PMC主管崗位職責(zé)10篇

第PMC主管崗位職責(zé)10篇無(wú)論是身處學(xué)校還是步入社會(huì)，大家都嘗試過(guò)寫(xiě)作吧，借助寫(xiě)作也可以提高我們的語(yǔ)言組織能力。寫(xiě)范文的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面小編為大家整理了10篇PMC主管崗位職責(zé)，希望可以幫助您更好的寫(xiě)作pmc。

pmc崗位職責(zé)篇一

1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。

2、物料計(jì)劃制定。

3、物料采購(gòu)審核。

4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。

5、相關(guān)部門(mén)的`溝通與協(xié)調(diào)。

6、訂單評(píng)審。

7、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。

8、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。

9、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。

10、出貨交運(yùn)安排。

11、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。

12、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。

13、生產(chǎn)排程。

14、客人投訴的跟進(jìn)。

15、平衡供與需之間的關(guān)系。

PMC部門(mén)崗位職責(zé)篇二

生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過(guò)工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤(rùn)！

一、PC部門(mén)職責(zé)

生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)

1、PC主管工作職責(zé)

1.1綜合協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃

1.2合理調(diào)配各車(chē)間產(chǎn)能

1.3生產(chǎn)計(jì)劃的審核

1.4生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核

1.5生產(chǎn)異常的協(xié)助處理

1.6各部之間的溝通協(xié)調(diào)

1.7本部門(mén)員工的教育訓(xùn)練

2、PC工作職責(zé)

2.1需求承接、分發(fā)、統(tǒng)計(jì)、追蹤核實(shí)；

2.2產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估；

2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃、分配；

2.4業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)；

2.5交期回復(fù)；

2.6業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤。

2.7月、周生產(chǎn)計(jì)劃排定、分發(fā)；

2.8計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤、核銷(xiāo)；

2.9廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配、協(xié)調(diào)；

2.10生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)、調(diào)整、追蹤處理結(jié)果；

2.11半成品、成品庫(kù)存控制；

2.12客退品處理；

2.13物料之督促；

2.14日生產(chǎn)具體排配；

2.15工單開(kāi)立、分發(fā)、追蹤、結(jié)單；

2.16生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；

2.18欠料資訊提出，并追蹤。

二、MC部門(mén)的工作職責(zé)

物料管理，對(duì)訂單生產(chǎn)需求及庫(kù)存等綜合評(píng)估，呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護(hù)

1、MC主管的工作職責(zé)

1.1物料計(jì)劃及請(qǐng)購(gòu)單的審核；

1.2物料進(jìn)度的掌控及督促；

1.3呆廢料的預(yù)防及庫(kù)存存量的管控；

1.4物料異常的協(xié)助處理；

1.5各部門(mén)間的溝通協(xié)調(diào)；

1.6MRP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)；

1.7本部門(mén)員工的教育訓(xùn)練；

2、MC的工作職責(zé)

2.1物料的分析及物料計(jì)劃的制定；

2.2物料的請(qǐng)購(gòu)；

2.3物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋；

2.4呆廢料的預(yù)防及處理

2.5庫(kù)存存量的控制

2.6原料物料異常的及時(shí)處理

三、PMC倉(cāng)庫(kù)工作職責(zé)：

1、倉(cāng)庫(kù)主管工作職責(zé)

1.1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)整體日常工作的按排。

1.2、倉(cāng)庫(kù)的工作籌劃與進(jìn)度控制，合理調(diào)配人力資源，對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工作的監(jiān)控。

1.3、與公司其他部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。

1.4、參與公司宏觀管理和策略制定。

1.5、現(xiàn)場(chǎng)管理的督導(dǎo)、6S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。

1.6、審訂和修改倉(cāng)庫(kù)的工作操作流程和管理制度。

1.7、對(duì)下屬員工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提高員工素質(zhì)和工作效率。

1.8、與業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門(mén)溝通確認(rèn)例外事情。

1.9、與相關(guān)部門(mén)確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標(biāo)準(zhǔn)。

1.10、接受并完成上級(jí)交代的其它工作任務(wù)。

1.11、簽發(fā)倉(cāng)庫(kù)各級(jí)文件和單據(jù)。

2、倉(cāng)管員工作職責(zé)

2.1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.2、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)日常管理工作。

