鋁業(yè)科技公司雙體系資料之風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施手冊

鋁業(yè)科技公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管編制：審核：批準(zhǔn)： 1 6 7 72.2標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù) 8 9 92.3.2總體目標(biāo)要求 92.3.3工作目標(biāo) 92.3.4基本原則 92.4安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組 2.5術(shù)語及管理要求 2.5.4危險(xiǎn)源識(shí)別 2.5.5風(fēng)險(xiǎn)評估 2.5.6風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 2.5.10風(fēng)險(xiǎn)管控信息清單 2.6具體工作目標(biāo) 2.7風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別 2.7.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定 2.7.1.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)范圍 2.7.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)的內(nèi)容 2.7.2.2危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 2.7.3.1評估原則 2.7.3.2評估方法 2.7.3.3評估與分級(jí) 262.7.3.4確定重大風(fēng)險(xiǎn) 272.7.3.5分級(jí)管控 2.8風(fēng)險(xiǎn)管控 28 2.9風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法 2.10持續(xù)改進(jìn) 2.10.1檔案管理 2.14風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)頻次 2.15風(fēng)險(xiǎn)崗位應(yīng)急處置管理制度 2.15.2適用范圍 2.15.3管理規(guī)定 2.15.3.1工作原則 2.15.3.2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 2.15.3.3應(yīng)急預(yù)案的編制 2.15.3.4應(yīng)急管理培訓(xùn) 2.15.3.5應(yīng)急演練 2.15.3.6應(yīng)急通訊設(shè)備及物資保障 2.15.3.7安全檢查 2.15.3.8應(yīng)急處置 2.16風(fēng)控危險(xiǎn)作業(yè)管理制度 2.16.3管理職責(zé) 2.16.4.1危險(xiǎn)作業(yè)的定義 2.16.4.2危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)定 2.16.4.3危險(xiǎn)作業(yè)的審批手續(xù)及權(quán)限 2.16.4.4從事危險(xiǎn)作業(yè)人員的基本條件 2.16.4.5危險(xiǎn)作業(yè)安全要求 2.16.4.6危險(xiǎn)作業(yè)安全管理 2.16.4.7監(jiān)護(hù) 2.16.4.8安全交底 2.17風(fēng)控工作考核制度 2.17.2適用范圍 2.17.3管理職責(zé) 2.17.4體系建立與考核 2.17.5考核及獎(jiǎng)勵(lì)內(nèi)容 2.17.5.1員工考核 402.17.5.3企業(yè)考核 412.18風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估制度 412.18.2適用范圍 422.18.3管理職責(zé) 2.18.4管理要求 422.19安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)公示制度 2.19.2適用范圍 432.19.3安全風(fēng)險(xiǎn)公示的主要內(nèi)容 432.19.4安全風(fēng)險(xiǎn)公示的具體要求 432.20專項(xiàng)資金使用管理制度 44 2.20.3職責(zé) 442.20.4具體要求 442.21安全生產(chǎn)檢查制度 2.21.1總則 44 452.21.3職責(zé) 2.21.4檢查的組織及頻次 45 452.21.4.2周檢查 452.21.4.3月度檢查 452.21.4.4季節(jié)性檢查 462.21.5檢查的主要內(nèi)容 2.21.6檔案管理 472.21.7更新與頻次 47 2.22.2適用范圍 482.22.3培訓(xùn)要求 482.22.4考核獎(jiǎng)懲 482.23持續(xù)改進(jìn)管理制度 2.23.1評審 482.23.2更新 49 49 50四.作業(yè)活動(dòng)清單(工作危害分析法(JHA)辨識(shí)危險(xiǎn)源) 五.設(shè)備設(shè)施清單(安全檢查表法(SCL)辨識(shí)危險(xiǎn)源) 259九.崗位風(fēng)險(xiǎn)管控排查表(風(fēng)險(xiǎn)巡查) 十.企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)公告(風(fēng)險(xiǎn)四色圖) 十一.重大危險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表 346鋁業(yè)科技公司占地面積(平方):建筑面積(平方):主營業(yè)收入(萬):標(biāo)準(zhǔn)化投入(萬):DD否一是著力構(gòu)建企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制。各地區(qū)指導(dǎo)推動(dòng)各類企業(yè)制定科學(xué)的安二是健全完善雙重預(yù)防機(jī)制的政府監(jiān)管體系。國務(wù)院有關(guān)部門制定完善安三是強(qiáng)化政策引導(dǎo)和技術(shù)支撐。