電廠運行事故處理操作要點

電廠運行事故處理操作要點第一節(jié)

運行人員把握事故處理操作要點的必要性對于特別事故的處理，或許許多人都認為規(guī)程寫得很清晰很全面，這里再寫操作要點沒有必要。這樣說也沒有錯，但是規(guī)程上說的東西太理論化，太籠統(tǒng)，內(nèi)容也不夠詳盡，和實際的特別事故處理有肯定差距，規(guī)程沒有告知我們?nèi)绾尾拍芸焖倬_?????地掌握事故。大家在許多次專業(yè)學問考試中，或許都有這么一個同感：在作事故處理問答題時，會感覺到花5分鐘甚至10多分鐘都無法完全精確?????地寫出答案，要么漏寫操作項，要么把操作挨次寫顛倒。假如實際生產(chǎn)中面對突發(fā)的特別事故我們也消失這樣的狀況，結(jié)果是可想而知的。許多事故從特別現(xiàn)象的消失到事故的發(fā)生，往往只有幾分鐘甚至幾十秒，如何在這有限的時間內(nèi)掌握突發(fā)事故的發(fā)生，成了我們運行操作人員必需攻克的難題。任何大事發(fā)生都有它的緣由，都有它的“死穴”。俗話說“打蛇要打七寸”，處理突發(fā)大事也一樣，首先我們要作到掌握事態(tài)的進展，然后才是實行措施消退特別事故，最終才是設(shè)法恢復到正常狀態(tài)。在特別事故處理中，假如我們能夠快速堅決地掌握事態(tài)的進展，那么我們就勝利了90%，要作到這點，我們首先必需嫻熟把握每一件特別事故處理的操作要點。

其次節(jié)

電廠運行事故處理操作要點一、

高加事故解列（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)出“高加水位特別”、“高加解列”聲光報警信號。2、

機組負荷突然上升。3、

汽包水位大幅度波動，先降后升（虛假水位）。4、

汽壓突然上升。（二）、處理：1、

負荷≥260MW，尤其是滿負荷時，留意適當削減給煤量。2、

加強對汽包水位自動掌握的監(jiān)視，必要時作手動調(diào)整。(在高加剛解列時，主汽壓力突然上升使汽包水位下降，后因高加解列蒸發(fā)量削減，主汽壓力下降，汽包水位快速回升。假如處理過程中，煤量減得過多，會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中，為了削減汽包水位的波動，應盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。

3、

汽溫會先降后升，而且波動幅度較大，應提前作出調(diào)整。4、

確認高加水側(cè)主/旁路切換正常，各抽汽電動門、逆止門關(guān)閉。調(diào)整高加汽側(cè)水位正常。避開消失斷水、汽輪機進水事故。

二、

一臺汽泵不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。2、

給水流量、汽包水位大幅度下降。（二）、處理：1、

確認電泵聯(lián)啟正常，否則馬上手動啟動。依據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管指令。留意電泵電機不能過電流。2、

負荷高時可適當削減給煤量。3、

開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。4、

假如電泵啟不來，應馬上打磨投油，快速降負荷到130MW左右，不能過高也不能過低，以保證小機的出力。為了提高小機的出力，還應將主汽壓降到12.5MPa左右。5、

機側(cè)嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)。假如小機退為機側(cè)掌握應準時設(shè)法切回爐側(cè)掌握。6、

假如故障汽泵沒有跳閘，應將其指令降到0或?qū)⑾鄳男C打閘，以防故障汽泵突然打水。7、

電氣專業(yè)依據(jù)狀況倒廠用電。

三、

兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。2、

給水流量、汽包水位快速下降。（二）、處理：1、

確認電泵聯(lián)啟正常，否則馬上手動啟動。依據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管較大的指令。同時馬上打磨（只留兩臺磨）投油，快速降負荷到120MW左右。留意電泵電機不能過電流，電泵入口流量應小于800t/h。2、

適當降低主汽壓力，以提高電泵的出力。關(guān)閉全部的疏水及排污門。3、

開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。4、

機側(cè)嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監(jiān)視電泵運行參數(shù)。5、

假如汽泵沒有跳閘，應將故障的汽泵指令降到0或?qū)⑿C打閘，以防汽泵突然打水。

6、

電氣專業(yè)依據(jù)狀況倒廠用電。

附：鍋爐汽包水位調(diào)整的幾點留意事項

1、水位調(diào)整必需留意：1)

給水量與蒸發(fā)量的平衡—水位穩(wěn)定。2)

汽泵出口壓力和主汽壓（汽包壓力）。3)

汽泵再循環(huán)門自動開關(guān)狀況。一是影響給水量，二是跳給水泵。4)

機側(cè)留意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機掌握方式退回機側(cè)掌握時應馬上設(shè)法切回鍋爐掌握。2、自動能調(diào)整的就不要解為手動，手動時加減幅度應依據(jù)水位下降速度給定，留意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大，以免過調(diào)。3、水位凹凸調(diào)整幫助手段：1)

水位高：開定排（一次門事故時最好先打開）、緊急放水門（三期）；開再循環(huán)門；必要時打閘一臺汽泵。2)

水位低：打閘一臺或兩臺爐水泵（規(guī)定三臺爐水泵運行時只準打兩邊的A、C爐水泵）；關(guān)再循環(huán)門；打磨降負荷。4、汽包水位可能消失大幅度波動的狀況：4、汽包水位會消失較大波動的狀況：1)

高加故障解列；2)

磨煤機跳閘；3)

帶粉投磨尤其是啟機初期；4)

爐水泵跳閘及啟停；5)

冷態(tài)啟動中，爐水達到沸點時；6)

機組啟動過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)；7)

并/退給水泵操作；8)

負荷14%時，給水主、旁路的切換；9)

汽泵故障跳閘；10)

平安閥動作；11)

汽機主汽門/調(diào)門大幅波動或突然關(guān)閉；12)

機組突然大幅度甩負荷或跳閘。13)

開汽機凹凸旁路操作。

四、

廠用電全部失去（一）、現(xiàn)象：1、

全部電動機跳閘，爐MFT、汽機脫扣、發(fā)電機解列，聲光報警發(fā)出。2、

正常照明失去，事故照明燈亮。（二）、處理：※鍋爐專業(yè)1、

鍋爐MFT后，按MFT動作后的規(guī)定處理。2、

確認空壓機運行正常。3、

復位各跳閘設(shè)備。關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽包水位。4、

保安電源恢復后：1)

啟動空預器幫助電機。啟動時留意檢查扇形板的位置。2)

馬上啟動應急水泵，以確保爐水循環(huán)泵的平安。3)

馬上啟動火檢冷卻風機，以及各風機潤滑油泵。4)

恢復事故照明。5、

廠用電恢復后，依據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值，請示總工許可后，啟動電泵上水。6、

各備用設(shè)備、閥門、設(shè)定值置正常位。做好鍋爐啟動的各項預備工作。※汽機專業(yè)1、

馬上檢查5臺直流油泵聯(lián)啟，否則手動啟動。保證大機潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的平安運行。2、

檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉(zhuǎn)速下降，確認主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉，防止汽輪機超速。3、

其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理。4、

空側(cè)直流密封油泵啟不來，馬上投入空側(cè)備用油路，否則馬上派人到就地開平衡閥旁路門，保證氫側(cè)油壓，并適當降低氫壓，降負荷。假如空氫側(cè)油壓均失去則應馬上破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充CO2，通知廠消防隊到現(xiàn)場。5、

檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行狀況，調(diào)整循環(huán)水母管聯(lián)絡電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門，將循環(huán)水主要供應另一臺機組，保證另一機組的平安。本機組適量供水以避開低壓缸防爆門鼓開。假如循環(huán)水失去應禁止向凝汽器疏水。6、

全部跳閘設(shè)備復位、解除聯(lián)鎖，并檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備是否倒轉(zhuǎn)，防止汽水倒流。真空到0后，停止軸封供汽。7、

保安電源恢復后：啟溝通油泵停直流油泵；啟應急水泵，保證爐水泵平安；啟頂軸油泵，投盤車；恢復事故照明。8、

主機/小機靜止后投盤車，檢查偏心度正常，如超出，應在直軸后方可啟動盤車，禁止強行盤車。9、

廠用電恢復后：恢復閉式水、空壓機、凝聚水系統(tǒng)。假如循環(huán)水失去，投入低壓缸噴水或通過凝聚器換水來降低排汽缸溫度，在低壓缸排汽溫度＜60℃時才可啟動循環(huán)水泵，向凝汽器通水。備用設(shè)備、閥門、各設(shè)定值置正常位。10、

系統(tǒng)故障排解后，請示值長重新啟動機組。

廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理（以#5機組廠用電全部失去為例）循環(huán)水系統(tǒng)的處理：1、

關(guān)小或關(guān)閉#5、6機循環(huán)水母管聯(lián)絡門（#5機沒有保安電時，可到就地手動把#5機凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到15%左右）。關(guān)閉#5A、5B循環(huán)水泵出口蝶閥，停#5A、5B循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當回升，同時在廠用電恢復時，防止#5A、5B循環(huán)水泵突然自啟動。2、

啟動備用冷卻水泵及#6機組備用循環(huán)水泵。留意冷卻水泵壓力，嚴密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。3、

