企業(yè)安全生產(chǎn)培訓之特種設(shè)備安全管理培訓課件(共二篇)

特種設(shè)備安全管理培訓共二套特種設(shè)備安全管理培訓課件第一套2023年11月26日特種設(shè)備安全培訓特種設(shè)備作業(yè)質(zhì)量匯報人：XX匯報時間：202X安全培訓目錄一、高處作業(yè)常識二、特種作業(yè)常識三、安全防護用品常識四、作業(yè)人員安全常識五、檢查、維修常識六、起重設(shè)備檢查程序與內(nèi)容七、起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制八、作業(yè)禁令及注意事項高處作業(yè)常識11、高作業(yè)的定義：所謂高處作業(yè)是指人在一定位置為基準的高處進行的作業(yè)。國家標準GB/T3608-2008《高處作業(yè)分級》規(guī)定：“凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，都稱為高處作業(yè)?！备鶕?jù)這一規(guī)定，在建筑業(yè)中涉及到高處作業(yè)的范圍是相當廣泛的。在建筑物內(nèi)作業(yè)時，若在2M以上的架子上進行操作，即為高處作業(yè)。高處作業(yè)常識1）墜落高度基準面：通過可能墜落范圍內(nèi)最低處的水平面稱為墜落高度基準面。

2）可能墜落范圍半徑：為確定可能墜落范圍而規(guī)定的相對于作業(yè)位置的一段水平距離稱為可能墜落范圍半徑。其大小取決于與作業(yè)現(xiàn)場的地形、地勢或建筑物分布等有關(guān)的基礎(chǔ)高度。3）基礎(chǔ)高度：以作業(yè)位置為中心，6m為半徑，劃出一個垂直水平面的柱形空間，此柱形空間內(nèi)最低處與作業(yè)位置間的高度差稱為基礎(chǔ)高度。4）可能墜落范圍：以作業(yè)位置為中心，可能墜落范圍半徑為半徑劃成的與水平面垂直的柱形空間，稱為可能墜落范圍。5）高處作業(yè)高度：作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應墜落高度基準面的垂直距離中的最大值，稱為該作業(yè)區(qū)的高處作業(yè)高度。簡稱作業(yè)高度。高處作業(yè)常識2、高處作業(yè)分級

