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燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)完整性管理初探1前言城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)長期埋設(shè)在地下,受到各種不確定性因素的影響和破壞,會不同程度地消失了腐蝕等缺陷,給系統(tǒng)平安帶來潛在的巨大危害。一旦發(fā)生事故,不僅經(jīng)濟(jì)損失巨大,而且易成為社會不穩(wěn)定因素,因此必需對城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)平安評價(jià)賜予高度重視。完整性管理(IntegrityManagementProgram,IPM)就是為滿意平安管理的客觀需要,近幾年進(jìn)展起來的以管道平安為目標(biāo)的系統(tǒng)管理體系,內(nèi)容涉及管道設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、監(jiān)控、維護(hù)、更換等全過程[1]。簡潔地說,完整性管理體系就是在前期對整個(gè)燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行牢靠性、風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)的基礎(chǔ)上,利用完整性檢測技術(shù)評估運(yùn)行狀態(tài)指標(biāo),確定再評價(jià)周期等。它反映了燃?xì)夤艿榔桨补芾韽膯我黄桨材繕?biāo)向提高效率、增加綜合經(jīng)濟(jì)效益的多目標(biāo)進(jìn)展的趨勢。2完整性管理2.1概述美國管道平安局最新頒布的規(guī)定強(qiáng)制性要求燃?xì)膺\(yùn)營商必需對所管轄的自然?氣管道實(shí)施完整性管理,并供應(yīng)了四種可供選擇的方案[2]:內(nèi)部檢測技術(shù)、壓力試驗(yàn)、直接評價(jià)、其他能夠評價(jià)管道現(xiàn)狀的技術(shù)(允許使用沒有寫入該規(guī)定的方法)。規(guī)程指出單一技術(shù)的應(yīng)用不行能全面闡明潛在的事故誘因,應(yīng)當(dāng)在考慮風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果、缺陷類型、方法有效性和可行性等之后,進(jìn)行選擇、組合,從各自不同的角度動身,最終得到不同類型的評價(jià)報(bào)告[3]??梢?,完善的自然?氣管道完整性管理技術(shù)結(jié)合了在線檢測技術(shù),水力靜壓試驗(yàn),直接評價(jià)和腐蝕掌握等措施,至少包括以下內(nèi)容[4]:①打算哪些管段處于高危地區(qū)(HighConsequenceAreas,HCAs);②具有針對性的評價(jià)方案;③具有連續(xù)性的完整性評估方案;④整合、分析與完整性有關(guān)的數(shù)據(jù)和失效后果,確定評價(jià)后管道如何修理的標(biāo)準(zhǔn)等;⑤識別和評價(jià)用來愛護(hù)高危地區(qū)的防護(hù)和減緩措施;⑥度量完整性管理方案的有效性;⑦權(quán)威人士對評價(jià)結(jié)果和數(shù)據(jù)分析的認(rèn)可。2.2完整性管理的基本步驟通用的完整性管理程序包含以下幾個(gè)步驟:(1)預(yù)預(yù)備階段本階段工作的主要內(nèi)容有:①依據(jù)客觀狀況劃分管段,確定失效類型,例如國際管道討論委員會(PipelineResearchCommitteeInternationa1,PRCI)將自然?氣管道失效緣由歸納為3種時(shí)間類型、9種失效類型、21種小類,再加上未知緣由,共22小類。②分別對各管道進(jìn)行評價(jià)并將結(jié)果匯總,確定需要優(yōu)先考慮的管段和重點(diǎn)預(yù)防的失效類型。③收集管道完整性管理數(shù)據(jù),包括管道原始施工圖和監(jiān)測記錄、管材合格證書、制造設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)、管道設(shè)計(jì)與工程報(bào)告、管道調(diào)查和試驗(yàn)報(bào)告、管道監(jiān)測方案、運(yùn)行和管理方案、應(yīng)急處理方案、事故報(bào)告、技術(shù)評價(jià)報(bào)告、操作規(guī)范和相應(yīng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。④依靠專家或公眾社會對某大事達(dá)成的共識所量化的閱歷值。(2)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)階段利用風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)得到不同管段的風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)和不同失效緣由的風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo),比較其結(jié)果,確定需要優(yōu)先開展管道完整性評價(jià)的管段區(qū)域和需要優(yōu)先預(yù)防的失效緣由。(3)完整性評價(jià)階段對需要優(yōu)先評價(jià)的管段,采納綜合檢測技術(shù)的結(jié)果評價(jià)管道的完整性。(4)修理、調(diào)整、制定預(yù)防措施和確定再評價(jià)間隔周期階段通過管道修理、運(yùn)行工況調(diào)整和預(yù)防措施來消退或減緩檢測中發(fā)覺的平安隱患,提高管道平安性,是對檢測評價(jià)的響應(yīng)。再評價(jià)周期主要依據(jù)修理標(biāo)準(zhǔn)、修理數(shù)量和預(yù)防措施有效性來確定,基本原則是:經(jīng)過本次修理后的殘余缺陷到下個(gè)周期的完整性檢測中不會進(jìn)展成危急性缺陷。工程技術(shù)人員可以依據(jù)客觀需要來選擇相宜的方法確定再評價(jià)周期,例如通過比較管材最小屈服極限、管道最大操作壓力、按檢測缺陷猜測的失效壓力三個(gè)數(shù)值,即可根據(jù)商定法即可確定再評價(jià)周期等。2.3在線檢測在線檢測使用管內(nèi)移動的傳感設(shè)備,通過無損探測技術(shù)(Non-DestructiveTesting,NDT)識別、定位和描述金屬損失、管道變形、縫狀缺陷、管位移動等狀況,是測量在役管道機(jī)械、腐蝕、焊接缺陷的有效方法,也是為監(jiān)測和管理管道風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)牢靠信息的最重要手段。它所供應(yīng)的數(shù)據(jù)有助于量化腐蝕速率、事故后果嚴(yán)峻性,確定再檢測時(shí)間間隔,能夠定量給出風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果,供應(yīng)管道維護(hù)和整改方案等。但是,它不能測得缺陷發(fā)生的詳細(xì)位置,也不能猜測其將來進(jìn)展趨勢,所以必需采納其他方法作為補(bǔ)充,而且要每隔一段時(shí)間進(jìn)行再評價(jià)[5]。依據(jù)最初探測目標(biāo),在線檢測技術(shù)適用于以下幾種狀況:(1)金屬損失:探測、測量腐蝕造成的損失特征量。依據(jù)不同的側(cè)重點(diǎn)還可以檢測制造缺陷、焊接問題、機(jī)械損傷、凹坑、褶皺、迭層、水壓試驗(yàn)造成的裂紋等其他缺陷。常用方法有漏磁探傷和超聲波法。(2)變形:探測、測量凹坑、褶皺、彎曲半徑等特征量。(3)裂縫:所能探測的裂縫位于管體或焊縫,包括疲憊裂紋、沿焊縫方向的疲憊裂紋、由焊接質(zhì)量差造成的各種裂縫等。詳細(xì)方法有超聲波檢測、環(huán)向漏磁、電磁檢測和彈性波長試驗(yàn)。(4)繪制管位移動圖。美國ASMEB31.8S規(guī)范認(rèn)

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