通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡門關(guān)到20%左右。4、

嚴密監(jiān)視#6機組的真空值和排汽溫度，適當關(guān)小#5、6機凝汽器冷卻水回水門，依據(jù)真空狀況降低#6機組的負荷。空壓機系統(tǒng)的處理：1、

#5機閉式水失去，空壓機失去冷卻水，運行空壓機可能會全部跳閘，#5、#6機組失去壓縮空氣。2、

#1、2空壓機電源來自#5機公用段，#3、4空壓機來自#6機公用段。#5廠用電失去，#1、2空壓機失電，出力大幅下降或不出力。原則上#3、4空壓機會聯(lián)啟，但是留意此時沒有冷卻水。3、

準時通知二期開二、三期聯(lián)絡門#3，確認#2、4聯(lián)絡門開，保證#6機組的平安。4、

依據(jù)狀況倒換空壓機冷卻水源，先關(guān)閉#5機組的閉式水源，后緩慢開啟#6機的閉式水源，啟動#3、4空壓機。5、

#5機廠用電恢復后，應馬上恢復#5機閉式水系統(tǒng)，啟動空壓機，恢復正常供氣。※電氣專業(yè)1、

確認柴油發(fā)電機自啟動，電源開關(guān)切換正常。否則馬上手動啟動柴油機和手動切換電源開關(guān)（先分工作電源開關(guān)，再合備用電源開關(guān)）。檢查柴油機發(fā)電機工作正常，保安段電源恢復正常，通知機爐人員恢復保安段負荷。2、

派人檢查UPS切換直流供電正常，直流系統(tǒng)、蓄電池供電正常。并協(xié)作機爐人員正常啟動直流設(shè)備。3、

保安段電源恢復正常后，檢查UPS已切主回路（保安段）供電，將直流充電器切回保安段供電，調(diào)整直流母線電壓正常。4、

恢復事故照明電源。5、

通知機爐復歸各跳閘設(shè)備。請示值長倒起備變恢復廠用電系統(tǒng)。

五、

廠用6KV電母線失去一段（一）、現(xiàn)象：1、

故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警。2、

負荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)均下降。（二）、處理：1、

馬上確認電泵聯(lián)啟正常，否則手啟，調(diào)整汽包水位正常。2、

確認相應磨煤機已跳閘，投油層穩(wěn)燃（通知除灰），減負荷到180MW。3、

確認各備用設(shè)備聯(lián)啟正常，檢查空壓機房、循泵房的設(shè)備及參數(shù)正常。4、

檢查運行風機參數(shù)正常，維持一次風壓正常，防止風機失速。調(diào)整汽溫、汽壓、風量正常。5、

假如電泵無法啟動，應馬上減負荷到130MW左右，降低主汽壓到12.5Mpa左右，利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位（一、二期電泵在A段上，三期電泵在B段上）。6、

電氣專業(yè)馬上排查故障緣由，盡快恢復故障段母線電源。六、

空氣預熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)出單側(cè)空預器主電機跳閘報警、空預器停轉(zhuǎn)報警。2、

排煙溫度快速上升，空預器出口風溫下降。3、

負荷略有下降。（二）、處理：1、

確認跳閘側(cè)空預器備用電機聯(lián)啟正常，否則手動啟動，跳閘前電機電流無晃動，可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次（三期可以馬上用旁路掌握方式啟動備用電機一次）。假如主備用電機都無法啟動，應啟動盤車電機（一、二期）。2、

空預器主備用電機停止，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將聯(lián)跳同側(cè)送、引風機（三期），此時應馬上關(guān)嚴故障側(cè)空預器入口煙氣檔板，同時快速降負荷到180MW以下。嚴密監(jiān)視排煙溫度，排煙溫度無法掌握時，應連續(xù)減負荷，必要時申請停爐。排煙溫度超過300℃可能損壞電除塵設(shè)備。3、

將故障側(cè)空預器密封裝置完全提升，主備用電機停電后，手動盤車（三期）。4、

通過就地觀看孔監(jiān)視故障側(cè)空預器是否著火。如發(fā)覺著火應緊急停爐，關(guān)閉該側(cè)空預器煙風檔板、聯(lián)絡門，隔離空預器，開同側(cè)送、一次風機出口風道疏水門。通知除灰開故障空預器煙氣側(cè)底部放水門，停電除塵。投入消防水滅火。

七、

爐底密封水失去（一）、現(xiàn)象：1、

負荷大幅度降低。2、

氧量、汽溫、排煙溫度特別上升。3、

引風機電流大幅度增加。4、

燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓變正。（二）、處理：1、

馬上通知除灰值班員恢復爐底密封水。2、

快速降負荷，投油穩(wěn)燃，啟電泵維持汽包水位正常，機組控制方式切為“基本掌握”。3、

盡量掌握主/再熱汽溫不超限。4、

爐底密封水不能恢復時應申請停爐。

八、

給煤機連續(xù)堵煤（一）、現(xiàn)象：1、

故障磨煤機電流下降到空載電流。2、

故障磨煤機出口溫度快速上升。3、

延時2秒故障給煤機跳閘。4、

負荷大幅下降。（二）、處理：1、

確認給煤機出口堵煤，馬上解除燃料自動，停故障給煤機。2、

依據(jù)狀況投油穩(wěn)燃（#5、6應尤其留意準時投油）。3、

增加其他磨的給煤量，但要嚴密監(jiān)視其運行狀況，防止連續(xù)堵煤。4、

處理過程中留意小機出力狀況，必要時降低主汽壓力。負荷過低時啟動電泵維持汽包水位。5、

留意一次風壓，防止一次風機失速。6、

磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。

九、

單側(cè)送/引風機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

故障風機電流指示為零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”光字牌報警。2、

爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)。3、

CRT顯示總風量及風壓下降。（二）、處理：1、

同側(cè)送/風機聯(lián)跳，確認跳閘風機出/入口擋板關(guān)閉，風道聯(lián)絡門關(guān)閉。通知除灰值班員。2、

快速減負荷至180MW以下，依據(jù)狀況投油穩(wěn)燃。3、

準時調(diào)整另一側(cè)風機的出力，維持爐膛負壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常。4、

嚴密監(jiān)視煙風道各點溫度，防止發(fā)生著火再燃燒事故。

十、

單側(cè)一次風機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

故障一次風機電流到零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”、“一次風母管壓力低”光字牌報警。2、

上層磨煤機自上而下依次跳閘。3、

爐膛負壓增大，燃燒不穩(wěn)。4、

總風量下降。（二）處理：1、

磨煤機從上至下相繼跳閘，直到一次風壓恢復正常。準時投入相應油層，穩(wěn)定燃燒。負荷降到180MW以下。負荷過低時應準時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。2、

確認跳閘一次風機出口擋板關(guān)嚴，調(diào)整另一臺風機出力，注意不要過負荷跳閘，維持一次風壓正常。檢查跳閘磨煤機冷熱風門關(guān)閉。3、

監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量、排煙溫度等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。4、

親密監(jiān)視煙風道各測點溫度，發(fā)覺兩側(cè)煙溫偏差過大時，可適當調(diào)整兩送/引風機負荷，防止消失再燃燒。

十一、風機失速（一）、現(xiàn)象：1、

爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)。2、

失速風機電流下降至空載電流，動葉開大100%。另一臺風機電流上升，動葉開度增大。（二）、處理：1、

馬上減煤降負荷到180MW左右，必要時投油穩(wěn)燃。2、

減小失速風機動葉，適當減小另一臺風機出力，防止過負荷跳閘。待失速風機重新出力后（電流上升），準時并入運行?；謴蜋C組正常負荷。3、

事故處理中應嚴密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。

十二、汽輪機TV1(或TV2)閥突然關(guān)閉（一）、現(xiàn)象：1、

負荷、汽包水位、給水流量突然下降。2、

主汽壓急劇上升。3、

TV1關(guān)閉，GV1、2、3、4、5、6全開。4、

平安門可能動作。5、

汽機旁路系統(tǒng)可能動作（一、二期）。（二）、處理：1、

負荷突然下降，從汽壓推斷是機側(cè)還是爐側(cè)問題，發(fā)覺TV1關(guān)閉，馬上打磨降負荷到180MW左右。2、

嚴密監(jiān)視和掌握主汽壓不超，檢查汽機軸向位移、振動、推力瓦溫度、脹差等，若特別，應連續(xù)降負荷。3、

開啟主蒸汽管道疏水、高壓導汽管疏水。4、

關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1進油門，將TV1、GV1、3、5強制關(guān)閉。5、

切TF為“操作員自動”基本掌握方式。6、

通知熱工馬上處理，將TV1恢復開啟，并將GV1、3、5指令強制為0，然后開啟GV1油動機進油門，再由熱工漸漸給指令，緩慢將GV1恢復到計算機的內(nèi)部計算指令，同樣將GV5、3漸漸恢復正常。7、

正常后關(guān)閉疏水門，恢復調(diào)度負荷。

十三、熱工DCS故障（#5、6機組為例）（一）、現(xiàn)象：1、

硬光字牌“DCS系統(tǒng)”紅燈閃，并發(fā)出報警聲。2、

大屏幕及OPU站上的運行參數(shù)變成粉紅色，且沒有變化。設(shè)備狀態(tài)沒有變化。OPU站無法操作。3、

數(shù)據(jù)系統(tǒng)大路上懸掛的各DPU顯示均離線狀態(tài)。（二）、處理：1、

DCS全部故障時，禁止盲目操作，嚴密監(jiān)視掌握室內(nèi)可監(jiān)視的儀表裝置，比如汽包TV水位計、爐膛火焰電視（爐膛負壓表、設(shè)備電流表），硬光字牌，立盤上的大機主汽門、調(diào)門開度、小機閥門開度及轉(zhuǎn)速狀況，定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓，通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負荷、電壓等。2、

