2023年安全管理技術講義作業(yè)技術起重機械

起重機械

第5講

【大綱考試內容要求】：

掌握起重機械主要受力構件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測及起重運輸作業(yè)的安全技術。

【教材內容】：

三、起重機械

起重機械是工業(yè)企業(yè)常用的設備。起重機械對于實現(xiàn)自動化、減輕繁重體力勞動、提高勞動生產率

有著重要的作用。

(―)起重機械分類和特點

1.起重機械分類

按運動方式，起重機械可分為以下4種基本類型。

(1)輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機等，多為單一的升降

運動機構。

(2)橋式類型起重機：分為梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機等，具有2個

及2個以上運動機構的起重機，通過各種控制器或按鈕操縱各機構的運動。一般有起升、大車和小

車運行機構，將重物在三維空間內搬運。

(3)臂架類型起重機：有固定旋轉式、門座式、塔式、汽車式、輪胎式、履帶式即鐵路起重機、浮游

式起重機等種類，其特點與橋式起重機相似，但運動機構還有變幅機構、旋轉機構。

⑷升降類型起重機：載人電梯或載貨電梯、貨物提升機等，其特點是雖只有1個升降機構，但安全

裝置與其他附屬裝置較為完善，可靠性大。此類起重機有人工和自動控制2種。

2.安全特點

(1)起重機械運動部件移動范圍大，大多有多個運動機構，絕大多數起重機械本身就是移動式機械,

容易發(fā)生碰撞事故。

（2）工作強度大，元件容易磨損，構成隱患；起重機械工作高度及其載運物件質量大，容易導致比較

嚴重的事故。

（3）一些起重機械在多塵、高溫或露天作業(yè)，運行環(huán)境惡劣，勞動條件較差。

（4）起重機械是周期間歇式工作的機械，其電氣設備工作繁重、控制要求多、工作環(huán)境條件差，比較

容易發(fā)生故障。

因此，對起重機械可靠性的要求較高。

（二）起重機械的撓性構件及其卷繞裝置

1.鋼絲繩

鋼絲繩是起重機的重要零件之一，用于提升機構、變幅機構、牽引機構，有時也用于旋轉機構。起

重機系扎物品也采用鋼絲繩。此外，鋼絲繩還用作桅桿起重機的桅桿張緊繩，纜索起重機與架空索

道的承載索和牽引索。

起重機械主要采用撓性較好的雙繞繩。這種鋼絲繩是用鋼絲捻成繩股，再用數條繩股圍繞1個芯子

捻成繩

（1）鋼絲繩的構造與種類。按捻繞方式，鋼絲繩可分為同向捻鋼絲繩（順繞鋼絲繩）和交互捻鋼絲

繩（交繞鋼絲繩）。同向捻鋼絲繩的繩與股的捻向相同；交互捻鋼絲繩的繩與股的捻向相反。根據

繩的捻向，鋼絲繩分為右捻繩（標記為“右”或不作標記）與左捻繩（標記為“左”）。如果沒有特殊

要求，規(guī)定用右捻繩。

順繞鋼絲繩撓性與耐磨性能好，但由于有強烈的扭轉趨勢，容易打結。當單根鋼絲繩懸吊貨物時，

貨物會隨鋼絲繩松散的方向扭轉，所以通常用于牽引式運行小車的牽引繩，不宜用于提升繩。

交繞鋼絲繩由于繩與股的扭轉趨勢相反，互相抵消，沒有扭轉打結的趨勢，在起吊貨物時不會扭轉

和松散，所以廣泛使用在起重機械上。

按斷面結構，鋼絲繩可分為普通和復合型鋼絲繩。普通型鋼絲繩是由直徑相同的鋼絲捻繞成的，由

于鋼絲直徑相同，相鄰各層鋼絲的捻距就不同。所以鋼絲之間形成點接觸。點接觸雖然壽命短，但

是工藝簡單、制造方便，目前仍被廣泛應用于起重吊裝和捆扎。

復合型是為了克服普通型易磨損的缺點而出現(xiàn)的復合型鋼絲繩，復合型鋼絲繩鋼絲直徑不同，股中

相鄰層鋼絲的接觸成線狀，稱線接觸鋼絲繩。這種鋼絲繩克服了普通型鋼絲繩點接觸的缺點，使用

壽命可提高1.5?2倍?，F(xiàn)在起重機已多用線接觸鋼絲繩代替普通型的點接觸鋼絲繩。

鋼絲繩按繩芯分有機芯(麻、棉)、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的撓性和彈性，并能蓄存一定的

