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文檔簡介
消毒供給中心操作規(guī)程一、常規(guī)流程操作規(guī)程〔一〕下收操作規(guī)程預(yù)備操穿外出工作服,戴圓帽、口罩,佩戴胸卡。用物:回收車,密封箱,清潔手套,快速手消毒劑,筆、本、記錄單,操作規(guī)程推車至使用部門處置門口,取出清潔密封箱,放于處置室固定位置,戴手套,把裝有污染2.下收過程中嚴(yán)禁用污染的手接觸門把手,推車把手,電梯按鈕等部位。CSSD。將回收污染器物交予去污區(qū)人員進(jìn)展清點(diǎn)分類。清洗消毒回收車密閉及密閉箱,固定位置保存,標(biāo)識清楚。依據(jù)規(guī)衛(wèi)生洗手,進(jìn)展手消毒,更換清潔工作服。用垃圾袋封閉包裝,并追溯感染疾病名稱,下收工作人員單獨(dú)回收處理。使用科室應(yīng)做好器械、器具、物品的初步處理,實(shí)行保濕密閉的方法防止污物枯槁,保證上的、消毒效果。下收人員與使用部門加強(qiáng)溝通,建立誠懇互信的工作關(guān)系。〔二〕回收操作規(guī)程預(yù)備操穿外出工作服,戴圓帽、口罩。用物:回收車、回收箱、快速手消海劑、手套、筆及記錄單。操作規(guī)程按指定路線推回收車到各臨床科室,嚴(yán)禁用污染的手按電梯開關(guān)。在科室回收污染器械,應(yīng)戴手套,將科室污染物品回收箱放在回收車,然后脫手套進(jìn)行手消毒后,離開科室。回收時(shí),應(yīng)潔、污概念明確,留意輕拿輕放,避開發(fā)生器械物品的損壞,及增加噪聲。3.回到消毒供給中心的去污區(qū),應(yīng)戴手套后,將污染物品與清洗人員交接。清洗人員按科室清點(diǎn)器械數(shù)量并記錄,回收人員復(fù)核。回收人員操作完畢,脫手套、洗手。4.操作過程中要避開造成四周環(huán)境的污染或自身的職業(yè)暴露,保持回收箱及車的密閉性。如使用開放式的手推車,要保持推車扶手的清潔。三、回收箱及回收車的處理每天工作完畢,應(yīng)徹底清洗回收容器,可用自來水及清潔劑清洗回收箱及回收車的500mg/L的消毒劑進(jìn)展擦拭消毒和浸泡。刷干凈后,枯燥操作時(shí),工作人員需做好個(gè)人防護(hù),穿高幫橡膠鞋,穿抗?jié)裾峙?,戴防護(hù)面具戴手套使用洗車設(shè)備時(shí)要避開水滴飛濺,以免產(chǎn)生氣溶膠和造成四周環(huán)境污染。保持污車清洗間干凈、枯燥,回收箱擺放在儲物架上備用,回收車歸位?!踩称餍怠⑽锲贩诸惒僮饕?guī)程預(yù)備操穿隔離衣,戴雙層手套、面罩、圓帽、防水鞋。用物:各種籃筐。操作規(guī)程依據(jù)器物的名稱、材質(zhì),外形,周密程度,耐濕熱狀況程度等分類放置,軸節(jié)器械、卡鎖器械完全翻開,擺放在消毒籃筐中,管腔類利用壓力水槍沖洗,可拆卸器械盡量拆開,單獨(dú)放置。污染嚴(yán)峻的器械分類放置,先手工初步處理再進(jìn)一步處理,周密器械及貴重應(yīng)放置于周密器械筐中,銳利器械分類時(shí)做到輕拿輕放,避開人為造成器械損傷。,履行喪失或更換手續(xù),再次檢查清點(diǎn)器物功能和數(shù)量。合理分類后的器物,要選擇適宜的清洗消毒方法。工作完畢后,整理用物,物品擺放整齊,清潔消毒環(huán)境,規(guī)洗手,更衣更鞋,離開去污區(qū)?!菜摹城逑床僮饕?guī)程 ?!?〕.手工清洗操作規(guī)程預(yù)備操抗?jié)裾峙刍驀?,戴圓帽、口罩、防護(hù)面罩〔護(hù)目鏡、橡膠手套或防刺穿乳膠手套。用物:清洗網(wǎng)籃、各種清洗劑,棉簽、纖維布、清洗刷、高壓水槍、推車、枯燥柜。操作規(guī)程分類:按器械的材質(zhì)、外形、器械特別性或?qū)?破餍?