馬上通知熱工人員到現(xiàn)場排解故障，匯報值長，作好機組緊急停運預備。3、

短時間不能恢復正常，應請示值長緊急停機。（對于后備操作監(jiān)視手段很少的#5、6機組，此時應盡快停機。）4、

鍋爐專業(yè)1)

接到緊急停機命令后，通知汽機、電氣，按挨次手動MFT，手動脫扣汽輪機，手動打閘發(fā)電機。2)

手動MFT后，應馬上到就地確認。a)

全部的制粉系統(tǒng)跳閘，否則就地手動打閘。b)

燃油速斷閥關(guān)閉，并將爐前燃油系統(tǒng)進油手動總門關(guān)閉。c)

兩臺一次風機跳閘，否則手動打閘。d)

打閘兩臺引風機，同時確認兩臺送風機聯(lián)跳，否則手動打閘，為了防止爐膛正壓過大，最好先打閘一側(cè)引、送風機，再打閘另一側(cè)引送風機。e)

將減溫水電動截門關(guān)閉。f)

打閘三臺爐水泵，確認爐水升壓泵運行正常，壓力正常，否則應啟動應急水泵。g)

確認空預器運行正常，將扇型板提升到極限位。h)

確認火檢冷卻風機運行正常。i)

關(guān)閉全部的疏水門（電子間內(nèi)可以操作）。3)

系統(tǒng)恢復后，各個轉(zhuǎn)機復位，備用設(shè)備調(diào)整門指令、設(shè)定值置于正常位置。鍋爐上水時留意，假如汽包水位沒有，此時上水要請示總工同意。5、

汽機專業(yè)1)

DCS消失故障時，馬上用硬手操啟動大機直流油泵作好備用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度，小機閥門開度及轉(zhuǎn)速等狀況。派人到就地監(jiān)視汽輪機聲音、油壓，發(fā)覺有特別應馬上打閘汽輪機并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機油系統(tǒng)，密封油系統(tǒng)及氫壓。2)

接到值長緊急停機命令后，就地啟動溝通潤滑油泵，就地確認壓力、溫度正常后，脫扣汽輪機，確認立盤上主汽門、調(diào)整門關(guān)閉，并打閘兩小機。3)

需要去就地確認和操作的事項：a)

高中壓主汽門、調(diào)整門關(guān)閉。必要時停止EH油泵。b)

大機潤滑油壓油溫正常，汽輪機就地聲音正常，油壓正常，轉(zhuǎn)速下降，就地啟動頂軸油泵，大機轉(zhuǎn)速到零時，就地投入大機盤車。記錄惰走時間。c)

確認各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認密封油系統(tǒng)正常。d)

開本體疏水手動門、電動門，氣動門通知熱工人員打開。檢查軸封壓力溫度。e)

開低壓缸噴水旁路門，通知熱工開低壓缸噴水。f)

關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門。g)

就地確認凝汽器水位正常，開凝聚水再循環(huán)門。h)

除氧器水位正常。4)

系統(tǒng)恢復后，各個轉(zhuǎn)機復位，備用設(shè)備、調(diào)整門指令、設(shè)定值置于正常位置。6、

電氣專業(yè)1)

在DCS消失故障時，用硬手操啟動柴油發(fā)電機作好備用，到后面電子間手動切換廠用電。2)

在鍋爐MFT、汽機脫扣后，確認發(fā)電機聯(lián)鎖跳閘，否則手動打閘。3)

保證保安段電源正常，必要時在立盤上切換備用電源。4)

就地檢查確認直流系統(tǒng)正常。

十四、密封油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、

密封油油箱油位顯示下降，油位低報警。2、

就地油位計指示下降。（二）、處理：1、

設(shè)法隔離泄漏點，并準時補油，開強制補油閥。留意監(jiān)視大機潤滑油油位，油位過低時要準時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補油預備。2、

依據(jù)狀況降氫壓，降負荷。3、

密封油油位過低，會導致氫側(cè)溝通油泵跳，直流油泵聯(lián)啟后又跳閘（油位低會造成氫側(cè)溝通油泵不出力，出/入口壓差≤0.30MPa時聯(lián)動氫側(cè)直流油泵，假如空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘，甚至引起火災），氫側(cè)密封油壓失去，但是空側(cè)油壓正常，仍可保持機組運行。但是單側(cè)密封油不能長時間運行。4、

就地檢查是否有跑油、漏氫（留意氫氣壓力是否下降），匯報值長，馬上聯(lián)系檢修處理。5、

檢查確認備用差壓閥投入備用（#1機組無備用差壓閥，#3機組備用差壓閥前后法蘭已堵死，#2、4機組備用差壓閥未投，#2、3、4機組備用差壓閥有旁路門），高、低壓備用油源處于備用狀態(tài)，當油氫差壓降到50kp時，備用差壓閥自動投用，維持氫油差壓，留意此時空側(cè)油壓，不行就啟動掛閘油泵，供應高壓油源。6、

作好密封油全失、跑氫、著火的事故預想，通知廠消防到位。假如密封油全失應馬上破壞真空打閘停機，緊急排氫充CO2。

十五、大機潤滑油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、

潤滑油油箱油位顯示下降，油位低信號報警。2、

就地油位計指示下降。（二）、處理：1、

設(shè)法堵住或隔離漏點，啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，同時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補油預備。2、

依據(jù)狀況降氫壓，降負荷。3、

通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的規(guī)律?；蛘咴谟臀幌У鸵恢祱缶瘯r就將溝通油泵啟來作事故備用。4、

假如是冷油器漏應準時切換到備用冷油器。5、

嚴密監(jiān)視就地、盤上油位，油位降到1.25m仍不能快速補油時，應馬上請示值長啟動溝通油泵打閘停機破壞真空。6、

因密封油系統(tǒng)也無法維持，應馬上緊急排氫充CO2。并通知消防人員到現(xiàn)場。

十六、大機高壓旁路系統(tǒng)誤動（一）、現(xiàn)象：1、

就地聲音特別，機組負荷下降。

2、

主汽壓下降，汽包水位突然上升。（二）、處理：1、

調(diào)整好汽包水位，留意虛假水位的影響。2、

檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力，汽機軸向位移，適當降低機組負荷。3、

關(guān)高旁前應適當降低主汽壓力，保持汽包水位+100mm左右，操作要緩慢。嚴密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。

十七、機組故障跳閘后的處理（一）、鍋爐專業(yè)：1、

馬上啟動電泵維持汽包水位。2、

檢查爐水泵運行正常。3、

確認減溫水關(guān)閉。4、

確認一次風機、制粉系統(tǒng)跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉。5、

保持爐膛吹掃至少5分鐘。6、

確認空預器、火檢冷卻風機運行正常?？疹A器進出口煙溫正常。7、關(guān)閉全部疏水、爐膛各孔門，保持鍋爐熱備用。（二）、汽機專業(yè)：1、

馬上確認大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常，潤滑油壓油溫正常。2、

馬上確認主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴密，汽輪機轉(zhuǎn)速下降。3、

馬上檢查確認密封油系統(tǒng)運行正常，氫壓正常。4、

馬上啟電泵，退出電加熱，投入空冷器冷卻水，交爐側(cè)掌握。5、

檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉，并關(guān)閉手動門。6、

依據(jù)狀況打開大機各疏水閥門（循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水）。7、

確認凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。8、

依據(jù)真空調(diào)整軸封汽。9、

檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常，轉(zhuǎn)速到0時記錄惰走時間并準時投入盤車裝置。（三）、電氣專業(yè)：1、

確認發(fā)變組出口開關(guān)的確跳開。2、

檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘，必要時滅磁。3、

確認廠用電自動倒換勝利，否則手動倒。4、

其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。

十八、爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應留意事項1、

啟電泵（停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水）；2、

四水位（除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱）；3、

主汽壓力、汽溫、解ＣＣＳ、解TF，單/挨次閥切換；4、

留意小機、電泵的工作狀況、運行泵的再循環(huán)門；5、

必要時接令打閘小機；6、

汽機的主要參數(shù)（缸溫、軸向位移、脹差、振動等）。

十九、機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件

機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件具體內(nèi)容見運行規(guī)程。這些條件對機組的平安起到極其重要的作用，我們必需牢記心中。發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)故障，需要緊急停機時，應采納鍋爐MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機機組，防止汽輪機超速，鍋爐超壓。

二十、發(fā)變組出口開關(guān)跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)出聲光報警信號。2、

發(fā)電機有、無功負荷到零。3、

定子電壓、電流到零，調(diào)整器輸出電壓、電流到零。4、

主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)（調(diào)整器輸出開關(guān)）跳閘。5、

有關(guān)愛護動作、“故障錄波器動作”光字牌亮。（二）、處理：1、

檢查發(fā)電機與系統(tǒng)解列，發(fā)電機—變壓器組出口開關(guān)、高廠變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)均已跳閘，機組負荷到零。2、

檢查廠用母線已自投至備用電源，否則手動投入（分支過流愛護動作不得手動切換廠用電）。3、

檢查220KV中性點接地運行方式，依據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV中性點接地刀閘。4、