1.作業(yè)高度分為2～5m；＞5～15m；＞15～30m及＞30m四個區(qū)域。

2.直接引起墜落的客觀危險因素分為九類：

高處作業(yè)常識a.陣風風力六級（風速10.8m/s）以上；b.GB4200規(guī)定的Ⅱ級以上的高溫條件；c.氣溫低于10℃的室外環(huán)境；d.場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；e.自然光線不足，能見度差；f.接近或接觸危險電壓帶電體；g.擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；h.搶救突然發(fā)生的各種災害事故；i.超過GB12330規(guī)定的搬運。3、高處作業(yè)的標記:高處作業(yè)的分級，以級別、類別、和種類作標記，寫明級別和種類;特殊高處作業(yè)作標記時，寫明級別和類別，種類可省略不寫。例：三級，一般高處作業(yè);一級，強風高處作業(yè);二級，異溫、高處作業(yè)。高處作業(yè)常識4、攀登作業(yè)定義：在施工現(xiàn)場,常常借助于登高用具或登高設(shè)施,在攀登條件下進行的高處作業(yè),這類作業(yè)稱攀登作業(yè),亦稱登高作業(yè)。攀登作業(yè)主要是利用梯子攀登和結(jié)構(gòu)安裝中的登高作業(yè)。這類作業(yè)較易發(fā)生危險,因此,在編制施工組織設(shè)計時,應該考慮并確定施工所需要的各種登高和攀登設(shè)施。一般地說,各種登高行動應盡量利用現(xiàn)成條件,如借助于建筑結(jié)構(gòu)和腳手架上的登高梯道或載人的垂直運輸設(shè)備,如施工用電梯等。所以在整個施工工期內(nèi),所有各類人員的上下,都必須在規(guī)定的通道上行走,不允許在陽臺之間等非正規(guī)通道作登高或跨越,也不能利用吊車臂染或腳手架桿件等施工設(shè)備進行攀登。高處作業(yè)常識6、高處作業(yè)的安全防護技術(shù)措施（1）、凡是進行高處作業(yè)施工的,應使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應認真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。（2）、凡從事高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特殊高處作業(yè)人員應持證上崗，上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)教育。（3）、高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。高處作業(yè)常識（4）、高處作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下立體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)了隔離設(shè)施。（5）、高處作業(yè)應設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。（6）、高處作業(yè)上下應設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置，并指定專人負責。（7）、高處作業(yè)前，工程項目部應組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽定后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應經(jīng)項目技術(shù)負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可實施。高處作業(yè)常識7、臨邊作業(yè)與洞口作業(yè)安全要點:（1）臨邊防護。在施工現(xiàn)場,當作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護設(shè)施或圍護設(shè)施的高度低于80cm時,這類作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。例如在溝、坑、槽邊、深基礎(chǔ)周邊、樓層周邊梯段側(cè)邊、平臺或陽臺邊、屋面周邊等地方施工。在進行臨邊作業(yè)時設(shè)置的安全防護設(shè)施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。（2）洞口作業(yè)。洞口類型。洞口作業(yè)的防護措施，主要有設(shè)置防護欄桿、柵門、格柵及架設(shè)安全網(wǎng)等多種形式。不同情況下的防護設(shè)施，主要有：①各種板與墻的洞口，按其大小和性質(zhì)分別設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)格或其他防墜落的防護設(shè)施。高處作業(yè)常識②在施工現(xiàn)場與場地通道附近的各類洞口與深度在2m以上的敞口等處除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應設(shè)紅燈示警。③物料提升機上料口，應裝設(shè)有聯(lián)鎖裝置的安全門，同時采用斷繩保護裝置或安全停靠裝置；通道口走道板應平行于建筑物滿鋪并固定牢靠，兩側(cè)邊應設(shè)置符合要求的防護欄桿和檔腳板，并用密目式安全網(wǎng)封閉兩側(cè)。