公路水泥混凝土施工技術(shù)規(guī)范

大路水泥混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于高速大路收費廣場現(xiàn)場澆筑混凝土路面施工，其他大路、城市道路等可參照執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)引用文件《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ1-2008〕《混凝土構(gòu)造工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》10.3術(shù)語水泥混凝土面層cementconcretesurfacecourse用水泥混凝土鋪筑的道路面層dominantitem城鎮(zhèn)道路工程中的對質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起打算性作用的檢驗工程。generalitem除主控工程以外的檢驗工程。samplinginspection量的樣本所進(jìn)展的檢驗。施工預(yù)備Ⅰ技術(shù)預(yù)備生疏圖紙認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書，編制具體的施工方案。技術(shù)交底施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)員、材料員、施工員進(jìn)展具體交底施工要點。混凝土原材料已進(jìn)展試驗，并確定混凝土協(xié)作比?；炷羺f(xié)作比滿足混凝土的設(shè)計強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。Ⅱ物資預(yù)備水泥應(yīng)符合以下規(guī)定1水泥宜承受硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa。標(biāo)進(jìn)展取樣復(fù)試。其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過三個月或受潮的水不同品種的水泥不得混合使用。粗集料應(yīng)符合以下規(guī)定：于19.0mm，碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm31.5mm。粗集料的含泥量小于1.5%，泥塊含量小于0.5%。進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。細(xì)集料應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)承受質(zhì)地堅硬、耐久、干凈的自然砂、機(jī)制砂或混合砂。砂宜承受符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.0~3.5之間的粗、中砂，不宜使用細(xì)砂。3%2%外加劑應(yīng)符合以下規(guī)定：GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)定》GB50119的有關(guān)規(guī)定。檢查外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。粉煤灰及其他摻合料：粉煤灰宜承受散裝灰，質(zhì)量應(yīng)符合一、二級標(biāo)準(zhǔn)。也可使用硅灰標(biāo)合格。水：宜承受飲用水。當(dāng)承受其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。接縫材料應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚〔氨〕脂、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪碲脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘接結(jié)實、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時不擠出、不流淌、嵌入力量強(qiáng)、耐老化龜裂、負(fù)溫拉伸量大、低溫時不脆斷、耐久性好等性能。Ⅲ施工設(shè)備預(yù)備機(jī)具配置手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車、平板振動器、插入式振動器、振動梁等。其他工具混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、一般水泵、計量水泵、移動式發(fā)電機(jī)、移動式照明設(shè)備、木抹子、鐵抹子等。施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。Ⅳ作業(yè)條件預(yù)備混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標(biāo)到達(dá)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)展?；炷潦┕f(xié)作比已獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，確認(rèn)合格。模板支設(shè)完畢，檢驗合格。施工工藝Ⅰ施工工藝流程1.5.1的規(guī)定。圖1.5.1 施工工藝流程圖Ⅱ操作工藝10.5.2測量放線：依據(jù)設(shè)計文件交樁資料放出道路中心線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，100m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點，以便施工中對路面高程進(jìn)展復(fù)核。模版制作、安裝木模板制作：木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料，模板厚度宜為40~60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一樣。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫嚴(yán)密結(jié)實，邊角平坦無缺。安裝：將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立穩(wěn)用鐵橛釘牢并緊靠模板，內(nèi)測鐵橛應(yīng)高于模板〔100mm〕，間距0.8~1.0m，外側(cè)鐵橛釘應(yīng)與模板同高或同低10mm。彎道處鐵橛應(yīng)加密，間距為0.4~0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。鋼模板1〕制作：宜承受槽鋼或型鋼制作，假設(shè)承受鋼板制作時其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。2〕安裝;鋼模板和木模板支立方法一樣。混凝土的攪拌和運(yùn)輸0.50，冰凍地區(qū)冬期施工不應(yīng)大于0.46.