潤滑油脂。在鋼絲繩受力時，潤滑油被擠到鋼絲間起潤滑作用。

(2)鋼絲繩的安全檢查和更新標準。鋼絲繩的安全壽命很大程度上決定于良好的維護和定期檢驗。

鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗，

然后將加熱到80℃以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩。使?jié)櫥徒嚼K芯。

鋼絲繩的更新標準是由每一捻距內的鋼絲折斷數決定的。捻距就是任一個鋼絲繩股，環(huán)繞一周的軸

向距離。對于6股繩，在繩上一條直線上數6節(jié)就是這條繩的捻距。表1—2是鋼絲繩的報廢斷絲數。

對于復合型鋼絲繩中的鋼絲，斷絲數的計算是，細絲1根算1絲。粗絲1根算1.7絲。

表1—2鋼絲繩報廢斷絲數

安全鋼絲蠅的結構型式

系數蠅6W(19)、蠅6X(19)蠅6義(37)

在一個節(jié)距中的斷絲數

交互捻同向捻交互捻同向捻

<61262211

6?71472613

>71683015

鋼絲繩有銹蝕或磨損時，將報廢斷絲數按表1-3折減，并按折減后的斷絲數報廢。

表1—3折減系數表

鋼絲表面磨損或腐蝕量廄折合上表4-3中所規(guī)定的在1個捻

距內斷鋼絲繩數標準/%

1085

1575

2070

2560

30~4050

>400

【例題】.鋼絲繩表面磨損或腐蝕量〉（）%時應報廢。

A.20

B.25

C.30

D.40

【答案】.D

滑輪

2）滑輪

在起重機的提升機構中?；喥鹬×椭С袖摻z繩并為其導向的作用?；喌牟牧喜捎没?/p>

鑄鐵、鑄鋼等。

滑輪直徑的大小對于鋼絲繩的壽命有重大的影響。增大滑輪直徑可以大大延長鋼絲繩的壽命,

這不僅是由于減小了鋼絲的彎曲應力，更重要的是減小了鋼絲與滑輪之間的擠壓應力。試驗

證明，這種擠壓疲勞對于鋼絲的斷裂起了決定性的作用。

滑輪支承在固定的心軸上，通常采用滾動軸承。

3）卷筒

卷筒在提升機構或牽引機構中用來卷繞鋼絲繩。將旋轉運動轉換為所需要的直線運行。

卷筒有單層卷繞與多層卷繞之分。一般起重機大多采用單層卷繞的卷筒。單層卷繞筒的表面

通常切出螺旋槽，以增加鋼絲繩的接觸面積，并防止相鄰鋼絲繩互相摩擦，從而提高鋼絲繩

的使用壽命。

（三）起重機械的取物裝置

起重機通過取物裝置將起吊物品與提升機構聯(lián)系起來，從而進行這些物品的裝卸吊運以及安

裝等作業(yè)。取物裝置種類繁多。如：吊鉤、吊環(huán)、扎具、夾鉗、托爪、承梁、電磁吸盤、真

空吸盤、抓斗、集裝箱吊具等。起重機上采用最多的取物裝置是吊鉤。

1.吊鉤種類

吊鉤的斷裂可能導致重大的人身及設備事故，因此，要求吊鉤的材料沒有突然斷裂的危險。

目前，中小起重量起重機的吊鉤是鍛造的；大起重量起重機的吊鉤采用鋼板卸合，稱為片式

吊鉤。

吊鉤分為單鉤和雙鉤。單鉤制造與使用比較方便，用于較小的起重量；當起重量較大時，為

了不使吊鉤過重，多采用雙鉤。

吊鉤鉤身（彎曲部分）的斷面形狀有：圓形、矩形、梯形與T字形等，如圖1-5所示。從受

力情況來看，T字形斷面最合理，吊鉤質量亦較輕，其缺點是鍛造工藝復雜。目前最常用的

吊鉤的斷面是梯形，它的受力情況也比較合理，鍛造也較容易。矩形斷面只用于片式吊鉤,

斷面的承載能力未能充分利用，因而比較笨重。圓形斷面只用于簡單的小型吊鉤。

2.吊鉤的危險斷面