（3）洞口安全防護措施要求。洞口作業(yè)時根據(jù)具體情況采取設(shè)置防護欄桿、加蓋件，張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。①樓板面的洞口，可用竹、木等作蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。②短邊邊長為50～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)絡(luò)，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)絡(luò)間距不得大于20cm。高處作業(yè)常識特種作業(yè)常識21、“特種作業(yè)”的含義在標準本文中規(guī)定了較確切的定義。即“對操作者本人，尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)，稱特種作業(yè)”。在一些法規(guī)文件中，通常把電工、鍋爐司爐等作業(yè)人員稱為“特殊工種”。本標準改為特種作業(yè)。從范圍上看，“作業(yè)”比“工種”的范圍更廣一些，一種作業(yè)可能包括幾個工種的人員。以壓力容器操作為例，由于行業(yè)和設(shè)備不同，操作人員就分屬很多不同名稱的工種：橡膠行業(yè)操作硫化罐的叫硫化工；從事液化氣鋼瓶充氣作業(yè)的叫充裝工；等等，雖工種名稱不一樣，但均屬壓力容器操作。從參加作業(yè)的人員看，除本工種的專業(yè)工人以外，其他人員經(jīng)過培訓、考核合格發(fā)證以后，也可以操作。如機動車輛駕駛除專業(yè)司機外，其他人員經(jīng)過培訓、考核發(fā)證以后，也可以駕駛車輛。如只限于專業(yè)工種，范圍就太小了，也脫離實際。特種作業(yè)常識2、特種作業(yè)人員應具備的條件:年滿十八歲以上。但從事爆破作業(yè)和煤礦井下瓦斯檢驗的人員，年齡不得低于二十周歲。工作認真負責，身體健康，沒有妨礙從事本種作業(yè)的疾病和生理缺陷。具有本種作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。3、關(guān)于幾種特種作業(yè)的解釋:（1）起重機械作業(yè)：指起重機械操作和起重作業(yè)掛勾、指揮，即起重機司機和掛勾、指揮工都屬特種作業(yè)，須經(jīng)培訓考核合格方準獨立操作。（2）電工作業(yè)：指發(fā)電、送電、變電、配電和電氣設(shè)備的安裝、運行、檢修、試驗以及維修等作業(yè)。《電工作業(yè)安全技術(shù)考核標準》已在起草（3）建筑登高架設(shè)作業(yè)：指建筑施工兩米以上的腳手架架設(shè)、拆除和建筑起重提升設(shè)備的架設(shè)、拆除作業(yè)。特種作業(yè)常識安全防護用品常識3安全防護用品常識（1）安全帽當前安全帽的產(chǎn)品種類很多，制作安全帽的材料有塑料、玻璃鋼、竹、藤等。無論選擇哪個種類的安全帽，它必須滿足下列要求：①最大沖擊力不應超過500kg（5000N或5KN），因為人體的頸椎只能承受500kg沖擊力，超過時就易受傷害。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)安全要點進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶。建筑工人稱安全帽、安全帶、安全網(wǎng)為救命“三寶”。目前，這三種防護用品都有產(chǎn)品標準。在使用時，也應選擇符合建筑施工要求的產(chǎn)品。②自安全帽的上方1m的高處，自由落下，鋼錐穿透安全帽，但不能碰到頭皮。這就要求，選擇的安全帽，在戴帽的情況下，帽襯頂端與帽殼內(nèi)面的每一側(cè)面的水平距離保持在5～20mm。③耐低溫性能良好。當在-10℃以下的氣溫中，帽的耐沖擊和耐穿透性能不改變。④側(cè)向剛性能達到規(guī)范要求。安全防護用品常識①安全帶應高掛低用，防止擺動和碰撞；安全帶上的各種部件不得任意拆掉。②安全帶外觀有破損或發(fā)現(xiàn)異味時，應立即更換。③安全帶使用3～5年即應報廢。（2）安全帶建筑施工中的攀登作業(yè)、獨立懸空作業(yè)如搭設(shè)腳手架、吊裝混凝土構(gòu)件、鋼構(gòu)件及設(shè)備等，都屬于高空作業(yè)、操作人員都應系安全帶。安全帶應用選用符合標準要求的合格產(chǎn)品。目前常用的是帶單邊護胸的。在使用要注意：安全防護用品常識①安全網(wǎng)的形成及性能。目前，建筑工地所使用的安全網(wǎng)，按形成及其作用可分為平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種。由于這兩種使用中的受力情況不同，因此它們的規(guī)格、尺寸和強度要求等也有所不同。平網(wǎng)：指其安裝平臺平行于水平面，主要用來承接人和物的墜落。立網(wǎng)：指其安裝平面垂直于水平面，主要用來阻止人和物的墜落。②安全網(wǎng)的構(gòu)造和材料。安全網(wǎng)由網(wǎng)體、邊繩、系繩和筋繩構(gòu)成。③安全網(wǎng)的材料，要求其比重小、強度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性較強。（3）安全網(wǎng)安全防護用品常識作業(yè)人員安全常識41、起重工一般安全要求:

a.指揮信號明確，并符合規(guī)定；

b.吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過大；c.繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；d.指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應使其重心平穩(wěn)變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；

e.進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；

f.多人綁掛時，應由一人負責指揮作業(yè)人員安全常識2、司機應熟悉下述知識：

a.所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；

b.起重機操作規(guī)程，本規(guī)程及有關(guān)法令；

c.安全運行要求；

d.安全、防護裝置的性能；

e.原動機和電氣方面的基本知識；

f.指揮信號；

g.保養(yǎng)和基本的維修知識作業(yè)人員安全常識3、司機應符合下述條件：

a.年滿18周歲，身體健康；

b.視力(包括矯下視力)在0.7以上，無色盲；

c.聽力應滿足具體工作條件要求作業(yè)人員安全常識檢查、維修常識51、檢查知識：經(jīng)常性檢查應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。一般應包括：

a.起重機正常工作的技術(shù)性能；

b.所有的安全、防護裝置；

c.線路、罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件的泄漏情況及工作性能；

d.吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；

e.制動器性能及零件的磨損情況；

f.綱絲繩磨損和尾端的固定情況；

g.鏈條的磨損、變形、伸長情況；

h.捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。

檢查、維修常識2、維修知識:（1）維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。

（2）結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應符合要求。

（3）起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。

（4）維修時，應符合下述要求：

（5）將起重機移至不影響其它起重機的位置，對因條件限制，不能作到以上要求時，

應有可靠的保護措施，或設(shè)置監(jiān)護人員；

（6）將所有的控制器手柄置于零位；

（7）切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌。標志牌應放在有關(guān)人員能看清的位置。檢查、維修常識起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容601、塔式起重機檢查程序及內(nèi)容:一、安全距離進入施工現(xiàn)場，先觀察塔機作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物、高壓線、塔機間安全距離是否符合要求，水平、垂直凈間距≥2m。二、基礎(chǔ)部分1、基礎(chǔ)有無沉降、積水；砼有無開裂。2、底座有無變形、開焊、銷子及開口銷齊全有效。3、地腳螺栓齊全，絲帽緊固牢靠。4、底座對角接地是否符合規(guī)范要求。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容三、金屬結(jié)構(gòu)1、金屬結(jié)構(gòu)有無變形、開焊、裂紋。2、附著、方梁安裝正確，銷子開口銷齊全，各部螺栓緊固；與建筑物錨固牢固。3、液壓站放置穩(wěn)固、油缸油量充足，無漏油。4、平臺圍欄無缺失，并連接牢固。5、各部螺栓緊固牢固，開口銷齊全有效。金屬結(jié)構(gòu)檢查把握住關(guān)鍵點：①撐桿節(jié)及以上第一、第二節(jié)；②附著節(jié)及以上第一、第二節(jié)；③上下轉(zhuǎn)臺及轉(zhuǎn)臺節(jié)；起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容④標準節(jié)螺栓套、頂升爬爪；⑤塔帽；⑥前、后吊索及其拉結(jié)點。四、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及塔帽1、回轉(zhuǎn)限位連接良好有效。2、回轉(zhuǎn)齒輪與齒圈嚙合良好，無缺油。3、回轉(zhuǎn)機構(gòu)運行平穩(wěn)無異響。