綜合運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)和行政手段，支《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令[2021]第88號(hào)修訂2021年9月1日起施行《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令[2019]第29號(hào)，2019年04月23日起施行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第52號(hào)，中華人民共和國主席令第48號(hào)修訂，第十二屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第三十次會(huì)議第三次修訂，2018年12月29日第十三屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第七次會(huì)議第四次修訂，2018年12月29日起施行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第591號(hào)，國務(wù)院令第645號(hào)修訂，2013年12月7日起施行《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于印發(fā)標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南的通《風(fēng)險(xiǎn)管理指南》GB/T24353-2022《職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南》GB/T45001-20202.3范圍、總體目標(biāo)要求、職責(zé)準(zhǔn)確把握安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和規(guī)律，堅(jiān)持風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、關(guān)口前移，全面推行安2.3.3.1建立安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控制度。2.3.3.2開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評估，建立安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評估清單。2.3.3.3制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施，建立安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單(臺(tái)賬)。2.3.3.4設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖、安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄和風(fēng)險(xiǎn)告知卡。2.4.1成立領(lǐng)導(dǎo)小組2.4.2職責(zé)第11頁共346頁風(fēng)險(xiǎn)伴隨生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)固有的潛在危險(xiǎn)，以生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性與風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施、部位、場所、區(qū)域和系統(tǒng)，以可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行在分析生產(chǎn)過程中對人造成傷亡、影響人的身體健--行為：決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作風(fēng)險(xiǎn)，按其引發(fā)事故原因要素分為人因風(fēng)險(xiǎn)、因素(缺陷、故障、隱患)引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，如環(huán)境條件不良、異常督不力、培訓(xùn)不到位、證照不全等因素導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn)。對危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評估、分級(jí)，對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮，以及對風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。通過采用科學(xué)、合理方法對危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評估，根據(jù)評估結(jié)果劃分等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的目的是實(shí)現(xiàn)對風(fēng)險(xiǎn)的有效管控。按其程度分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色來表根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估分級(jí)的結(jié)果及生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)控制方法和手段。通過管控措施，將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。在選擇風(fēng)險(xiǎn)管控措施時(shí)應(yīng)考慮其可行性、安全性和可靠性。具體措施包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施和個(gè)體防護(hù)措施等。應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果及所采取的管控措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳教育和培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控第13頁共346頁風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級(jí)、所需管控措施、責(zé)任部門、責(zé)任人等一系列信息的綜合。各類風(fēng)險(xiǎn)信息的集合即為安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單。2.6.1“—圖”完成企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分布圖。包括風(fēng)險(xiǎn)分布四色圖、風(fēng)險(xiǎn)公告欄、崗位/設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)告知卡。一圖的主要內(nèi)容，包括主要危險(xiǎn)因素名稱、部位名稱、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、主要防范措施、應(yīng)急處置措施、易發(fā)生的事故類型、責(zé)任人等，并根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，分別以紅、橙、黃、藍(lán)四色標(biāo)繪，并在顯著位置張貼告知。