（正式版）SHT 3078-2024 立式圓筒形料倉(cāng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范

中華人民共和國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替SH3078—19962024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布SH/T3078－2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 24符號(hào) 35基本規(guī)定 5.1通則 5.2料倉(cāng)的范圍 5.3資格與職責(zé) 5.4載荷 5.5壓力 5.6設(shè)計(jì)溫度 5.7厚度附加量 5.8加工裕量 5.9許用應(yīng)力 5.10焊接接頭系數(shù) 5.11試驗(yàn) 5.12可燃性物料料倉(cāng)的防靜電燃爆 6材料 6.1基本要求 6.2板材 6.3管材 6.4鍛件 6.5螺柱(含螺栓)和螺母 6.6型材 SH/T3078—20246.7焊接材料 7料倉(cāng)質(zhì)量 387.1料倉(cāng)的操作質(zhì)量 387.2料倉(cāng)的試驗(yàn)質(zhì)量 387.3料倉(cāng)的最小質(zhì)量 388倉(cāng)體 388.1物料載荷 388.2雪載荷 38 388.4地震載荷 398.5風(fēng)載荷 418.6偏心彎矩 458.7最大彎矩 458.8倉(cāng)體應(yīng)力計(jì)算 458.9倉(cāng)體拉應(yīng)力校核 458.10倉(cāng)體穩(wěn)定性校核 468.11倉(cāng)體加強(qiáng)圈 468.12盛水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核 488.13支承面以下的倉(cāng)體 489料斗 499.1料斗的結(jié)構(gòu)形式 499.2物料壓力載荷 499.3應(yīng)力計(jì)算 509.4應(yīng)力校核 509.5穩(wěn)定性校核 509.6料斗與倉(cāng)體連接處的計(jì)算 509.7盛水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核 53 53SH/T3078－202410.1倉(cāng)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式 5310.2計(jì)算外壓 5410.3錐形倉(cāng)頂 5410.4拱形倉(cāng)頂 5510.5倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的計(jì)算 5611接管法蘭、接管和開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng) 58 5812.1裙座結(jié)構(gòu)形式 5812.2裙座筒體 5912.3地腳螺栓座 6012.4裙座與倉(cāng)體的對(duì)接焊接接頭 6412.5裙座與倉(cāng)體的搭接焊接接頭 6512.6耳式支座與剛性環(huán)支座 6613料倉(cāng)的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收 6613.1通用要求 6613.2焊接接頭分類 6613.3表面處理 66附錄A（規(guī)范性附錄）耳式支座與剛性環(huán)支座 67附錄B（規(guī)范性附錄）支承面以下的倉(cāng)體 77附錄C（資料性附錄）材料的性能 79附錄D（資料性附錄）確定圓柱殼許用軸向壓縮應(yīng)力的另一方法 88附錄E（資料性附錄）焊接材料的選用 92本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 97附：條文說(shuō)明 98SH/T3078—2024ContentsForeword 2Normativereferences 3Termsanddefinitions 24Symbol 35Generalrequirement 5.1Generalrule 5.2Scopeofsilo 5.3Qualificationandduty 5.4Load 5.5Pressure 5.6Designtemperature 5.7Additionofthickness 5.8Formingallowance 5.9Allowablestress 5.10Weldedjointsefficiency 5.12Anti-explosionofstaticforflammablematerial 6Material 6.1Basicrequirement 6.2Plate 6.3Pipe 6.4Forging 6.5Boltandnut 6.6Molding 6.7Weldingmaterial 7Siloquality 387.1Operatingquality 387.2Testquality 387.3Minimumquality 388barrel 388.1materialload 388.2Snowload 388.3Naturalvibrationperiod 388.4Seismicload 398.5Windload 418.6Eccentricmoment 458.7Maximummoment 458.8Stresscalculationofbarrel 458.9Tensilestresscheckofbarrel 458.10Stabilitycheckofbarrel 468.11Reinforcingringofbarrel 468.12Stresscheckofwaterfillingtest 488.13Shellbelowthesupport 499Hopper 499.1Typeofhopper 499.2Materialload 509.3Stresscalculation 509.4Stresscheck 509.5Stabilitycheck 509.6Stresscalculationforjointbetweenbarrelandhopper 509.7Stresscheckofwaterfillingtest 5310Roof 5310.1Typeofroof 53SH/T3078－202410.2Calculationexternalpressure.....................................................................................................................5410.3Conicalroof................................................................................................................................................5410.4Archedroof.................................................................................................................................................5510.5Stresscalculationforjointbetweenbarrelandroof..................................................................................5611Nozzleflange,nozzleandopeningreinforcement........................................................................................5812Skirt...............................................................................................................................................................5812.1Typeofskirt................................................................................................................................................5812.2Skirtshell....................................................................................................................................................5912.3Anchorboltseat..........................................................................................................................................6012.4Buttweldedjointsbetweenskirtandbarrel...............................................................................................6412.5Lapweldedjointsbetweenskirtandbarrel...............................................................................................6512.6Lugsupportandstiffeningringsupport.....................................................................................................6513Fabrication,inspectionandacceptance........................................................................................................6613.1Generalrule................................................................................................................................................6613.2Categoryofweldingjoint..........................................................................................................................6613.3Surfacetreatment.......................................................................................................................................66AnnexA(Normative)Lugsupportandstiffeningringsupport........................................................................67AnnexB(Normative)Shellbelowthesupport.................................................................................................77AnnexC(Informative)Materialproperties.......................................................................................................79AnnexD(Informative)Anothermethodforcylinderallowableaxialcompressivestress...............................88AnnexE(Informative)Selectionofweldingmaterial......................................................................................92Explanationofwordinginthisstandard...............................................................................................................97Add：Explanationofarticle.................................................................................................................................98SH/T3078—2024根據(jù)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部《2015年第三批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃》（工信廳科[2015]115號(hào)）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)內(nèi)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共分13章和5個(gè)附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容是：儲(chǔ)存粒狀或粉狀固體松散物料的鋼制和鋁制裙座自支承圓筒形焊接料倉(cāng)的選材、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)是在《立式圓筒形鋼制和鋁制料倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3078－1996）的基礎(chǔ)上修訂而成，修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1修訂了料倉(cāng)的設(shè)計(jì)壓力的適用范圍；2按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼》（GB/T713.2－2023）修訂牌號(hào)、力學(xué)性能等；3按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第7部分：不銹鋼和耐熱鋼》（GB/T713.7－2023）修訂牌號(hào)、力學(xué)性能等；4增加物料磨蝕性極微時(shí)，磨蝕裕量的取值可以小于1mm。5鋁和鋁合金材料按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)修訂為新牌號(hào)，并列出相應(yīng)的許用應(yīng)力值；6增加鍛件、管材、螺栓、螺母和型材等幾種材料的使用規(guī)定；7修訂了鋼制、鋁制料倉(cāng)的安全系數(shù)；8取消料倉(cāng)空倉(cāng)時(shí)的載荷和應(yīng)力計(jì)算；9修訂了倉(cāng)體和料斗超壓系數(shù)；10按照支撐情況，采用兩種方法計(jì)算料倉(cāng)的自振周期，修改地震載荷計(jì)算方法為底部剪力法；11對(duì)軸向應(yīng)力計(jì)算公式進(jìn)行調(diào)整；12根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012）修訂了相關(guān)內(nèi)容；13根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（2016年版）》GB50011－2010（2016年版）修訂了相關(guān)內(nèi)容；14根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式容器》NB/T47041－2014修訂了相關(guān)內(nèi)容；15增加料倉(cāng)防靜電燃爆規(guī)定；16增加倉(cāng)體與倉(cāng)頂、料斗連接處承壓圈的規(guī)定；17取消“環(huán)形梁支座”，增加“剛性環(huán)支座”；18增加料倉(cāng)的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收的規(guī)定。請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能直接或間接涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布和管理機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)管理，由中國(guó)石油化工集團(tuán)公司設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站負(fù)責(zé)日常管理，由中石化上海工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)和建議，請(qǐng)寄送日常管理單位和主編單位。本標(biāo)準(zhǔn)日常管理單位：中國(guó)石油化工集團(tuán)公司設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站通訊地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)安慧北里安園21號(hào)郵政編碼：100101電話：010－84877513郵箱：zengxj.sei@本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中石化上海工程有限公司通訊地址：上海市浦東新區(qū)張楊路769號(hào)郵政編碼：200120本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司天津津?yàn)I石化設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：陳超高崢嶸郟瑩琰元少昀夏莉李艷明黃正林于巧玲盛昌國(guó)VIISH/T3078－2024本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：劉福錄張建明葛春玉李清娟曾小軍楊鐵樺段瑞李夢(mèng)強(qiáng)溫秀芝郝中明張春華孫桂娟陳將軍張朝斌尚高坡楊盛啟本標(biāo)準(zhǔn)1996年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1SH/T3078－2024立式圓筒形料倉(cāng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制和鋁制裙座自支承、中心出料的圓筒形焊接料倉(cāng)（以下簡(jiǎn)稱為“料倉(cāng)”）的選材、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工行業(yè)中儲(chǔ)存介質(zhì)為粒狀或粉狀固體松散物料的圓筒形深倉(cāng)，適用的范圍為：a)容積不小于50m3；b)料倉(cāng)的設(shè)計(jì)壓力：正壓不大于20kPag(0.02MPag）、負(fù)壓不小于-5kPag(-0.005MPag)；c)高度H與內(nèi)徑Di之比小于或等于5。