4、回轉(zhuǎn)小節(jié)及塔帽鋼結(jié)構(gòu)無開焊、裂紋。5、各部銷軸、開口銷齊全。6、超重限位、力矩限位齊全有效。7、塔帽滑輪運轉(zhuǎn)良好、設(shè)防脫；無缺油。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容五、平衡臂1、平衡臂拉桿銷子及開口銷齊全。2、平臺圍欄齊全，連接牢固。3、電盤、電機、剎車有防雨罩。4、電盤內(nèi)排線整齊，壓線牢固，接觸器吸合良好，并有外殼保護接零。5、卷筒排繩良好，有防脫，鋼絲繩無起刺、斷股、擠扁、磨損超標等現(xiàn)象。6、組裝銷軸、開口銷齊全有效，各部螺栓緊固。7、記住塔機固定編號。8、卷揚機、電機、剎車各部螺栓緊固，開口銷齊全，剎車片磨損不超標，制動正常。9、減速機無嚴重漏油，聯(lián)軸器無間隙過大（軸、周向間隙≤3mm）及裂紋，電機工作正常。10、吊鉤完好，無焊接鉆孔，防脫卡有效。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容六、駕駛室1、前后變幅限位、高度限位正常。2、電笛、啟制動按鈕正常。3、照明，障礙燈正常，起重力矩曲線圖配備齊全。4、回轉(zhuǎn)制動正常。5、零位保護有效、操控開關(guān)靈敏。6、門窗玻璃有無損壞。7、各部防水密封是否有效。七、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測試、目測線墜測量）。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容02、施工升降機檢查程序及內(nèi)容一、基礎(chǔ)：1、基礎(chǔ)有無下沉，有無積水雜物，有無變形、開焊、裂紋現(xiàn)象；2、排水措施是否符合要求；3、對角接地是否符合要求；4、周圍護欄安裝是否規(guī)范，防護門安裝是否正確。二、金屬結(jié)構(gòu)及工作機構(gòu)1、各部連接螺栓（標準節(jié)、齒條、附著、工作機構(gòu)、限速器等）是否緊固，有無缺失，有無變形、開焊裂紋現(xiàn)象；起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容2、附著裝置：SCD120/120、SC200/200附著加固間距（SCD120/120加固點與前支撐間距）是否符合要求，螺栓齊全，緊固牢固，自由高度是否超標；3、SCD120/120鋼絲繩安裝是否正確、有無起刺，磨損是否超標、是否達到報廢標準，天輪磨損是否超標；4、SCD120/120配重安裝是否正確，對重軌道有無變形、軌道輪有無缺失，運行是否順暢。5、架體頂部是否安裝無齒條節(jié)；6、各部弧輪和靠背輪間隙（約0.5mm）調(diào)整是否均勻、有無偏磨現(xiàn)象；7、傳動機構(gòu)有無異響、漏油現(xiàn)象，制動是否靈敏，各開關(guān)是否靈活、可靠；8、檢查齒輪與齒條嚙合情況（沿齒長不低于70%，齒高不低于60%）是否符合要求；9、齒條和軌道的潤滑情況；10、籠出口與卸料平臺間隙是否符合要求有無刮擦現(xiàn)象。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容三、電氣：1、線路是否清晰，走線是否符合要求；2、接觸器是否靈敏、可靠，電盤是否固定牢固；3、照明、電笛是否工作正常；4、電纜筐是否安裝正確、符合要求；5、主電纜上下運行是否有刮擦；6、檢查電纜護環(huán)是否安裝正確，挑電纜限位開關(guān)是否安裝正確、靈敏可靠；7、極限開關(guān)是否安裝正確、靈敏可靠；8、電機及制動是否正常；9、防雨措施是否嚴密；10、操作手柄動作靈活、靈敏；為自動復位型；起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容四、安裝裝置1、檢查限速器是否超期；（試驗后復位時按照說明書規(guī)定的方法手動復位，嚴禁反沖復位，違反者按項目制度違反作業(yè)程序規(guī)定處罰）；2、進出料口和頂門緊急出口限位是否靈敏可靠；3、SCD120/120防斷繩限位是否靈敏可靠；4、上下限位和上下極限限位是否靈敏可靠，限位板是否安裝正確；5、機電聯(lián)鎖門，檢查限位是否靈敏可靠；6、籠底緩沖器是否齊全，安裝是否牢固；8、梯籠防傾覆安全鉤齊全有效；9、失壓保護有效；10、急停、電笛、照明齊全有效；起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容03、物料提升機檢查程序及內(nèi)容一、基礎(chǔ)、底架及附屬裝置1、基礎(chǔ)有無沉降，是否設(shè)排水措施，緩沖彈簧齊全，地腳螺栓齊全緊固。2、對角接地是否良好。3、導向滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活、是否存在偏磨現(xiàn)象。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容二、金屬結(jié)構(gòu)及附著1、標準節(jié)有無變形、開焊。