拌合站安裝使用拆除安全專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) -1-二、編制目的 -1-三、編制原則 -2-四、工程概況 -2-五、施工準(zhǔn)備 -3-六、拌合站安全施工方案 -4-七、拌合站拆除 -8-八、拌合站施工安全應(yīng)急預(yù)案 -9-九、獎(jiǎng)懲與職責(zé) -12-十、安全技術(shù)措施 -13-十一、拌合站安裝與拆除危險(xiǎn)因素分析及防控措施 -14-十二、拌合站部件吊裝安全措施 -21-十三、防止起重機(jī)傾翻安全措施 -23-十四、防止高空墜落安全措施 -23-十五、防止高空落物傷人安全措施 -24-附件：電工證件安全相關(guān)證件拌合站布置圖地基承載力實(shí)驗(yàn)報(bào)告《拌合站建設(shè)方案》拌合站安裝使用拆除安全專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、《混凝土攪拌站（樓）》（GB/T1071-2005）；2、《鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-2003）；3、《混凝土攪拌機(jī)》（GB/T9142-2000）；4、《帶式輸送機(jī)》（GB/T10595-2009）；《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784-2013）；5、《電子衡器安全要求》（GB14249.1-1993）；6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；7、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF90-2015)；二、編制目的1、貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《起重機(jī)械安全規(guī)程第一部分》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，規(guī)范拌和站安裝與拆除施工安全管理。2、制定拌和站拆裝安全管理目標(biāo)、方針和保證措施，建立安全保障體系，進(jìn)一步明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全責(zé)任。3、通過(guò)對(duì)施工危險(xiǎn)源因素分析，制定相應(yīng)的預(yù)防控制措施，保障拌和站安裝與拆除施工安全生產(chǎn)。4、制定突發(fā)性事件應(yīng)急處置措施，有效應(yīng)對(duì)施工過(guò)程中的突發(fā)事件，指導(dǎo)應(yīng)急救援行動(dòng)能迅速、有序、有效地展開，防止災(zāi)情和事態(tài)的發(fā)生或蔓延擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失以及對(duì)施工環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，維護(hù)周邊社會(huì)環(huán)境的穩(wěn)定和正常生產(chǎn)、生活秩序。三、編制原則1、以人為本原則。切實(shí)履行項(xiàng)目部的管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)職能，把保障施工人員及公眾的生命和健康作為應(yīng)急救援工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，最大程度地減少事件及其造成的人員傷亡和危害。2、預(yù)防為主原則。貫徹預(yù)防為主的理念，樹立常備不懈的觀念，高度重視安全生產(chǎn)，對(duì)重大安全隱患進(jìn)行評(píng)估、治理，努力減少未遂事件的發(fā)生，長(zhǎng)抓不懈，防患未然。3、分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在項(xiàng)目部安全生產(chǎn)委員會(huì)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立鋼結(jié)構(gòu)大棚施工安全管理小組，明確崗位職責(zé)與分工，充分發(fā)揮各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)的作用。4、依法規(guī)范原則。依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)，實(shí)施行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，落實(shí)項(xiàng)目部安全管理制度，突出施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)安全管理。5、立足自救原則。當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要立足自救，充分利用自有資源，協(xié)調(diào)專業(yè)救助力量和社會(huì)應(yīng)急資源，發(fā)揮公眾應(yīng)急處置的重要作用。四、工程概況安徽省揚(yáng)州至績(jī)溪高速公路廣德至寧國(guó)段全長(zhǎng)38.3km。項(xiàng)目區(qū)位于廣德縣西及西南、寧國(guó)市東，為丘陵區(qū)和皖南中低山區(qū)，地勢(shì)總體特征是南部高，北部低，地形起伏較大，為地貌類型有河谷平原、微丘、重丘和低山等，地形與地貌類型復(fù)雜。根據(jù)設(shè)計(jì)批復(fù)，本項(xiàng)目采用高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速100km/小時(shí)，雙向4車道路基整體寬度26米。本標(biāo)段為小型砼預(yù)制構(gòu)件集中預(yù)制，起訖樁號(hào)為K0+923.8~K38+294，主要工程內(nèi)容是路基拱形護(hù)坡、浸水護(hù)坡、橋頭護(hù)坡、路堤排水溝、路塹排水溝及蓋板預(yù)制等項(xiàng)目小型構(gòu)件的預(yù)制工作。