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T150.1～150.4壓力容器GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T713.2承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼GB/T713.7承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第7部分：不銹鋼和耐熱鋼GB/T983不銹鋼焊條GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口GB/T1220不銹鋼棒GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3191鋁及鋁合金擠壓棒材GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3880.1~3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T4437.1~2鋁及鋁合金熱擠壓管GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T6479高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T6893鋁及鋁合金拉(軋)制無(wú)縫管GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8165不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB/T9948石油裂化用無(wú)縫鋼管GB/T10858鋁及鋁合金焊絲GB/T13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法2SH/T3078—2024GB50009－2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50011－2010（2016年版）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（2016年版）GB50761GB50813JB/T4734石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工粉體料倉(cāng)防靜電燃爆設(shè)計(jì)規(guī)范鋁制焊接容器NB/T10558壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝NB/T47002.1壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板第1部分：不銹鋼-鋼復(fù)合板NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T47018承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T47029壓力容器用鋁及鋁合金鍛件NB/T47041塔式容器SH/T3503石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3513立式圓筒形料倉(cāng)施工及驗(yàn)收規(guī)范YB/T5091惰性氣體保護(hù)焊接用不銹鋼棒及鋼絲YB/T5092焊接用不銹鋼絲3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1壓力pressure垂直作用在料倉(cāng)單位表面積上的力。在本標(biāo)準(zhǔn)中，除注明者外，壓力均為表壓力。3.2工作壓力operatingpressure在正常工作情況下，料倉(cāng)頂部可能達(dá)到的最高壓力。3.3設(shè)計(jì)壓力designpressure設(shè)定的料倉(cāng)頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為料倉(cāng)的基本設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。3.4計(jì)算壓力calculationpressure在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力。3.5試驗(yàn)壓力testpressure進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí)，料倉(cāng)頂部的壓力。3.6設(shè)計(jì)溫度designtemperature料倉(cāng)在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均值)。設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。3.7試驗(yàn)溫度testtemperature進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)時(shí)，料倉(cāng)殼體的金屬溫度。3SH/T3078－20243.8最低設(shè)計(jì)金屬溫度minimumdesignmetaltemperature設(shè)計(jì)時(shí)，料倉(cāng)在運(yùn)行過(guò)程中預(yù)期的各種可能條件下各元件金屬溫度的最低值。3.9環(huán)境溫度ambienttemperature歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低值。3.10計(jì)算厚度requiredthickness按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷(見(jiàn)5.4)所需厚度。3.11設(shè)計(jì)厚度designthickness計(jì)算厚度與腐（磨）蝕裕量之和。3.12名義厚度nominalthickness設(shè)計(jì)厚度加上材料厚度負(fù)偏差后向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。3.13有效厚度effectivethickness名義厚度減去腐（磨）蝕裕量和材料厚度負(fù)偏差。3.14最小成形厚度minimumrequiredfabricationthickness受壓元件成形后保證設(shè)計(jì)要求的最小厚度。3.15設(shè)計(jì)儲(chǔ)料高度designstorageheight物料頂平面至料斗與倉(cāng)體連接處的高度，不包括物料錐高度。3.16深倉(cāng)deepsilo料倉(cāng)內(nèi)松散物料儲(chǔ)料高度達(dá)到設(shè)計(jì)儲(chǔ)料高度時(shí)，物料的全部滑坡面都位于料倉(cāng)筒體倉(cāng)壁以內(nèi)，即為深倉(cāng)，否則為淺倉(cāng)。3.17倉(cāng)體barrel料倉(cāng)與松散物料直接接觸，承受物料側(cè)壓力的直筒段倉(cāng)壁。3.18倉(cāng)頂topofsilo封閉倉(cāng)體頂面的結(jié)構(gòu)。3.19料斗hopper倉(cāng)體底部收小口，用于卸料等目的的結(jié)構(gòu)。3.20承壓圈compressionring焊接在料倉(cāng)倉(cāng)體與料斗連接處、倉(cāng)體與倉(cāng)頂連接處的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。4符號(hào)下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。a1──系數(shù)，見(jiàn)表8.5.1-4；4SH/T3078—2024A──外壓應(yīng)變系數(shù)；Aa──特性縱坐標(biāo)系數(shù)，mm；Ab──裙座基礎(chǔ)環(huán)的截面積，mm2；Ach──料斗與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍內(nèi)料倉(cāng)本體的承壓面積，mm2；Act──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍內(nèi)料倉(cāng)本體的承壓面積，mm2；Adh──料斗與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍內(nèi)承壓圈的承壓面積，mm2；Adt──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍內(nèi)包邊型材的承壓面積，mm2；Ah──料斗與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍內(nèi)所需的承壓面積，mm2；Akb──裙座圓筒或錐體底部截面積，mm2；Akm──裙座檢查孔或料斗卸料管線引出孔截面B-B處的裙座筒體截面積，見(jiàn)圖，mm2；At──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍內(nèi)所需的承壓面積，mm2；AW──焊縫抗剪斷面面積，mm2；──第i段內(nèi)平臺(tái)構(gòu)件的投影面積(不計(jì)空擋投影面積)，mm2；B──軸向壓縮應(yīng)力系數(shù)，MPa；Bh──料斗與倉(cāng)體連接處的料斗側(cè)有效承壓圈范圍的寬度，見(jiàn)圖9.6.2，mm；Bk──地腳螺栓孔中心線與裙座筒體底部外壁之間的距離，見(jiàn)圖12.3.1，mm；Boh──料斗與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍水平投影方向的徑向?qū)挾?，mm；Bot──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的有效承壓圈范圍水平投影方向的徑向?qū)挾?