、單個(gè)器械包進(jìn)展分類,再評估器械物品污染種類及程度以選擇適宜的清洗劑。清洗:分類后的器械進(jìn)入清洗階段。清洗包括沖洗、洗滌、漂洗及終末漂洗四個(gè)步15~30℃。其中洗滌應(yīng)使用清潔劑浸泡后刷洗、擦洗。①沖洗:將器械、器具和物品置于流淌水下沖洗,初步去除污染物。壓水槍沖洗;穿刺針類需用棉簽擦洗針?biāo)ǎ豢刹鹦镀餍祽?yīng)拆開后清洗。③漂洗:洗滌后,再使用流淌水沖洗或刷洗。④終末漂洗:應(yīng)用軟水、純化水、或蒸餾水進(jìn)展沖洗。件的消毒劑進(jìn)展消毒。選用濕熱消毒法消毒應(yīng)遵循的原則為消毒后直接使用的診療器械A(chǔ)0值應(yīng)≥3000AO值應(yīng)≥600。枯燥器械消毒后,使用軟水、純化水或蒸餾水再次進(jìn)展漂洗,漂洗后的器械放人清潔網(wǎng)籃,送枯燥柜烘干;管腔類器械用高壓氣槍吹干。器械刷洗時(shí),肯定要在水面下操作,避開氣溶膠的產(chǎn)生和水滴飛濺,造成四周環(huán)境污染。應(yīng)放置標(biāo)示牌,以防混亂。(2)超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程預(yù)備操抗?jié)裾峙刍驀?,戴圓帽、口罩、防護(hù)面罩〔護(hù)目鏡〕橡膠手套或防刺穿乳膠手套。。用物:各種清洗劑、超聲波清洗機(jī)。操作規(guī)程確保沒有異物落到超聲波清洗機(jī)腔體底部,如有必需去除。配置清洗液:在清洗槽按比例加水和清洗劑。翻開電源開關(guān),機(jī)器進(jìn)展自檢檢。翻開除氣開關(guān)排解氣體。設(shè)置溶液溫度,加熱清洗液,加熱設(shè)置溫度不能超過45度。流淌水下沖洗器械后,將器械放人超聲波清洗機(jī)清洗網(wǎng)籃,必需使用清洗網(wǎng)籃2—4CM73-510min。8.器械超聲清洗后連續(xù)后續(xù)的清洗,漂洗,終末漂洗及消毒處理。超聲清洗后排出超聲清洗機(jī)液體。(3)清洗消毒器清洗操作規(guī)程備物:檢查機(jī)器、清洗容器及工具檢查清洗架清潔度,無雜物,清洗臂轉(zhuǎn)動須平衡按器械的數(shù)量備器械清洗籃筐檢查手套有無穿孔,分類臺備快速消毒劑備好除銹、浸泡等容器,承受不上機(jī)洗滌的器械物品其他器械擺放到器械清洗籃。評估構(gòu)造簡單的器械:可拆卸的器械如骨鉆、獅牙鉗,先擰開螺絲,放入帶蓋的清洗網(wǎng)筐,進(jìn)展超聲清洗;不行拆卸的器械如鉗類、銼類、帶管腔的器械直接超聲清洗。評估污染種類:銹跡用除銹劑浸泡、水垢斑用草酸去垢、油跡用清洗精初步清洗。評估污染程度:血跡枯槁用酶浸泡或者人工刷洗,鉗類關(guān)節(jié)、縫隙處須撐開進(jìn)展反復(fù)清洗手工處理完畢后,再進(jìn)入清潔消毒器清洗器械如骨刀、骨鑿、骨銼等放人另一器械筐,并放人標(biāo)識牌,以示區(qū)分。擺好器械后將清洗筐放人清洗架各層,全部器械需復(fù)核并記錄:放置要求:軸節(jié)和有齒器械充分翻開或用專用器械架撐開,血管鉗齒部向上精洗、貴重器械放人帶蓋小筐扁平、單體器械排列放置—層,鑷子人字形或縱隊(duì)排列一層,不能重疊放置進(jìn)機(jī):l2.清洗架進(jìn)入清洗消毒器,關(guān)閉清洗機(jī)門檢查清潔劑是否足量,選擇劑量是否正確清洗架浸入清洗機(jī)后檢查器械放置是否移位進(jìn)機(jī)裝載質(zhì)量評價(jià):器械裝載位置不影響清洗臂有自由旋轉(zhuǎn),噴嘴無阻清洗:選擇器械清洗程序并按“開頭檢查:檢查運(yùn)行狀況按“開頭”鍵前,再次檢查選擇程序是否正確。檢查清洗劑管路是否暢通和清洗劑是否足量。洗滌程序質(zhì)量評價(jià):清洗臂旋轉(zhuǎn)正常、水流正常。檢查顯示板溫度、時(shí)間、程序參數(shù)是否正常。