2.3、根據(jù)實(shí)際工作狀況，積極提出經(jīng)營(yíng)和管理的合理化建議。

2.4、按倉(cāng)庫(kù)規(guī)定收發(fā)料。

2.5、物料進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，倉(cāng)位的籌劃與正確的擺放。

2.6、倉(cāng)庫(kù)的安全工作和物料保管防護(hù)工作。

2.7、作業(yè)單據(jù)的正確開(kāi)制、確認(rèn)與交接。

2.8、每日物料明細(xì)賬目的登記。

2.9、盤(pán)點(diǎn)工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。

PMC的工作職責(zé)和常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

PMC是英文ProductMaterialControl的縮寫(xiě)，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。

PMC通常分為兩個(gè)崗位：PC、MC

PC(ProductControl)：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國(guó)有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃(即MRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃)、評(píng)審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開(kāi)工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫(kù)存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。

MC(MaterialControl)：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、并對(duì)相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫(kù)存。

由此可見(jiàn)，PMC是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的指揮中樞，企業(yè)的一切活動(dòng)，乃至資源準(zhǔn)備都圍繞PMC展開(kāi)(如是否需要購(gòu)買(mǎi)機(jī)器擴(kuò)大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請(qǐng)購(gòu)、到貨和庫(kù)存水平等)。

PC的職責(zé)

1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單，回復(fù)交期。

2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，擺MPS：既上傳未來(lái)中期(如3個(gè)月)的主生產(chǎn)排程。

3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來(lái)短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。

4、開(kāi)立工單等制造指令。

5、通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

6、發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。

7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。

MC的職責(zé)

1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)和最基本性文件。

2、根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求計(jì)劃)。注意MRP是要扣減庫(kù)存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。

3、開(kāi)立請(qǐng)購(gòu)單，實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。

4、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收(對(duì)庫(kù)存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能)。

5、對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。

6、跟進(jìn)生產(chǎn)部門(mén)的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。

7、原物料庫(kù)存管控，呆滯預(yù)防和處理。

PMC一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織架構(gòu)中。這是因?yàn)樯芎臀锟貛缀跏侵行∑髽I(yè)的最主要部門(mén)(在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔(dān)任)，且一般隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而在一些大企業(yè)，特別是世界500強(qiáng)企業(yè)中，分工很細(xì)，PMC往往有不同的主管。相對(duì)而言，物控與采購(gòu)的關(guān)系，更親密于與生管的關(guān)系。

所以說(shuō)生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經(jīng)濟(jì)生活中。

PC和MC都有縱向一體化(一人完結(jié))的職能發(fā)展趨勢(shì)。主要原因是這樣極大地減少了溝通困難和權(quán)責(zé)不分。同時(shí)在現(xiàn)今成本激增、競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代背景下，也不失為企業(yè)減負(fù)增效的舉措。

PMC常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法

1、交期不能達(dá)成

原因：資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位?；蛘呤枪S庫(kù)存管控太嚴(yán)；而客戶緊急訂單太多，數(shù)量太少；工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。

對(duì)策：備齊人力、機(jī)器等資源；定時(shí)檢查生產(chǎn)設(shè)備；做好工廠庫(kù)存管控工作；提前提醒客戶下訂單；生產(chǎn)計(jì)劃員提升專(zhuān)業(yè)職能。

2、物料不到位，停工斷線

原因：物控請(qǐng)購(gòu)不及時(shí)，采購(gòu)漏下單，采購(gòu)量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)物料，公司制度管控過(guò)嚴(yán)也是主要原因。

對(duì)策：物控及時(shí)請(qǐng)；、采購(gòu)部及時(shí)下單及采購(gòu)足夠的用量；督促供應(yīng)商及時(shí)生產(chǎn)發(fā)貨；送貨單位及時(shí)輸送；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)避免物料浪費(fèi)；公司制度做到人性化管理。

3、生產(chǎn)過(guò)多，致庫(kù)存呆滯

原因：客戶定單過(guò)小，且多急單；客戶經(jīng)常換貨；工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。

對(duì)策：督促客戶提前下訂單；做好客戶訂貨工作；生產(chǎn)單位應(yīng)做好生產(chǎn)規(guī)劃。

4、生產(chǎn)錯(cuò)誤

實(shí)踐證明，如果一個(gè)公司沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的工程開(kāi)發(fā)部門(mén)或人員，工廠錯(cuò)誤生產(chǎn)的可能性非常高，原因很簡(jiǎn)單，一個(gè)既立法又司法的人必然腐敗。所以生產(chǎn)單位可以將工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)分開(kāi)，這樣既能做到術(shù)有專(zhuān)攻，又可以心力能及。

pmc經(jīng)理崗位職責(zé)篇三

1、根據(jù)公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和銷(xiāo)售訂單進(jìn)行評(píng)審、編制及審核年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃；