對吊鉤進行檢驗時，必須先了解吊鉤的危險斷面所在處?危險斷面是根據受力分析找出的。

如圖1—6所示，假定吊鉤上吊掛一貨物，貨物質量通過鋼絲繩作用在吊鉤的I—I斷面主要

承受剪切應力及拉彎組合應力的作用。ni-ni斷面，貨物質量有把吊鉤拉斷的趨勢，ni-in

斷面受拉應力。貨物質量對吊鉤除有拉、切力之外，還有把吊鉤拉直的趨勢。n—ii斷面受

貨物質量的拉力，使整個斷面受拉應力，同時還受力矩的作用。在力矩的作用下，11一II斷

面的內側受拉應力，外側受壓應力。這樣在內側拉應力疊加，外側拉、壓應力抵消一部分。

這也就是梯形斷面內側大、外側小的緣故。從上述分析可知，1-1,II一II斷面是受力最大

的斷面，也稱為危險斷面。為了確保安全，III-III斷面也要進行驗算。

3.吊鉤檢查

（1）鍛鉤的檢查：用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特別要檢查危險斷

面和螺紋退刀槽處。如發(fā)現(xiàn)裂紋，要停止使用，更換新鉤。在危險斷面I—I處，由于鋼絲

繩的摩擦常常出現(xiàn)溝槽。按照規(guī)定，吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原高度的10%時，應

報廢；不超過報廢標準時，可以繼續(xù)使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊后再使用。

吊鉤裝配部分每季至少要檢修1次，并清洗潤滑。裝配后，吊鉤應能靈活轉動，定位螺栓必

須鎖緊。

（2）板鉤的檢查。用放大鏡檢查吊鉤的危險斷面，不得有裂紋.佛釘不得松動；檢查村套、

銷子（小軸）、小孔、耳孔以及其緊固件的磨損情況，表面不得有裂紋或變形。襯套磨損量超

過原厚的5%,銷子磨損量超過名義直徑的3%?5%,要進行更新。

（3）吊鉤負荷試驗。對新投入使用的吊鉤應做負荷試驗.以額定載荷的1.25倍作為試驗載荷（可

與起重機動靜負荷試驗同時進行），試驗時間不應少于10min。當負荷卸去后，吊鉤上不得

有裂紋、斷裂和永久變形，如有則應報廢。國際標準規(guī)定，在掛上和撤掉試驗載荷后，吊鉤

的開口度在沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應超過0.25%。

（四）起重機械的制動裝置

起重機是一種間歇動作的機構，它的工作特點是經常啟動和制動，因此制動器在起重機中既

是工作裝置又是安全裝置。制動器的作用是：

（1）支持---保持不動；

（2）停止一一用摩擦消耗運動部分的動能，以一定的減速度使機構停止下來；

（3）落重一一制動力與重力平衡，重物以恒定的速度下降。

制動器根據其構造分為：塊式制動器；帶式制動器；盤式、多盤式制動器；圓錐式制動器。

根據操作情況的不同.制動器分為常閉式、常開式、綜合式制動器。閉式制動器在機構不工

作期間是閉合的，在機構工作時由松閘裝置將制動器分開。起重機一般多用常閉式制動器，

特別是起升機構必須采用常閉式制動器，以確保安全。常開式制動器經常處于松開狀態(tài)，只

有在需要制動時才使之產生制動力矩進行制動。綜合式制動器是常閉式與常開式的綜合體。

【例題】.按照規(guī)定，吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原高度的()%時，應報廢。