消毒程序質(zhì)量評價(jià):濕熱消毒須到達(dá)Ao=300090C,時(shí)間5min。卸載:程序完畢后,器械在包裝區(qū)取出、檢查、記錄,卸載完成后將器械清洗架推人機(jī)腔后關(guān)門;卸載前洗手,留意防止?fàn)C傷,器械直接放到包裝臺或指定的工作臺面,削減重復(fù)搬動檢查機(jī)、腔底有無散落器械,特別要留意窺器螺絲有無脫落等清洗質(zhì)量評價(jià):目測器械無肉眼可見的污垢、銹跡,器械無水珠,確認(rèn)器械物品清潔枯燥清洗質(zhì)量不合格的器械,準(zhǔn)時(shí)由傳遞窗退回去污區(qū)重處理〔五〕消毒操作規(guī)程預(yù)備操規(guī)著裝,戴橡膠手套,防護(hù)面罩護(hù)目鏡。用物:消毒劑、清洗刷、清洗盆、清洗消毒器、清洗架操作規(guī)程1.依據(jù)物品的不同性質(zhì),清洗方法選擇不同的消毒方法。耐高溫、濕熱的器械宜承受濕熱消毒,消毒后直接使用的診療器物濕熱消誨溫度≥90℃,時(shí)間≥5minAo值≥3000.消毒后連續(xù)滅菌處理濕熱消毒溫度應(yīng)≥90℃,時(shí)間≥Imin,Ao值≥600。手工刷洗時(shí)可用煮沸消毒,全自動清洗消毒器可實(shí)現(xiàn)自動程序化消毒。不耐高溫、濕熱的物品宜承受化學(xué)消毒劑浸泡消毒,消毒劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,監(jiān)測有效濃度,把握預(yù)備消毒時(shí)間,浸泡消毒后的器物必需進(jìn)展充分的漂洗,取出殘留的消毒劑?!擦称餍怠⑽锲房菰锊僮饕?guī)程預(yù)備操戴圓帽,穿專用工作服,專用鞋。用物:壓力氣槍,90%乙醇,專用擦布,枯燥柜。操作規(guī)程1.依據(jù)清洗方法和物品性質(zhì)實(shí)行不同的枯燥方法。手工清洗的器物,承受枯燥柜枯燥時(shí)應(yīng)選擇適宜的溫度和大事。穿刺針類,手術(shù)吸引頭等管腔類器械應(yīng)承受壓力氣槍或95%乙醇進(jìn)展枯燥。 g不耐熱器物可使用消毒的低棉絮擦布擦拭或95%乙醇枯燥。工作完畢后,關(guān)閉電源,每日清潔枯燥柜?!财摺称餍禉z查保養(yǎng)操作規(guī)程目測和放大鏡檢查檢測時(shí)機(jī)和頻率:重復(fù)使用器械清洗后滅菌前。每一批次清洗好器材中,隨機(jī)抽取20進(jìn)展目測或放大鏡下檢測。器材預(yù)備:帶光源放大鏡檢測方法:抽查到的或可疑的器械,直接用肉眼觀看或在放大鏡下認(rèn)真觀看。結(jié)果推斷:目測或放大鏡下觀看合格,必需符合以下指標(biāo)。(1)器械外表沒有可以剝落的污物;2)器械外表沒有洗滌劑或影響金屬光澤的污物;(3)器械外表或刃面無損傷?!舶恕称餍蛋b操作規(guī)程預(yù)備操戴圓帽、穿包裝區(qū)專用工作服及鞋,做好手衛(wèi)生。用物:器械保護(hù)套、包化學(xué)指示卡、包外化學(xué)指示膠帶、標(biāo)簽、包布、紙塑包裝袋、封口機(jī)及切割機(jī)、器械網(wǎng)籃。操作規(guī)程檢查器械清洗質(zhì)量,各種器械肉眼觀看應(yīng)清潔枯燥、無銹、無污垢、無血跡及膠布痕跡,要時(shí)使用放大鏡檢查。清洗不合格器械退回去污區(qū)重清洗。依據(jù)器械用途檢查其勸能,器械外形應(yīng)完整,無裂隙;帶電源器械應(yīng)進(jìn)展絕緣性能檢查;鋒利、精細(xì)器械如尖剪、眼科剪、眼科鑷等前端必需用保護(hù)套套好,留意輕拿輕放避開器械的損壞,同時(shí)要留意避開鋒利器械損傷自己。依據(jù)器械包裝清單或裝配要求,核對器械種類、規(guī)格、數(shù)量,拆卸的器械應(yīng)組裝好;卡。