建立“安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)清單”。“一單”的內(nèi)容，包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、作業(yè)步驟、危險(xiǎn)源、事故類型、風(fēng)險(xiǎn)評估、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)等內(nèi)容。并且分別以紅、橙、黃、藍(lán)四色顏色來顯示。建立“安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控一覽表”?！耙槐怼钡膬?nèi)容，包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型、崗位、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(顏色標(biāo)注)、導(dǎo)致后果、管控層級(jí)、責(zé)任人、危險(xiǎn)因素、管控2.7風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別企業(yè)應(yīng)分層次逐級(jí)劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易排查應(yīng)按生產(chǎn)經(jīng)營(工作)流程的階段、場所、裝置、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活(1)部位、場所、區(qū)域(2)設(shè)備設(shè)施將涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)，建立《作業(yè)活(1)日常操作：巡檢、生產(chǎn)作業(yè)、物料裝卸等作業(yè)活動(dòng)等。(2)異常情況處理：如設(shè)備故障處理、緊急停電等。(3)開停車：開車、停車及檢修交付前的安全條件確認(rèn)。(4)其他作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、有(受)限空間等危險(xiǎn)作業(yè)、設(shè)備檢維修、供(5)管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場檢查、應(yīng)急演練等。危險(xiǎn)源的辨識(shí)包括：危險(xiǎn)源的種類和危害性質(zhì)、危險(xiǎn)源的數(shù)量、危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)覆蓋風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)全部設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動(dòng)，危險(xiǎn)源辨識(shí)分為全(1)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)其中安全條件評價(jià)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)、安全竣工驗(yàn)收、安全現(xiàn)狀評價(jià)等專業(yè)(2)普通設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備，能源隔離、機(jī)械防護(hù)等涉及安全生產(chǎn)的設(shè)(3)建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，以及與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)相鄰的環(huán)境、③作業(yè)場所(如場所中的人員、車輛、臨時(shí)存放物等)2.專項(xiàng)辨識(shí)態(tài)和勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴等情況進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析。作由所在車間負(fù)責(zé)人組織設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)人員配合實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)分新技術(shù)、材料改造項(xiàng)目試驗(yàn)和推廣前，企業(yè)應(yīng)(2)考慮物質(zhì)固有的危險(xiǎn)性：燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性(3)從機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射等能量的角度考慮。例如：機(jī)其它傷害等。常見的事故類型如下表：1產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的設(shè)備、場所、操作的物體2車輛傷害3機(jī)械傷害4起重傷害5電源裝置帶電體、高跨步電壓區(qū)域6灼燙熱源設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備、爐、灶、發(fā)熱體高溫物體、高溫物質(zhì)7淹溺水8火災(zāi)火焰、煙氣9高處墜落高差大的場所、人員借以升降的設(shè)備、裝置土石方工程的邊坡、料堆、料倉、建筑物、構(gòu)筑物邊坡土(巖)體、物料、建筑物、構(gòu)筑物、載荷容器爆炸內(nèi)容物中毒和室息有毒有害物質(zhì)其他傷害射線；人群；職業(yè)危害因素場所；建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)覆蓋企業(yè)地上和地下以及承包商占用的場所和區(qū)(1)能量的種類和危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)性質(zhì)；(2)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的能量；(3)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度；(4)意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的影響范圍。針對辨識(shí)出的危險(xiǎn)源，對照安全管理法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、事故案例、未遂事(1)人的不安全行為應(yīng)考慮作業(yè)過程所有的常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng)。