2、附著安裝正確，每6m一道，附著以上≤6m。3、頂部節(jié)及天梁安裝是否正確良好，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，繩卡安裝牢固。4、導軌有無嚴重彎曲、缺油。5、各部螺栓（標準節(jié)、軌道、附著、導向滑輪等）是否緊固。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容三、工作機構(gòu)1、電機是否運行平穩(wěn)；有無異響。2、卷筒是否開焊、變形、排繩良好，鋼絲繩是否達到報廢標準、是否存在刮擦現(xiàn)象。3、工作機構(gòu)固定是否前樁后錨、固定牢固。4、剎車各部件是否開口銷齊全、螺栓緊固、剎車正常。5、減速機有無嚴重漏6、卷筒與第一個導向滑輪間鋼絲繩有無過路保護、防拖地保護。7、檢查吊籠運行通道，吊籠上下有無阻礙、刮擦現(xiàn)象。8、籠頂滑輪、天梁滑輪有無偏斜、磨損超標起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容四、電氣系統(tǒng)1、電纜線有無老化、破損2、操作手柄是否靈活、靈敏；無空檔。3、電笛是否良好。4、電盤內(nèi)排線整齊，外殼做好保護接零。起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容五、安全裝置1、上下限位是否靈敏可靠。2、進出料口防護門是否齊全完好。3、?？渴欠裾Ｓ行А?、斷繩保護裝置是否正常有效。5、超重限位靈敏可靠。6、失壓保護是否有效。六、架體垂直度是否符合要求（經(jīng)緯儀測試、目測、線墜目測）。注：劃橫線的為重要保證項目，必須保證符合規(guī)定起重設(shè)備作業(yè)檢查程序與內(nèi)容7起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制一、塔機安拆作業(yè)重點環(huán)節(jié)危險因素識別與控制危險因素⑴所選汽車吊型號偏??；汽車吊支車不平，或支于回填土地段、底部溝渠、暗洞，座部無足夠地耐力⑵汽車吊存在重大故障，操作人員未按汽車吊操作規(guī)程操作，無專業(yè)指揮人員或違章指揮⑶吊索、卡環(huán)損壞或規(guī)格不符合要求⑷附件隨主件起吊，未綁扎牢固；重大部件未設(shè)誘導繩⑸安拆人員未按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護用品⑹未按說明書規(guī)定的程序、方法及拆裝方案嚴格執(zhí)行⑸安拆時，出現(xiàn)瞬間大風、暴雨等不良天氣起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制⑹安裝時附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時附著拆卸過多，自由高度超標⑺安裝現(xiàn)場離障礙物、高壓線或道路、安全距離不足⑻前后臂及套架等吊裝時繩套穿繞位置不當，吊裝不平衡⑼安裝起重臂時，平衡臂配重安裝錯誤（塊數(shù)及重量）或不裝配重即裝起重臂⑽頂升及落節(jié)過程中，回轉(zhuǎn)未采取機械強制限制措施進行固定⑾加減標準節(jié)時爬爪開焊變形及頂升支撐脫槽⑿頂升過程中被相鄰塔機或其他設(shè)備（汽車砼泵）碰撞⒀頂升后回轉(zhuǎn)強制限制措施未撤除，造成回轉(zhuǎn)機構(gòu)損壞⒁立體交叉作業(yè)墜物傷人⒂擠壓、碰撞等其他形式機械傷害⒃施工現(xiàn)場環(huán)境不良因素造成的人身傷害、如深基坑、四洞口五臨邊起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制預控措施:⑴根據(jù)吊重及場地特點選擇所需型號的汽車吊，支于平整堅實處，滿足汽車吊作業(yè)時的承載力⑵作業(yè)前，檢查汽車吊，確保無隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè)⑶嚴格檢查吊索卡環(huán)，損壞時要及時更換，吊索、卡環(huán)安全系數(shù)≥6⑷附件與主件綁扎牢固；重大部件設(shè)誘導繩牽引⑸安拆人員須按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護用品⑹必須嚴格按說明書規(guī)定程序、方法及拆裝方案執(zhí)行⑸及時了解天氣變化信息，提前預防瞬間惡劣天氣，避免在不良天氣下作業(yè)起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制⑹安拆時，始終保持塔身自由高度不超過說明書要求⑺應采取防護措施，有專人監(jiān)護實施安拆，對所有從事拆裝人員進行安全技術(shù)⑻繩套穿繞找準重心，試吊平衡后方可起吊⑼安裝起重臂前，平衡臂配重塊數(shù)及重量符合說明書要求；拆除時程序相反⑽頂升及落節(jié)過程中，回轉(zhuǎn)齒輪用木塞塞?。