再次核對器械種類、規(guī)格和數(shù)量是否正確;標(biāo)簽標(biāo)識是否清楚、正確、完整,準(zhǔn)確無誤選擇適宜的包裝材料進(jìn)展包裝。22次包裝并使用專用膠帶捆扎包裝好;的包松緊適宜,重?cái)\不超過7kg,外形尺寸不超過30cm*c30cm#*50cm。6.假設(shè)使用紙塑包裝袋包裝,應(yīng)依據(jù)所包裝物品的大小選擇不同規(guī)格的紙塑包裝袋,紙塑袋密封包裝其熱封口寬度應(yīng)≥6mm,被包裝物品距離密封處≥2.5cm,不要遮住封口處;不宜用筆在包裝袋紙面寫字,以免筆油在滅菌過程中污染袋器械,如必需注明科室,只能在撕口處塑面書寫?!簿拧硿缇僮饕?guī)程(1)脈動真空壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程預(yù)備:操戴圓帽,穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。用物:筆、滅菌籃筐、入爐車、出爐車,壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。操作規(guī)程每日滅菌工作開頭前清潔滅菌器。檢查電源、水、蒸汽、壓縮空氣等,確保在正常工作狀態(tài)。預(yù)熱:開啟滅菌器電源,確認(rèn)記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài),預(yù)熱滅菌器。預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開頭滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)展B-D測試.B-D測試包,確認(rèn)其完好無損、在有效期,使用自制B-D測試包時(shí),要按標(biāo)準(zhǔn)要求打包。B-DB-D籃筐置于排氣口上方,關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門。B-D測試,134度C3.5-4min。④B-D測試完畢按開門鍵.翻開滅菌器清潔側(cè)門,取出B-D測試包。⑤推斷測試結(jié)果并記錄:變色均勻全都為合格,變色不均勻全都為不合格。滅菌:評估待滅菌包①敷料包重量不得超過5kg,器械包重量不得超過7kg;脈動和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30*30*50cm,下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30*30*25cm。②待滅菌包包裝嚴(yán)密、松緊適宜,外包裝完整無破損、無補(bǔ)丁,干凈枯燥;紙塑包裝完90℃≥2.5cm,密封寬度≥6MM③待滅菌包標(biāo)簽標(biāo)識清楚、完徽、正確,包括物品名稱、包裝者〔核對者〕代碼、滅菌日期、失效日期。④每個(gè)待滅菌包包外均粘貼有化學(xué)指示膠帶〔或每個(gè)紙塑包裝均有化學(xué)指示色塊。在待滅菌包標(biāo)簽上填寫滅器編號、爐次。(3)裝載待滅菌包。①下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝栽量不應(yīng)超過柜式容積的80%預(yù)真空和脈動真空壓汽滅菌器裝載量不應(yīng)超過柜式容積的90%l0%5%。②應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品,各滅菌包之間間隔至少2.5cm,利于蒸汽進(jìn)入和冷空氣排出,裝載的包不得遇到滅菌爐壁。物件滅菌時(shí),布類敷料包、管道類放上層,金屬類放下層。