五、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地處理新的設(shè)備安裝場(chǎng)地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時(shí)盡量避免對(duì)項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民造成影響；場(chǎng)地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時(shí)還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對(duì)控制室周圍、軌道、粉罐、成品料倉(cāng)等處須進(jìn)行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部可根據(jù)工期長(zhǎng)短、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素制定，有條件的也可對(duì)場(chǎng)地的主要交通道路進(jìn)行硬化處理，同時(shí)，必須保證場(chǎng)地排水順暢，防止積水。2、地基處理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測(cè)量?jī)x放線核準(zhǔn)；水泥混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時(shí)宜高出地面20-40cm，基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案?jìng)浒?；?duì)受力大的基礎(chǔ)（如粉罐、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進(jìn)行焊接；對(duì)有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。六、拌合站安全施工方案1、拌合站安裝（1）、裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。（2）、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時(shí)，應(yīng)先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，應(yīng)落實(shí)排放處理措施；對(duì)水泥拌和樓的廢漿應(yīng)設(shè)過(guò)濾池等處理措施。（3）、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)計(jì)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。

電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。2、拌合站使用(1）、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明，元器件說(shuō)明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后必須請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設(shè)計(jì)缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。(2）、驗(yàn)收和資料整理設(shè)備安裝公司和項(xiàng)目部雙方分別派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能部分（攪拌系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計(jì)時(shí)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等）、軸承部分、密封部分、潤(rùn)滑部分、安全部分的驗(yàn)收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作，重要元器件的型號(hào)、使用參數(shù)、說(shuō)明書等在安裝調(diào)試時(shí)及時(shí)收集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時(shí)可通過(guò)制作光盤的影像文件來(lái)備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程序。（3）、塵粉處理對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過(guò)濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。（4）、操作要求①、水穩(wěn)拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書進(jìn)行，并應(yīng)在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員主持下，組織安裝、調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

②、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第3.5節(jié)，第6.8節(jié)，第8.2節(jié)的規(guī)定。

③、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡?。?/p>

2）、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

3）、應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4）、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。

5）、作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

6）、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7）、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。七、拌合站拆除設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過(guò)程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問(wèn)題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊(cè)記錄，隨設(shè)備移交。2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。3、電纜拆卸拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，還應(yīng)查清線路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來(lái)接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固，移動(dòng)式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)記，包扎好管口，按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄，以備安裝時(shí)處理。建議：拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸單位的資質(zhì)進(jìn)行審核，需要進(jìn)行超寬、超高、超重運(yùn)輸?shù)?，運(yùn)輸單位必須有相應(yīng)的許可證；各部件裝車時(shí)，必須派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，并由設(shè)備調(diào)出、調(diào)入、運(yùn)時(shí)可作拍照記錄，各部件運(yùn)到后，應(yīng)按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失；重要設(shè)備部件建議購(gòu)買保險(xiǎn)。八、拌合站施工安全應(yīng)急預(yù)案1、編制目的對(duì)拌合站施工可能發(fā)生的觸電、機(jī)械傷人、火災(zāi)等災(zāi)害提前做出安排，明確應(yīng)急職責(zé)，識(shí)別緊急需求，降低和減少對(duì)環(huán)境和員工的危害。2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部部成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，成員：各科室專業(yè)工程師。3、職責(zé)（1）、拌合站發(fā)生觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。（2）、組長(zhǎng)接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。（3）、副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)管理人員對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。（4）、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)，指導(dǎo)安全部門對(duì)安全措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。（5）、現(xiàn)場(chǎng)搶救組；由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救處置工作。（6）、技術(shù)處理組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部協(xié)助提供技術(shù)支持，制訂其可操作性的施工應(yīng)急響應(yīng)方案，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。（7）、傷員營(yíng)救組：由項(xiàng)目安全工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營(yíng)救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)傷員的營(yíng)救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營(yíng)救治療工作。（8）、消防滅火組：消防滅火組由公安分處（現(xiàn)場(chǎng)派出所負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場(chǎng)人員，進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)的滅火工作。（9）、后勤供應(yīng)組：后勤供應(yīng)組由項(xiàng)目采購(gòu)、物資設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，制訂物資計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場(chǎng)。（10）、善后工作組；組長(zhǎng)由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)；項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作。慰問(wèn)傷員及家屬。（11）、事故調(diào)查組：事故調(diào)查組組長(zhǎng)由項(xiàng)目部主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，相關(guān)部門人員參加，主要保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按“四不放過(guò)”的原則對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育，總結(jié)。4、應(yīng)急物資（1）、絕緣橡膠鞋、手套、服裝；（2）、應(yīng)急燈、扒釘、木工鋸、大錘、撬棍等。（3）、消防器材；5、應(yīng)急設(shè)備（1）、臨時(shí)發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、氣焊設(shè)備一套，擔(dān)架；（2）、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車；（3）、指揮車。6、應(yīng)急隊(duì)伍（編制、培訓(xùn)）：組織20人的應(yīng)急隊(duì)伍，并由項(xiàng)目部組織提前進(jìn)行培訓(xùn)。7、應(yīng)急救治（1）、可供臨時(shí)處置的醫(yī)藥衛(wèi)生設(shè)備。（2）、立即與就近醫(yī)院聯(lián)系，將受傷人員轉(zhuǎn)移救治。寧國(guó)市急救中心直撥電話：