混凝土的單位水泥用量，應(yīng)依據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)展計算，單位水泥305kg/m310~40mm。以下規(guī)定：砂、石料必需準(zhǔn)確過秤。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。散裝水泥應(yīng)承受電子計算裝置。袋裝水泥，當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽檢其重量是否準(zhǔn)確。嚴(yán)格掌握加水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，依據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工協(xié)作比。混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差1，不應(yīng)超過以下規(guī)定：〔1〕水泥±1%；〔2〕粗細(xì)骨料±2%；〔3〕水±1%；〔4〕外加劑±1%。攪拌機(jī)裝料挨次，宜為砂、水泥、碎〔礫〕石，或碎〔礫〕石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿進(jìn)展試拌，然后再按規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)展攪拌?；炷涟韬衔锩勘P的攪拌時間，應(yīng)依據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定?；炷涟韬?.5.4-1混凝土拌合物最短攪拌時攪拌時間〔1.5.4-1混凝土拌合物最短攪拌時攪拌時間〔s〕攪拌機(jī)容量〔L〕轉(zhuǎn)速〔/min〕低流淌性混凝土干硬性混凝土40018105120自由式強(qiáng)制式800141652103753890100150020100240混凝土拌合物的運(yùn)輸，宜承受自卸機(jī)動車。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜承受攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷乙罁?jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表1.5.4-2的規(guī)定。1.5.4-2混凝土從攪拌機(jī)出料至成活的允許最長時間施工氣溫〔℃〕8~9允許最長時間〔h〕210~191.520~291.2530~351裝運(yùn)混凝土拌合物，不得漏漿，鋪筑混凝土混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平坦、潮濕狀況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)展全面檢查。應(yīng)從模板一端入模卸料。220mm2/3220mm時可一次鋪筑。鋪筑虛厚一般高出模板15~25mm。2/3時即可拔出模內(nèi)鐵橛。鋪筑工作應(yīng)在分縫處完畢，不得在一塊板內(nèi)有接茬。鋪筑加筋混凝土?xí)r要協(xié)作傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進(jìn)展，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實，鋼筋放置后再鋪上部混凝土。鋼筋安裝鋼筋混凝土板的鋼筋網(wǎng)片不得踩踏鋼筋網(wǎng)片安放單層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計位置預(yù)加肯定的沉落度。待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再連續(xù)澆筑混凝土。安放雙層鋼筋網(wǎng)片時，對厚度不大于250mm的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于250mm的，上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加肯定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。傳力桿鋼筋加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。接縫施工1脹縫脹縫應(yīng)與路面中心線從垂直；縫壁必需垂直；縫隙寬度必需全都；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板；固定后的傳力桿必需平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可承受頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長〔2)應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在物，并用插入式振搗器振實。縮縫的施工方法，應(yīng)承受切縫法。當(dāng)受條件限制時，可承受壓縫法。1〕壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)馬上用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必需與縫壁垂直?？v縫平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避開涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的槽縫。企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑?？v縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)承受螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先依據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)準(zhǔn)時填縫。在填縫前必需保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)?；炷恋恼駬v、整平混凝土拌合物的振搗對厚度不大于220mm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器挨次振搗，再用平板振搗器縱橫穿插全面振搗?？v橫振搗時，應(yīng)重疊100~200mm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停頓下沉、不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。