，mm；Bph──料斗與倉(cāng)體連接處的承壓圈伸出倉(cāng)體外側(cè)的水平有效寬度，mm；Bpt──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的包邊型材伸出倉(cāng)體外側(cè)的水平有效寬度，mm；Bsh──料斗與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)體側(cè)有效承壓圈范圍的寬度，見(jiàn)圖9.6.2，mm；Bst──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)體側(cè)有效承壓圈范圍的寬度，見(jiàn)圖10.5.1-1，mm；Bt──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)頂側(cè)有效承壓圈范圍的寬度，見(jiàn)圖10.5.1-1，mm；Bz──脈動(dòng)風(fēng)載荷的背景分量因子；b──基礎(chǔ)環(huán)外直徑與裙座筒體底部外直徑之差的1/2，見(jiàn)圖，mm；bm──倉(cāng)頂經(jīng)向肋厚度，見(jiàn)圖，mm；bm1、bm2、…、bmi──裙座檢查孔或卸料管線引出孔截面B－B處的各接管水平方向最大寬度，見(jiàn)圖，mm；bp──倉(cāng)頂緯向肋厚度，見(jiàn)圖，mm；C──厚度附加量，mm；Cdh──料斗垂直壓力超壓系數(shù)，一般取Cdh=1.20；Ch──倉(cāng)體側(cè)向壓力超壓系數(shù)，一般取Ch=1.15；Cw──倉(cāng)體摩擦力超壓系數(shù)，一般取Cw=1.10；Ck──蓋板外端與地腳螺栓孔中心之間的距離，見(jiàn)圖12.3.1，mm；Cx──矩形板力矩計(jì)算系數(shù)，見(jiàn)表；Cy──矩形板力矩計(jì)算系數(shù)，見(jiàn)表；C1──材料厚度負(fù)偏差，mm；C2──腐蝕裕量和磨蝕裕量，mm；Db──地腳螺栓中心圓直徑，見(jiàn)圖12.3.1，mm；5SH/T3078－2024De1、De2、…、Dei、Den──料倉(cāng)各計(jì)算段的有效直徑，mm；Di──料倉(cāng)內(nèi)直徑，mm；Dib──基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)直徑，見(jiàn)圖，mm；Dik──裙座筒體底部?jī)?nèi)直徑，見(jiàn)圖12.1.1，mm；Dim──裙座檢查孔或卸料管線引出孔截面B－B處的裙座殼內(nèi)直徑，見(jiàn)圖，mm；Dit──圓錐形裙座筒體頂端內(nèi)直徑，見(jiàn)圖12.1.1，mm；Do──料倉(cāng)外直徑，對(duì)于不等厚度的料倉(cāng)，可采用各計(jì)算段高度和外直徑計(jì)算的加權(quán)平均值，Dob──基礎(chǔ)環(huán)外直徑，見(jiàn)圖，mm；Doc──倉(cāng)體與料斗連接處的外直徑，mm；Doi──第i段倉(cāng)體外直徑，mm；Dot──裙座殼頂部截面的外直徑，mm；Dt──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的最大外直徑，見(jiàn)圖10.5.1-1，mm；D1──錐形倉(cāng)頂上部加強(qiáng)環(huán)內(nèi)直徑，mm；do──料倉(cāng)頂部管線外直徑，mm；d1──地腳螺栓螺紋小徑，mm；d2──地腳螺栓座中墊板上地腳螺栓孔直徑，見(jiàn)圖12.3.1，mm；d3──地腳螺栓座中蓋板上地腳螺栓孔直徑，見(jiàn)圖12.3.1，mm；d4──地腳螺栓座中基礎(chǔ)環(huán)上地腳螺栓孔直徑，見(jiàn)圖12.3.1，mm；Et──設(shè)計(jì)溫度下材料的彈性模量，MPa；EGt──設(shè)計(jì)溫度下基礎(chǔ)環(huán)上筋板材料的彈性模量，MPa；Eit──設(shè)計(jì)溫度下第i段倉(cāng)體材料的彈性模量，MPa；Ei-t1──設(shè)計(jì)溫度下第i-1段倉(cāng)體材料的彈性模量，MPa；EJt──設(shè)計(jì)溫度下加強(qiáng)圈材料的彈性模量，MPa；Ekt──設(shè)計(jì)溫度下裙座筒體材料的彈性模量，MPa；Est──設(shè)計(jì)溫度下倉(cāng)體材料的彈性模量，MPa；Ett──設(shè)計(jì)溫度下倉(cāng)頂材料的彈性模量，MPa；em──倉(cāng)頂板和經(jīng)向肋在緯向的組合截面形心（O點(diǎn)）到倉(cāng)頂板中性面的距離，見(jiàn)圖，mm；ep──倉(cāng)頂板和緯向肋在經(jīng)向的組合截面形心（O點(diǎn)）到倉(cāng)頂板中性面的距離，見(jiàn)圖，mm；Ff1──一個(gè)地腳螺栓承受的最大拉力，N；FH──料倉(cāng)的基本振型總水平地震力，N；FHi──任意段質(zhì)量mi處所分配到的基本振型水平地震力，見(jiàn)圖8.4.2，N；FHk──任意高度hmk處的集中質(zhì)量mk引起的基本振型水平地震力，見(jiàn)圖8.4.2，N；FHn──第n段質(zhì)量mn處所分配到的基本振型水平地震力，見(jiàn)圖8.4.2，N；Fh──料倉(cāng)倉(cāng)體與料斗連接處的周向力，N；Ft──料倉(cāng)倉(cāng)體與倉(cāng)頂連接處的周向力，N；Fvi──任意段質(zhì)量mi處所分配的垂直地震力，N；Fvk──第k段質(zhì)量mk處所分配的垂直地震力，N；Fvn──第n段質(zhì)量mn處所分配的垂直地震力，N；F-B──裙座檢查孔或卸料管線引出孔截面B-B處的垂直地震力，N；F-G──裙座與倉(cāng)體對(duì)接焊縫處截面G-G處的垂直地震力，N；6SH/T3078—2024F-H──料斗與倉(cāng)體連接處截面H-H處的垂直地震力，N；F-I──任意計(jì)算截面I-I處的垂直地震力，N；F-0──底截面0-0處的總垂直地震力，N；f1、f2、…、fi、…、fn──各計(jì)算段頂截面處高度的風(fēng)壓高度變化系數(shù)，見(jiàn)表8.5.1-1；g──重力加速度，取g=9.81m/s2；g1──峰值因子，取g1=2.5；H──料倉(cāng)高度，見(jiàn)圖8.3.2，mm；Ha──包括構(gòu)架的總高度，mm；Hc──物料錐高度，見(jiàn)圖8.3.2，mm；HE──料倉(cāng)當(dāng)量高度，mm；Hei──料倉(cāng)第i段的當(dāng)量高度，mm；Hem──料倉(cāng)第m段的當(dāng)量高度，mm；Hit──料倉(cāng)第i段頂截面距地面的高度，mm；Hr──平臺(tái)的欄桿高度，mm；HT──料倉(cāng)倉(cāng)體與倉(cāng)頂連接處距料倉(cāng)底截面的高度，見(jiàn)圖8.3.2，mm；Hw──盛水試驗(yàn)時(shí)料倉(cāng)的液柱高度；H-I──盛水試驗(yàn)時(shí)任意計(jì)算截面I-I處的液柱高度；H1、H2、…、Hi、…、Hn──料倉(cāng)頂部至各計(jì)算段底截面處的距離，見(jiàn)圖8.3.2，mm；hI-I──任意計(jì)算截面I-I距地面的高度，見(jiàn)圖8.3.2，mm；hm──倉(cāng)頂經(jīng)向肋寬度，見(jiàn)圖，mm；hmk──任意計(jì)算截面I－I以上第k段集中質(zhì)量mk距地面的高度，見(jiàn)圖8.4.2，mm；hm1、hm2、…、hmi、…、hmn──各計(jì)算段集中質(zhì)量距地面的高度，見(jiàn)圖8.4.2，mm；hp──倉(cāng)頂緯向肋寬度，見(jiàn)圖，mm；hzi──任意計(jì)算截面I－I到物料錐底部的距離，見(jiàn)圖8.3.2，mm；I──10m高度名義湍流強(qiáng)度，對(duì)于A、B、C、D類地面粗糙度，可分別取0.12、0.14、0.23、0.39；Ii──第i段的截面慣性矩，mm4；Ii-1──第i－1段的截面慣性矩，mm4；IJs──倉(cāng)體加強(qiáng)圈與圓筒有效段組合截面的實(shí)際慣性矩，mm4；Imin──倉(cāng)體加強(qiáng)圈與圓筒組合段所需的慣性矩，mm4；j──倉(cāng)體加強(qiáng)圈自上向下的個(gè)數(shù)，見(jiàn)圖，個(gè)；K──載荷組合系數(shù)，不考慮地震或風(fēng)載荷時(shí)，K=1.0；考慮地震或風(fēng)載荷時(shí)，K=1.2；K1──體型系數(shù)，獨(dú)立料倉(cāng)取K1=0.7，料倉(cāng)群取K1=1.3；K21、K22、…、K2i──料倉(cāng)各計(jì)算段的風(fēng)振系數(shù)；K3──籠式扶梯當(dāng)量寬度，mm；K4──操作平臺(tái)當(dāng)量寬度，mm；k──倉(cāng)體加強(qiáng)圈數(shù)量，見(jiàn)圖；k1──系數(shù)，見(jiàn)表8.5.1-4；ks──雪壓系數(shù)，取ks=1.0，但料倉(cāng)建在山區(qū)時(shí)，取ks=1.2；kw──地面粗糙度修正系數(shù)，見(jiàn)表8.5.1-2；LE──兩相鄰加強(qiáng)圈之間的當(dāng)量長(zhǎng)度，mm；Lej──第j個(gè)加強(qiáng)圈到料倉(cāng)倉(cāng)體與倉(cāng)頂連接處的當(dāng)量長(zhǎng)度，mm；LJj──第j個(gè)加強(qiáng)圈與第j－1個(gè)加強(qiáng)圈之間的距離，見(jiàn)圖，mm；Lm──倉(cāng)頂經(jīng)向肋在緯向的間距，見(jiàn)圖，mm；Lp──倉(cāng)頂緯向肋在經(jīng)向的間距，見(jiàn)圖，mm；7SH/T3078-2024L1、L2、…、Lj、…、Lk──自頂部起，各加強(qiáng)圈到料倉(cāng)倉(cāng)體與倉(cāng)頂連接處的距離，見(jiàn)圖8.11.l──基礎(chǔ)環(huán)上兩相鄰筋板外側(cè)最大間距，見(jiàn)圖，mm；le──偏心質(zhì)點(diǎn)重心至料倉(cāng)中心線的距離，mm；lk──基礎(chǔ)環(huán)上筋板的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖，mm；lm──第m段長(zhǎng)度，mm；lm1、lm2、…、lmi──裙座檢查孔或卸料管線引出孔截面B-B處的各加強(qiáng)管長(zhǎng)度，見(jiàn)圖，mm；l0──操作平臺(tái)所在計(jì)算段長(zhǎng)度，mm；l1、l2、l3…、li、li+1、li+2、…、ln──各計(jì)算段長(zhǎng)度，見(jiàn)圖8.5.1，mm；──地腳螺栓座蓋板的寬度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；──基礎(chǔ)環(huán)上筋板的寬度