120九、獎(jiǎng)懲與責(zé)任在突發(fā)事件應(yīng)急救援工作中有下列表現(xiàn)之一的部門和個(gè)人，由項(xiàng)目部給予表彰或者獎(jiǎng)（1）、出色完成應(yīng)急處置任務(wù)的；（2）、搶排險(xiǎn)事故或者搶救人員有功，使國(guó)家、集體和人民生命財(cái)產(chǎn)免受損失或減少損失的；（3）、對(duì)應(yīng)急救援工作提出重大建議，且實(shí)施效果顯著的；（4）、有其他特殊貢獻(xiàn)的。在應(yīng)急救援工作中有下列行為之一的，按照法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，對(duì)有關(guān)責(zé)任人員分別在管轄范圍內(nèi)進(jìn)行行政處分；違反治安管理行為的，由公安機(jī)關(guān)依照有關(guān)規(guī)定處罰；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任：①、拒絕履行應(yīng)急準(zhǔn)備義務(wù)的；②、不及時(shí)報(bào)告事故真實(shí)情況，延誤處置時(shí)機(jī)的；③、不服從應(yīng)急指揮部的命令和指揮，在應(yīng)急響應(yīng)時(shí)臨陣脫逃的；④、盜竊、挪用、貪污應(yīng)急救援資金或者物資的；⑤、阻礙應(yīng)急救援人員依法執(zhí)行任務(wù)或進(jìn)行破壞活動(dòng)的；⑥、散布謠言、擾亂社會(huì)秩序的；⑦、有其他危害應(yīng)急救援工作行為的。十、安全技術(shù)措施1、在拌和站安裝（拆除）前召集全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提高全部安拆人員的安全意識(shí)；2、進(jìn)入安裝（拆除）施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴好安全帽、穿好防滑鞋；3、拌和站擴(kuò)大基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中的尺寸施工，保證鋼筋保護(hù)層厚度；4、拌和站周圍按要求設(shè)置相應(yīng)的縱橫向排水溝及滲水盲溝，保證地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定；嚴(yán)格按要求對(duì)拌和站污水進(jìn)行沉淀或靜化處理后再排出，嚴(yán)禁將污水直接排入河道。5、設(shè)備各部件在安裝過(guò)程中，必須連接牢固，滿足荷載要求；將三個(gè)水泥罐用型鋼聯(lián)成一個(gè)整體，增強(qiáng)水泥罐基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。6、電氣線路安拆過(guò)程由專業(yè)電工在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，防止觸電事故的發(fā)生，安裝前檢查電源電線，在確保安全后方再進(jìn)行安裝；7、拌和站設(shè)置安全樓梯，并安裝牢固可靠；9、起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔(dān)任，配好信號(hào)旗、口哨，保證嚴(yán)格按要求指揮吊車安裝；10、所有吊裝鋼絲繩、卸扣必須滿足吊裝需要，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊；11、拌和站吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人；在吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)注意分隔，有人進(jìn)行監(jiān)看，必要時(shí)設(shè)置隔離帶，并有警示標(biāo)志。12、電焊作業(yè)必須持證上崗、符合規(guī)范，遠(yuǎn)離易燃物品（如油罐）。13、設(shè)備上的安全防護(hù)如護(hù)欄、皮帶罩等必須及時(shí)嚴(yán)格安裝。14、合理安排作業(yè)時(shí)間，避免高溫和大雨天氣，六級(jí)以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè)。十一、拌和站安裝與拆除危險(xiǎn)因素分析及防控措施1、人為因素（1）、拌和站安裝與拆除人員，大部分都是從事專業(yè)拆裝的人員，安全意識(shí)、自?；ケＲ庾R(shí)下降，違規(guī)操作，違反安全紀(jì)律的行為時(shí)有發(fā)生；（2）、少數(shù)從業(yè)人員因從業(yè)時(shí)間短，缺少必要地安全知識(shí)，個(gè)體防護(hù)意識(shí)淡薄，自保互保能力不足；（3）、拌和站罐體屬于高大設(shè)備，作業(yè)人員在安裝過(guò)程中僥幸心理，對(duì)罐體不設(shè)臨時(shí)支撐、或底腳未固定便解除吊鉤；（4）、高處作業(yè)人員怕麻煩，不系掛安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽等。（5）、特種人員無(wú)證上崗，違規(guī)作業(yè)。預(yù)防控制措施：必須對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)（內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)思想教育，安全技術(shù)知識(shí)教育,安全技能教育,典型事故經(jīng)驗(yàn)教育等)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任感和法律意識(shí)，提高遵章守紀(jì)的自覺性，使全體從業(yè)人員掌握拌和站拆裝必須具備的安全知識(shí)，提高安全操作技能和事故預(yù)防、事故應(yīng)急能力，從而防止安全事故的發(fā)生，確保拆裝作業(yè)安全。