當(dāng)承受插入式與平板式振搗器協(xié)作使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗50mm，上層混凝土拌合物的振搗必需在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的0.50.5倍，并應(yīng)避開碰撞模板和鋼筋。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)準(zhǔn)時訂正?；炷涟韬衔镎教钛a(bǔ)板面應(yīng)選用碎〔礫〕石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。用平板振搗器振實后，再用振搗梁全幅粗平，避開振搗梁脫離模板，并保持同步緩慢勻速前進(jìn)，振搗前集料過多時應(yīng)準(zhǔn)時去除，凹處準(zhǔn)時補(bǔ)足振實，振搗梁來回振搗2~3遍，到達(dá)外表平坦、均勻、不露石子為度?；炷聊?、壓實當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，壓實成活宜在遮陽棚下進(jìn)展。修整時應(yīng)清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。抹面第一遍抹面:振搗梁整平后，用600~700mm長的抹子〔木或塑料〕承受揉壓方法，將混凝土板外表擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平坦，砂漿均勻全都，一般約抹3~5次。其次遍抹面：等混凝土外表無泌水時，再做其次次抹平，將析水全部趕出模板。抹面時操作人員必需在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。拉毛:抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或承受機(jī)具刻紋。大路和城市道路、廠礦道路的拉毛1~2mm。切縫、淸縫、灌縫當(dāng)承受切縫法設(shè)置縮縫時，承受混凝土切縫機(jī)進(jìn)展切割，切縫寬度掌握在4~6mm。切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚。最淺不得小于70mm；無傳1/4~1/525%~30%進(jìn)展切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土層。切縫后、填縫前應(yīng)進(jìn)展淸縫，淸縫可承受人工摳出雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。灌入式填縫灌注填縫料必需在縫槽枯燥狀態(tài)下進(jìn)展，填料縫應(yīng)與混凝土縫壁粘附嚴(yán)密不滲水。30~40mm30~40mm填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查填縫料與縫壁粘接狀況，再有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)嚴(yán)密。預(yù)制嵌縫條填縫預(yù)制脹縫板嵌入前，縫壁應(yīng)枯燥，并應(yīng)去除縫內(nèi)雜物，使嵌縫條與縫壁嚴(yán)密結(jié)合?？s縫、縱縫、施工縫的預(yù)制嵌縫條，可在縫槽形成時嵌入。嵌縫條應(yīng)順直整齊。養(yǎng)生混凝土板壓實成活后，應(yīng)準(zhǔn)時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)依據(jù)施工工地狀況及條件，選用濕治養(yǎng)生和塑料薄膜等養(yǎng)生方法。濕治養(yǎng)生宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后掩蓋于混凝土板面；每天應(yīng)均勻灑水，常常保持潮濕狀態(tài)。晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑3d內(nèi)應(yīng)實行保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)制止車輛通行。在到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的40%月以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生時間應(yīng)依據(jù)混凝土強(qiáng)度增長狀況而定，一般宜為14~28d。養(yǎng)生期滿方可將掩蓋物去除。模板的撤除撤除時間應(yīng)依據(jù)氣溫順混凝土強(qiáng)度增長狀況確定，承受一般混凝土水泥時，一般允許拆1.5.10-1的規(guī)定。1.5.10-1混凝土板允許拆模時間晝夜平均氣溫〔〕允許拆模時間〔h〕572104815362030252430以上18拆模應(yīng)認(rèn)真，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。計強(qiáng)度80%板應(yīng)到達(dá)設(shè)塊強(qiáng)度作為依據(jù)。Ⅲ季節(jié)性施工雨期施工地勢低洼的攪拌站、水泥倉及砂石堆料場，應(yīng)按匯水面積修建排水溝或預(yù)備排水設(shè)施。雨期施工時應(yīng)備足防雨篷或塑料薄膜。防雨篷支架宜承受焊接鋼構(gòu)造，并具有人工飾面拉槽的足夠高度。鋪筑中患病陣雨時，應(yīng)馬上停頓鋪筑，并使用防雨篷或塑料薄膜掩蓋上未硬化的混凝土路面。被陣雨稍微沖刷過的路面，視平坦度和抗滑構(gòu)造破損狀況，承受硬刻槽或先磨平再刻槽的方法處理。對被暴雨沖刷后，路面平坦度嚴(yán)峻損壞的部位，應(yīng)盡早鏟除重鋪。高溫期施工當(dāng)現(xiàn)場氣溫大于等于35工。砂石料堆應(yīng)有遮陽棚。模板和基層外表，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潮濕?；炷涟韬衔餄仓袘?yīng)盡量縮短運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序時間，澆筑完畢應(yīng)準(zhǔn)時掩蓋、養(yǎng)生。間降溫幅度較大或降雨時，應(yīng)提早切縫。冬季施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5℃時，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)展。混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未到達(dá)1.0MPa5.0MPa凍。混凝土拌合站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。50℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌〔砂、石料不加熱石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最終投入。材料加熱應(yīng)遵守以下規(guī)定：在任何狀況下，水泥都不得加熱。356040℃。4h6h測一次；7d內(nèi)每晝夜至少測兩次溫度。