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；──地腳螺栓處兩相鄰筋板內(nèi)側(cè)間距，見(jiàn)圖12.3.1，mm；──地腳螺栓座墊板的寬度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；──地腳螺栓座墊板的長(zhǎng)度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；M1-I──任意計(jì)算截面I-I處的基本振型地震彎矩，N·mm；M0──底截面0-0處的基本振型地震彎矩，N·mm；Me──偏心質(zhì)量引起的彎矩，N·mm；M──裙座檢查孔或料斗卸料管線引出孔截面B-B處的最大彎矩，N·mm；M──裙座與倉(cāng)體對(duì)接焊縫處G-G截面處的最大彎矩，N·mm；Mx──任意計(jì)算截面I-I處的最大彎矩，N·mm；M──底截面0-0處的最大彎矩，N·mm；Mr──錐形倉(cāng)頂支承肋上最大彎矩，N·mm；Ms──矩形板的計(jì)算力矩，取矩形板X(qián)、Y軸的彎矩Mx、My中絕對(duì)值較大者，N·mm；M-B──裙座檢查孔或料斗卸料管線引出孔截面B-B處的順風(fēng)向風(fēng)彎矩，N·mm；M-I──任意計(jì)算截面I-I處的順風(fēng)向風(fēng)彎矩，N·mm；M-0──底截面0-0處的順風(fēng)向風(fēng)彎矩，N·mm；Mx──矩形板X(qián)軸的彎矩，N·mm；My──矩形板Y軸的彎矩，N·mm；ma──人孔、接管、法蘭、內(nèi)外加強(qiáng)件等附屬件的質(zhì)量，kg；me──偏心質(zhì)量，kg；mHeq──計(jì)算水平地震力時(shí)，料倉(cāng)的當(dāng)量質(zhì)量，kg；mhm──料斗內(nèi)的物料質(zhì)量，kg；mh1──料斗本體及其附件（包括接管、法蘭、內(nèi)外附加物、保溫材料等）的質(zhì)量之和，kg；mi──第i段的操作質(zhì)量，kg；mk──距底截面0-0高度hmk處的操作質(zhì)量，kg；mm──操作時(shí)料倉(cāng)內(nèi)的物料質(zhì)量，kg；mmaxB-BmmaxmminI-Immin──料倉(cāng)盛水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)質(zhì)量，kg；──計(jì)算截面B-B以上料倉(cāng)盛水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)質(zhì)量，kg；──料倉(cāng)的最小質(zhì)量，kg；──計(jì)算截面I-I以上料倉(cāng)的最小質(zhì)量，kg；mn──第n段的操作質(zhì)量，kg；mn-1──第n-1段的操作質(zhì)量，kg；ms──穩(wěn)定系數(shù)，宜取ms=3；8SH/T3078—2024mveq──計(jì)算垂直地震力時(shí)，料倉(cāng)的當(dāng)量質(zhì)量，kg；mw──盛水試驗(yàn)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)量，kg；mo──料倉(cāng)操作質(zhì)量，kg；oB-BmooG-Gmo──裙座檢查孔或料斗卸料管線引出孔截面B-B以上的操作質(zhì)量，kg；──裙座與倉(cāng)體對(duì)接焊縫處截面G-G以上的操作質(zhì)量，kg；mo1──料倉(cāng)本體質(zhì)量（包括裙座的質(zhì)量），kg；mo2──料倉(cāng)內(nèi)件質(zhì)量，kg；mo3──料倉(cāng)保溫材料質(zhì)量，kg；mo4──平臺(tái)、扶梯質(zhì)量，kg；n──料倉(cāng)計(jì)算分段數(shù)，段；nf──地腳螺栓個(gè)數(shù)，宜取4的倍數(shù)，對(duì)小直徑料倉(cāng)可取nf=6，個(gè)；nk──裙座檢查孔或卸料管線引出孔截面B-B上開(kāi)孔數(shù)量，個(gè)；nm──倉(cāng)頂板和經(jīng)向肋在緯向的面積折算系數(shù)；np──倉(cāng)頂板和緯向肋在經(jīng)向的面積折算系數(shù)；nr──錐形倉(cāng)頂半徑方向支承肋數(shù)量，根；ns──相對(duì)于材料屈服強(qiáng)度的安全系數(shù)；n1──對(duì)應(yīng)于一個(gè)地腳螺栓的筋板個(gè)數(shù)，個(gè)；Pf──物料在倉(cāng)壁上引起的摩擦力，N；PfI-I──任意計(jì)算截面I-I以上的物料在倉(cāng)壁上引起的摩擦力，N；P1、P2、P3、…、Pi、Pi+1、Pi+2、…、Pn──料倉(cāng)各計(jì)算段的順風(fēng)向水平風(fēng)力，見(jiàn)圖8.5.1，N；p──設(shè)計(jì)壓力，MPa；pc──計(jì)算壓力，內(nèi)壓時(shí)，pc=pn；外壓時(shí)，倉(cāng)體與料斗pc=po、倉(cāng)頂pc=pct，MPa；pch──物料對(duì)料斗所施加的壓力，MPa；pcr──倉(cāng)體臨界壓力，MPa；pct──倉(cāng)頂?shù)挠?jì)算外壓，MPa；pcw──風(fēng)載荷作用時(shí)倉(cāng)體的計(jì)算外壓，MPa；ph──物料對(duì)倉(cāng)壁的側(cè)向壓力，MPa；phh──倉(cāng)體與料斗連接處的物料側(cè)向壓力，MPa；p-I──任意計(jì)算截面I－I處的物料對(duì)倉(cāng)壁的側(cè)向壓力，MPa；pn──由儲(chǔ)存物料以外的其他因素造成的設(shè)計(jì)內(nèi)壓，MPa；po──由儲(chǔ)存物料以外的其他因素造成的設(shè)計(jì)外壓，倉(cāng)頂裝有呼吸閥時(shí)，外壓po為呼吸閥負(fù)壓設(shè)定壓力的1.2倍，MPa；pT──試驗(yàn)壓力，MPa；pt1──倉(cāng)頂重力載荷（包括倉(cāng)頂本體、接管、法蘭、內(nèi)外加強(qiáng)件、由頂平臺(tái)或倉(cāng)頂過(guò)濾器等引起的集中載荷、保溫材料等），MPa；pt2──倉(cāng)頂水平投影面積上的附加設(shè)計(jì)載荷，不應(yīng)小于1.2×10-3MPa，當(dāng)雪壓(Ksqs)超過(guò)0.6×10-3MPa時(shí)，尚應(yīng)加上所超過(guò)的部分，MPa；pv──物料對(duì)倉(cāng)壁的垂直壓力，MPa；pvh──倉(cāng)體與料斗連接處的物料垂直壓力，MPa；p-I──任意計(jì)算截面I-I處的物料對(duì)倉(cāng)壁的垂直壓力，MPa；[p]──許用外壓，MPa；qch──作用在料斗與倉(cāng)體連接處的料斗圓周方向單位長(zhǎng)度上的力，N/mm；qct──作用在倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)頂圓周方向單位長(zhǎng)度上的力，N/mm；qs──基本雪壓值，各地區(qū)的基本雪壓值見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50009中有關(guān)規(guī)定，N/m2；9SH/T3078－2024qsh──作用在料斗與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)體圓周方向單位長(zhǎng)度上的力，N/mm；qst──作用在倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)體圓周方向單位長(zhǎng)度上的力，N/mm；q0──基本風(fēng)壓值，各地區(qū)的基本風(fēng)壓值見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50009中有關(guān)規(guī)定，但均不應(yīng)小于300N/m2；q1h──作用在料斗與倉(cāng)體連接處的料斗圓錐母線方向單位長(zhǎng)度上的力，N/mm；qlt──作用在倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的錐形倉(cāng)頂圓錐母線或拱形倉(cāng)頂經(jīng)向切線方向單位長(zhǎng)度上的力，N/mm；R──脈動(dòng)風(fēng)載荷的共振分量因子；Re1──地震作用效應(yīng)折減系數(shù)，宜取0.45；Re2──設(shè)備重要度系數(shù)，宜取1.0；Re3──地震力綜合影響系數(shù)，宜取0.85；ReL──材料在標(biāo)準(zhǔn)室溫下的屈服強(qiáng)度，MPa；RL──材料在設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度，MPa；Ri──料倉(cāng)倉(cāng)體或圓筒形裙座筒體的內(nèi)半徑，mm；Rih──倉(cāng)體與料斗連接處的料斗曲率半徑，見(jiàn)圖9.6.2，mm；Rit──倉(cāng)頂與倉(cāng)體連接處的倉(cāng)頂截面半徑，對(duì)于拱形倉(cāng)頂，即為倉(cāng)頂球面的曲率半徑，見(jiàn)圖10.5.1-1，mm；Rm──材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值，MPa；R──材料在設(shè)計(jì)溫度下的抗拉強(qiáng)度，MPa；Rp0.2──材料在標(biāo)準(zhǔn)室溫下的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度下限值，MPa；Rtp0.2──材料在設(shè)計(jì)溫度下的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度，MPa；rik──圓錐形裙座筒體頂端的曲率半徑，見(jiàn)圖12.1.1，mm；T1──料倉(cāng)的基本振型自振周期，s；Wa──A型地腳螺栓座基礎(chǔ)環(huán)寬度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；Wb──B型地腳螺栓座基礎(chǔ)環(huán)寬度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；Wp──平臺(tái)寬度，mm；Ws