A.5

B.10

C.12

D.20

【答案】.B

【補充內容】：

(三)起重機部件的檢測

1.鋼絲繩

(1)在1個捻距內斷絲數不應超過表1—9的規(guī)定，鋼絲表面磨損量和腐蝕量不應超過原直徑

的40%(吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其斷絲的報廢標準取一般起重機的1/2)。

(2)鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形，潤滑狀況良好。

(3)鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到最低位置(含地坑)時，余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈。

(4)鋼絲繩末端固定壓板應》2個。

2.滑輪

(1)滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷。

(2)輪槽不均勻磨損量達3mm?；虮诤衲p量達原壁厚的20%,或輪槽底部直徑減小量達鋼

絲繩直徑的50%時，滑輪應報廢。

(3)滑輪護罩應安裝牢固，無損壞或明顯變形。

3.吊鉤

(1)表面應光潔，無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊。

(2)吊鉤應轉動靈活，定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。

(3)吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴禁有裂紋。

(4)危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10%。板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50%,心

軸磨損量不應超過原尺寸的5%。

4.制動器

(1)動作靈活、可靠，調整應松緊適度，無裂紋，彈簧無塑性變形、無端邊。

(2)制動輪松開時，制動閘瓦與制動輪各處間隙應基本相等。制動帶最大開度(單側)應Wlmm,

升降機應WO.7mm。

(3)制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。

(4)輪面凹凸不平度應＜1.5mm,起升、變幅機構制動輪輪緣厚度磨損量應小于原厚度的40%,

其他機構制動輪輪緣磨損厚度小于原厚度的50%。

(5)吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤后有可能導致重大危險或損失的起重機，其

升降機構應裝設兩套制動器。

5.限位限量及聯(lián)鎖裝置

(1)過卷揚限位器應保證吊鉤上升到極限位置時(電葫蘆＞0.3m.雙梁起重機＞0.5m),能

自動切斷電源。新裝起重機還應有下極限限位器。

(2)運行機構應裝設行程限位器和互感限制器，保證2臺起重機相互行駛在相距0.5m時,

起重機行駛在距極限端0.5-3m(視噸位定)時自動切斷電源。

(3)升降機(或電梯)的吊籠(轎廂)越過上下端站30—100inm時，越程開關應切斷控制電路；

當越過端站平層位置130—250mm時，極限開關應切斷主電源并不能自動復位。極限開關

不許選用閘刀開關。

(4)變幅類型的起重機應安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、后傾的限制裝置。當幅度達到

最大或最小極限時，吊臂根部應觸及限位開關，切斷電源。

(5)橋式起重機駕駛室門外、通向橋架的倉口以及起重機兩側的端梁門上應安裝門艙連鎖保

護裝置；升降機(或電梯)的層門必須裝有機械電氣連鎖裝置，轎門應裝電氣連鎖裝置；載人

電梯轎廂頂部安全艙門必須裝連鎖保護裝置；載人電梯轎門應裝動作靈敏的安全觸板。

(6)露天作業(yè)的起重機械，各類限位限量開關與連鎖的電氣部分應有防雨雪措施。

6.停車保護裝置

(1)各種開關接觸良好、動作可靠、操作方便。在緊急情況下可迅速切斷電源(地面操作的電

葫蘆按鈕盒也應裝緊停開關)。

(2)起重機大、小車運行機構，軌道終端立柱四端的側面，升降機(或電梯)的行程底部極限位

置，均應安裝緩沖器。

(3)各類緩沖器應安裝牢固。采用橡膠緩沖器,小車的厚度為50?60mm，大車為100?200mm；