④手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放;盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放,包涵器開口朝向全都;玻璃面與塑料面接觸,避開塑料面與塑料面直接接觸,用專用架固定。⑤植人物及植人物器械滅菌時(shí),還需加放生物指示劑進(jìn)展生物監(jiān)測。用人爐車將待滅菌包推入滅菌器,進(jìn)展滅菌。①按生產(chǎn)廠家的指引,選擇適宜的滅菌程序滅菌。記錄。滅菌完畢后卸載①冷卻:用出爐車將已滅菌物品拉出,冷卻時(shí)間>30min,冷卻時(shí)避開放在冷氣及空調(diào)出風(fēng)口下方,制止用手觸摸各滅菌物品。將打印記錄交護(hù)士確認(rèn)滅菌過程是否合格,簽名后保存至少3年。PcD卡應(yīng)保存存底。無菌包掉落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染,需重處理。⑤將各滅菌物品分類放置在無菌物品存放間的柜或架子上,留意按滅菌時(shí)間先后挨次放。分類放置各滅菌物品時(shí),先確認(rèn)包外化學(xué)指示物合格〔可以看至包化學(xué)指示物的還要認(rèn)包化學(xué)指示物合格、包裝質(zhì)量合格、標(biāo)識質(zhì)量合格?!彩尺^氧化氫等離子滅菌器操作規(guī)程完整的操作步驟電源開關(guān)按鈕oN_—一開關(guān)門——開門—一裝載物品--關(guān)門—一運(yùn)行程序——標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)——開頭——程序運(yùn)OFF完畢、打印數(shù)據(jù)—開門--取出物品、放回滅菌籃筐——關(guān)門——oFF。過氧化氫低溫等離子滅菌操作規(guī)程包括滅菌前的預(yù)備、滅菌物品的裝載、滅菌過程的監(jiān)測及滅菌后物品的卸載。工作人員規(guī)著裝,操作前洗手或手消毒劑消毒。滅菌前預(yù)備:①操作前檢查關(guān)心設(shè)施技術(shù)參數(shù)在托常圍,具體參照設(shè)備使用說明書。②滅菌器運(yùn)行前的檢查,包括電氣監(jiān)測、過氧氧化氫卡匣監(jiān)測,確保設(shè)備正常、安全運(yùn)行。5.滅菌物品的裝載:- ①裝載前嚴(yán)格檢查,杜絕不適應(yīng)過氧化氫等離子滅菌的物品裝載。②裝載前檢查全部填寫齊全,包括運(yùn)行次數(shù)、滅菌包名稱、包裝者及核對者編號、滅菌日期、失效期、滅菌批號。⑤生物指示物放置在滅菌艙,生物檢測次數(shù)至少為每天一次或依據(jù)實(shí)際工作需要而定。滅菌過程的監(jiān)測:分物理監(jiān)測、化學(xué)監(jiān)測和生物監(jiān)測,嚴(yán)格依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。全部關(guān)鍵過程參數(shù)在滅菌器運(yùn)行過程中均受到監(jiān)控參數(shù)生物監(jiān)測次數(shù)至少為每天一次。滅菌物品的卸載:①滅菌循環(huán)完成后,即可翻開門,取出物品,然后關(guān)門,以保持操③生物培育定時(shí)觀看,假設(shè)不合格馬上啟動追溯流程。每天最終一鍋完成后用干凈的干布清潔籃筐及籃筐架?!彩弧碂o菌物品儲存與發(fā)放操作規(guī)程儲存:滅菌后物品應(yīng)分類、分架存放在無菌物品存放區(qū)。一次性使用無菌物品應(yīng)去除外包裝后,進(jìn)入無菌物品存放區(qū)。20~25cm,離墻5-lOcm50cm。宜使用開放式的物架。物品放置應(yīng)固定,設(shè)置標(biāo)示。接觸無菌物品前應(yīng)洗手或手消毒。