──料倉(cāng)倉(cāng)頂?shù)难┹d荷，N；Wta──料倉(cāng)倉(cāng)頂?shù)母郊虞d荷（包括管道外載荷、附加設(shè)備重力載荷等），N；Wt0──料倉(cāng)倉(cāng)頂質(zhì)量，N；x1──系數(shù)；Zb──裙座基礎(chǔ)環(huán)的抗彎截面系數(shù)，mm3；Zkb──裙座圓筒或錐體底部抗彎截面系數(shù)，mm3；Zkm──裙座檢查孔或料斗卸料管線引出孔截面B-B處的抗彎截面系數(shù)，mm3；Zmin──支承肋與倉(cāng)頂有效組合截面所需的抗彎截面系數(shù)，mm3；Zrt──支承肋與倉(cāng)頂有效組合截面的實(shí)際抗彎截面系數(shù)，mm3；ZW──搭接焊縫抗剪截面系數(shù)，mm3；αmax──地震影響系數(shù)的最大值，見(jiàn)表8.4.2-1；αvmax──垂直地震影響系數(shù)的最大值；α1──對(duì)應(yīng)于料倉(cāng)基本振型自振周期T1的地震影響系數(shù)；βt──倉(cāng)頂起始角，對(duì)于錐形倉(cāng)頂，為圓錐母線與其水平投影線之間的夾角；對(duì)于拱形倉(cāng)頂，為連接部位倉(cāng)頂板經(jīng)向切線與其水平投影線之間的夾角，見(jiàn)圖10.5.1-1，(°)；SH/T3078—2024δa──料斗（倉(cāng)頂）與倉(cāng)體連接處承壓圈（包邊型材）的有效厚度，見(jiàn)圖9.6.2（圖10.5.1-2mm；δb──基礎(chǔ)環(huán)計(jì)算厚度，見(jiàn)圖，mm；δc──帶肋拱形倉(cāng)頂?shù)恼鬯愫穸?，mm；δe──料倉(cāng)倉(cāng)體的有效厚度，mm；δeh──料斗的有效厚度，mm；δek──裙座筒體的有效厚度，mm；δen──料倉(cāng)頂層倉(cāng)體的有效厚度，mm；δes──料倉(cāng)倉(cāng)體與料斗連接處倉(cāng)體的有效厚度，mm；δet──倉(cāng)頂板的有效厚度，mm；δe1、δe2、…、δei、…、δen──料倉(cāng)各計(jì)算段倉(cāng)體的有效厚度，mm；δG──基礎(chǔ)環(huán)上筋板厚度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；δmc──倉(cāng)頂板和經(jīng)向肋的折算厚度，mm；δm1、δm2、…、δmi──裙座檢查孔或卸料管線引出孔截面B-B處的各加強(qiáng)管有效厚度，見(jiàn)圖，mm；δnc──倉(cāng)體與料斗連接處，倉(cāng)體的名義厚度，mm；δnh──料斗的名義厚度，mm；δni──料倉(cāng)各計(jì)算段倉(cāng)體的名義厚度，mm；δnk──裙座筒體的名義厚度，mm；δnn──料倉(cāng)頂層倉(cāng)體的名義厚度，mm；δnt──倉(cāng)頂板的名義厚度，mm；δp──地腳螺栓座中蓋板厚度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；δpc──倉(cāng)頂板和緯向肋的折算厚度，mm；δps──料倉(cāng)頂部管線保溫層厚度，mm；δsi──倉(cāng)體保溫層或防火層厚度，mm；δt──倉(cāng)頂板計(jì)算厚度，mm；δz──地腳螺栓座中墊板厚度，見(jiàn)圖12.3.1，mm；δ1──復(fù)合鋼板基層鋼板的名義厚度，mm；δ2──復(fù)合鋼板復(fù)層材料的厚度，不計(jì)入腐（磨）蝕裕量，mm；ζ1──第一階振型阻尼比，取ζ1=0.035；η2──地震影響系數(shù)曲線的阻尼調(diào)整系數(shù)；θh──料斗半頂角，見(jiàn)圖9.2.1，(°)；θk──圓錐形裙座半頂角，見(jiàn)圖12.1.1，(°)；λ──細(xì)長(zhǎng)比；λc──臨界細(xì)長(zhǎng)比；λm──等效質(zhì)量系數(shù)，水平地震力計(jì)算時(shí)取λm＝0.85、垂直地震力計(jì)算時(shí)取λm＝0.75；ν──系數(shù)；ρm──物料堆積密度，kg/m3；ρi──慣性半徑，對(duì)長(zhǎng)方形截面的筋板取ρi=0.289δG，mm；ρw──盛水試驗(yàn)時(shí)水的密度，ρw=1000kg/m3；ρx──脈動(dòng)風(fēng)載荷水平方向相關(guān)系數(shù)；ρz──脈動(dòng)風(fēng)載荷豎直方向相關(guān)系數(shù)；σB──地腳螺栓的最大拉應(yīng)力，MPa；σbmax──料倉(cāng)基礎(chǔ)上的最大壓應(yīng)力，MPa；SH/T3078－2024σG──基礎(chǔ)環(huán)上筋板的壓應(yīng)力，MPa；σP──地腳螺栓座中蓋板的最大應(yīng)力，MPa；σZ──軸向應(yīng)力，MPa；σZb──裙座筒體底截面的軸向應(yīng)力，MPa；σZm──裙座檢查孔或料斗卸料管線引出孔截面B-B處的軸向應(yīng)力，MPa；σZ1──由設(shè)計(jì)壓力p或試驗(yàn)壓力pT引起的軸向應(yīng)力，MPa；σ1-I──任意計(jì)算截面I-I處由設(shè)計(jì)壓力p或試驗(yàn)壓力pT引起的軸向應(yīng)力，MPa；σZ2──由倉(cāng)體自重、摩擦力和垂直地震力引起的軸向應(yīng)力，MPa；σZ2L──由倉(cāng)體自重、摩擦力、雪載荷和垂直地震力引起的軸向應(yīng)力，MPa；σZ2S──由倉(cāng)體自重和垂直地震力引起的軸向應(yīng)力，MPa；σ2-I──任意計(jì)算截面I-I處由倉(cāng)體自重引起的軸向應(yīng)力，MPa；σ──任意計(jì)算截面I-I處由倉(cāng)體自重、摩擦力、雪載荷和垂直地震力引起的軸向應(yīng)力，MPa；σ2-──任意計(jì)算截面I-I處由倉(cāng)體自重和垂直地震力引起的軸向應(yīng)力，MPa；σZ3──由彎矩引起的軸向應(yīng)力，MPa；σ3-I──任意計(jì)算截面I-I處由彎矩引起的軸向應(yīng)力，MPa；σθ──周向應(yīng)力，MPa；σ-I──任意計(jì)算截面I-I處的周向應(yīng)力，MPa；[σ]──試驗(yàn)溫度下元件材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]t──設(shè)計(jì)溫度下元件材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]b──基礎(chǔ)環(huán)材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]bt──地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]c──基礎(chǔ)環(huán)上筋板的臨界許用壓應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下材料的許用軸向壓縮應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下裙座筒體的許用軸向壓縮應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下倉(cāng)體的許用軸向壓縮應(yīng)力，MPa；[σ]crk──盛水試驗(yàn)時(shí)裙座筒體的許用軸向壓縮應(yīng)力，MPa；[σ]crs──盛水試驗(yàn)時(shí)倉(cāng)體的許用軸向壓縮應(yīng)力，MPa；[σ]v──設(shè)計(jì)溫度下材料的許用壓縮應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下復(fù)合鋼板的許用應(yīng)力，MPa；[σ]G──基礎(chǔ)環(huán)上筋板材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下料斗材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下裙座筒體材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]P──地腳螺栓座中蓋板材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下錐形倉(cāng)頂支承肋材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下倉(cāng)體材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下倉(cāng)頂材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下焊接接頭的許用應(yīng)力，取兩側(cè)母材許用應(yīng)力的小值，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下基層鋼板的許用應(yīng)力，MPa；[σ]──設(shè)計(jì)溫度下復(fù)層材料的許用應(yīng)力，MPa；φ──焊接接頭系數(shù)；φ──倉(cāng)頂支承肋的焊接接頭系數(shù)；φ──振型系數(shù)，見(jiàn)表8.5.1-3；ψ──物料內(nèi)摩擦角的最小值，(°)；ψ′──物料與倉(cāng)壁的摩擦角，(°)。SH/T3078—20245基本規(guī)定5.1通則料倉(cāng)的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。5.2料倉(cāng)的范圍本部分的料倉(cāng)范圍系指料倉(cāng)殼體及其連為整體的零部件，且劃定在下列范圍內(nèi)：a)料倉(cāng)與外部管道連接：1)焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面；2)法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；3)專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面；b)料倉(cāng)開(kāi)孔的封閉元件，如人孔、手孔的成型封頭、平蓋及其連接緊固件等；c)料倉(cāng)的支承元件、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)元件及其與殼體的連接焊接接頭等；d)直接安裝在料倉(cāng)上的超壓泄放裝置(應(yīng)符合圖樣規(guī)定)。