ㄓ泄潭ㄤN的用固定銷固定），電機處于制動狀態(tài)，確?；剞D(zhuǎn)不動作⑾檢查爬爪及油頂支撐在爬爪合適位置；先試頂起5cm，觀察無異常后方可繼續(xù)頂升⑿頂升過程中存在相互干涉的設(shè)備必須停止運行，實行強制限制以防轉(zhuǎn)動⒀頂升完畢，啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)前撤出強制木楔或銷軸⒁禁止立體交叉作業(yè)，以及同班人員之間的立體交叉作業(yè)，必須立體交叉作業(yè)的應采取有效防護措施⒂了解設(shè)備的原理及性能，按章操作，嚴防機械傷害起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制二、施工升降機安拆作業(yè)重點環(huán)節(jié)危險因素識別與控制危險因素:⑴所選汽車吊型號不對，汽車吊支撐不平，或支于回填土地段，或支于懸空板、座而板、座底部無足夠強度支撐⑵汽車吊存在重大故障，操作人員未按汽車吊操作規(guī)程操作，無專業(yè)指揮人員或違章指揮⑶附件隨主件起吊，未綁扎牢固，基礎(chǔ)未抄平⑷安拆人員未按規(guī)定佩戴安全防護用品，未按程序及方案嚴格執(zhí)行⑸安拆時，出現(xiàn)瞬間大風、暴雨等不良天氣起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制⑹安裝時附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時附著拆卸過多，自由高度超標⑺吊裝時，繩套穿繞不當，或吊點選擇不當，吊點開焊開裂⑻梯籠制動不良，或電氣操控失靈，防墜器不起作用⑼安拆作業(yè)中途停歇，未拉閘斷電鎖電箱，造成非安拆人員違章作業(yè)，梯籠冒頂起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制預控措施:⑴根據(jù)吊重及場地特點選擇所需型號的汽車吊，支于平整堅實處，滿足汽車吊作業(yè)時的承載力⑵作業(yè)前，檢查汽車吊，確保無隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè)⑶附件與重要部件綁扎牢固，重要部件有牽引繩牽引，基礎(chǔ)水平度符合要求⑷安拆人員按規(guī)定佩戴安全防護用品，且嚴格按程序及方案執(zhí)行⑸及時了解天氣變化信息，提前預防瞬間惡劣天氣，避免不良天氣下作業(yè)⑹安拆時，始終保持塔身自由高度不超過說明書要求⑺吊裝時，選擇合適吊點，吊裝前檢查吊點，無開焊開裂足以承受吊裝力⑻選擇在檢測使用期內(nèi)的防墜器，安裝時檢查梯籠制動是否良好，電氣系統(tǒng)操控是否靈敏⑼安拆作業(yè)中途停歇，拉閘斷電鎖好電箱起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制三、物料提升機安拆作業(yè)重點環(huán)節(jié)危險因素識別與控制危險因素⑴所選汽車吊型號不對，汽車吊支撐不平，或支于回填土地段，或支于懸空板、座而板、座底部無足夠強度支撐⑵汽車吊存在重大故障，操作人員未按汽車吊操作規(guī)程操作，無專業(yè)指揮人員或違章指揮⑶安拆人員未按規(guī)定佩戴安全防護用品，未按程序及方案嚴格執(zhí)行⑷安裝時附著未隨節(jié)加設(shè)或拆卸時附著拆卸過多，自由高度超標⑸吊裝卷揚機時，吊點不符合要求使卷揚機側(cè)翻⑹卷揚機前樁后錨，安裝不當，使安裝試機時，卷揚機被拖動失控起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制預控措施:⑴根據(jù)吊重及場地特點選擇所需型號的汽車吊，支于平整堅實處，滿足汽車吊作業(yè)時的承載力⑵作業(yè)前，檢查汽車吊，確保無隱患及故障，操作及指揮人員按規(guī)程作業(yè)⑶安拆人員按規(guī)定佩戴安全防護用品，且嚴格按程序及方案執(zhí)行⑷安拆時，始終保持塔身自由高度不超過說明書要求⑸吊裝卷揚機時，吊點選擇合理，吊裝平穩(wěn)平衡⑹在安裝試機時卷揚機前樁后錨按要求制作固定起重設(shè)備作業(yè)重點環(huán)節(jié)的因素識別與控制8作業(yè)禁令及注意事項一、“十不吊”作業(yè)方針：1、信號不清，不得起吊；2、重量不明不得起吊；3、埋在地下物不得起吊；4、斜拉斜牽不得起吊；5、吊物上站人不得起吊；6、吊裝下方有人不得起吊；7、散物困扎不撈不得起吊；8、零碎物品無容器不得起吊；9、立式構(gòu)件、打模板、不用卡環(huán)不得起吊；10、重量超過機械性能允許范圍，不得起吊。作業(yè)禁令及注意事項二、塔身架設(shè)、拆卸時安全注意事項1、架設(shè)和拆卸作業(yè)時風力不得大于4級。2、作業(yè)人員應分工明確，統(tǒng)一指揮。3、作業(yè)人員應戴安全帽，穿膠鞋，登高佩安帶。4、禁止從塔機上向下拋物。5、在架設(shè)或拆除過程中，嚴禁只拆裝一只臂架就中斷作業(yè)。