消毒后直接使用的物品應(yīng)枯燥、包裝后專架存放。有效期①無菌物品存放區(qū)到達(dá)相應(yīng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)時(shí)〔4度14天;未到達(dá)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)時(shí),有效期宜為7天.⑵醫(yī)用一次性紙袋包裝的無菌物品,有效期宜為1個(gè)月;使用一次性醫(yī)用皺紋紙、無紡布、紙塑袋以及硬質(zhì)容器包裝的無菌物品,有效期宜為6個(gè)月。發(fā)放:應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。應(yīng)確認(rèn)無菌物品的有效性,不得發(fā)出散包、濕包、落地包、不潔包、失效及標(biāo)識不明確、滅菌不合格的包。植人物及植人性手術(shù)器械應(yīng)在生物監(jiān)測合格后,方可發(fā)放。 i發(fā)放記錄應(yīng)具有可追溯性,應(yīng)記錄一次性使用無菌物品出庫日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、滅菌日期、失效日期等。運(yùn)送無菌物品的器具使用后,應(yīng)清潔處理,枯燥存放?!彩碂o菌物品下送操作規(guī)程 。預(yù)備:l.操穿工作服,做好手衛(wèi)生。2.用物:物品發(fā)放清單、無菌物品下送車、快速手消毒劑。操作規(guī)程操作過程中,應(yīng)遵守手衛(wèi)生操作規(guī)程。檢查無菌物品質(zhì)量,核對領(lǐng)用科室及無菌物品名稱、規(guī)格、數(shù)量等,覺察不合格的物品準(zhǔn)時(shí)更換。核對完畢將無菌物品放至無菌物品下送車,按下送挨次合理放置。無菌物品下送車不得進(jìn)入污染電梯及污染區(qū)域,運(yùn)輸過程中保持下送車的密閉性。到達(dá)4.運(yùn)送無菌物品的器具使用后,應(yīng)清潔處理,枯燥存放。〔十三〕無菌物品失敗召回標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程生物檢測不合格時(shí),馬上通知使用部門停頓使用,并盡快召回該滅菌器上次生物監(jiān)測合格以來尚未使用的全部滅菌物品。馬上停用監(jiān)測不合格的滅菌器,并書面報(bào)告相關(guān)治理部門,包括滅菌器編號、上次生物監(jiān)測合格的時(shí)間,以及該期間全部滅菌物品的名稱、發(fā)放科室、發(fā)放數(shù)量等容。3.相關(guān)治理部門通知使用部門,對已使用生物監(jiān)測不合格的滅菌器所滅菌的物品患者進(jìn)展密切觀看、跟蹤、直至安全。對召回的物品重進(jìn)展清洗、消毒、滅菌。檢查滅菌過程的各個(gè)環(huán)節(jié),查找生物監(jiān)測不合格的可能緣由,實(shí)行相應(yīng)改進(jìn)措施并進(jìn)展3次合格后該滅菌器方可連續(xù)使用。對該大事進(jìn)展總結(jié)、分析,制定防措施并向相關(guān)治理部門書面匯報(bào)二、特別感染性診療器械操作流程〔一〕朊毒體器械的操作規(guī)程預(yù)備:操抗?jié)裾峙刍驀?,戴圓帽、口罩、防護(hù)面罩〔護(hù)目鏡〕橡膠手套或防刺穿乳膠手用物:清洗網(wǎng)籃、各種清洗劑,棉簽,毛刷、清洗刷、高壓水槍、超聲波清洗機(jī)、清洗消毒器。操作規(guī)程1.將回收的感染器械〔器具〕和物品按病原體的不同選擇相應(yīng)的消毒劑進(jìn)展浸泡消毒,嚴(yán)毒液充分接觸。朊毒體污染器械:134度18min。132度lh。浸入1mol/LNaOHlh后,取出浸入水中,然后滅菌〔下排式滅菌器132℃或下排式滅菌器132度)1小時(shí)。