非常(2)物的不安全狀態(tài)應(yīng)考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)；(3)不良環(huán)境應(yīng)考慮內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境；(4)管理缺陷應(yīng)考慮與法律法規(guī)的符合性、自身管理需要及更新情況。事故原因(1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告；(2)造成安全裝置失效；(3)使用不安全設(shè)備；(4)手代替工具操作；(5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)；(6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；(8)在起吊物下作業(yè)、停留；(10)有分散注意力行為；(11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具作業(yè)或場合中，忽視其使用；(12)不安全裝束；(13)對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤；事故原因(14)作業(yè)前聯(lián)系確認(rèn)不到位；(15)其他。2安全狀態(tài)(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；(3)設(shè)備或工具布局問題；(4)個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官防護(hù)用品、聽力防護(hù)用品、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；(5)其他。3不良環(huán)境(1)照明光線不良(2)通風(fēng)不良；(3)作業(yè)場所狹窄；(4)作業(yè)場地雜亂；(5)交通線路的配置不安全；(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全；(7)地面滑；(8)貯存方法不安全；(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；(10)其他。4管理缺陷(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷；(2)教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)；(3)勞動(dòng)組織不合理；(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤；(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全；(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施；對事故隱患整改不力；(7)其他。制定事故(事件)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性、頻次、風(fēng)險(xiǎn)值的取值標(biāo)準(zhǔn)(參見附錄宜選擇風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS);作業(yè)條件危險(xiǎn)性法(LEC);風(fēng)險(xiǎn)程度分析法(ME工作危害分析法(JHA);經(jīng)驗(yàn)法等方法對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性評估，(1)工作危害分析法(JHA)是辨識(shí)危害因素及其風(fēng)險(xiǎn)的方法之一。適合于對作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分按生產(chǎn)流程、區(qū)域位置、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段或部門劃異常情況處理：停水、停電、停氣(汽)、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理，設(shè)備作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)；采樣分析、人工加料(劑)、分析造成事故(件)的可能性，量化取值；第21頁共346頁工作危害分析(JHA)記錄表序號(hào)工作件改進(jìn)員工勝查防范控制LSR等級(jí)(2)安全檢查表法(SCL)依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及確定編制人員。包括熟悉風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的工段長、安全員、技術(shù)員、設(shè)備員等各熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的確定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過編制表格。確定檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果、安全控依據(jù)《設(shè)備設(shè)施清單》,按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干危險(xiǎn)源，對照安全檢查對照標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)準(zhǔn)則分析事故(件)發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性，并量化安全檢查分析表(SCL)審核人：序號(hào)發(fā)生事件后員工勝防范控規(guī)程及執(zhí)行LSR等級(jí)(3)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評價(jià)法(LEC)出現(xiàn)的結(jié)果)打分之積，得出D值(風(fēng)險(xiǎn)值)。