如采用硬質木塊，則木塊表面應裝有橡皮。

(4)軌道終端止擋器應能承受起重機在滿負荷運行時的沖擊。50t及以上的起重機，宜安裝超

負荷限制器。電梯應安裝負荷限制器，以及超速和失控保護裝置。

(5)橋式起重機零位保護應完好。

7.信號與照明

(1)除地面操作的電動葫蘆外，其余各類起重機、升降機(舍電梯)均應安裝音響信號裝置，載

人電梯應設音響報警裝置。

(2)起重機主滑線三相都應設指示燈，顏色為黃色、綠色、紅色。當軌長＞50m時，滑線兩端

應設指示燈.在電源主閘刀下方應設司機室送電指示燈。

(3)起重機駕駛室照明應采用24v和36v安全電壓。橋架下照明燈應采用防振動的深碗燈罩,

燈罩下應安裝lOmmx10哪的耐熱防護網。

(4)照明電源應為獨立電源。

8.PE線與電氣設備

(1)起重機供電宜采用TN—S或TN—C-S系統(tǒng)，起重機軌道應與PE線緊密相連。

(2)起重機上各種電氣設備設施的金屬外殼應與整機金屬結構有良好的連接；否則應增設連

接線。

(3)起重機軌道應采用重復接地措施，軌長大于150m時應在軌道對角線設置兩處接地。但

在距工作地點W50m內已有電網重復接地時可不要求。

(4)起重機2條軌道之間應用連接線牢固相連。同端軌道的連接處應用跨接線焊接(鋼梁架上

的軌道除外)。連接線、跨接線的截面要求：圓鋼N30mm2(86?88mm),扁鋼2150mm2(3

mmX50mm或4mmX40mm)。

(5)升降機(電梯)的PE線應直接接到機房的總地線上，不許串聯(lián)。

(6)電氣設備與線路的安裝符合規(guī)范要求，無老化、無破損、無電氣裸點、無臨時線。

9.防護罩欄、護板

(1)起重機上外露的、有傷人可能的活動零部件。如聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動帶、皮帶輪、

凸出的銷鍵等，均應安裝防護罩。

(2)起重機上有可能造成人員墜落的外側均應裝設防護欄桿.護欄高度應力1050mm,立柱

間距應WlOOmm,橫桿間距為350?380mm,底部應裝底圍板(踢腳板)。

(3)橋式起重機大車滑線端梁下應設置滑線護板，防止吊索具觸及(已采用安全封閉的安全滑

觸線的除外)。

(4)起重機車輪前沿應裝設掃軌板，距軌面WlOmm。

(5)起重機走道板應采用厚度巳4mm的花紋鋼板焊接，不應有曲翹、扭斜、嚴重腐蝕、脫焊

現(xiàn)象。室內不應留有預留孔，如無小物體墜落可能時?？讖綉猈50mm。

10.防雨罩、錨定裝置

露天起重機的夾軌鉗或錨定裝置應靈活可靠，電氣控制部位應有防雨罩。走道板應留若干直

徑50mm的排水孔。

11.安全標志、消防器材

(5)應在醒目位置掛有額定起重量的噸位標示牌。流動式起重機的外伸支腿，起重臂端、回

轉的配重、吊鉤滑輪的側板等，應涂以安全標志色。

(6)駕駛室、電梯機房應配備小型干粉滅火器，在有效期內使用，置放位置安全可靠。

12.吊索具

(1)吊索具應有若干個點位集中存放，并有專人管理和維護保養(yǎng)。存放點有選用規(guī)格與對

應載荷的標簽。

(2)捆扎鋼絲繩的琵琶頭的穿插長度為繩徑的15倍，且不小于300mm。

(3)夾具、卡具、扁擔、鏈條應無裂紋、無塑性變形和超標磨損。

【例題】當吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩在圈筒上的纏繞除固定繩尾的圈數外，不小

于幾圈?()

A.1

B.2

C.3

D.5

【答案】：C

一、單選題：

1、起重作業(yè)應該按指揮信號和操作規(guī)程進行，—緊急停車信號，都應立即執(zhí)行。()

A.只要是作業(yè)指揮人員發(fā)出

B.只要是直接作業(yè)人員發(fā)出

C.不論何人發(fā)出

D.只要是領導發(fā)出

ABCD

你的答案：標準答案：c

本題分數：21.43分，你答題的情況為錯誤所以你的得分為0分

解析：

2、吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數，為一般起重機用鋼絲繩報廢斷絲數的

—%,其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進行的折減。()

A.90

B.80

C.60

D.50

ABCD

你的答案：標準答案：d

本題分數：21.43分，你答題的情況為錯誤所以你的得分為0分

解析：

3、起重機的起升機構和變幅機構的制動器必須采用一制動器。()