4〕浸入h后,下排式滅菌器1度,之后再清洗和常規(guī)滅菌。〔2〕器械消毒完畢,將構(gòu)造簡單及管強(qiáng)類器械放入超聲波清洗機(jī)中超聲清洗5-10分鐘,然手工清洗請參照“手工清洗操作流程〔3〕使用的清洗工具及清洗池應(yīng)消毒處理〔4〕留神操作,避開造成四周環(huán)境污染和自身的職業(yè)暴露?!捕硽庑詨木移餍滴锲返牟僮饕?guī)程預(yù)備操專用工作服、鞋、戴圓帽、口罩、面罩、護(hù)目鏡、橡膠手套。用物:清洗網(wǎng)籃,各種清洗劑、水槍、枯燥柜、清洗刷、消毒劑、快速手消。操作規(guī)程cssD下收人員依據(jù)回收標(biāo)準(zhǔn)操作流程去使用科室單獨(dú)回收將回收的可重復(fù)使用的污染器械、器具和物品,先承受含氧或含溴消毒劑1000MG/L—2000mg/L30455000--10000mg/L60分鐘。依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的操作流程對器械進(jìn)展清洗、消毒、枯燥、檢查、包裝、滅菌。疑似病人宜選用一次性診療器械物品,使用后雙層密閉封裝燃燒處理。使用的清洗劑、消毒劑現(xiàn)配現(xiàn)用,準(zhǔn)時(shí)更換。遵守消毒隔離原則,工作完畢后,馬上消毒清洗器具,更換個(gè)人用品,進(jìn)展洗手和手消毒。三、消毒物品的操作規(guī)程〔一〕吸機(jī)管道及附件的操作規(guī)程預(yù)備操專用工作服、鞋、戴圓帽、口罩。用物:各種清洗劑、水槍、氣槍、包裝袋、籃筐。操作規(guī)程工作人員在去污區(qū)回收科室使用后的呼吸機(jī)管路及附件。清點(diǎn)呼吸機(jī)管路及附件數(shù)量,檢查管道污染狀況,及有無損壞,準(zhǔn)時(shí)登記使用科室及數(shù)量。拆開管道的各連接部位放人籃筐,水槍沖洗_冷水預(yù)沖洗_超聲波清洗_漂洗_煮沸槽消毒枯燥,管腔部用氣槍吹干。檢查清洗質(zhì)量,合格后將其組裝,載人一次性無菌無紡布包裝袋,說明消毒科室、消毒時(shí)間、有效期、包裝者及校對者等信息。 i將包裝好的呼吸機(jī)管道放人消毒物品存放柜,待發(fā)放?!捕澈粑鼩饽壹案郊僮饕?guī)程預(yù)備操專用工作服、鞋、戴圓帽。 j各種清洗劑,水槍、氣槍、塑料盒 -操作規(guī)程1.工作人員在去污區(qū)回收各臨床科室使用后呼吸氣囊及附件2.將呼吸氣囊分解后放入塑料盒3.清點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)時(shí)登記使用科室數(shù)量將氣囊用水槍沖洗_冷水預(yù)沖洗一酶洗_漂洗_煮沸槽-枯燥〔氣囊部用氣槍吹干〕檢查清洗合格,監(jiān)測呼吸氣囊功能,將組裝合格的氣囊裝入一次性無菌無紡布包裝袋。袋上注明科室、消毒時(shí)間、有效期、包裝及校對者信息。將包裝好的呼吸氣囊放人消毒物品存放柜待發(fā)放。四、塑封包裝器械物品操作規(guī)程預(yù)備操著裝規(guī)、戴圓帽,穿專用工作服、鞋用物:塑封包裝袋,切割機(jī)、筆、指示卡、指示膠帶、封口機(jī)、手消操作規(guī)程工作人員操作前洗手或手消后使用前檢查封口機(jī)的閉合完好性及參數(shù)的準(zhǔn)確性,將封口機(jī)預(yù)熱檢查器物清洗質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求將器物規(guī)置于塑料包裝袋,銳利器需要加保護(hù),置化學(xué)指示物封口,如透過包裝材料可直接觀看包滅菌化學(xué)指示物的顏色變化,則包外不貼滅菌化學(xué)指示物。密封包裝其密封寬度≥6mm包器械距包裝封口處≥2.5cm、包裝者等容再次檢查整體包裝,符合要求,待滅菌。