依據(jù)D值大小判定崗位風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法是對人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性進(jìn)行評完全會(huì)被預(yù)料到可以設(shè)想，很不可能6極不可能3可能，但不經(jīng)常實(shí)際上不可能1完全意外，很少可能暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度2613非常罕見地暴露事故造成的結(jié)果分值C事故造成的后果事故造成的后果73一人死亡1輕傷，需救護(hù)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1重大風(fēng)險(xiǎn)(紅色)2較大風(fēng)險(xiǎn)(橙色)3一般風(fēng)險(xiǎn)(黃色)4低風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)色)作業(yè)危害分析表(LEC)(受限空間作業(yè))(場所/設(shè)施/部位)風(fēng)險(xiǎn)評估(LEC法)1業(yè)1間作業(yè)證32業(yè)237四級(jí)3業(yè)3空間內(nèi)13四級(jí) 等級(jí)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。43沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表二：事件發(fā)生后果的嚴(yán)重程度(S)判別準(zhǔn)則等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人員失/萬元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡裝置停工國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力裝置暫時(shí)停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病部分設(shè)備損壞地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損表三：風(fēng)險(xiǎn)度R、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施與實(shí)施期限風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限重大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立刻較大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改一般可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理低可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查，保存記錄有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理第26頁共346頁風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)重大較大一般低采用LEC法D級(jí)C級(jí)A級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)危險(xiǎn)色度紅色橙色黃色藍(lán)色 2.7.3.3評估與分級(jí)(1)評估(2)分級(jí)(1)違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的；(3)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的；(4)具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場所，作業(yè)人員在10人及以上的；(5)經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的(6)企業(yè)認(rèn)為安全風(fēng)險(xiǎn)管控難度大需要采取特殊管控措施的。風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別管控部門重大風(fēng)險(xiǎn)\紅色公司級(jí)、部門、班組、崗位較大風(fēng)險(xiǎn)\橙色公司級(jí)、部門、班組、崗位一般風(fēng)險(xiǎn)\黃色部門、班組、崗位低風(fēng)險(xiǎn)\藍(lán)色班組、崗位2.8.1風(fēng)險(xiǎn)管控措施風(fēng)險(xiǎn)控制措施類別對照表風(fēng)險(xiǎn)控制措施類別內(nèi)容工程技術(shù)措施(1)消除：通過合理的設(shè)計(jì)和規(guī)范的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)有害因素。如，用無害原料替代有害物質(zhì)，自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制等；(2)預(yù)防：當(dāng)消除危險(xiǎn)有害因素困難時(shí)，可采取預(yù)防性措施，預(yù)防危險(xiǎn)危害發(fā)生。如，安全屏護(hù)、漏電保護(hù)、安全電壓等；(3)減弱：在無法消除危險(xiǎn)有害因素和難以預(yù)防時(shí)，可采取降低危險(xiǎn)危害措施。如，安裝通風(fēng)排毒裝置，用低毒物替代高毒物，采取降溫措施等；(4)隔離：在無法消除、預(yù)防和減弱情況下，應(yīng)將從業(yè)人員與危害有害因素隔開，如隔離操作室、安全距離、安全罩等；(5)聯(lián)鎖：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，管理措施制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程；減少暴露時(shí)間；監(jiān)測監(jiān)控；警報(bào)和警示信號(hào)；安全互助體系、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移等培訓(xùn)教育對崗位員工進(jìn)行系統(tǒng)化安全知識(shí)培訓(xùn)，包括入企三級(jí)培訓(xùn)、法規(guī)、危險(xiǎn)源知識(shí)、管理制度和操作規(guī)程、應(yīng)急疏散知識(shí)等個(gè)體防護(hù)依據(jù)崗位危險(xiǎn)源和職業(yè)危害因素，按照勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為崗位員工配備合格的個(gè)體防護(hù)用品，包括防護(hù)服、緊急情況分析，設(shè)立應(yīng)急組織，編制應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，配備應(yīng)急器材，明確應(yīng)急處置方法；通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施，確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力，以防止為減少安全不良后果等。