A.常開式

B.常閉式

C.綜合式

D.其他形式

ABCD

你的答案：標準答案：b

本題分數：21.43分，你答題的情況為錯誤所以你的得分為0分

解析：

4、使用安全系數＜6的交互捻6X(19)的鋼絲繩，其報廢標準是一個捻距內鋼絲折斷數

達到()根。

A.6

B.12

C.19

D.22

ABCD

你的答案：標準答案：b

本題分數：21.43分，你答題的情況為錯誤所以你的得分為0分

解析：

5、吊鉤上內側受拉應力，外側受壓應力的危險斷面是()。

A.I—I斷面

B.n-ii斷面

c.ni-ni斷面

D.以上都是

ABCD

你的答案：標準答案：b

本題分數：21.43分，你答題的情況為錯誤所以你的得分為0分

解析：

6、吊鉤做負荷試驗，其開口度在沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應超過()%。

A.0.25

B.0.5

C.0.7

D.1.0

ABCD

你的答案：標準答案：a

本題分數：21.43分，你答題的情況為錯誤所以你的得分為0分

解析：

7、板鉤的襯套磨損量超過原厚的()%需要更新。

A.3

B.4

C.5

D.6

ABCD

你的答案：標準答案：c

6

木工機械

第6講

【大綱考試內容要求】：

1.熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全聯(lián)鎖機構等安全技術要求。

2.了解焊接設備使用的安全要求.

【教材內容】：

四、木工機械

(一)木工機械的特點

木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銃床、

木磨床等。

木工機械的特點是切削速度高。刀軸轉速一般都要達到2500-4000r/min。有時甚至更高，

因而轉動慣性大，難于制動。

由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送進時，往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺

陷而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指。

操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按安全操作規(guī)程操縱機械，是發(fā)生傷害

事故的另一個原因。

沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈，也是造成木工機械傷害事故的原因之一。

另外，木工機械切削過程中噪聲大、振動大，工人的勞動強度大，易疲勞。

(-)木工機械的安全裝置

在設計上，應使木工機械具有完善的安全裝置。包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報

警信號裝置等。其安全技術要求：

(1)按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求，以

及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，徒手操作者必須有安

全防護措施。

(2)對生產噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設備，應配置與其機械運轉相連接的消聲、

吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康。

(3)木工機械的刀軸與電氣應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并

保持斷開位置，以防誤觸電源開關或突然供電啟動機械而造成人身傷害事故。

(4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全

屏護裝置。以保障人身安全。

(5)在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故需緊急停機的安全控制裝

置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術標準。國產定型的木工機械，

在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應維修時所需的安全配件，以便在安全防護

裝置失效后予以更新。對早期進口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應

組織力量研制和配置相應的安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全

裝置或其失效的木工機械，應禁止或限制使用。

1.帶鋸機安全裝置

帶鋸機的各個部分，除了鋸卡，導向短的底面到工作臺之間的工作部分外，都應用防護罩封

閉。鋸輪應完全封閉。鋸輪罩的外圓面應該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應罩

住鋸條的正面和兩側面，并能自動調整，隨鋸卡升降。鋸卡應輕輕附著鋸條，而不是緊卡著

鋸條，用手溜轉鋸條時應無卡塞現(xiàn)象。

帶鋸機主要采用液壓可調式封閉防護罩遮擋高速運轉的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸

相適應，既能有效地進行鋸割，又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時，控制鋸條崩濺、亂扎，

避免對操作者造成傷害；同時可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸

條裸露的切割加工部位，為便于操作者觀察和控制，還應設置相應的網狀防護罩，防止加工

鋸屑等崩彈，造成人身傷害事故。

帶鋸機停機時，由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉動，此時上、下鋸，手不小心觸及鋸條就要造

成誤傷。為使其能迅速停機，應裝設鋸盤制動控制器。帶鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器，

使其停機。

2.圓鋸機安全裝置

為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應裝設分離刀(松口刀)和活動防護罩。分離刀的作用是使

木料連續(xù)分離，使鋸材不會緊貼轉動的刀片，從而不會產生木料反彈。活動罩的作用是遮住

圓鋸片，防止手過度靠近圓鋸片，同時也有效防止了木料反彈。

圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調式安全防護

罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降，既便于推料進鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈；過鋸