檢查是否由于人員誤動而引起，假如確證是由于人員誤動所致，則應馬上匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機并入電網(wǎng)。5、

檢查愛護動作狀況，故障錄波器動作狀況，推斷發(fā)電機跳閘緣由。6、

若發(fā)電機失磁愛護或發(fā)電機逆功率愛護動作，則應聯(lián)系檢修對勵磁系統(tǒng)或汽機有關(guān)系統(tǒng)進行相應的檢查處理。7、

若是發(fā)電機差動、定子接地等主愛護動作，可能是發(fā)電機內(nèi)部故障，應測量定子線圈絕緣電阻，并對發(fā)電機及其有關(guān)的設(shè)備和所在愛護區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的狀況，作具體的外部檢查，查明有無外部征象（如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞。8、

若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等愛護動作，說明主變或單元變內(nèi)部可能有故障，應按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理；9、

若發(fā)電機—變壓器組大差動愛護動作，則應對愛護區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進行具體的檢查和必要的測試，檢查有無故障。10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)愛護動作，則應聯(lián)系調(diào)度，查明緣由，待系統(tǒng)故障消退后，由主管廠領(lǐng)導打算零起升壓。11、

若母差、開關(guān)失靈愛護動作，則應查明故障母線或失靈開關(guān)，將其停役，并盡快恢復機組運行。12、

假如檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)覺故障，應檢查愛護裝置。13、

升壓時如發(fā)覺不正常狀況，應馬上停機，具體檢查并消退故障。如升壓時未發(fā)覺不正常現(xiàn)象，則發(fā)電機可并入電網(wǎng)運行。

二十一、

發(fā)電機定子接地（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)電機“定子接地”光字牌亮。2、

中性點電流表有電流指示。（二）、處理：1、

若定子接地愛護動作發(fā)電機跳閘，按發(fā)電機事故跳閘處理。2、

若定子接地愛護未動作，則依據(jù)表計變化，信號能否復歸，發(fā)電機電壓、電流變化是否特別，發(fā)電機開口三角絕緣監(jiān)視表有無指示綜合分析，對發(fā)電機一次回路進行檢查，找出明顯故障點，如漏水、放電、跳弧外界條件造成，應設(shè)法消退，在30分鐘內(nèi)無法消退，將特別狀況匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導、調(diào)度，馬上停機處理。

二十二、

發(fā)電機振蕩失步：（一）、現(xiàn)象：1、

定子電流表指示超出正常值且往復猛烈搖擺。2、

定子電壓表指示低于正常值且往復猛烈搖擺。3、

有功負荷與無功負荷大幅度猛烈搖擺。4、

轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示在正常值四周搖擺。5、

低電壓繼電器和過負荷愛護可能動作報警；6、

發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，并與表計搖擺節(jié)奏合拍。（二）、處理：1、

若此時勵磁方式為“自動”，應禁止手動調(diào)整勵磁，并降低發(fā)電機有功負荷。2、

若勵磁方式為“手動”，則應馬上手動增加勵磁。3、

經(jīng)過2分鐘，仍不能恢復，應將發(fā)電機解列。4、

單機失步引起振蕩時，一般來說，失步發(fā)電機的表計搖擺幅度要比其他發(fā)電機猛烈，有功負荷表的搖擺幅度可能為滿刻度，其他發(fā)電機則在正常值四周搖擺，而且失步發(fā)電機有功負荷表計指針搖擺方向與其他發(fā)電機相反。系統(tǒng)性振蕩時，全部的表計晃動是同步的。

二十三、

發(fā)電機逆功率（一）、現(xiàn)象：1、

有功指示為負。2、

無功指示上升。3、

定子電流降低。4、

定子電壓略有上升。5、

“逆功率”信號報警，聲光報警。（二）、處理：1、

若“逆功率”愛護動作，則應確認機組平安停運。2、

若愛護拒動，應手動馬上將發(fā)電機解列。3、

如并網(wǎng)時消失逆功率現(xiàn)象且無其他特別，應馬上手動加有功負荷，使之脫離電動機運行方式。

二十四、

發(fā)電機升不起壓（一）、現(xiàn)象：1、

定子電壓表無指示或指示很低。2、

發(fā)電機轉(zhuǎn)子有電壓、無電流指示。3、

發(fā)電機轉(zhuǎn)子無電壓、無電流指示。（二）、處理：1、

檢查滅磁開關(guān)是否合上。2、

檢查勵磁變或其一次回路是否故障。3、

檢查AVR調(diào)整器是否故障。4、

檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路是否開路或滑環(huán)碳刷是否故障。5、

檢查儀表電壓互感器回路是否故障。6、

拉開磁場開關(guān)、滅磁開關(guān)，找出故障點，如能消退和處理好，恢復升壓，無法消退則通知檢修處理。

二十五、

發(fā)電機失磁（一）、象征：1、

“發(fā)電機失磁”光字牌亮。2、

發(fā)電機無功表指示反相。3、

發(fā)電機定子電壓表指示降低。4、

發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表指示降低或等于零。5、

發(fā)電機有功表指示下降，定子電表表指示上升，并都呈周期性搖擺。6、

“調(diào)整器信號丟失”信號發(fā)出。（#5、#6機發(fā)靜態(tài)勵磁故障信號）7、

6ＫＶ廠用工作電源跳閘，備用電源自投。（二）、處理：1、

若由Q02引起失磁，正常狀況下，備勵應自投。若備勵自投不勝利，應手動切至備用勵磁方式，調(diào)整手動400Hz感應調(diào)整器恢復發(fā)電機正常參數(shù)。（此條在未進行試驗之前，不執(zhí)行，#5、#6機無此步驟）2、

#3、#4機馬上檢查通道切換及允許狀況，若通道未動作切換，操作通道切換把手將通道切至備用通道運行。3、

“發(fā)電機失磁愛護跳閘”信號發(fā)出，表明愛護己動作解列滅磁，按發(fā)電機事故跳閘處理，若失磁愛護拒動，則馬上手動解列發(fā)電機。4、

發(fā)電機失磁過程中，應留意調(diào)整好其他正常運行的發(fā)電機定子電流和無功功率。

二十六、

電氣設(shè)備消防（一）、電氣設(shè)備著火處理原則1、

遇有電氣設(shè)備著火時，應馬上將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。2、

對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火，嚴禁使用砂子滅火。3、

對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火。4、

地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。5、

撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。（二）、當發(fā)電機著火時，值班人員應馬上實行下列措施：1、

馬上將機組解列滅磁，緊急排氫，維持機組惰走運行，定子冷卻水系統(tǒng)連續(xù)運行。2、

值班人員應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火。3、

通知消防隊救援，并點明詳細著火的設(shè)備，不得使用泡沫滅火器或干砂滅火。4、

啟動發(fā)電機油泵，頂軸油泵。為避開單側(cè)或部分過熱而導致主軸彎曲，禁止在火熄滅前，將發(fā)電機完全停止轉(zhuǎn)動。（三）、變壓器著火的處理1、

匯報值長，馬上切斷各側(cè)電源，拉開刀閘，使用干粉、二氧化碳滅火器滅火，并通知消防部門。在著火變壓器電源未切斷的狀況下，嚴禁使用液體滅火。2、

若變壓器頂蓋著火，應開啟事故放油閥放油，使油位低于著火處，且不能使火焰帶出，若變壓器內(nèi)部故障，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸。3、

停用變壓器冷卻裝置。4、

在確認消防水正常的狀況下，且著火變壓器各側(cè)刀閘已拉開時，依據(jù)當時火勢可啟用變壓器消防水噴淋系統(tǒng)滅火。5、

主變著火時，應馬上停運潛油泵。（四）、電動機冒煙著火的處理1、

馬上拉開電動機電源開關(guān)，若有通風裝置的，應停用通風裝置，但不要停用冷卻器水源。2、

用干粉滅火器、1211滅火器滅火，嚴禁用大水流、砂子或泡沫滅火器滅火。3、

通知檢修人員對電動機進行全面檢查。

二十七、

220KV系統(tǒng)事故處理一般規(guī)定1、

凡屬中調(diào)管轄的設(shè)備，運行中發(fā)生特別，不停電無法消退者，應馬上匯報值長，由值長向中調(diào)申請停止有關(guān)設(shè)備的運行，220kV系統(tǒng)發(fā)生故障時，值班人員應一面依據(jù)規(guī)程規(guī)定進行事故處理，一面將故障性質(zhì)、地點、緣由、損壞程度及愛護裝置的動作狀況準時匯報值長，由值長依據(jù)中調(diào)命令統(tǒng)一指揮處理。2、

220kV系統(tǒng)在事故處理中不應造成不接地系統(tǒng)。3、

事故處理應考慮到連鎖反應到的設(shè)備，防止事故進一步擴大，故障消退或隔離后，應盡快恢復已停運的設(shè)備。4、

任何狀況下的事故處理，應首先考慮保證廠用電供電。5、

發(fā)生事故時，報警信號只允許確認，不許馬上復歸，待報警信號具體記錄后方可復歸。6、

為快速處理事故，防止事故擴大，下列狀況無需等待調(diào)度命令，有關(guān)人員可自行處理，但事后應盡快匯報調(diào)度。1)

對人身和設(shè)備平安有威逼時。2)

廠用電全?；虿糠滞ｋ姇r，恢復送電。3)

電壓互感器保險熔斷或二次開關(guān)掉閘時，將可能誤動的愛護停用。4)

將已損壞的設(shè)備隔離。5)

電源聯(lián)絡線掉閘后，開關(guān)兩側(cè)有電壓，恢復同期并列或并環(huán)。6)

其它需要馬上緊急處理的事故。

二十八、

正常運行方式下，220KV母線故障：（一）、象征：1、

警鈴響，事故音響發(fā)出。2、

故障母線連結(jié)的發(fā)電機主開關(guān)、線路開關(guān)、啟備變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)跳閘，綠燈閃光。3、

相應“母線愛護動作”、“母線大差愛護動作”、“故障錄波器啟動和呼叫”發(fā)出，“線路愛護動作”、“發(fā)電機負序啟動失靈愛護動作”、線路愛護“電壓回路斷線”信號可能發(fā)出，相應分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的“失靈愛護動作”信號可能發(fā)出，相應“母線接地”信號可能發(fā)出。4、

故障母線電壓消逝，周波指示失常。（二）、處理：1、

匯報值長。2、

復歸音響信號。3、

檢查跳閘發(fā)電機廠用電是否聯(lián)動良好，如啟備變已跳閘失電，應檢查柴油發(fā)電機啟動自投良好，確保機組平安停機。4、

復歸故障母線全部跳閘開關(guān)的操作把手，如故障母線有未跳開關(guān)應手動切開。5、

檢查愛護動作狀況，如啟備變已跳閘且其本身無故障，則在另一母線正常的狀況下，首先將啟備變恢復運行，恢復6KV工作段廠用電系統(tǒng)的運行。6、

對故障母線進行檢查，隔離故障點，檢查全部跳閘開關(guān)確在分閘位置，拉開全部跳閘開關(guān)故障母線側(cè)刀閘。7、

對故障母線進行全面檢查，查明緣由，交檢修處理。8、

按中調(diào)命令，將全部跳閘線路依次送電。

二十九、

220KV線路故障（一）、象征：1、

事故音響發(fā)出。2、

故障線路開關(guān)跳閘，綠燈閃光，跳閘線路跳閘線路三相電流表、有功表、無功表指示到零。3、

相應線路愛護動作，相應故障錄波器啟動和呼叫，“重合閘閉鎖”、跳閘開關(guān)“跳閘回路故障”信號發(fā)出，“重合閘動作”、相應“線路PT斷線”信號可能發(fā)出。（二）、處理：1、

復歸音響信號。2、

復歸跳閘線路開關(guān)把手。3、

檢查運行線路是否超負荷，匯報中調(diào)，適當調(diào)整發(fā)電機有功、無功負荷。4、

檢查愛護、自動裝置的動作狀況以及故障錄波器的記錄狀況，檢查相應一次系統(tǒng)狀況，以判明故障性質(zhì)，報告值長。5、

故障消退后，待中調(diào)令，將跳閘線路送電。

三十、變壓器溫度特別上升的處理1、

檢查變壓器的負載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負載和冷卻介質(zhì)溫度下的正常溫度核對。2、

核對溫度指示是否正確。3、

檢查變壓器冷卻裝置的運行狀況和變壓器室的通風狀況。如冷卻裝置備用未投，則把備用冷卻裝置投入；打開變壓器室門窗使空氣對流，如變壓器室軸流風機未啟動，則啟動軸流風機。4、

若溫度上升是由于冷卻系統(tǒng)故障引起，且在運行中無法處理者，應將變壓器停運處理。若變壓器不能馬上停運處理，應降低負荷運行，使變壓器上層油溫柔線圈溫度降至允許范圍內(nèi)。5、

在正常負載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常上升，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確，則認為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應馬上將變壓器停運。

三十一、

變壓器瓦斯愛護（一）、瓦斯愛護裝置的動作，依據(jù)故障性質(zhì)的不同，一般有兩種：1、

輕瓦斯動作──僅發(fā)信號不跳閘。2、

重瓦斯動作──愛護動作跳閘或發(fā)信號。（二）、輕瓦斯愛護信號發(fā)出的處理：1、

匯報值長。2、

有備用變壓器者應投入運行。3、

檢查變壓器是否有放電聲和特別聲音。4、

對變壓器進行外部檢查。有無漏油，油位是否過低，油溫是否上升，瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體，二次回路是否有故障。5、

若瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體，應記錄氣量，鑒定氣體的顏色及是否可燃，取氣樣和油樣進行色譜分析。取樣時應按規(guī)定要求執(zhí)行。6、

若瓦斯繼電器內(nèi)氣體是無色、無臭且不行燃，色譜分析推斷為空氣，應將空氣放出，并精確?????記錄信號動作時間，變壓器可以連續(xù)運行。如相鄰間隔動作時間縮短，應請示總工，依值長命令，將重瓦斯愛護改投信號或倒備用變壓器運行，以防誤動。7、

若氣體是可燃的，色譜分析特別，常常規(guī)試驗后綜合推斷，說明變壓器內(nèi)部有故障，必需停止變壓器運行。（三）、重瓦斯愛護投至信號位置而消失“重瓦斯動作”信號時，應馬上倒至備用變壓器運行（或停止變壓器運行）。在重瓦斯消失的同時，發(fā)覺變壓器電流不正常，應馬上停止該變壓器的運行。（四）、重瓦斯愛護跳閘的處理：1、

應對變壓器油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等進行檢查，同時還應檢查變壓器內(nèi)部有無油爆炸聲和噴油現(xiàn)象。2、

如重瓦斯跳閘及輕瓦斯發(fā)信號時，應檢查瓦斯繼電器。3、

馬上取氣樣和油樣作色譜分析。4、

依據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象（系統(tǒng)有無沖擊、電壓有無波動），外部檢查及色譜分析的結(jié)果，推斷變壓器的故障性質(zhì)，找出緣由。5、

若檢查氣體為可燃性，則變壓器未經(jīng)檢查并試驗合格以前不許投入運行。6、

經(jīng)檢查分析確認變壓器無特別時，應對瓦斯愛護回路進行檢查，如系瓦斯愛護誤動，在差動愛護投入狀況下，應將瓦斯愛護投信號，變壓器可投入運行，瓦斯檢查無特別后方可投入運行。

三十二、

變壓器油位不正常的處理1、

油位降低如系氣溫急劇變化引起，則應聯(lián)系檢修加油。2、

因溫度變化使油位上升至油位計上限指示時，應馬上聯(lián)系檢修放油，使油位降至正常范圍。3、

如系油枕及變壓器本體漏油、滲油引起，則通知檢修補漏。4、

若因大量漏油引起油位快速下降時，禁止將重瓦斯愛護改投信號，應馬上聯(lián)系檢修實行停止漏油的措施，并馬上加油。若漏油無法消退，應在油位降至低極限前，將變壓器退出運行。5、

油位在不正常的狀況下，值班人員應嚴格監(jiān)視變壓器的油位和油溫變化，并準時匯報有關(guān)領(lǐng)導。

三十三、

變壓器冷卻裝置故障1、

親密監(jiān)視變壓器負荷，溫度以及記錄冷卻裝置停運時間等，監(jiān)視變壓器油溫柔繞組溫度不得超過規(guī)定值。2、

檢查冷卻器風扇、油泵熱偶繼電器是否動作。3、

檢查冷卻器電源回路是否消失故障并予以消退。4、

檢查冷卻器掌握柜內(nèi)各元件是否工作正常。5、

強迫油循環(huán)風冷變壓器額定負荷運行，當冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器，掌握變壓器各側(cè)電流不得超過額定值，監(jiān)視變壓器油溫不得超過規(guī)定值，必要時降負荷運行。6、

嚴密監(jiān)視變壓器上層油溫及線圈溫度，使之不超過規(guī)定值.如有備用變壓器應投入備用變壓器，通知檢修處理，盡快使冷卻裝置投入運行，若變壓器上層油溫已達到規(guī)定值或冷卻器全停的持續(xù)時間已達到規(guī)定值，應馬上停止變壓器運行。

?第一節(jié)

運行人員把握事故處理操作要點的必要性對于特別事故的處理，或許許多人都認為規(guī)程寫得很清晰很全面，這里再寫操作要點沒有必要。這樣說也沒有錯，但是規(guī)程上說的東西太理論化，太籠統(tǒng)，內(nèi)容也不夠詳盡，和實際的特別事故處理有肯定差距，規(guī)程沒有告知我們?nèi)绾尾拍芸焖倬_?????地掌握事故。大家在許多次專業(yè)學問考試中，或許都有這么一個同感：在作事故處理問答題時，會感覺到花5分鐘甚至10多分鐘都無法完全精確?????地寫出答案，要么漏寫操作項，要么把操作挨次寫顛倒。假如實際生產(chǎn)中面對突發(fā)的特別事故我們也消失這樣的狀況，結(jié)果是可想而知的。許多事故從特別現(xiàn)象的消失到事故的發(fā)生，往往只有幾分鐘甚至幾十秒，如何在這有限的時間內(nèi)掌握突發(fā)事故的發(fā)生，成了我們運行操作人員必需攻克的難題。任何大事發(fā)生都有它的緣由，都有它的“死穴”。俗話說“打蛇要打七寸”，處理突發(fā)大事也一樣，首先我們要作到掌握事態(tài)的進展，然后才是實行措施消退特別事故，最終才是設(shè)法恢復到正常狀態(tài)。在特別事故處理中，假如我們能夠快速堅決地掌握事態(tài)的進展，那么我們就勝利了90%，要作到這點，我們首先必需嫻熟把握每一件特別事故處理的操作要點。其次節(jié)