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，制定物流需求計(jì)劃；

3、監(jiān)督采購(gòu)流程并跟進(jìn)物料到貨狀況；

4、監(jiān)督日常倉(cāng)庫(kù)安全庫(kù)存量及物料庫(kù)存周期；

5、有效控制采購(gòu)成本；

6、跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況，并協(xié)助處理生產(chǎn)異常；

7、領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)。

PMC主管工作職責(zé)篇四

1、根據(jù)客戶訂單及工廠能力制定周生產(chǎn)計(jì)劃以及日生產(chǎn)計(jì)劃；

2、訂單履行，對(duì)接銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)制定出貨計(jì)劃并跟進(jìn)出貨狀態(tài)；

3、負(fù)責(zé)將主計(jì)劃需求(MPS)轉(zhuǎn)化為物料需求計(jì)劃(MPR)并下達(dá)物料采購(gòu)訂單到供應(yīng)商端；

4、管理供應(yīng)商，對(duì)物料的供應(yīng)能力進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理，及時(shí)提出策略備貨申請(qǐng)；

5、負(fù)責(zé)所管理的原材料庫(kù)存控制，預(yù)防呆滯物料的產(chǎn)生，并及時(shí)清理原材料呆滯庫(kù)存，不斷提升原材料庫(kù)

PMC的工作流程篇五

1采購(gòu)人員必須有pmc的請(qǐng)購(gòu)單方能采購(gòu)物料。

2采購(gòu)人員應(yīng)該定時(shí)定量采購(gòu)pmc請(qǐng)購(gòu)的物品。

3采購(gòu)人員采購(gòu)的物料必須檢驗(yàn)合格，數(shù)量核實(shí)，方能填寫(xiě)入庫(kù)單入庫(kù)。

4倉(cāng)庫(kù)人員接收采購(gòu)入庫(kù)的物料時(shí)，必須認(rèn)真核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)與入庫(kù)單不項(xiàng)符合是，應(yīng)立即退回采購(gòu)處理，以分清責(zé)任。

5采購(gòu)人員應(yīng)該詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)，盡力節(jié)約采購(gòu)成本。

6采購(gòu)人員應(yīng)做好交料進(jìn)度控制與逾交跟催

7采購(gòu)人員應(yīng)做好進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。

8采購(gòu)人員應(yīng)做好供應(yīng)商考核提報(bào)。

PMC主管工作職責(zé)篇六

1、根據(jù)市場(chǎng)需求，進(jìn)行定單評(píng)審，編制、規(guī)劃、整合資源及需求，并檢視資源狀況；并針對(duì)瓶頸部分提出并協(xié)助解決；

2、依據(jù)訂單需求，組織編排物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃排配；

3、組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，并確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠?qū)嵤┖屯瓿桑?/p>

4、帶領(lǐng)PMC團(tuán)隊(duì)，全面控制原物料達(dá)料狀況及庫(kù)存，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低原物料/半成品/成品庫(kù)存；

5、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工程/品質(zhì)/生產(chǎn)/采購(gòu)/倉(cāng)庫(kù)/銷(xiāo)售等部門(mén)，解決生產(chǎn)出貨異常，依據(jù)訂單要求完成生產(chǎn)入庫(kù)；

6、完成公司及本部門(mén)的工作指標(biāo)，同時(shí)組織安排教育訓(xùn)練，不斷提升部門(mén)內(nèi)人員專(zhuān)業(yè)技能。

PMC主管工作職責(zé)篇七

1、根據(jù)年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行定單評(píng)審，編制、規(guī)劃、整合資源及需求，并檢視資源狀況，針對(duì)瓶頸部分提出并協(xié)助解決；

2、依據(jù)訂單需求，組織編排物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃排配，優(yōu)化及改善計(jì)劃流程；

3、組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，并確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠?qū)嵤┖屯瓿桑?/p>

4、全面控制原物料達(dá)料狀況及庫(kù)存，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低原物料/半成品/成品庫(kù)存；

5、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工程/品質(zhì)/生產(chǎn)/采購(gòu)/倉(cāng)庫(kù)/銷(xiāo)售等部門(mén)，解決生產(chǎn)出貨異常，依據(jù)訂單要求完成生產(chǎn)入庫(kù)；

6、合理管控生產(chǎn)計(jì)劃，達(dá)到預(yù)期產(chǎn)能，降低人力成本

pmc崗位職責(zé)篇八

①負(fù)責(zé)生管KPI指標(biāo)的達(dá)成，并推動(dòng)指標(biāo)的提升；

②負(fù)責(zé)部門(mén)員工的`管理與監(jiān)督；

③負(fù)責(zé)產(chǎn)能負(fù)荷分析、編制產(chǎn)能規(guī)劃，監(jiān)控與調(diào)整產(chǎn)能；

④負(fù)責(zé)跟進(jìn)備料進(jìn)度以及物料損耗的監(jiān)控；

⑤負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和訂單交付達(dá)成的跟進(jìn)、協(xié)調(diào)；