木料由分離刀擴張鋸口，防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。

圓鋸機超限的噪聲也是嚴重的職業(yè)危害，直接損害操作者的健康，應安裝相應的消聲裝置。

3.木工刨床安全裝置

刨床對操作者的人身傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，二是刨床噪聲產生職業(yè)危害。

平刨傷手為多發(fā)性事故，一直未能很好解決。較先進的方法是采用光電技術保護操作者，當

前國內應用效果不理想；較適用有效的方法是在刨切危險區(qū)域設置安全擋護裝置，并限定與

臺面的間距，可阻擋手指進入危險區(qū)域，實際應用效果較好。降低噪聲可采用開有小孔的定

位墊片，能降低噪聲10—15dB(A)。

總之，大多數木工機械都有不同程度的危險或危害。有針對性地增設安全裝量，是保護操作

者身心健康和安全，促進和實現(xiàn)安全生產的重要技術措施。

木工機械事故中，手壓平刨上發(fā)生的事故占多數，因此在手壓平刨上必須有安全防護裝置。

為了安全，手壓平刨刀軸的設計與安裝須符合下列要求：

(1)必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。

(2)壓刀片的外緣應與刀軸外圓相合，當手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會被切斷。

(3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。

(4)刨口開口量應符合規(guī)定。

【例題】：木工平刨床的刀軸轉數一般都在每秒上千轉，刀軸是由刨刀體和刀片裝配而成，

如果在操作中意外手觸碰刀軸，哪怕是瞬間觸碰，都會導致事故發(fā)生。除了刀片的切割傷害，

刨刀體形狀是關鍵因素。手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體采用—形狀的更安全。()

A.六棱柱

B.四棱柱

C.多棱柱

D.圓柱

【答案】：D

焊接設備

五、焊接設備

(一)氣焊與氣割

氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災；加工過程中產生的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光

也會危及操作人員的健康。

電石(碳化鈣，CaC2)是氣焊與氣割作業(yè)的基本原料。電石遇水生成的乙快(C2H2)與空氣能形

成爆炸性混合物；水量不足且散熱不好時，局部過熱引起乙快熱分解，也可能導致爆炸。

1.電石儲存和使用

儲存和使用電石應注意以下安全要求：

(1)電石應避免受潮，庫房必須嚴防漏雨，盛放容器應密封良好，電石桶上應有防火防濕安

全標志。

(2)電石庫不得設在可能積水處，庫房地面應高出室外地面0.25~0.6m。

(3)電石庫房應為耐火建筑，房頂應設有自然通風的風帽，庫房周圍10m以內不得有明火，

庫房內設施應符合防爆要求。

(4)搬運電石桶應防止碰撞或滾動。

(5)開啟電石桶應使用不發(fā)生火花的鍍銅合金工具;使用銅制工具時，其含銅量應低于70%,

(6)空電石桶內可能滯留有可燃氣體，其附近不得有明火。

(7)電石庫應備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。

2.乙煥發(fā)生器裝置

乙煥是爆炸性氣體，在一定溫度和壓力下能自行發(fā)生爆炸。使用乙煥發(fā)生器應注意以下安全

問題：

(1)乙快發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器(水封安全閥)、安全膜(或卸壓孔)應保持完好，不