5.3資格與職責(zé)5.3.1料倉(cāng)的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備健全的質(zhì)量管理體系。5.3.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件(一般包括設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖樣)的正確性、完整性負(fù)責(zé)。5.3.3制造單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行料倉(cāng)制造與施工。5.3.4制造單位的檢驗(yàn)部門(mén)在料倉(cāng)制造與施工的過(guò)程中和完工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)制造規(guī)范要求對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行檢驗(yàn)，提出報(bào)告，并對(duì)報(bào)告的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)。5.3.5制造單位對(duì)其制造與施工的每臺(tái)產(chǎn)品，應(yīng)具有按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3513或SH/T3503規(guī)定的技術(shù)文件備查。5.4載荷設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下載荷：a)設(shè)計(jì)內(nèi)壓；b)設(shè)計(jì)外壓；c)料倉(cāng)的自重(包括內(nèi)件等)，以及正常工作條件下或盛水試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷；d)松散物料對(duì)倉(cāng)壁的側(cè)向壓力、摩擦力和垂直壓力；e)附屬設(shè)備、管道、扶梯、平臺(tái)等附件的重力載荷；f)風(fēng)載荷、地震載荷、雪載荷；需要時(shí)，還應(yīng)考慮下列載荷：g)連接管道和其他部件引起的作用力；h)沖擊載荷，如由固體松散物料沖擊引起的力；i)支座、底座圈、支耳和其他形式支承件的反作用力。j)由熱膨脹引起的作用力；k)由內(nèi)件引起的物料流態(tài)改變，導(dǎo)致物料載荷的變化；l)運(yùn)輸、安裝、維修時(shí)，料倉(cāng)承受的作用力。5.5壓力5.5.1料倉(cāng)頂部裝設(shè)呼吸閥時(shí)，呼吸閥的呼氣壓力不應(yīng)大于設(shè)計(jì)正壓，吸氣壓力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)負(fù)壓。5.5.2料倉(cāng)的計(jì)算壓力應(yīng)考慮固體松散物料對(duì)料倉(cāng)各部位產(chǎn)生的壓力的影響。5.6設(shè)計(jì)溫度5.6.1設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬在工作狀態(tài)下可能達(dá)到的最高溫度。對(duì)于0℃以下的金屬溫度，設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度。5.6.2料倉(cāng)各部分在工作狀態(tài)下的金屬溫度不同時(shí)，可分別設(shè)定各部分的設(shè)計(jì)溫度。5.6.3元件金屬溫度可用傳熱法計(jì)算求得，或在已使用的同類料倉(cāng)上測(cè)定，或按內(nèi)部物料溫度并結(jié)合外部條件確定。SH/T3078-20245.6.4在寒冷地區(qū)露天安裝或置于無(wú)采暖廠房?jī)?nèi)受環(huán)境低溫影響的料倉(cāng)，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。5.6.5任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過(guò)材料的允許使用溫度。5.6.6地腳螺栓和裙座殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取環(huán)境溫度加20℃。5.7厚度附加量5.7.1厚度附加量厚度附加量按式（5.7.1）確定：C=C1+C2………………(5.7.1)5.7.2材料厚度負(fù)偏差板材或管材的厚度負(fù)偏差應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.7.3腐（磨）蝕裕量料倉(cāng)用材厚度應(yīng)考慮由于腐蝕、機(jī)械磨損而導(dǎo)致的削弱減薄厚度，即腐蝕裕量和磨蝕裕量，具體應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對(duì)有均勻腐蝕或磨損的元件，應(yīng)根據(jù)預(yù)期的料倉(cāng)設(shè)計(jì)使用年限和物料對(duì)金屬材料的腐（磨）蝕速率確定腐（磨）蝕裕量；b)料倉(cāng)各元件受到的腐（磨）蝕程度不同時(shí)，可采用不同的腐（磨）蝕裕量；c)碳素鋼或低合金鋼制料倉(cāng)，腐蝕裕量不應(yīng)小于1mm，磨蝕裕量一般不應(yīng)小于1mm，物料磨蝕性極微時(shí)，磨蝕裕量的取值可小于1mm；d)鋁或不銹鋼制料倉(cāng)，當(dāng)物料的腐蝕性極微時(shí)，腐蝕裕量可取零；鋁材的磨蝕裕量一般不應(yīng)小于1mm，不銹鋼的磨蝕裕量一般不應(yīng)小于0.5mm，物料磨蝕性極微時(shí)，鋁材磨蝕裕量的取值可小于1mm，不銹鋼磨蝕裕量的取值可小于0.5mm；e)對(duì)碳素鋼、低合金鋼制裙座殼體腐蝕裕量不應(yīng)小于2mm，地腳螺栓腐蝕裕量不應(yīng)小于3mm。5.7.4最小厚度倉(cāng)體、倉(cāng)頂和料斗加工成形后不包括腐（磨）蝕裕量的最小厚度為：a)碳素鋼、低合金鋼和鋁制料倉(cāng)，不應(yīng)小于3mm；b)不銹鋼制料倉(cāng)，不應(yīng)小于2mm。5.8加工裕量殼體加工裕量由制造廠確定。料倉(cāng)產(chǎn)品各部位的實(shí)際厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計(jì)厚度。5.9許用應(yīng)力5.9.1元件材料和螺栓材料的許用應(yīng)力本標(biāo)準(zhǔn)所用元件材料和螺栓材料的許用應(yīng)力按第6章選取，確定元件材料（除螺栓材料外）的許用應(yīng)力的依據(jù)見(jiàn)表5.9.1-1，螺栓材料見(jiàn)表5.9.1-2。表5.9.1-1確定元件材料許用應(yīng)力的依據(jù)R/2.4R/1.5R/1.5R(Rp0.2)/1.5R(R.2)/1.5R/3.5R/3.5Rp0.2/1.5R.2/1.5注：奧氏體高合金鋼制元件允許有微量永久變形時(shí)，可適當(dāng)提高許用應(yīng)力至0.9R(R.2)，但不應(yīng)超過(guò)R(Rp0.2)表5.9.1-2確定螺栓材料許用應(yīng)力的依據(jù)SH/T3078—2024R/2.7R/2.5R(R.2)/3.5R(R.2)/3.0R(R.2)/1.6R(R.2)/設(shè)計(jì)溫度低于20℃的許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度低于20℃時(shí)，取20℃時(shí)的許用應(yīng)力。5.9.3復(fù)合鋼板的許用應(yīng)力對(duì)于覆層與基層結(jié)合率達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47002.1標(biāo)準(zhǔn)中B2級(jí)板以上的復(fù)合鋼板，在設(shè)計(jì)計(jì)算中，如需計(jì)入覆層材料的強(qiáng)度時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力應(yīng)按式（5.9.3）確定：………5.9.4許用軸向壓縮應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度下倉(cāng)體的許用軸向壓縮應(yīng)力應(yīng)按式（-1）確定：取其中較小值…………(-1)盛水試驗(yàn)時(shí)倉(cāng)體的許用軸向壓縮應(yīng)力應(yīng)按式（-2）確定：crs=9ReL取其中較小值………(-2)設(shè)計(jì)溫度下裙座筒體的許用軸向壓縮應(yīng)力應(yīng)按式（-1）確定：取其中較小值………(-1)盛水試驗(yàn)時(shí)裙座筒體的許用軸向壓縮應(yīng)力應(yīng)按式（-2）確定：crk=取其中較小值………(-2)B值按下列步驟計(jì)算：a)按式（-1）或式（-2）計(jì)算系數(shù)A：倉(cāng)體A=0.094δeRi……(-1)裙座筒體A=0.094δek/Ri……(-2)SH/T3078－2024計(jì)算圓錐形裙座筒體的許用軸向壓縮應(yīng)力時(shí)，式（-2）中Ri應(yīng)為圓錐形裙座筒體頂端的曲率半徑rik，見(jiàn)圖12.1.1(c)、(g)；b)根據(jù)材料，查現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T150.3或現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4734中對(duì)應(yīng)于外壓圓筒的計(jì)算圖。若A值落在設(shè)計(jì)溫度下材料線的右方，則過(guò)此點(diǎn)垂直上移，與設(shè)計(jì)溫度下材料線相交(遇中間溫度用內(nèi)插法)，再過(guò)此交點(diǎn)水平方向右移，得到B值；若系數(shù)A值落在設(shè)計(jì)溫度下材料線的左方，則按式（-3）計(jì)算B值：B=2AEt/3………(-3)5.10焊接接頭系數(shù)5.10.1鋼制料倉(cāng)焊接接頭系數(shù)應(yīng)按表5.10.1選取。