建筑砂漿(道路建筑材料課件)

定義砂漿是由膠結料（水泥、石灰）、細集料（天然砂）、摻合料和水配制而成的建筑工程材料。作用在工程起粘結、襯墊和傳遞應力的作用。用途用于砌筑擋土墻、橋涵或隧道等圬工砌體及砌體表面的抹面。類型按用途分為砌筑砂漿、抹面砂漿。2、預拌砌筑砂漿（商品砂漿）一、砌筑砂漿1、現場配制砂漿（1）水泥砂漿：有水泥、細集料和水（2）水泥混合砂漿：水泥、細集料、摻加料和水（1）濕拌砌筑砂漿（2）干混砌筑砂漿（一）組成材料M15及以下強度等級的砌筑砂漿宜選用32.5級的通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥；M15以上強度等級的砌筑砂漿宜選用42.5級通用硅酸鹽水泥。1.水泥一、砌筑砂漿石灰膏、電石膏、粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、天然沸石粉等。2.摻合料宜選用中砂，且應全部通過4.75mm的篩孔。3.砂清潔水。4.水一、砌筑砂漿1.新拌砂漿的和易性砂漿的組成中沒有粗集料，因此和易性包括流動性及保水性兩方面要求。（二）技術性質1）流動性是指新拌砂漿在自重或外力作用下，易于產生流動的性質。砂漿的流動性用稠度表示。稠度是將新拌砂漿均勻裝入砂漿筒中，置于砂漿稠度儀臺座上，標準圓錐體錐尖由試樣表面下沉，經10s的沉入深度即為稠度。以mm計。新拌砂漿應保證有較好的和易性，硬化后有足夠的強度。砂漿稠度儀拌合測試實驗室溫度保持在（20±5）℃；配備砂漿稠度儀、拌合用具、計量儀器等。依次量取砂子、水泥、拌合水。人工拌合：潤濕拌槽、鐵鏟。倒入砂子和水泥，先干翻拌砂子與水泥至顏色一致，再倒入拌合水翻拌5分鐘。機械拌合：先用少量同配合比的砂漿淌缸（即潤濕攪拌機內壁）；依次倒入砂子、水泥開機后徐徐倒入拌合水計時，拌合3分鐘左右。均勻鏟取已拌好的砂漿一次性裝入稠度儀錐模內，低于模口10mm左右，用搗棍由中向邊緣螺旋形垂直插搗25次，輕輕搖動或敲擊錐模5~6下，放入測試錐下，調整錐尖與砂漿表面剛好接觸，使圓錐自由下落10秒后擰緊試錐控制螺栓，讀數以毫米記，取兩次平均值為該砂漿的稠度值。調整水量，重復前面操作，直至稠度達標為止測定試驗流程圖砌筑砂漿和易性測定試驗測試條件準備材料量取砌體種類施工稠度（mm）燒結普通磚砌體、粉煤灰磚砌體70-90混凝土磚砌體、普通混凝土小型空心砌塊砌體、灰砂磚砌體50-70燒結多孔磚砌體、燒結空心磚砌體、輕集料混凝土小型空心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體60-80石砌體30-50砌筑砂漿的稠度2）保水性指新拌砂漿在運輸和施工過程中保持水分不流失和各組分不分離的能力。用保水率表示，是吸水處理后砂漿中保留水的質量，用原始水量百分數表示。砌筑砂漿保水率（%）砂漿種類保水率水泥砂漿≥80水泥混合砂漿≥84預拌砌筑砂漿≥88（1）試驗方法2.硬化后砂漿的強度（2）強度等級試樣尺寸：棱長70.7mm立方體；養(yǎng)護條件:20oC±2oC，相對濕度90%以上,測28d抗壓強度為砂漿強度等級。水泥砂漿、預拌砌筑砂漿的強度等級：M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂漿的強度等級：M5、M7.5、M10、M15。（3）黏結力2.硬化后砂漿的強度（4）耐久性砂漿應具有較強的黏結力，以便將砌體材料牢固黏結成為一個整體。應考慮抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等性能。（三）砌筑砂漿的配合比設計現場配制砌筑砂漿的試配要求1）現場配制水泥混合砂漿的試配要求（1）試配強度fm,o的計算：式中：fm,o―砂漿的試配強度（MPa），應精確至0.1MPa；f2―砂漿強度等級值（MPa），應精確至0.1MPa；k—系數。①當有統(tǒng)計資料時式中：fm,I―統(tǒng)計周期內同一品種砂漿第I組試件的強度（MPa）；μfm―統(tǒng)計周期內同一品種砂漿n組試件強度的平均值（MPa）；n―統(tǒng)計周期內同一品種砂漿試件的總組數，n≥25。