電廠運行事故處理操作要點一、

高加事故解列（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)出“高加水位特別”、“高加解列”聲光報警信號。2、

機組負荷突然上升。3、

汽包水位大幅度波動，先降后升（虛假水位）。4、

汽壓突然上升。（二）、處理：1、

負荷≥260MW，尤其是滿負荷時，留意適當削減給煤量。2、

加強對汽包水位自動掌握的監(jiān)視，必要時作手動調(diào)整。(在高加剛解列時，主汽壓力突然上升使汽包水位下降，后因高加解列蒸發(fā)量削減，主汽壓力下降，汽包水位快速回升。假如處理過程中，煤量減得過多，會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中，為了削減汽包水位的波動，應盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)。3、

汽溫會先降后升，而且波動幅度較大，應提前作出調(diào)整。4、

確認高加水側(cè)主/旁路切換正常，各抽汽電動門、逆止門關(guān)閉。調(diào)整高加汽側(cè)水位正常。避開消失斷水、汽輪機進水事故。二、

一臺汽泵不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。2、

給水流量、汽包水位大幅度下降。（二）、處理：1、

確認電泵聯(lián)啟正常，否則馬上手動啟動。依據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管指令。留意電泵電機不能過電流。2、

負荷高時可適當削減給煤量。3、

開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。4、

假如電泵啟不來，應馬上打磨投油，快速降負荷到130MW左右，不能過高也不能過低，以保證小機的出力。為了提高小機的出力，還應將主汽壓降到12.5MPa左右。5、

機側(cè)嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)。假如小機退為機側(cè)掌握應準時設(shè)法切回爐側(cè)掌握。6、

假如故障汽泵沒有跳閘，應將其指令降到0或?qū)⑾鄳男C打閘，以防故障汽泵突然打水。7、

電氣專業(yè)依據(jù)狀況倒廠用電。三、

兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。2、

給水流量、汽包水位快速下降。（二）、處理：1、

確認電泵聯(lián)啟正常，否則馬上手動啟動。依據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管較大的指令。同時馬上打磨（只留兩臺磨）投油，快速降負荷到120MW左右。留意電泵電機不能過電流，電泵入口流量應小于800t/h。2、

適當降低主汽壓力，以提高電泵的出力。關(guān)閉全部的疏水及排污門。3、

開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。4、

機側(cè)嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監(jiān)視電泵運行參數(shù)。5、

假如汽泵沒有跳閘，應將故障的汽泵指令降到0或?qū)⑿C打閘，以防汽泵突然打水。6、

電氣專業(yè)依據(jù)狀況倒廠用電。附：鍋爐汽包水位調(diào)整的幾點留意事項1、水位調(diào)整必需留意：1)

給水量與蒸發(fā)量的平衡—水位穩(wěn)定。2)

汽泵出口壓力和主汽壓（汽包壓力）。3)

汽泵再循環(huán)門自動開關(guān)狀況。一是影響給水量，二是跳給水泵。4)

機側(cè)留意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機掌握方式退回機側(cè)掌握時應馬上設(shè)法切回鍋爐掌握。2、自動能調(diào)整的就不要解為手動，手動時加減幅度應依據(jù)水位下降速度給定，留意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大，以免過調(diào)。3、水位凹凸調(diào)整幫助手段：1)

水位高：開定排（一次門事故時最好先打開）、緊急放水門（三期）；開再循環(huán)門；必要時打閘一臺汽泵。2)

水位低：打閘一臺或兩臺爐水泵（規(guī)定三臺爐水泵運行時只準打兩邊的A、C爐水泵）；關(guān)再循環(huán)門；打磨降負荷。4、汽包水位可能消失大幅度波動的狀況：4、汽包水位會消失較大波動的狀況：1)

高加故障解列；2)

磨煤機跳閘；3)

帶粉投磨尤其是啟機初期；4)

爐水泵跳閘及啟停；5)

冷態(tài)啟動中，爐水達到沸點時；6)

機組啟動過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)；7)

并/退給水泵操作；8)

負荷14%時，給水主、旁路的切換；9)

汽泵故障跳閘；10)

平安閥動作；11)

汽機主汽門/調(diào)門大幅波動或突然關(guān)閉；12)

機組突然大幅度甩負荷或跳閘。13)

開汽機凹凸旁路操作。四、

廠用電全部失去（一）、現(xiàn)象：1、

全部電動機跳閘，爐MFT、汽機脫扣、發(fā)電機解列，聲光報警發(fā)出。2、

正常照明失去，事故照明燈亮。（二）、處理：※鍋爐專業(yè)1、

鍋爐MFT后，按MFT動作后的規(guī)定處理。2、

確認空壓機運行正常。3、

復位各跳閘設(shè)備。關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽包水位。4、

保安電源恢復后：1)

啟動空預器幫助電機。啟動時留意檢查扇形板的位置。2)

馬上啟動應急水泵，以確保爐水循環(huán)泵的平安。3)

馬上啟動火檢冷卻風機，以及各風機潤滑油泵。4)

恢復事故照明。5、

廠用電恢復后，依據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值，請示總工許可后，啟動電泵上水。6、

各備用設(shè)備、閥門、設(shè)定值置正常位。做好鍋爐啟動的各項預備工作?！麢C專業(yè)1、

馬上檢查5臺直流油泵聯(lián)啟，否則手動啟動。保證大機潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的平安運行。2、

檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉(zhuǎn)速下降，確認主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉，防止汽輪機超速。3、

其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理。4、

空側(cè)直流密封油泵啟不來，馬上投入空側(cè)備用油路，否則馬上派人到就地開平衡閥旁路門，保證氫側(cè)油壓，并適當降低氫壓，降負荷。假如空氫側(cè)油壓均失去則應馬上破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充CO2，通知廠消防隊到現(xiàn)場。5、

檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行狀況，調(diào)整循環(huán)水母管聯(lián)絡電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門，將循環(huán)水主要供應另一臺機組，保證另一機組的平安。本機組適量供水以避開低壓缸防爆門鼓開。假如循環(huán)水失去應禁止向凝汽器疏水。6、

全部跳閘設(shè)備復位、解除聯(lián)鎖，并檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備是否倒轉(zhuǎn)，防止汽水倒流。真空到0后，停止軸封供汽。7、

保安電源恢復后：啟溝通油泵停直流油泵；啟應急水泵，保證爐水泵平安；啟頂軸油泵，投盤車；恢復事故照明。8、

主機/小機靜止后投盤車，檢查偏心度正常，如超出，應在直軸后方可啟動盤車，禁止強行盤車。9、

廠用電恢復后：恢復閉式水、空壓機、凝聚水系統(tǒng)。假如循環(huán)水失去，投入低壓缸噴水或通過凝聚器換水來降低排汽缸溫度，在低壓缸排汽溫度60℃時才可啟動循環(huán)水泵，向凝汽器通水。備用設(shè)備、閥門、各設(shè)定值置正常位。10、

系統(tǒng)故障排解后，請示值長重新啟動機組。

廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理（以#5機組廠用電全部失去為例）循環(huán)水系統(tǒng)的處理：1、

關(guān)小或關(guān)閉#5、6機循環(huán)水母管聯(lián)絡門（#5機沒有保安電時，可到就地手動把#5機凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到15%左右）。關(guān)閉#5A、5B循環(huán)水泵出口蝶閥，停#5A、5B循環(huán)水泵。這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當回升，同時在廠用電恢復時，防止#5A、5B循環(huán)水泵突然自啟動。2、

啟動備用冷卻水泵及#6機組備用循環(huán)水泵。留意冷卻水泵壓力，嚴密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。3、

通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡門關(guān)到20%左右。4、

嚴密監(jiān)視#6機組的真空值和排汽溫度，適當關(guān)小#5、6機凝汽器冷卻水回水門，依據(jù)真空狀況降低#6機組的負荷。空壓機系統(tǒng)的處理：1、

#5機閉式水失去，空壓機失去冷卻水，運行空壓機可能會全部跳閘，#5、#6機組失去壓縮空氣。2、

#1、2空壓機電源來自#5機公用段，#3、4空壓機來自#6機公用段。#5廠用電失去，#1、2空壓機失電，出力大幅下降或不出力。原則上#3、4空壓機會聯(lián)啟，但是留意此時沒有冷卻水。3、

準時通知二期開二、三期聯(lián)絡門#3，確認#2、4聯(lián)絡門開，保證#6機組的平安。4、

依據(jù)狀況倒換空壓機冷卻水源，先關(guān)閉#5機組的閉式水源，后緩慢開啟#6機的閉式水源，啟動#3、4空壓機。5、

#5機廠用電恢復后，應馬上恢復#5機閉式水系統(tǒng)，啟動空壓機，恢復正常供氣。※電氣專業(yè)1、

確認柴油發(fā)電機自啟動，電源開關(guān)切換正常。否則馬上手動啟動柴油機和手動切換電源開關(guān)（先分工作電源開關(guān)，再合備用電源開關(guān)）。檢查柴油機發(fā)電機工作正常，保安段電源恢復正常，通知機爐人員恢復保安段負荷。2、