6、裝、拆電氣部分的作業(yè)，應由持證電工進行。7、電纜線從底部向上每10m加一道固定環(huán)固定在塔身上，并在下轉(zhuǎn)臺的工作臺上圈繞在一起，然后從上部出入孔向上穿過上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)到平衡臂上。作業(yè)禁令及注意事項三、塔機頂升、拆降時安全注意事項在雨雪或大霧易造成打滑的天氣，不得進行頂升、拆降作業(yè)。作業(yè)時風力不得大于4級。頂升之前需放松電纜，嚴防拉斷、擠傷電纜。作業(yè)過程，應使回轉(zhuǎn)鎖車制動。嚴禁臂架擺動。作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查排除后，才能繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)完畢，應切斷液壓系統(tǒng)電源。作業(yè)禁令及注意事項三、塔機頂升、拆降時安全注意事項在雨雪或大霧易造成打滑的天氣，不得進行頂升、拆降作業(yè)。作業(yè)時風力不得大于4級。頂升之前需放松電纜，嚴防拉斷、擠傷電纜。作業(yè)過程，應使回轉(zhuǎn)鎖車制動。嚴禁臂架擺動。作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查排除后，才能繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)完畢，應切斷液壓系統(tǒng)電源。作業(yè)禁令及注意事項四、塔機使用注意事項1、塔機司機應有操作許可證。2、塔機正常工作氣溫為-200C～400C，風力不大于6級。3、塔機應有良好的避雷接地及保護接地，接地電阻不大4Ω。4、塔機工作電壓為380±20V。電氣故障應由專業(yè)人員處理。5、塔機使用前應先調(diào)整好安全裝置。6、夜間工作應配備良好照明。7、塔機不得帶病工作。連接螺栓應經(jīng)常檢查，確保緊固靠。8、禁止在塔機上亂放工具、雜物等。9、塔機工作時，臂架、爬梯上不得有人。作業(yè)禁令及注意事項感謝觀看匯報人：XX匯報時間：202X特種設(shè)備安全管理培訓課件第二套2023年11月26日特種設(shè)備安全特種設(shè)備安全特種設(shè)備安全培訓宣講人：某某某時間：20XX.XXSAFETYOFSPECIALEQUIPMENT根據(jù)國務院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施定義：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備。分類：一蒸汽鍋爐（承壓）一熱水鍋爐（承壓）一有機熱載體鍋爐（不管是否承壓）鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設(shè)計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修鍋爐房，每層至少應有兩個岀口，分別設(shè)在兩側(cè)，門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住或栓住，鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應向鍋爐房內(nèi)開鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗制度等。運行鍋爐應每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每6年進行一次水壓試驗。蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐。①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時；②不斷加大向鍋爐給水及釆取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時;③鍋爐水位己經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時；④給水機械全部失效；⑤水位表或安全閥全部失效；⑥鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；⑧其它異常運行情況。是承受壓力的密閉容器有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露若遇到火源即可導致二次爆炸火燃燒等連鎖反應，造成特大的火災、爆炸和傷亡事故。壓力容器設(shè)計及其制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級類別的設(shè)計制造單位進行，其受壓元件焊接_工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工