②當無統(tǒng)計資料時，砂漿強度標準差可按教材表4－39取值（2）砂漿強度標準差σ的確定。①每立方米砂漿中的水泥用量式中：QC―每立方米砂漿中的水泥用量（kg），精確至1kg；fce―水泥的實測強度（MPa），精確至0.1MPa；α、β―砂漿的特征系數，α取3.03，β?。?5.09。（3）水泥用量QC的計算。（3）水泥用量QC的計算。②在無法取得水泥的實測強度值時，可按下式計算式中：fce,k―水泥強度等級值（MPa）；γc―水泥強度等級值的富余系數，宜按實際統(tǒng)計資料確定；無統(tǒng)計資料時可取1.0。（4）石灰膏用量QD的計算QD=QA－QC式中：QD―每立方米砂漿的石灰膏用量（kg），精確至1kg；石灰膏使用時的稠度為120mm±5mm；Qc―每立方米砂漿的水泥用量（kg），精確至1kg；QA―每立方米砂漿中水泥和石灰膏總量，精確至1kg，可為350kg。（5）每立方米砂漿中的砂用量Qs應按干燥狀態(tài)（含水率小于0.5％）的堆積密度值作為計算值（kg）。（6）每立方米砂漿中的用水量Qw注：①混合砂漿中的用水量，不包括石灰膏中的水；②當采用細砂或粗砂時，取上限或下限；③稠度小于70mm時，可小于下限；④施工現場氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加用水量?？筛鶕皾{稠度等要求選用210~310kg2）現場配制水泥砂漿的試配要求（1）水泥砂漿的材料用量按表4-49選用。（2）水泥粉煤灰砂漿材料用量按表4-50選用。（三）砌筑砂漿的配合比設計預拌砌筑砂漿的試配要求（1）預拌砌筑砂漿應滿足規(guī)定：（2）預拌砌筑砂漿的試配應符合規(guī)定。（三）砌筑砂漿的配合比設計砌筑砂漿配合比試配、調整與確定（1）試拌，當稠度和保水率不能滿足要求時，應調整材料用量，確定砂漿基準配合比。（2）試配時至少應采用三個不同的配合比，其中一個為基準配合比，其他兩個配合比的水泥用量應按基準配合比分別增加或減少10％。在保證稠度、保水率合格的條件下，可將用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性摻合料用量作相應調整。（三）砌筑砂漿的配合比設計砌筑砂漿配合比試配、調整與確定（3）砌筑砂漿試配時測定不同的配合比的表觀密度及強度；并應選定符合試配強度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作為砂漿的試配配合比。（4）砌筑砂漿試配配合比應按下列步驟進行校正。①計算砂漿的理論表觀密度值（）式中：—砂漿的實測表觀密度值（kg/m3），精確至10kg/m3。②計算砂漿配合比校正系數（4）砌筑砂漿試配配合比應按下列步驟進行校正。③當砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值不超過理論值的2％時，則將試配配合比確定為砂漿設計配合比；當超過2％時應將試配配合比中每項材料用量均乘以校正系數δ后，確定為砂漿設計配合比。（5）預拌砌筑砂漿生產前應進行試配、調整與確定。試驗流程圖砌筑砂漿抗壓強度測定試驗測試條件準備材料準備確定抗壓面積試件放置實驗室溫度保持在（20±5）℃；調試好壓力機，備好計量用具等。從養(yǎng)護室取出砂漿試件，不作停留進入下一個環(huán)節(jié)。測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至1mm，并據此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸的誤差不超過1mm，可按公稱尺寸計算試件的承壓面積。將試件的承壓面與成型時的頂面垂直，放在承壓板中心處。開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸面均衡受壓。整個加荷過程應均勻，加荷速度為0.5~1.5kN/s。加荷以3次試驗結果的算術平均值為最終試驗結果值。當最大值或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，以中間值作為該組試件的