派人檢查UPS切換直流供電正常，直流系統(tǒng)、蓄電池供電正常。并協(xié)作機爐人員正常啟動直流設(shè)備。3、

保安段電源恢復正常后，檢查UPS已切主回路（保安段）供電，將直流充電器切回保安段供電，調(diào)整直流母線電壓正常。4、

恢復事故照明電源。5、

通知機爐復歸各跳閘設(shè)備。請示值長倒起備變恢復廠用電系統(tǒng)。五、

廠用6KV電母線失去一段（一）、現(xiàn)象：1、

故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警。2、

負荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)均下降。（二）、處理：1、

馬上確認電泵聯(lián)啟正常，否則手啟，調(diào)整汽包水位正常。2、

確認相應磨煤機已跳閘，投油層穩(wěn)燃（通知除灰），減負荷到180MW。3、

確認各備用設(shè)備聯(lián)啟正常，檢查空壓機房、循泵房的設(shè)備及參數(shù)正常。4、

檢查運行風機參數(shù)正常，維持一次風壓正常，防止風機失速。調(diào)整汽溫、汽壓、風量正常。5、

假如電泵無法啟動，應馬上減負荷到130MW左右，降低主汽壓到12.5Mpa左右，利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位（一、二期電泵在A段上，三期電泵在B段上）。6、

電氣專業(yè)馬上排查故障緣由，盡快恢復故障段母線電源。六、

空氣預熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)出單側(cè)空預器主電機跳閘報警、空預器停轉(zhuǎn)報警。2、

排煙溫度快速上升，空預器出口風溫下降。3、

負荷略有下降。（二）、處理：1、

確認跳閘側(cè)空預器備用電機聯(lián)啟正常，否則手動啟動，跳閘前電機電流無晃動，可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次（三期可以馬上用旁路掌握方式啟動備用電機一次）。假如主備用電機都無法啟動，應啟動盤車電機（一、二期）。2、

空預器主備用電機停止，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將聯(lián)跳同側(cè)送、引風機（三期），此時應馬上關(guān)嚴故障側(cè)空預器入口煙氣檔板，同時快速降負荷到180MW以下。嚴密監(jiān)視排煙溫度，排煙溫度無法掌握時，應連續(xù)減負荷，必要時申請停爐。排煙溫度超過300℃可能損壞電除塵設(shè)備。3、

將故障側(cè)空預器密封裝置完全提升，主備用電機停電后，手動盤車（三期）。4、

通過就地觀看孔監(jiān)視故障側(cè)空預器是否著火。如發(fā)覺著火應緊急停爐，關(guān)閉該側(cè)空預器煙風檔板、聯(lián)絡門，隔離空預器，開同側(cè)送、一次風機出口風道疏水門。通知除灰開故障空預器煙氣側(cè)底部放水門，停電除塵。投入消防水滅火。七、

爐底密封水失去（一）、現(xiàn)象：1、

負荷大幅度降低。2、

氧量、汽溫、排煙溫度特別上升。3、

引風機電流大幅度增加。4、

燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓變正。（二）、處理：1、

馬上通知除灰值班員恢復爐底密封水。2、

快速降負荷，投油穩(wěn)燃，啟電泵維持汽包水位正常，機組控制方式切為“基本掌握”。3、

盡量掌握主/再熱汽溫不超限。4、

爐底密封水不能恢復時應申請停爐。八、

給煤機連續(xù)堵煤（一）、現(xiàn)象：1、

故障磨煤機電流下降到空載電流。2、

故障磨煤機出口溫度快速上升。3、

延時2秒故障給煤機跳閘。4、

負荷大幅下降。（二）、處理：1、

確認給煤機出口堵煤，馬上解除燃料自動，停故障給煤機。2、

依據(jù)狀況投油穩(wěn)燃（#5、6應尤其留意準時投油）。3、

增加其他磨的給煤量，但要嚴密監(jiān)視其運行狀況，防止連續(xù)堵煤。4、

處理過程中留意小機出力狀況，必要時降低主汽壓力。負荷過低時啟動電泵維持汽包水位。5、

留意一次風壓，防止一次風機失速。6、

磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。九、

單側(cè)送/引風機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

故障風機電流指示為零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”光字牌報警。2、

爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)。3、

CRT顯示總風量及風壓下降。（二）、處理：1、

同側(cè)送/風機聯(lián)跳，確認跳閘風機出/入口擋板關(guān)閉，風道聯(lián)絡門關(guān)閉。通知除灰值班員。2、

快速減負荷至180MW以下，依據(jù)狀況投油穩(wěn)燃。3、

準時調(diào)整另一側(cè)風機的出力，維持爐膛負壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常。4、

嚴密監(jiān)視煙風道各點溫度，防止發(fā)生著火再燃燒事故。十、

單側(cè)一次風機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

故障一次風機電流到零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”、“一次風母管壓力低”光字牌報警。2、

上層磨煤機自上而下依次跳閘。3、

爐膛負壓增大，燃燒不穩(wěn)。4、

總風量下降。（二）處理：1、

磨煤機從上至下相繼跳閘，直到一次風壓恢復正常。準時投入相應油層，穩(wěn)定燃燒。負荷降到180MW以下。負荷過低時應準時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。2、

確認跳閘一次風機出口擋板關(guān)嚴，調(diào)整另一臺風機出力，注意不要過負荷跳閘，維持一次風壓正常。檢查跳閘磨煤機冷熱風門關(guān)閉。3、

監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量、排煙溫度等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。4、

親密監(jiān)視煙風道各測點溫度，發(fā)覺兩側(cè)煙溫偏差過大時，可適當調(diào)整兩送/引風機負荷，防止消失再燃燒。十一、風機失速（一）、現(xiàn)象：1、

爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)。2、

失速風機電流下降至空載電流，動葉開大100%。另一臺風機電流上升，動葉開度增大。（二）、處理：1、

馬上減煤降負荷到180MW左右，必要時投油穩(wěn)燃。2、

減小失速風機動葉，適當減小另一臺風機出力，防止過負荷跳閘。待失速風機重新出力后（電流上升），準時并入運行?；謴蜋C組正常負荷。3、

事故處理中應嚴密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。十二、汽輪機TV1(或TV2)閥突然關(guān)閉（一）、現(xiàn)象：1、

負荷、汽包水位、給水流量突然下降。2、

主汽壓急劇上升。3、

TV1關(guān)閉，GV1、2、3、4、5、6全開。4、

平安門可能動作。5、

汽機旁路系統(tǒng)可能動作（一、二期）。（二）、處理：1、

負荷突然下降，從汽壓推斷是機側(cè)還是爐側(cè)問題，發(fā)覺TV1關(guān)閉，馬上打磨降負荷到180MW左右。2、

嚴密監(jiān)視和掌握主汽壓不超，檢查汽機軸向位移、振動、推力瓦溫度、脹差等，若特別，應連續(xù)降負荷。3、

開啟主蒸汽管道疏水、高壓導汽管疏水。4、

關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1進油門，將TV1、GV1、3、5強制關(guān)閉。5、

切TF為“操作員自動”基本掌握方式。6、

通知熱工馬上處理，將TV1恢復開啟，并將GV1、3、5指令強制為0，然后開啟GV1油動機進油門，再由熱工漸漸給指令，緩慢將GV1恢復到計算機的內(nèi)部計算指令，同樣將GV5、3漸漸恢復正常。7、

正常后關(guān)閉疏水門，恢復調(diào)度負荷。十三、熱工DCS故障（#5、6機組為例）（一）、現(xiàn)象：1、

硬光字牌“DCS系統(tǒng)”紅燈閃，并發(fā)出報警聲。2、

大屏幕及OPU站上的運行參數(shù)變成粉紅色，且沒有變化。設(shè)備狀態(tài)沒有變化。OPU站無法操作。3、

數(shù)據(jù)系統(tǒng)大路上懸掛的各DPU顯示均離線狀態(tài)。（二）、處理：1、

DCS全部故障時，禁止盲目操作，嚴密監(jiān)視掌握室內(nèi)可監(jiān)視的儀表裝置，比如汽包TV水位計、爐膛火焰電視（爐膛負壓表、設(shè)備電流表），硬光字牌，立盤上的大機主汽門、調(diào)門開度、小機閥門開度及轉(zhuǎn)速狀況，定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓，通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負荷、電壓等。2、

馬上通知熱工人員到現(xiàn)場排解故障，匯報值長，作好機組緊急停運預備。3、

短時間不能恢復正常，應請示值長緊急停機。（對于后備操作監(jiān)視手段很少的#5、6機組，此時應盡快停機。）4、

鍋爐專業(yè)1)

接到緊急停機命令后，通知汽機、電氣，按挨次手動MFT，手動脫扣汽輪機，手動打閘發(fā)電機。2)

手動MFT后，應馬上到就地確認。a)

全部的制粉系統(tǒng)跳閘，否則就地手動打閘。b)

燃油速斷閥關(guān)閉，并將爐前燃油系統(tǒng)進油手動總門關(guān)閉。c)

兩臺一次風機跳閘，否則手動打閘。d)

打閘兩臺引風機，同時確認兩臺送風機聯(lián)跳，否則手動打閘，為了防止爐膛正壓過大，最好先打閘一側(cè)引、送風機，再打閘另一側(cè)引送風機。e)

將減溫水電動截門關(guān)閉。f)