五、外來〔植入〕手術(shù)器械操作規(guī)程1.承受器械除急診手術(shù)外,術(shù)者應(yīng)依據(jù)手術(shù)安排,聯(lián)系器械公司將手術(shù)器械于術(shù)前一日送至CSSD去污區(qū)。清點(diǎn)簽收CSSD和器械公司雙方共同清點(diǎn)核對器械相關(guān)信息無誤后,共同在“外來醫(yī)療器械及植入物清點(diǎn)簽收單”上簽名。核對信息包括:手術(shù)名稱、手術(shù)患者,床號,器械的品牌、名稱和數(shù)量,植入物種類、規(guī)格、數(shù)量。清洗和消毒器械公司應(yīng)供給具體的清洗消毒流程和留意事項(xiàng)。CSSD專職人員應(yīng)對全部外來醫(yī)療器械進(jìn)展清洗和消毒。(3)清洗和消毒流程應(yīng)嚴(yán)格遵循衛(wèi)生部CSSD相關(guān)規(guī)要求。①應(yīng)分類清洗和消毒。②可拆卸的器械必需拆卸。③暴露的植人物必需裝于專用清洗筐。④耐水洗的器械可承受機(jī)械清洗;不耐水洗的動力工具可承受手工清洗。⑤器械盒應(yīng)清洗和消毒。檢查和包裝(1)依據(jù)“外來醫(yī)療器械及植人物清點(diǎn)簽收單”整理器械。(2)檢查清洗效果和器械功能。依據(jù)器械的材質(zhì)和滅菌方式選擇適宜的包裝材料。滅菌包的體積和質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵循衛(wèi)生部CSSD相關(guān)規(guī)要求。在滅菌包最難滅菌處放置包化學(xué)指示卡,硬質(zhì)容器應(yīng)將包化學(xué)指示卡放于兩對角。包外粘貼化學(xué)指示膠帶。包裝標(biāo)識應(yīng)注明使用該器械的手術(shù)患者床努、手術(shù)名稱、器械品牌及名稱、包裝者等容。滅菌前注明滅菌器編號、滅菌批次、滅菌日期及失效日期。標(biāo)識應(yīng)有可追溯性。-37---滅菌 ‘(l)器械公司應(yīng)供給器械的滅菌方式和滅菌循環(huán)參數(shù)。(2)依據(jù)器械材質(zhì)進(jìn)展分類滅菌,耐高溫的器械應(yīng)承受壓力蒸汽滅菌。 (3)應(yīng)進(jìn)展物理、化學(xué)和生物監(jiān)測以證明滅菌效果和避開濕包。 。對于超重和超大包裹應(yīng)承受延長的滅菌循環(huán)參數(shù)。 *轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)有特地工具,避開搬運(yùn)者身體損傷。6.發(fā)放(1)發(fā)放前應(yīng)確認(rèn)無菌包滅菌合格,并無潮濕、無污染、無松散、包裝密封或閉合完好。(2)植人物應(yīng)在生物監(jiān)測合格后,方可發(fā)放,并對相應(yīng)的信息進(jìn)展記錄、存檔。急診手PCD5類化學(xué)指示物,5物監(jiān)測結(jié)果出來后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通報(bào)使用部門?;厥?1)手術(shù)完畢后,器械應(yīng)準(zhǔn)時(shí)返還至CSSD去污區(qū)。(2)清點(diǎn)核對后,按規(guī)進(jìn)展清洗、消毒和整理。(3)通知器械公司,雙方共同清點(diǎn)、核對,確認(rèn)無誤后在“外來醫(yī)療器械及植人物清點(diǎn)簽收單”上簽名,器械公司即可取回器械。質(zhì)量追溯{全部外來醫(yī)療器械及植入物均應(yīng)承受追蹤追溯治理系統(tǒng)記錄每
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