⑥負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)的召開(kāi)，訂單交付異常處理；

⑦負(fù)責(zé)規(guī)劃生產(chǎn)資源以及加班成本管控。

PMC的工作流程篇九

1、外購(gòu)物資（包括外購(gòu)材料、配件等），根據(jù)品管部檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填制“入庫(kù)單”一式四份，送貨人須就貨物與進(jìn)倉(cāng)單的相應(yīng)項(xiàng)目與倉(cāng)管員核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后在“入庫(kù)單”上簽名，做到貨、單相符，倉(cāng)管員憑手續(xù)齊全的“入庫(kù)單”的存根登記倉(cāng)庫(kù)實(shí)物賬，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)交供應(yīng)商，一聯(lián)交物控部，一聯(lián)交供應(yīng)部（當(dāng)物料為供應(yīng)部自提回公司時(shí)，供應(yīng)商由供應(yīng)人員代簽名）。

2、生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)"過(guò)磅單"填制“貨物入場(chǎng)單”一式五份，雙方相互核對(duì)無(wú)誤后須在“貨物入場(chǎng)單”上簽名，一聯(lián)本部留底，其余四聯(lián)分別給：運(yùn)輸司機(jī)、瓷砂場(chǎng)、物控部、財(cái)務(wù)部。成品要按不同規(guī)格分門(mén)別類(lèi)存放。

3、因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的外購(gòu)物資，應(yīng)同時(shí)辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)和出倉(cāng)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物流量。

4、車(chē)間余料退庫(kù)應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份，并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說(shuō)明原因。

5、對(duì)于物資驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程由倉(cāng)庫(kù)通知品管員檢驗(yàn)、經(jīng)品管檢驗(yàn)合格填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》交倉(cāng)庫(kù)管理員，倉(cāng)庫(kù)管理員在核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量正確后，簽收且填寫(xiě)并粘貼《原材料標(biāo)識(shí)卡》，立即入庫(kù)且將數(shù)據(jù)登記于原材料庫(kù)存上，并開(kāi)具入庫(kù)單。

6、如物料經(jīng)品管檢驗(yàn)為不合格并標(biāo)識(shí)清楚時(shí)，倉(cāng)管員將其暫放于退貨區(qū)，品管應(yīng)立即通知采購(gòu)處理。

7、當(dāng)送來(lái)物料需要較長(zhǎng)時(shí)間才能得出檢驗(yàn)結(jié)果的

7.1由原料倉(cāng)管人員根據(jù)供貨商之《送貨單》，核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量的正確性，無(wú)誤后簽收且填寫(xiě)并粘貼《原材料標(biāo)識(shí)卡》，放置于指定位置，由品管部掛上“待檢卡”，

7.2品管部檢驗(yàn)合格后，由品管部人員通知原料倉(cāng)管員，并將“待檢卡”除掉后在《原材料標(biāo)識(shí)卡》上蓋“pass”印章

7.3原材料倉(cāng)管員立即入庫(kù)，且將相關(guān)數(shù)據(jù)登記于原材料庫(kù)存上，并開(kāi)具進(jìn)倉(cāng)單。

8、如物料經(jīng)品管部檢驗(yàn)不合格后，由品管部填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》交原料倉(cāng)管員將其暫放于退貨區(qū)并即通知采購(gòu)處理。

9、輔助材料入倉(cāng)

9.1供應(yīng)部根據(jù)輔助材料消耗量及使用部門(mén)的《請(qǐng)購(gòu)單》（部分物料）訂購(gòu)物料，入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管根據(jù)供貨商之《送貨單》，點(diǎn)清數(shù)量無(wú)誤后簽收。

9.2在點(diǎn)收過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)物料的品名、規(guī)格和數(shù)量與實(shí)際需要有不符現(xiàn)象時(shí)，通知物控部要求送貨單位做出修改。

PMC的工作流程篇十

1、生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，經(jīng)主管核準(zhǔn)后，方可到倉(cāng)管領(lǐng)取。倉(cāng)管員和領(lǐng)料人均須在出領(lǐng)料單上簽名，領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)交回相應(yīng)部門(mén)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交物控部作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

2、對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)，倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。

3、倉(cāng)管在發(fā)料時(shí)，應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則，先入為物品優(yōu)先發(fā)出。

（二)產(chǎn)成品出庫(kù)(對(duì)外）

1、公司送貨