(6)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)(7)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制，對于評估(8)風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對以下內(nèi)容評審：制定管控措施時(shí)，應(yīng)以風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)色標(biāo)管控要求管控層級(jí)紅及正在進(jìn)行的作業(yè)時(shí)，如不能立即采取充分的控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)，立即停產(chǎn)處理，防止事故發(fā)生。企業(yè)、安全部門、車間、班組橙及正在進(jìn)行的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)企業(yè)、安全部門、車間、班組險(xiǎn)降至可接受或可容許程度后才能開始或繼續(xù)工作。一般風(fēng)險(xiǎn)黃需要控制整改。應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低必須進(jìn)一步進(jìn)行評估，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。藍(lán)不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。員工可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制注：上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級(jí)應(yīng)同時(shí)負(fù)責(zé)管控并逐級(jí)落實(shí)具體措施。按(1)設(shè)備設(shè)施類危險(xiǎn)源的控制措施應(yīng)包括：報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、液位、風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施前應(yīng)考慮可行有效性；制定對較大及以上等級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)制定專門管控方案為確保該項(xiàng)工作有序開展及事故縱深預(yù)防效果，企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制風(fēng)險(xiǎn)管控文件資料包括：相關(guān)制度、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(臺(tái)賬)等；涉及重大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，其辨識(shí)、評價(jià)過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患治理所需資金的保障應(yīng)當(dāng)按照“金屬冶煉企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年開展一次全面企業(yè)所有區(qū)域內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)崗位(包括但不限于生產(chǎn)車間、庫房、配電設(shè)施、辦公用房、其他用房等)。(1)預(yù)防為主：立足安全防護(hù)、加強(qiáng)預(yù)警，重點(diǎn)保護(hù)風(fēng)險(xiǎn)較大的區(qū)域或作(2)快速反應(yīng)：在事故發(fā)生時(shí)，按照快速反應(yīng)機(jī)制，及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處置，(3)以人為本：把保障職工安全作為首要任務(wù)，及時(shí)采取措施。(4)分級(jí)負(fù)責(zé)：按照“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則，建立和完(5)常備不懈：加強(qiáng)培訓(xùn)，規(guī)范應(yīng)急處置措施與操作流程，完善各崗位安應(yīng)急救援預(yù)案的編寫與修訂由主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，根據(jù)實(shí)際演練情況，適當(dāng)修訂《應(yīng)急救援預(yù)案》,做到最科學(xué)救援方法。企業(yè)根據(jù)年度應(yīng)急演練計(jì)劃進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，強(qiáng)化職工應(yīng)急意識(shí)，提高材料、藥品等保障工作。建立《應(yīng)急物資臺(tái)賬》,并定期檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即整改，作業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)應(yīng)停止作事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，開展應(yīng)急救援工作；現(xiàn)場應(yīng)急處置、救應(yīng)急救援行動(dòng)或演練結(jié)束后，各部門必須認(rèn)真對應(yīng)救援行動(dòng)進(jìn)行評審、總在應(yīng)急處置工作結(jié)束后，事故單位要迅速采取措施，抓緊搶修受損壞的設(shè)在應(yīng)急處置工作結(jié)束后，安全管理部門應(yīng)立即組織有關(guān)人員的專家組成事2.16風(fēng)控危險(xiǎn)作業(yè)管理制度1)高處作業(yè)；2)臨時(shí)用電作業(yè)；3)動(dòng)火作業(yè)；4)吊裝作業(yè)；5)受限空間作業(yè)；6)動(dòng)土作業(yè)；7)斷路作業(yè)；8)設(shè)備檢維修作業(yè)；9)有中毒或窒息危險(xiǎn)作業(yè)。(1)主要負(fù)責(zé)人或其指定部門負(fù)責(zé)人危險(xiǎn)作業(yè)的審批和檢查(2)各作業(yè)部門負(fù)責(zé)本部門危險(xiǎn)作業(yè)的現(xiàn)場安全管理和監(jiān)護(hù)。