氣源有空氣、氮氣等。高礦化度污水中含有溶解氧而導(dǎo)致嚴重腐蝕時，不宜用空氣做氣源；用氮氣作氣源，系統(tǒng)投資較高。5.3.4不用藥劑或藥劑選用不當(dāng)，氣浮的除油效率很低(根據(jù)大慶油田的經(jīng)驗，不加藥劑，氣浮的除油效率只有20%～30%;而使用高效適用藥劑，可使氣浮的除油效率達到90%以上)。5.3.5根據(jù)各油田多年實際經(jīng)驗，氣浮機(池)由于停留時間短，緩沖容積小，抗沖擊性負荷的能力較差，因此在氣浮前，宜設(shè)置調(diào)儲罐或除油罐。根據(jù)國內(nèi)外油田多年應(yīng)用經(jīng)驗，氣浮選機適宜于含油量小于300mg/L且原油顆粒直徑小的采出水處理。5.3.9本條中室內(nèi)安裝的氣浮機，是指非天然氣氣源的氣浮機。5.4水力旋流器5.4.2水力旋流器于20世紀(jì)80年代中期面世，與除油罐相比，易于密閉；缺點為原水乳化程度高時處理效果差，能耗高，對懸浮固體去除效果差。采出水水質(zhì)特性直接影響到旋流器的處理效果，因此在采用旋流器處理采出水時，先進行采出水水質(zhì)特性試驗，然后在試驗的基礎(chǔ)上確定旋流管的結(jié)構(gòu)和單根處理量，最后確定單臺旋流器的處理量及適應(yīng)處理水量變化的組合方式。5.4.4本條對升壓泵類型的推薦是為了避免對采出水的激烈攪拌而導(dǎo)致油滴破碎，增加分離難度。5.5.1油田采出水處理中采用的過濾器類型較多，根據(jù)承壓能力單層濾料過濾器、雙層濾料過濾器(石英砂+磁鐵礦或海綠石十磁鐵礦)、多層濾料過濾器(無煙煤+石英砂+磁鐵礦)、核桃殼過濾器和改性纖維球(纖維束)過濾器等。重力式過濾器(如單閥濾罐)單臺處理量大，同等設(shè)計規(guī)模的采出水處理站，使用臺數(shù)少，適合設(shè)計規(guī)模大的處理站使用；與除油罐(或沉降罐)配合使用，可利用位差進行重力過濾，節(jié)能，不增加采出水的乳化程度，但對含聚合物或膠質(zhì)含量高的采出水，由于工作水頭和反沖洗水頭低，工作周壓力式過濾器由于過濾及反沖洗時采用泵增壓，工作水頭及反沖洗水頭高，對含聚合物的采出水處理適應(yīng)能力強，近年大慶油田的含聚污水處理站，已建重力式過濾器已改為壓力式過濾器。但受罐直徑限制(dmx=4.0m),同等規(guī)模的處理站與重力過濾器相比臺數(shù)多，投資高，適用于規(guī)模較小的處理站選用。填裝各種不同濾料的過濾器各有特點，各油田已有豐富的使用經(jīng)驗。5.5.3過濾器的設(shè)計濾速是按一臺過濾器反沖洗或檢修時，其余過濾器承擔(dān)全部水量的情況確定的。5.5.4改性纖維球(纖維束)過濾器在開始過濾時必須壓緊，表中所列濾速為壓緊后正常過濾的濾速。5.5.5采出水的特點是水中含油量較大，濾層截留的污物中，原油占很大的比例。原油與濾料顆粒之間結(jié)合較“緊密”,用具有一定溫度的凈化水沖洗，才能保證濾層的反洗效果。同時，利用水、氣聯(lián)合反沖洗，效果明顯優(yōu)于單一水洗。對含聚合物的采出水處理濾料采用正常水沖洗的方式難以洗凈，用定期投加濾料清洗劑的方式，可以改善濾料清洗效果。5.5.6采用變強度反沖洗是為了避免初始反沖洗強度過大，濾料層整體上移，造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞、跑料。改性纖維束過濾器水反沖洗強度是根據(jù)新疆油田多年現(xiàn)場使用經(jīng)驗及設(shè)備廠家試驗數(shù)據(jù)確根據(jù)大慶油田應(yīng)用經(jīng)驗，氣水反沖洗再生工藝采用單罐進氣、先氣后水方式，具體過程是先采用小強度進氣一段時間用于排頂5.5.7常用濾料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水處理用濾料》CJ/T43及當(dāng)?shù)赜吞镏贫ǖ南鄳?yīng)標(biāo)準(zhǔn)。中無煙煤、石英砂、磁鐵礦應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T43的要求，核桃殼濾料可參考大慶油田的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，見表1。12345675.5.9大阻力配水系統(tǒng)和小阻力配水系統(tǒng)的配水、集水均勻性均較好，但大阻力配水系統(tǒng)反沖洗水頭損失大，動力消耗大，不適于沖洗水頭有限的重力式過濾器，否則需設(shè)沖洗水塔或高架水箱，因此本條推薦重力式過濾器采用小阻力配水系統(tǒng)。油田常用的壓力過濾器采用大阻力配水系統(tǒng)，泵加壓反沖洗，能保證濾料的反沖洗效果，尤其是對含有聚合物(PAM)或膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量較多的采出水(對濾料的污染較為嚴重)適用，因此本條推薦壓力式過濾器采用大阻力配水系統(tǒng)。5.6.2污油罐內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)施，罐體設(shè)置保溫，都是為了保證污油的良好流動性，使油泵正常工作。