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文檔簡介
水電站填筑及砌體工程施工方案1.1土石方的回填1.1.1工程概況本標(biāo)主要是砂卵石填筑和土石方回填主要工作內(nèi)容包括:砂卵石料和土石料的運(yùn)輸、填筑、碾壓等各項工作的質(zhì)量檢查和驗收等。其主要施工項目有非溢流壩工程砂卵石填筑(590m3),底格欄柵壩工程砂卵石填筑(760m3)、防沖槽大塊石回填(169m3),沉砂池工程砂卵石填筑(748m3),進(jìn)水閘工程砂卵石填筑(94m3),壓力前池工程土石回填(240m3),溢水道工程土石回填(1130m3)1.1.2施工工序本標(biāo)土石方回填其施工一般程序為:施工準(zhǔn)備→場地清理→測量放線→開挖取料→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→檢測—驗收等工序砂卵石采至大渡河附近河床,由CAT320反鏟挖裝,10t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。土石方回填采自所在工程或引水隧洞開挖出的合格土石料,大塊石選自碴場。填筑前需將基底清理干凈且表面無松質(zhì)堆積物、積水和其他雜物,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行。填筑采用水平分層,先底后高的均勻平鋪卸料,TY220型推土機(jī)推平、碾壓,個別不平處采用人工用細(xì)石料、石宵找平。每層松鋪厚度根據(jù)施工詳圖規(guī)定的壓實度、干容重等要求及壓實設(shè)備的能力通過試驗確定,結(jié)構(gòu)物背后和碾壓不到的地方采用25T3-25KJ小型沖擊夯壓實。填筑時,填料的分布和級配應(yīng)當(dāng)均勻,不得出現(xiàn)與周圍材料的結(jié)構(gòu)和級配有實質(zhì)性差別的透鏡體、條痕或填筑層,且卸料種類應(yīng)當(dāng)連續(xù),以保證填料處于最好的分布狀態(tài)。碾壓時先壓兩側(cè)后壓中間,壓實路線縱向相互平行,并嚴(yán)格控制含水量,如含水量不足時,采用供水軟管或灑水車進(jìn)行灑水。每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工1.1.3進(jìn)度安排及主要施工機(jī)械與勞動力一、進(jìn)度計劃非溢流壩工程2006年6月14日—2006年6月23日底格欄柵壩工程2006年6月19日—2006年6月28日沉砂池工程2005年12月14日—2005年12月21日進(jìn)水閘工程2006年3月14日—2006年3月17日壓力前池2005年12月31日—2006年1月9日溢水道工程2005年12月30日—2006年01月23日二、施工機(jī)械和勞動力安排本標(biāo)段主體工程石碴回填施工的主要機(jī)械詳見表7-1表7-1主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注推土機(jī)CAT320臺1鋪料自卸汽車10T臺2運(yùn)料灑水車5000L輛2灑水小型沖擊夯25T3-25KJ臺4土石壓實根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實際情況,擬投入本工程的主要勞動力為:管理人員2人,技術(shù)及機(jī)械工人6人,普通工人8人1.1.4質(zhì)量和安全保證措施(1)質(zhì)量保證措施1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19002-1994質(zhì)量體系,嚴(yán)格按照本局制定的質(zhì)量體系文件運(yùn)行2)建全“三檢制”并認(rèn)真貫徹執(zhí)行3)設(shè)置專職質(zhì)檢員,專門負(fù)責(zé)本項工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查4)施工中所有材料施用之前,必須進(jìn)行檢查和試驗,合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用5)施工之前必須對施工圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行會審,并根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求編寫施工技術(shù)措施和質(zhì)量計劃,并將技術(shù)措施和質(zhì)量計劃要求對施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底6)填筑料的開采,在監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場開采范圍、開采方式和深度進(jìn)行,并應(yīng)做好周圍的截、排水溝和設(shè)置必要排水設(shè)施;7)料物的運(yùn)輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料工序持續(xù)和連貫進(jìn)行,以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化;8)填筑料場時,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的施工工序進(jìn)行(2)安全保證措施1)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴齊全防護(hù)用品;2)施工支架、平臺應(yīng)搭設(shè)牢固,定期檢查,消除隱患;3)定期對施工人員進(jìn)行安全教育知識講座;4)定期舉行安全會議和安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患,及時做出整改1.2砌體工程1.2.1工程概況本標(biāo)承擔(dān)的砌體工程主要施工項目有:底格欄柵壩工程。工作內(nèi)容包括:砌體材料的挑選、制作、運(yùn)輸、砌筑、養(yǎng)護(hù)以及相應(yīng)部位的基礎(chǔ)和場地清理、排水、材料的實驗和供應(yīng)、設(shè)備的配置及工程質(zhì)量的檢查和驗收等工作主要工程量:底格欄柵壩工程:M1.5:94M3,M10:226M31.2.2砌體工程施工(1)砌石1)砌石體的石料從本標(biāo)土石開挖或砂石骨料中挑選,砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求2)砌石體分毛石砌體和料石砌體,各種石料外形規(guī)格如下:毛石砌體:毛石應(yīng)呈塊狀,中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石),可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%料石砌體:按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工要求應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定用于漿砌石壩體的粗料石(包括條石和異形石)應(yīng)棱角分明、各面平整,其長度應(yīng)大于50cm,塊高大于25cm,長厚比不大于3,石料外露面應(yīng)修琢加工,砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗,石料容重大于25kN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa(2)砂1)本標(biāo)砂石骨料直接取自于大渡河2)砂漿采用的砂料,要求粒徑為0.15~5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0,砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm;砌筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于2.5mm(3)水泥和水1)砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定,到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用2)應(yīng)按招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證,如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時,則此水不能使用(4)膠凝材料1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時,應(yīng)重新試驗,并報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)2)拌制膠凝材料,應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%;砂、礫石為±3%;水、外加劑為±1%3)膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況,隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性4)膠凝材料拌和時間:機(jī)械拌和不少于2~3min,一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用5)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定,或參照表7-2選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已初凝的膠凝材料不得使用表7-2膠凝材料的允許間歇時間砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20~309012010~201351805~10195-(5)漿砌石體砌筑砌石料取自碴場,ZL40裝載機(jī)裝車,5T自卸汽車進(jìn)行材料運(yùn)輸,砂漿采用0.5m3拌和機(jī)現(xiàn)場拌制,局部少量采用人工拌和料,砂漿稠度為30~50mm,砌石體采用人工砌筑(6)毛石砌體1)砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接2)毛石砌體應(yīng)分皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法3)毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑5)毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/36)毛石砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m7)在毛石和實心磚的組合墻中,毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時砌筑,并每隔4~6皮磚用2~3皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合,兩種砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿8)毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑1.2.3主要施工機(jī)械與勞動力砌體工程施工主要機(jī)械配置見表7-3表7-3砌體工程施工主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1攪拌機(jī)0.5m3臺12裝載機(jī)ZL40臺14自卸汽車5T臺25手推車臺5根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實際情況,擬投入本工程的主要勞動力為:管理人員2人,技術(shù)及機(jī)械工人4人,普通工人10人1.2.4施工質(zhì)量、安全與環(huán)保保證措施(1)施工質(zhì)量措施毛石取自監(jiān)理工程師的指定的料場,其物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸均需滿足要求;嚴(yán)格控制砌石用的水泥、水、砂等原材料的質(zhì)量,杜絕不合格品在工程中使用;砂漿拌制時各種材料的用量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,其稱
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