凡對操作者本人及周圍其他人員和設(shè)施的安全有重大危險(xiǎn)的作業(yè)，稱為危(1)凡時(shí)間允許的情況下，危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)事先提出申請，經(jīng)有關(guān)部門同意后辦理審批手續(xù)；特殊情況(如搶險(xiǎn)或緊急處理事故等)允許事后補(bǔ)辦手續(xù)，安全(2)危險(xiǎn)作業(yè)的審批視危險(xiǎn)程度而定，特別危險(xiǎn)作業(yè)由主要負(fù)責(zé)人審批，(4)危險(xiǎn)作業(yè)人員必須有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)，身體狀態(tài)良好，禁止(5)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)志，有專人監(jiān)護(hù)，做到可干可不干的一律不干；能夠到安全地點(diǎn)或安全期間干的一定轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或延遲到安全期間(1)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)有申請作業(yè)部門填寫《危險(xiǎn)作業(yè)申請單》,經(jīng)相應(yīng)(2)危險(xiǎn)作業(yè)的審批權(quán)限。①普通高處作業(yè)由本部門審批；涉及建筑物外部的高處作業(yè)由安全管理部③單個(gè)地點(diǎn)動(dòng)火作業(yè)由安全管理部門審批；多點(diǎn)動(dòng)火及危險(xiǎn)場所動(dòng)火作業(yè)(1)年滿18周歲(2)身體健康，沒有妨礙從事工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。(3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有本工種作業(yè)所需的安全技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。(4)作業(yè)前、作業(yè)中不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)吃速效感冒藥等能使人打瞌睡、困倦(1)作業(yè)時(shí)要穿戴好防護(hù)用品、設(shè)備、輔件、用具要完好可靠、符合安全(2)作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔，道路要暢通，要有明顯標(biāo)志或告示。作業(yè)過程一(3)作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場整理和清點(diǎn)，并及時(shí)向?qū)徟块T報(bào)告。審批部(2)指定現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員要準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材并堅(jiān)守崗位，如(3)危險(xiǎn)作業(yè)安全保障措施：①高處作業(yè)：作業(yè)點(diǎn)必須按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全防護(hù)措施，確有困難無法設(shè)置②臨時(shí)用電作業(yè)：作業(yè)人員必須持有電工證的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證人員作③動(dòng)火作業(yè)：作業(yè)前應(yīng)做好動(dòng)火分析，做好動(dòng)火作業(yè)方案并經(jīng)審批，作業(yè)④有中毒或窒息的危險(xiǎn)作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)的原則組⑤受限空間作業(yè)：作業(yè)前要對空間內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，做好作業(yè)方案，做所有危險(xiǎn)作業(yè)必須指定監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員必1.企業(yè)負(fù)責(zé)人和各部門負(fù)責(zé)人對實(shí)現(xiàn)本單位、本部門的安全管理目標(biāo)負(fù)總1.本制度是企業(yè)“風(fēng)控體系”建設(shè)和運(yùn)行情況的基本要求，作為“風(fēng)控體2.安全管理部門是企業(yè)的具體實(shí)施部門，負(fù)責(zé)本制度的制定，根據(jù)監(jiān)督檢4.各部門要按照體系的要求及規(guī)定，規(guī)范各部門“風(fēng)控體系”。未按要求5.各部門要成立以部門負(fù)責(zé)人為組長的風(fēng)控體系建設(shè)工作小組，制定各部6.各單位、部門要建立符合本單位實(shí)際的“風(fēng)控體系”實(shí)施方案、安全生7.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系要形成“作業(yè)活動(dòng)清單、8.各部門要按照風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施指南要求，在風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公示欄9.各部門要強(qiáng)化“風(fēng)控”體系的教育培訓(xùn)，將其納入本部門安全教育培訓(xùn)(1)員工違反下列行為之一的，企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)、部門應(yīng)當(dāng)視(2)員工有下列行為之一的，員工所在部門應(yīng)當(dāng)視情對員工進(jìn)行通報(bào)表揚(yáng)(1)部門違反下列行為之一的，企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)應(yīng)當(dāng)對部門負(fù)長)進(jìn)行考核：制定的教育培訓(xùn)措施未實(shí)施，或3名以上員工不知悉本崗位存在的危險(xiǎn)源制定的個(gè)體防護(hù)措施未實(shí)施，或未按規(guī)定發(fā)放勞保用品，或發(fā)放的勞保用品不合格，或現(xiàn)場3名以上員工未佩戴勞保用品；制定的應(yīng)急處置措施未組織開展演練，或應(yīng)急所需物資配置不到位，或未其他違反實(shí)施指南有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的要求，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控括部門負(fù)責(zé)人、安全管理員、班組長、員工)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)：增加或改進(jìn)創(chuàng)新的教育培訓(xùn)措施，經(jīng)評定有助于提升員工防控風(fēng)險(xiǎn)的能力增加或改進(jìn)創(chuàng)新的工程技術(shù)措施，經(jīng)評定可以降低危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度或等增加或改進(jìn)創(chuàng)新的安全管理措施，經(jīng)評定可以降低危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