污油罐底部設(shè)排水管，是為了放掉罐內(nèi)下部的底水，盡量保證油泵少輸水，減少對脫水器的沖擊。設(shè)置排水看窗，可觀測和檢查放水的情況。5.6.3本條規(guī)定中所給出的是污油罐保溫所需熱量的計算公式。如果對罐內(nèi)污油加熱時，所需熱量的計算公式參考《油田油氣集輸5.6.4通過泵將污油罐中含有大量污水的污油，輸送至原油脫水站進站閥組，與采出液相混合，進行重新處理。連續(xù)均勻輸送是為了不對原油脫水系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。5.6.5根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50183的規(guī)定：“容積小于或等于200m3,并且單獨布置的污油罐，可不設(shè)防火堤”,同時根據(jù)規(guī)定，容積不大于200m3的可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng)，單罐容量不大于500m3的固定頂油罐可設(shè)置移動式消防冷卻水系統(tǒng)，所以推薦污油罐容積不大于200m3,可降低工程投資。污油罐進罐管道設(shè)通污油泵進口的旁路管道，是防止采出水處理站在污油罐檢修時影響正常生產(chǎn)。5.7回收水罐(池)5.7.1選擇合理的過濾器反沖洗機制，能夠節(jié)省回收水罐(池)的容積。如：將過濾器反沖洗分批次進行，每個批次沖洗過濾器的臺數(shù)相同，反沖洗排水量按最大批次排水量計算；過濾器反沖洗最大批次排水期間，回收水泵同時運行，回收水罐(池)的有效容積計算5.7.4當(dāng)反沖洗排水水質(zhì)好時(與原水水質(zhì)接近)可進入回收水季環(huán)境氣溫較低，水溫下降較快，為保證反沖洗效果可考慮作6.1.3排泥水處理過程中分離出的清液宜均勻連續(xù)回收，避免對主流程產(chǎn)生沖擊影響水質(zhì)。如回收的清液水質(zhì)較差時，也可排入排泥水調(diào)節(jié)罐(池)與其他排泥水一起處理。6.1.5當(dāng)采出水處理站構(gòu)筑物排泥平均含固率大于2%時，一般能滿足大多數(shù)脫水機械的最低進機濃度的要求，因此可不設(shè)濃縮工序。6.2.1調(diào)節(jié)池與回收水池合建時，反沖洗排水水量大、持續(xù)時間長，其他構(gòu)筑物排泥時，與反沖洗排水在時間上會重疊；調(diào)節(jié)池單獨建設(shè)時，構(gòu)筑物排泥時間可以不重疊，因此可以只考慮排泥水量最大的構(gòu)筑物的一次排泥水量。6.2.2設(shè)擾流設(shè)施的目的是防止污泥在池中沉積。6.3.1目前，在排泥水處理中，大多數(shù)采用重力式濃縮罐(池)。重力式濃縮罐(池)的優(yōu)點是運行費用低，管理較方便；另外由于池容大，對負荷的變化，特別是對沖擊負荷有一定的緩沖能力。如果采用其他濃縮方式，如離心濃縮，失去了容積對負荷變化的緩沖能力，負荷增大，就會顯出脫水機能力的不足，給運行管理帶來一定困難。目前，國內(nèi)外重力沉降濃縮罐(池)用得最多。國內(nèi)重力濃縮罐(池)另一種形式斜板濃縮池罐(池)也開始使用。6.3.2每一種類型脫水機械對進機濃度都有一定的要求，低于這一濃度，脫水機不能適應(yīng)，例如：板框壓濾機進機濃度可要求低一些，但一般不能低于2%。6.3.3濃縮罐(池)面積一般按通過單位面積上的固體量即固體通量確定。但在入流泥水濃度太低時，還要用液面負荷進行校核，以滿足污泥沉降的要求。污泥停留時間一般不小于24h,這里所指的停留時間不是水力停留時間，而實際上是污泥濃縮時間。大部分水完成沉淀過程后，上清液從溢流堰流走，上清液停留時間遠比底流污泥停留時間短。由于排泥水從入流到底泥排出，濃度變化很大，例如，排泥水入流濃度為含水率99.9%,經(jīng)濃縮后底泥含水率達97%。這部分泥的體積變化很大，因此，污泥停留時間的計算比較復(fù)雜，需通過深有3.5m～4.5m,則其污泥停留時間能達到不小于24h。對于斜板(斜管)濃縮罐(池)固體負荷、液面負荷，由于與排泥宜通過小型試驗，或者按相似排泥水、同類型斜板數(shù)據(jù)確定。6.4.1脫水機械的選型既要適應(yīng)前一道工序排泥水濃縮后的特性，又要滿足下一道工序污泥處置的要求，由于每一種類型的脫水機械對進水濃度都有一定的要求，低于這一濃度，脫水機不能適應(yīng)，同時要考慮所含原油對脫水率的影響，因此，前道濃縮工序的泥水含水率是脫水機械選型的重要因素。例如，濃縮后泥水含固率僅為2%,且所含原油對濾網(wǎng)透水性的影響較小時，則宜選擇壓濾機，否則宜選用離心機，同時脫水設(shè)備應(yīng)設(shè)有沖洗措施。另外，后道處理工序也影響機型選擇。例如，污泥拉運集中處置時盡可能使其含水率低。6.4.2脫水機的正常運行時間按每臺脫水機單位時間所能處理的干泥量(即脫水機的產(chǎn)率)及每日運行班次確定，可按每日17藥劑投配與貯存7.1.2在采出水處理站中投加2種或2種以上藥劑時，需要進行7.1.4其他攪拌方式，如水力攪拌一般用