氬弧焊機(jī)操作規(guī)程

第頁(yè)共頁(yè)氬弧焊機(jī)操作規(guī)程一、安全防護(hù)措施1.氬弧焊機(jī)工作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，避免弧光和飛濺物傷害眼睛和手部。2.工作場(chǎng)所必須保持干燥、通風(fēng)良好，防止焊機(jī)周圍有易燃材料存在。3.焊接十分熱，需注意防火措施，熄滅焊渣和飛濺物，避免引起火災(zāi)。4.在操作焊機(jī)時(shí)，禁止穿拖鞋、露腳趾，穿戴密閉工作服。5.在工作時(shí)不得飲食，以免吸入有害氣體。6.不得將焊接材料置于身體上，以防引起燒傷。二、操作步驟1.氬弧焊機(jī)的開機(jī)操作（1）檢查電源線是否牢固連接，無磨損和漏電情況。（2）旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)使之通電。（3）檢查機(jī)內(nèi)組件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如液壓泵是否有異常聲音和漏液等。（4）檢查氬氣流量表是否正常示數(shù)，如不正常則需調(diào)整氣體流量。2.預(yù)熱操作（1）將所需焊接材料放在焊床上，并進(jìn)行清理和預(yù)處理。（2）打開氬氣開關(guān)，調(diào)整氬氣壓力和流量。（3）打開電源開關(guān)，調(diào)整焊接電流和電壓。（4）根據(jù)具體工藝要求預(yù)熱焊件。3.焊接操作（1）將氬弧焊槍的焊絲插入焊機(jī)中，并將焊槍連接好。（2）調(diào)整焊接電流和電壓至合適的工藝參數(shù)。（3）焊接時(shí)，盡量保持焊接電弧的穩(wěn)定，通過控制槍頭離開焊件的角度來控制焊縫質(zhì)量。（4）焊接完成后，停止電源和氬氣流。4.關(guān)機(jī)操作（1）關(guān)閉氬氣開關(guān)和電源開關(guān)。（2）清理焊機(jī)和周圍的焊渣和飛濺物，保持焊機(jī)的清潔。三、維護(hù)保養(yǎng)1.檢查焊機(jī)和焊槍的連接是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。2.定期清理焊機(jī)和周圍的焊渣和飛濺物，保持焊機(jī)的正常運(yùn)行。3.檢查電源線是否磨損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。4.定期檢查氬氣流量表和氣瓶，確保氬氣供應(yīng)正常。5.定期清洗焊機(jī)內(nèi)部的液壓泵和水冷系統(tǒng)，保持機(jī)器的冷卻效果良好。四、故障排除1.焊接接頭不牢固：檢查焊接接頭是否焊接均勻，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)重新焊接。2.焊接過程中發(fā)生電弧短路：檢查焊槍是否干凈，電源和電流是否正常，如還是出現(xiàn)問題，應(yīng)聯(lián)系維修人員。3.焊接接頭發(fā)生焊裂：檢查焊接電流和電壓是否合適，焊接速度是否過快，如仍有問題，應(yīng)重新定位焊點(diǎn)并重新焊接。五、注意事項(xiàng)1.氬弧焊機(jī)屬于高溫設(shè)備，操作人員需注意防燙。2.焊接時(shí)需要保持焊機(jī)和工作環(huán)境的干燥，以免發(fā)生觸電事故。3.在操作氬弧焊機(jī)前，必須進(jìn)行必要的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，確保了解操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。4.如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)故障或問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)修、維修或更換設(shè)備，不得擅自進(jìn)行操作。以上是氬弧焊機(jī)的操作規(guī)程，按照以上步驟進(jìn)行操作，能夠保證焊接的質(zhì)