鎂合金軋制冷卻潤滑劑的實驗與研究的開題報告

鎂合金軋制冷卻潤滑劑的實驗與研究的開題報告一、研究背景和目的隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，輕質(zhì)強度高的材料逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，而鎂合金則成為這種材料中的佼佼者。但鎂合金軋制加工過程中，由于其導熱性強和低熔點等特性，容易出現(xiàn)高溫過熱的情況，導致鎂合金表面氧化、結(jié)晶粗大、力學性能下降等問題。因此，采用合適的冷卻潤滑劑能夠有效地降低軋制過程中的溫度和摩擦系數(shù)，改善材料表面質(zhì)量和鑄造組織，提高鑄造品質(zhì)。本研究的目的是利用實驗方法，研究鎂合金軋制加工過程中不同種類的冷卻潤滑劑對材料性能的影響，為鎂合金的生產(chǎn)加工提供技術(shù)支持。二、研究內(nèi)容和計劃1.鎂合金的制備選用常用的AZ31鎂合金為研究對象，采用熔鑄法進行制備。2.不同種類冷卻潤滑劑制備和性質(zhì)測試選取三種不同類型的冷卻潤滑劑：水性潤滑劑、乳化油性潤滑劑、有機硅潤滑劑，從不同方面進行綜合評估：使用前后的pH值、穩(wěn)定性、鋼板的腐蝕試驗等。3.軋制實驗采用雙輥式冷卻潤滑劑軋制試驗機進行鎂合金板材的軋制實驗，分別以不同種類的冷卻潤滑劑作為軋制液，探究其對鎂合金表面質(zhì)量、組織、力學性能和表面化學成分的影響。4.結(jié)果分析通過對軋制試驗的數(shù)據(jù)進行處理和分析，得到各種液體軋制液下的鎂合金板材的品質(zhì)指標，并對不同類型液體軋制液作用機理進行分析和探討。5.計劃總結(jié)綜合測試結(jié)果和分析考慮，對不同類型的液體軋制液的應(yīng)用范圍和適用性進行總結(jié)，為何種液體軋制液的應(yīng)用提供依據(jù)。三、擬采用的方法和技術(shù)路線本研究主要采用實驗法，包括干燥劑柱滴定法、溶劑萃取分離法、電化學阻抗分析法、掃描電鏡觀察法、X射線衍射分析法、力學性能測試法等。具體的技術(shù)路線如下：1.制備AZ31合金毛坯；2.制備不同種類冷卻潤滑劑，并進行性質(zhì)測試；3.調(diào)整軋制工藝參數(shù)，分別采用不同種類油液進行軋制實驗，研究其對鎂合金表面質(zhì)量、組織、力學性能和表面化學成分的影響；4.對實驗結(jié)果進行分析，獲取數(shù)據(jù)，并進行處理；5.結(jié)果總結(jié)和展望。四、參考文獻[1]ChenH,FelberbaumM,SoppaE.Machiningofmagnesiumalloys:areview[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2008,199(1-3):1-12.[2]KhademS.Roleoflubricationonflowbehaviorofmagnesiumalloyduringhotdeformation[J].JournalofAlloys&Compounds,2012,516:114-119.[3]尹小鵬,王啟旺,韓文廣.軋制過程中冷卻潤滑劑對鎂合金表面質(zhì)量的影響[J].金屬加工,2011,36(10):12-17.[4]GuoQ,LiY,FanJ.EffectofconductivityontheelectricaldischargemachiningperformanceofMg–Alalloys[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2012,212(7):1502-1507.[5]GhenoTL.Developmentandevaluationofalubricationsystemforlightw