得有泄漏、堵塞。

(2)乙塊發(fā)生器、回火防止器內的水量應符合要求，乙煥發(fā)生器內水溫不得超過60C,氣體

溫度不得超過9OC。

(3)宜采用塊度25?80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒，以防分解

太快。

(4)如乙快發(fā)生器內部凍結，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或電熱器具加熱。

(5)不得用氧氣頂吹乙煥皮管。

(6)使用前，應盡量放出乙煥發(fā)生器內乙烘與空氣的混合物；每班工作結束前，應放出乙煥

發(fā)生器內的電石灰和污水。

(7)乙快發(fā)生器應放置在通風良好的場所,附近不得有引燃源。

(8)回火防止器只能接用一把焊槍；水封式回火防止器應垂直安裝；使用水封式回火防止器

前，應放出其內乙煥與空氣的混合物；在冰凍季節(jié)，工作完畢后應放出水封式回火防止器內

的存水：冰凍季節(jié)宜采用干式回火防止器。

(9)乙快發(fā)生器安全膜的膜片應采用響應快的脆性材料制作；其強度按工作壓力的1.5倍確定。

(10)乙煥發(fā)生器內的壓力不得超過150kPa(表壓)。

氣割中使用的液化石油氣較乙煥的爆炸危險小，使用中應注意防止回火；氣瓶出口應裝有減

壓器。

3.氧氣瓶

氧氣瓶內壓力高達1.5MPa,有較大的爆炸危險。使用氧氣瓶應注意以下安全問題：

(1)氧氣瓶本體及氧氣表等附件應保持完好。

(2)裝減壓器前稍稍開啟閥門，吹去閥門內的灰塵；減壓器應安裝牢固；裝好后先緩緩打開

氧氣瓶閥門，再漸漸旋緊減壓器的螺桿；裝好的減壓器不得漏氣。

(3)氧氣瓶或減壓器凍結時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，而只能用溫水解凍，

(4)使用時擰緊皮管接頭螺母后，應先打開氣門吹出皮管內的灰塵和渣屑；不用時應將皮管

掛起。

(5)氧氣操作人員不應穿有油污的工作服、手套，使用有油污的工具。

(6)氧氣瓶內的氧氣不能全部用盡，充氣前應留有100?150kPa的壓力。

(7)氧氣瓶應遠離高溫場所和明火，夏季應避免陽光直射。

(二)電焊

電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災等多種危險的作業(yè)。

1.交流弧焊機使用

電焊分為電弧焊、電阻焊等焊接方法。電弧焊是利用電弧作為熱源，局部加熱并熔化焊件金

屬完成焊接的方法。用手工操作焊條進行焊接的電弧焊稱為手工電弧焊。手工電弧焊設備由

弧焊機、軟導線、焊鉗等部件組成。交流弧焊機空載輸出電壓多為60?75Vo當焊條與工

件之間產生電弧時，焊鉗上的工作電壓維持在30V左右。

使用交流弧焊機應注意以下安全要求：

(1)弧焊機應遠離易燃易爆物品；弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應；弧焊機應避免受潮，并能

防止異物進入。

(2)弧焊機外殼應可靠接保護導體；為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機二次側的一

個點也應當接保護導體。

(3)弧焊機一次額定電壓應與電源電壓相符合；工作電流不得超過相應暫載率下的許用電流。

(4)弧焊機應經端子排接線；接線應正確，應避免產生有害的環(huán)流。

(5)多臺焊機應盡量均勻地分接于三相電源，盡量保持三相平衡。

(6)弧焊機的一、二次電源線均應采用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)；一次線長度不宜超過2?

3m。

(7)弧焊機一、二次線圈絕緣電阻合格。

(8)移動焊機必須停電進行。

(9)在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側宜裝設熄弧自動斷電裝置。

(10)弧焊作業(yè)時應穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品；在金屬容器中工作時，還

應戴上頭盔、護肘等防護用品。

2.電焊作業(yè)防火防爆

為防止電焊引起火災、爆炸，應注意以下安全要求：

(1)離焊接作業(yè)點5m以內及下方不得有易燃物品，10m以內不得有乙塊發(fā)生器或氧氣瓶。

(2)不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上進行焊接作業(yè)。

(3)焊接管子時，管子兩端應當打開，并不得有易燃物品。

(4)不得帶壓焊接壓力容器。

(5)不論是電焊還是氣焊，焊接盛過可燃氣體或可燃液體的容器前，均應先打開蓋反復清洗

容器內殘留的危險物質；在鍋爐內、管道內、井下、地坑內焊接前，也應先清除其內殘留的

危險物質。

【例題】：乙塊發(fā)生器內的壓力不得超過()kPa(表壓)。

A.100

B.120

C.150

D.1500

【答案】：C

一、單選題：

1、防止平刨傷手事故，較適用有效的方法是在刨切危險區(qū)域設置一，并限定與臺面的間

距，可阻擋手指進入危險區(qū)域，實際應用效果較好。

A.安全擋護裝置

B.液壓可調式封閉防護罩

C