打閘三臺爐水泵，確認爐水升壓泵運行正常，壓力正常，否則應啟動應急水泵。g)

確認空預器運行正常，將扇型板提升到極限位。h)

確認火檢冷卻風機運行正常。i)

關(guān)閉全部的疏水門（電子間內(nèi)可以操作）。3)

系統(tǒng)恢復后，各個轉(zhuǎn)機復位，備用設(shè)備調(diào)整門指令、設(shè)定值置于正常位置。鍋爐上水時留意，假如汽包水位沒有，此時上水要請示總工同意。5、

汽機專業(yè)1)

DCS消失故障時，馬上用硬手操啟動大機直流油泵作好備用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度，小機閥門開度及轉(zhuǎn)速等狀況。派人到就地監(jiān)視汽輪機聲音、油壓，發(fā)覺有特別應馬上打閘汽輪機并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機油系統(tǒng)，密封油系統(tǒng)及氫壓。2)

接到值長緊急停機命令后，就地啟動溝通潤滑油泵，就地確認壓力、溫度正常后，脫扣汽輪機，確認立盤上主汽門、調(diào)整門關(guān)閉，并打閘兩小機。3)

需要去就地確認和操作的事項：a)

高中壓主汽門、調(diào)整門關(guān)閉。必要時停止EH油泵。b)

大機潤滑油壓油溫正常，汽輪機就地聲音正常，油壓正常，轉(zhuǎn)速下降，就地啟動頂軸油泵，大機轉(zhuǎn)速到零時，就地投入大機盤車。記錄惰走時間。c)

確認各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認密封油系統(tǒng)正常。d)

開本體疏水手動門、電動門，氣動門通知熱工人員打開。檢查軸封壓力溫度。e)

開低壓缸噴水旁路門，通知熱工開低壓缸噴水。f)

關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門。g)

就地確認凝汽器水位正常，開凝聚水再循環(huán)門。h)

除氧器水位正常。4)

系統(tǒng)恢復后，各個轉(zhuǎn)機復位，備用設(shè)備、調(diào)整門指令、設(shè)定值置于正常位置。6、

電氣專業(yè)1)

在DCS消失故障時，用硬手操啟動柴油發(fā)電機作好備用，到后面電子間手動切換廠用電。2)

在鍋爐MFT、汽機脫扣后，確認發(fā)電機聯(lián)鎖跳閘，否則手動打閘。3)

保證保安段電源正常，必要時在立盤上切換備用電源。4)

就地檢查確認直流系統(tǒng)正常。十四、密封油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、

密封油油箱油位顯示下降，油位低報警。2、

就地油位計指示下降。（二）、處理：1、

設(shè)法隔離泄漏點，并準時補油，開強制補油閥。留意監(jiān)視大機潤滑油油位，油位過低時要準時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補油預備。2、

依據(jù)狀況降氫壓，降負荷。3、

密封油油位過低，會導致氫側(cè)溝通油泵跳，直流油泵聯(lián)啟后又跳閘（油位低會造成氫側(cè)溝通油泵不出力，出/入口壓差≤0.30MPa時聯(lián)動氫側(cè)直流油泵，假如空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘，甚至引起火災），氫側(cè)密封油壓失去，但是空側(cè)油壓正常，仍可保持機組運行。但是單側(cè)密封油不能長時間運行。4、

就地檢查是否有跑油、漏氫（留意氫氣壓力是否下降），匯報值長，馬上聯(lián)系檢修處理。5、

檢查確認備用差壓閥投入備用（#1機組無備用差壓閥，#3機組備用差壓閥前后法蘭已堵死，#2、4機組備用差壓閥未投，#2、3、4機組備用差壓閥有旁路門），高、低壓備用油源處于備用狀態(tài)，當油氫差壓降到50kp時，備用差壓閥自動投用，維持氫油差壓，留意此時空側(cè)油壓，不行就啟動掛閘油泵，供應高壓油源。6、

作好密封油全失、跑氫、著火的事故預想，通知廠消防到位。假如密封油全失應馬上破壞真空打閘停機，緊急排氫充CO2。十五、大機潤滑油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、

潤滑油油箱油位顯示下降，油位低信號報警。2、

就地油位計指示下降。（二）、處理：1、

設(shè)法堵住或隔離漏點，啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，同時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補油預備。2、

依據(jù)狀況降氫壓，降負荷。3、

通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的規(guī)律。或者在油位消失低一值報警時就將溝通油泵啟來作事故備用。4、

假如是冷油器漏應準時切換到備用冷油器。5、

嚴密監(jiān)視就地、盤上油位，油位降到1.25m仍不能快速補油時，應馬上請示值長啟動溝通油泵打閘停機破壞真空。6、

因密封油系統(tǒng)也無法維持，應馬上緊急排氫充CO2。并通知消防人員到現(xiàn)場。十六、大機高壓旁路系統(tǒng)誤動（一）、現(xiàn)象：1、

就地聲音特別，機組負荷下降。2、

主汽壓下降，汽包水位突然上升。（二）、處理：1、

調(diào)整好汽包水位，留意虛假水位的影響。2、

檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力，汽機軸向位移，適當降低機組負荷。3、

關(guān)高旁前應適當降低主汽壓力，保持汽包水位+100mm左右，操作要緩慢。嚴密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。十七、機組故障跳閘后的處理（一）、鍋爐專業(yè)：1、

馬上啟動電泵維持汽包水位。2、

檢查爐水泵運行正常。3、

確認減溫水關(guān)閉。4、

確認一次風機、制粉系統(tǒng)跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉。5、

保持爐膛吹掃至少5分鐘。6、

確認空預器、火檢冷卻風機運行正常?？疹A器進出口煙溫正常。7、關(guān)閉全部疏水、爐膛各孔門，保持鍋爐熱備用。（二）、汽機專業(yè)：1、

馬上確認大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常，潤滑油壓油溫正常。2、

馬上確認主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴密，汽輪機轉(zhuǎn)速下降。3、

馬上檢查確認密封油系統(tǒng)運行正常，氫壓正常。4、

馬上啟電泵，退出電加熱，投入空冷器冷卻水，交爐側(cè)掌握。5、

檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉，并關(guān)閉手動門。6、

依據(jù)狀況打開大機各疏水閥門（循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水）。7、

確認凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。8、

依據(jù)真空調(diào)整軸封汽。9、

檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常，轉(zhuǎn)速到0時記錄惰走時間并準時投入盤車裝置。（三）、電氣專業(yè)：1、

確認發(fā)變組出口開關(guān)的確跳開。2、

檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘，必要時滅磁。3、

確認廠用電自動倒換勝利，否則手動倒。4、

其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。十八、爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應留意事項1、

啟電泵（停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水）；2、

四水位（除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱）；3、

主汽壓力、汽溫、解CCS、解TF，單/挨次閥切換；4、

留意小機、電泵的工作狀況、運行泵的再循環(huán)門；5、

必要時接令打閘小機；6、

汽機的主要參數(shù)（缸溫、軸向位移、脹差、振動等）。十九、機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件具體內(nèi)容見運行規(guī)程。這些條件對機組的平安起到極其重要的作用，我們必需牢記心中。發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)故障，需要緊急停機時，應采納鍋爐MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機機組，防止汽輪機超速，鍋爐超壓。二十、發(fā)變組出口開關(guān)跳閘（一）、現(xiàn)象：1、

發(fā)出聲光報警信號。2、

發(fā)電機有、無功負荷到零。3、

定子電壓、電流到零，調(diào)整器輸出電壓、電流到零。4、

主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)（調(diào)整器輸出開關(guān)）跳閘。5、

有關(guān)愛護動作、“故障錄波器動作”光字牌亮。（二）、處理：1、

檢查發(fā)電機與系統(tǒng)解列，發(fā)電機—變壓器組出口開關(guān)、高廠變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)均已跳閘，機組負荷到零。2、

檢查廠用母線已自投至備用電源，否則手動投入（分支過流愛護動作不得手動切換廠用電）。3、

檢查220KV中性點接地運行方式，依據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV中性點接地刀閘。4、

檢查是否由于人員誤動而引起，假如確證是由于人員誤動所致，則應馬上匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機并入電網(wǎng)。5、

檢查愛護動作狀況，故障錄波器動作狀況，推斷發(fā)電機跳閘緣由。6、

若發(fā)電機失磁愛護或發(fā)電機逆功率愛護動作，則應聯(lián)系檢修對勵磁系統(tǒng)或汽機有關(guān)系統(tǒng)進行相應的檢查處理。7、

若是發(fā)電機差動、定子接地等主愛護動作，可能是發(fā)電機內(nèi)部故障，應測量定子線圈絕緣電阻，并對發(fā)電機及其有關(guān)的設(shè)備和所在愛護區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的狀況，作具體的外部檢查，查明有無外部征象（如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞。8、

若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等愛護動作，說明主變或單元變內(nèi)部可能有故障，應按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理；9、

若發(fā)電機—變壓器組大差動愛護動作，則應對愛護區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進行具體的檢查和必要的測試，檢查有無故障。10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)愛護動作，則應聯(lián)系調(diào)度，查明緣由，待系統(tǒng)故障消退后，由主管廠領(lǐng)導打算零起升壓。11、

若母差、開關(guān)失靈愛護動作，則應查明故障母線或失靈開關(guān)，將其停役，并盡快恢復機組運行。12、