混凝土板澆筑時，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪。模板及鋼筋有冰雪時，應(yīng)去除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長。削減熱量損失。應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕掩蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離掩蓋或噴灑養(yǎng)生劑，再承受草簾、泡沫塑料墊等在其上保濕掩蓋。遇雨雪必需再加蓋油布、塑料薄膜等。冬期施工時應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程應(yīng)符合以下規(guī)定1原材料質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定水泥品種、級別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥200t500t〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗合格前方可使用。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進(jìn)場復(fù)驗。GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50119的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方法確定。每批不少于1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、下料尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，用鋼尺量，檢查出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。鋼纖維的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批抽檢1次。檢驗方法：現(xiàn)場取樣、試驗。粗集料、細(xì)集料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第1.4.3條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的集料，每400m3400m3按一批計，每批檢驗一次。檢驗方法：檢查出廠合格證和抽檢報告。6〕1.4.3條的規(guī)定。檢1次。檢驗方法：檢查水質(zhì)分析報告。2混凝土面層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求1〕混凝土彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。100m31100m31次計.每次取樣應(yīng)1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際需要確定，最少1組。檢驗方法：檢查試件強(qiáng)度試驗報告。2〕混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許誤差為±5mm。1000m21點。檢驗方法：查試驗報告、復(fù)驗。3〕抗滑構(gòu)造深度應(yīng)符合設(shè)計要求。1000m21點。檢驗方法：鋪砂法。一般工程應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥混凝土面層應(yīng)板面平坦、密實，邊角應(yīng)整齊、無裂縫，并不應(yīng)有石子外漏和浮漿、脫皮、踏痕、積水等現(xiàn)象，蜂窩麻面面積不得大于總面積的0.5%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀看、量測。伸縮縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度和寬度范圍內(nèi)應(yīng)全部貫穿，傳力桿應(yīng)與縫面垂直。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀看。1.6.2-1混凝土路面允許偏差1.6.2-1混凝土路面允許偏差標(biāo)準(zhǔn)差≤1.2≤2100m1用測平儀檢測〔mm〕平坦度最大間隙〔m3m直尺和塞尺連續(xù)量兩≤3 ≤5 20m 1允許偏差或規(guī)定值檢驗頻率工程城市快速路、主干道范圍點數(shù)檢驗方法縱斷高程〔mm〕±1520m1用水準(zhǔn)儀測量中線偏位〔mm〕≤20100m1用經(jīng)緯儀測量m〕尺，取較大值寬度〔mm〕0~-2040m1用鋼尺量橫坡〔〕0.30%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測量井框與路面高差〔mm〕≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取較大值相鄰板高差〔mm〕≤320m1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度〔mm〕≤10100m120m線和鋼尺量橫縫直順度〔mm〕≤1040m1蜂窩麻面面積〔%〕≤220m1觀看和用鋼板尺量20m1塊板的側(cè)面。其他質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：為防止混凝土板塊裂縫或斷板，應(yīng)對混凝土板在成活后，準(zhǔn)時掩蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間必需經(jīng)常保持潮濕，確定不得暴曬或風(fēng)干，養(yǎng)生期間一般不少于14d；混凝土施工的工作縫不應(yīng)設(shè)5mm毛茬為宜；加強(qiáng)對路基和基層施工時密實度、穩(wěn)定性、均勻性的檢查；加強(qiáng)角隅處振搗，必要時可加設(shè)混凝土振搗時，防止漏振或過振。為防止路面板缺棱掉角，應(yīng)掌握切縫時間，保證混凝土到達(dá)肯定強(qiáng)度再進(jìn)展切割作業(yè)；掌握切縫深度，嚴(yán)格按設(shè)計深度進(jìn)展切縫。產(chǎn)品保護(hù)混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)制止車輛通行。在到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的40%以后，方可允通行。對攤鋪完的路面接頭鋼筋要派專人看管，以防被破壞。分幅施工時如遇雨季，應(yīng)實行必要的措施，防止未鋪筑半幅路基受水浸泡。職業(yè)安康安全教育嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展修理拌合機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)。修理時要關(guān)閉電源，閘箱上鎖，貼