2、施工臨時(shí)用電（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，未按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)要求配置供電線路及電器設(shè)施（如：配電箱、開關(guān)箱等）；（2）、線路破損，私拉亂接，違規(guī)使用刀閘、擺順開關(guān)，碘鎢燈照明等；（3）、非持證電工從事電工作業(yè)。預(yù)防控制措施：（1）、采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制）配電、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，總配電箱、開關(guān)箱做重復(fù)接地，安裝短路、過(guò)載、漏電保護(hù)器。（2）、電線老化、損壞及時(shí)更換，確保架空電線安全高度：跨機(jī)動(dòng)車道不小于6米、施工現(xiàn)場(chǎng)不小于4米、室內(nèi)不小于2.5米。,電纜地下埋設(shè)過(guò)路、建筑物時(shí)要做穿管保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)電線埋設(shè)不小于70cm，電線不準(zhǔn)綁栓在鋼筋、腳手架等。（3）、起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，由持證電工進(jìn)行操作。禁止私拉亂接用電器，禁止使用刀閘、擺順開關(guān)，禁止使用碘鎢燈進(jìn)行夜間施工照明。（5）、雨、雪天氣，禁止露天進(jìn)行焊接作業(yè)。（6）、電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5m，并必須架高，電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60～80V，要求手把線質(zhì)量完好無(wú)損。如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。3、起重吊裝作業(yè)水泥罐體安裝作業(yè)是拌和站安裝的重點(diǎn)工序，同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大的作業(yè)工序。由于吊裝作業(yè)受多種變量因素的影響，存在多種不安全因素。如吊裝機(jī)械設(shè)備的缺陷、地基的承載力、吊機(jī)支腿的穩(wěn)固、吊索具的完好、持證上崗、按規(guī)程操作等，都可能釀成安全事故。預(yù)防控制措施：（1）、吊裝設(shè)備應(yīng)取得安全檢測(cè)檢驗(yàn)合格證明，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2）、設(shè)備吊裝作業(yè)，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，分工明確，并進(jìn)行相應(yīng)的協(xié)調(diào)交底。（3）、吊車在吊裝前，吊機(jī)應(yīng)全部伸出支腿，并在支撐盤下墊方木，經(jīng)檢查確認(rèn)支撐穩(wěn)固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（4）、在吊裝的過(guò)程中按指揮信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，不得違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。（5）、吊裝用索具由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)檢查其質(zhì)量，確認(rèn)合格后才可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（6）、組織吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全教育（7）、吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，專人警戒，非作業(yè)人員便道進(jìn)入。（8）、對(duì)吊裝就位的設(shè)備、物件，必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。如設(shè)置纜風(fēng)繩、支墊、焊接等。水泥罐底腳必須焊接牢固。（9）4、高空作業(yè)在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員如不能嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，就會(huì)造成人員墜落或物體墜落傷人事故。拌和站拆裝涉及高空作業(yè)的項(xiàng)目較多，且無(wú)固定的作業(yè)場(chǎng)所（平臺(tái)），發(fā)生高處墜落事件的可能性極大。預(yù)防控制措施：（4）、對(duì)登高作業(yè)人員雨后施工要注意防滑。（6）、嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律。登高作業(yè)人員不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和赤腳作業(yè)；未經(jīng)檢查的搭建不準(zhǔn)踩踏；嚴(yán)禁向下拋物和工具等。