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文檔簡介

第七章焊接缺陷第一節(jié)概述優(yōu)質的焊接接頭應具備兩個條件:一是使用性能不低于母材;二是沒有技術條件中規(guī)定不允許存在的缺陷焊接過程中,在焊接接頭中產生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象,叫做焊接缺陷。焊接缺陷的種類很多有些是因施焊中操作不當或焊接參數(shù)不正確所造成,如咬邊焊穿、焊縫尺寸不足、末焊透等,有些是由于化學冶金、凝固或固態(tài)相變過程的產物而造成的,如氣孔、夾雜和裂紋等。文些缺陷與母材、焊接材料的化學成分有密切關系,因此稱之為焊接冶金缺陷。本部分內容重點介紹常見焊接冶金缺陷中的裂紋特征產生原因及防止措施。第二節(jié)焊接熱裂紋、結晶裂紋的形成機理有的結晶裂紋是沿焊縫中心縱向開裂,也有沿焊縫中的樹枝晶之間界面處發(fā)生和發(fā)展的結晶裂紋,有時也發(fā)生在焊縫內部兩個樹枝狀晶體之間,這說明在結晶過程中晶界是最薄弱的部位。p圖514沿牌縫中心的飛圖513焊縫中品裂紋的分布圖515焊縫內沿樹枝晶界的結晶裂紋結晶裂紋的形成機理(1)由于先結晶的固相金屬較純,液態(tài)薄膜后結晶的金屬含雜質多,并富集在晶界。這些雜質容易形成低的熔點的共晶,最后被推向晶界,在晶粒之間形成一個液態(tài)薄膜。如果此時有拉伸應力存在就會產生裂紋(圖16)產生熱裂紋的原因是晶間存在液態(tài)薄膜和在凝固過程中存在拉伸圖5-16液態(tài)薄膜與結晶裂紋的關系應力結晶裂紋的形成機理(2)在整個結晶過程中,從液到固可分為三個階段:(1)液一固階段(液多于固)液態(tài)金屬可在固態(tài)金屬中自由流動,此時既使有拉伸應力也不會產生裂紋圖5-17熔池結晶的階授及鸛性溫度區(qū)p性y—法性Tx性度區(qū)T一液粗線T一相線(1)相圖類型和結晶溫度區(qū)的大小(1)相圖的結晶溫度區(qū)間越大(即液態(tài)存在的時間越長),產生熱裂紋的可能性越大(圖5-19)。影響相圖結晶溫度區(qū)間大小與合金的含量有關結品溫度區(qū)間要偏離平衡條件下的結"∥由于焊接是在非平衡條件下結晶,2發(fā)生在低合金含量區(qū)(圖5-19虛線)。圖5-19結品溫度區(qū)間與裂紋傾向的關系(B為某合金元素)相圖類型和結晶溫度區(qū)的大小(2各種狀態(tài)圖對產生結晶裂紋傾向的規(guī)律(圖5-20)L4+LBLA+LBA圖520合金狀態(tài)圖與結晶

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