表5.10.1鋼制料倉(cāng)焊接接頭系數(shù)5.10.2鋁制料倉(cāng)焊接接頭系數(shù)應(yīng)按表5.10.2選取。表5.10.2鋁制料倉(cāng)焊接接頭系數(shù)5.10.3射線和超聲檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013的規(guī)定進(jìn)行，合格級(jí)別按表5.10.3。表5.10.3合格級(jí)別SH/T3078—20245.10.4設(shè)計(jì)圖樣無(wú)特殊要求時(shí)，對(duì)接接頭射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度10%，并應(yīng)優(yōu)先選擇T形接頭部位。5.11試驗(yàn)5.11.1料倉(cāng)制成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)可選用致密性試驗(yàn)或檢漏試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件有要求時(shí)，可進(jìn)行盛水試驗(yàn)。5.11.2試驗(yàn)方法、試驗(yàn)介質(zhì)和檢驗(yàn)要求應(yīng)在設(shè)計(jì)文件上注明。5.11.3致密性試驗(yàn)壓力按式（5.11.3）計(jì)算確定：pT=1.0p…………(5.11.3)5.12可燃性物料料倉(cāng)的防靜電燃爆5.12.1對(duì)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域可能產(chǎn)生靜電燃爆和次生災(zāi)害的粉體料倉(cāng)，除滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50813的規(guī)定采取相應(yīng)防靜電燃爆措施。5.12.2除料倉(cāng)本體應(yīng)有可靠的接地設(shè)施外，進(jìn)料口、放料口、支座、梯子入口以及人孔等處應(yīng)設(shè)置安全有效地消除人體靜電的接地設(shè)施。5.12.3料倉(cāng)內(nèi)部不應(yīng)有與地絕緣的金屬構(gòu)件和金屬突出物等。5.12.4料倉(cāng)內(nèi)表面應(yīng)光滑。5.12.5料倉(cāng)內(nèi)表面和內(nèi)部支承件宜采用圓鋼或圓管等無(wú)尖角的結(jié)構(gòu)件，且端部應(yīng)打磨圓滑。5.12.6內(nèi)壁涂有非金屬材料的料倉(cāng)，其涂層厚度不宜大于2mm。當(dāng)涂層厚度大于2mm時(shí)，應(yīng)選用體電阻率不大于109Ω·m的防靜電材料。6材料6.1基本要求6.1.1料倉(cāng)用材料應(yīng)符合本章規(guī)定。6.1.2料倉(cāng)用材料應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)的使用條件（如設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等）、材料的力學(xué)性能、焊接和成形等制造工藝性及經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行選擇。6.1.3料倉(cāng)用材料的技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.1.4料倉(cāng)用材料應(yīng)具有材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書(shū)原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，料倉(cāng)建造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.1.5當(dāng)對(duì)材料有特殊要求時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明。6.1.6裙座的基礎(chǔ)環(huán)、蓋板和筋板、耳座的底板和筋板的許用應(yīng)力，對(duì)碳素鋼取147MPa；低合金鋼取170MPa；鋁材可按表6.2.5、表6.6.2選取。6.1.7地腳螺栓宜選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700規(guī)定的Q235或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591規(guī)定的Q355。Q235的許用應(yīng)力取147MPa；Q355的許用應(yīng)力取170MPa。當(dāng)采用其他碳素鋼時(shí)，則取ns等于1.6；當(dāng)采用其他低合金鋼時(shí)，則取ns大于或等于2.0。6.1.8鋼材在各溫度下的屈服強(qiáng)度、鋼材的彈性模量、鋼材的線膨脹系數(shù)參見(jiàn)附錄C。6.2板材6.2.1用于料倉(cāng)本體的Q235鋼板的適用范圍應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1Q235鋼板的適用范圍℃SH/T3078－2024>-20>0>-20>06.2.2鋼板的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。6.2.3料倉(cāng)本體的鋼板沖擊試驗(yàn)和超聲檢測(cè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T150.2的規(guī)定。6.2.4內(nèi)壁有拋光要求的料倉(cāng)，所采用的板材的表面加工等級(jí),應(yīng)在設(shè)計(jì)文件上注明。6.2.5鋁和鋁合金板的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定。6.2.6對(duì)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880.1~3中沒(méi)有將室溫下的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度下限值Rp0.2作為檢驗(yàn)項(xiàng)目或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定僅提供實(shí)測(cè)結(jié)果的牌號(hào)，應(yīng)將其作為檢驗(yàn)項(xiàng)目，合格指標(biāo)可按表6.2.5中括號(hào)內(nèi)的指標(biāo)。6.3管材6.3.1鋼管的標(biāo)準(zhǔn)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。6.3.2鋁管的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.3.2-1和表6.3.2-2的規(guī)定。6.3.3對(duì)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6893和GB/T4437.1的規(guī)定中沒(méi)有將室溫下的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度下限值Rp0.2作為檢驗(yàn)項(xiàng)目或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定僅提供參考值的牌號(hào)，應(yīng)將其作為檢驗(yàn)項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)中未列合格指標(biāo)時(shí)可按表6.3.2-1和6.3.2-2表中括號(hào)內(nèi)的指標(biāo)。6.4鍛件6.4.1鋼鍛件的標(biāo)準(zhǔn)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定，鍛件級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)。6.4.2鋁合金鍛件的標(biāo)準(zhǔn)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。6.4.3鋁合金鍛件的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190的規(guī)定。6.5螺柱(含螺栓)和螺母6.5.1鋼螺柱用鋼的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.5.1的規(guī)定，其使用溫度下限及相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T150.2的規(guī)定。6.5.2與各鋼螺柱組合使用的鋼螺母用鋼可按表6.5.2選取，設(shè)計(jì)人員也可選用已有使用經(jīng)驗(yàn)的其他鋼螺母用鋼。6.6型材6.6.1料倉(cāng)用型鋼的許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.6.1的規(guī)定。6.6.2料倉(cāng)用鋁熱擠壓型材的許用應(yīng)力應(yīng)符合表6.6.2的規(guī)定。6.7焊接材料6.7.1焊接材料的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47015的規(guī)定。6.7.2焊接材料的技術(shù)條件、質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47018的規(guī)定。SHSH/T3078—2024表6.2.2鋼板許用應(yīng)力注RmReL(Rp0.2)>16～40>16～40>16～36>36～60>16～36>16～36表6.2.2(續(xù))注RmReL(Rp0.2)SHSH/T3078－2024SHSH/T3078—2024表6.2.2(續(xù))注RmReL(Rp0.2)SH/T3078－2024SH/T3078－2024RmRp0.2-269～20OO>6.0～12.5>6.0～12.5>12.5～50.0>12.5～50.0>50.0～80.0>50.0～80.0O