5、電焊安全保證措施（1）、調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流時(shí)人員接觸電焊機(jī)，可能造成人員觸電傷害；（2）、電焊機(jī)二次線低壓雖然低，若電焊工的手接觸焊鉗口，將會(huì)有44Mad的電流通過(guò)人體，可造成人員手部痙攣，不能自力，呼吸困難，嚴(yán)重的可致人死亡。（3）、電焊機(jī)長(zhǎng)期在野外、露天使用，又處于高溫工作狀態(tài)，電線、線圈絕緣層老化、破損，容易發(fā)生漏電事故。（4）、焊接作業(yè)時(shí)個(gè)人防護(hù)不到位，高處焊接作業(yè)時(shí)地面防護(hù)不到位，未及時(shí)熄滅焊渣、或附近有可燃物第，均可能發(fā)生燒傷、燙傷事故及火災(zāi)事故。預(yù)防控制措施：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。（4）、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。（5）、（6）、高處焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（7）、(8)、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。(9)、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。(10)、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。(11)、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。(12)、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。6、火災(zāi)事故（1）、臨建工程施工作業(yè)面大、用電、（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材設(shè)備設(shè)施的配置不符合要求、防火管理制度沒有得到執(zhí)行和落實(shí)等也是引預(yù)防控制措施：（3）、組織臨建施工人員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)。要求人人都會(huì)使用滅火器，會(huì)自救逃生。（4）、易發(fā)生火災(zāi)的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。（5）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)只允許當(dāng)天的存量。（6）、在易燃易爆場(chǎng)所電焊、氧焊等動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)證，動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)與易燃和可燃物嚴(yán)格隔離，至少應(yīng)保持5m以上距離，當(dāng)距離達(dá)不到5m以上時(shí)，應(yīng)采用防火隔板和防火布隔離。（7）、在動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器。（8）、重要的動(dòng)火作業(yè)區(qū)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)火源，特別是上層動(dòng)火作業(yè)，下層有可燃物時(shí)，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)，作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（9）、動(dòng)火作業(yè)完成后應(yīng)檢查有無(wú)遺留火種、火源，經(jīng)確認(rèn)后方可離開。（10）、氧氣瓶與乙炔瓶在室內(nèi)外不得小于5m距離。(11)、氧氣、乙炔瓶和管子每天應(yīng)檢查完好，不漏氣,防止回火(12)、施工現(xiàn)場(chǎng)不允許任何人用明火取暖。(14)、所有電動(dòng)工具絕緣良好，不合格的電動(dòng)工器具一律不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(15)、施工用電源線(電焊線、加溫線、照明線等的電纜線)絕緣良好，無(wú)短路接地，不合格應(yīng)及時(shí)更改。十二、拌和站部件吊裝安全措施1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”、“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。3、起重機(jī)械行走的路基與軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。4、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。6、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠。7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：吊車外觀有無(wú)裂紋及刻痕；吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%；鉤脛是否有變形；是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況