度或等改善勞動(dòng)條件或創(chuàng)新個(gè)體防護(hù)措施，配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的(1)企業(yè)每月將風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)連同職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)、安全文化建設(shè)及其他安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生方面的有關(guān)要求一并整合到安全標(biāo)準(zhǔn)(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)在月度安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中不得少于1/4的分抽查崗位員工對本崗位危險(xiǎn)源及控制措施的掌握情況，5%以上人員或至少5人不掌握的；三級(jí)以上危險(xiǎn)源控制措施不落實(shí)，存在3項(xiàng)以上的；二級(jí)以上危險(xiǎn)源存在的場所和區(qū)域未設(shè)置明顯警示標(biāo)志，存在1項(xiàng)以上的。2.18風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估制度企業(yè)為強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系規(guī)范建設(shè)和風(fēng)險(xiǎn)管理及風(fēng)險(xiǎn)控制，確保風(fēng)險(xiǎn)1.企業(yè)負(fù)責(zé)人是風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)我企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)2.各部門負(fù)責(zé)人對本部門的風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估工作負(fù)總責(zé)，本部門的動(dòng)態(tài)評估4.各部門的管理人員按各自的安全職責(zé)，參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評估，風(fēng)險(xiǎn)控制2.在組織動(dòng)態(tài)評估時(shí)，應(yīng)組織各部門負(fù)責(zé)人、安全管理人員、工程人員及(1)從國家或當(dāng)?shù)卣@得與工貿(mào)行業(yè)有關(guān)的國家或當(dāng)?shù)卣咦兓闆r。(2)從地方應(yīng)急管理部門、消防、環(huán)保、市場監(jiān)管等部門的檢查情況中獲(3)定期檢查周邊環(huán)境，至少每半年檢查一次。(4)企業(yè)的人員、管理、生產(chǎn)或服務(wù)內(nèi)容、設(shè)備設(shè)施等變化情況。(5)企業(yè)使用的安全標(biāo)準(zhǔn)變化情況。4.以上信息有任何一條進(jìn)行了變化，均應(yīng)進(jìn)行根據(jù)其變化情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的5.根據(jù)辨識(shí)評估結(jié)果對風(fēng)險(xiǎn)分類、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)、管控措施、風(fēng)險(xiǎn)分布圖、管第43頁共346頁為切實(shí)推動(dòng)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)信息公開，確保從業(yè)人員充分了解企業(yè)及企業(yè)崗1.企業(yè)的主要危險(xiǎn)因素、可能導(dǎo)致的后果、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、事故預(yù)防及應(yīng)1.企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示工作，指派專人負(fù)責(zé)，確保落5.公告欄及警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志應(yīng)確保完好、清晰，如有破損或污損、變色導(dǎo)致6.安全管理部門負(fù)責(zé)對公告欄和警告標(biāo)識(shí)標(biāo)志的內(nèi)容進(jìn)行審核，并對其完7.對故障損毀公告欄及警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)的人員應(yīng)根據(jù)我企業(yè)的管理制度給予2.20專項(xiàng)資金使用管理制度1.企負(fù)責(zé)人對安全專項(xiàng)資金負(fù)責(zé)，要保證雙控體系建設(shè)所需的資金投入和1.根據(jù)安全管理規(guī)定設(shè)立安全專項(xiàng)資金，并按比例提取，嚴(yán)禁挪用，?？?.21安全生產(chǎn)檢查制度為了及時(shí)、有效地排查治理安全生產(chǎn)隱患、識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對企業(yè)安全檢查工作全面負(fù)安全管理部門：負(fù)責(zé)定期組織或參加企業(yè)的安全排查。負(fù)責(zé)對安全檢查進(jìn)檢查重點(diǎn)：人員的操作行為、個(gè)人防護(hù)用品使用情況、個(gè)人工作范圍內(nèi)所檢查重點(diǎn)：管理制度執(zhí)行情況、危險(xiǎn)作業(yè)管理及執(zhí)行情況、重點(diǎn)設(shè)施、防檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度等的執(zhí)行、落實(shí)情況，應(yīng)急預(yù)案制定是否在安全檢查實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過程中，應(yīng)完整保存體現(xiàn)安全檢查全過程的記(1)安全生產(chǎn)檢查管理制度；(2)各項(xiàng)檢查表(主要內(nèi)容：日檢表、周檢表、綜合檢查表、季節(jié)性檢查表、節(jié)假日檢查表等);(3)安全生產(chǎn)檢查臺(tái)賬(主要內(nèi)容：檢查時(shí)間、檢查名稱、檢查性質(zhì)、檢適時(shí)和定期對安全生產(chǎn)檢查情況進(jìn)行評審，以確保其持續(xù)適宜性、充分性根據(jù)以下情況對安全生產(chǎn)檢查的影響，及時(shí)更新安全生產(chǎn)檢查的范圍、內(nèi)(1)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新；(2)政府規(guī)范性文件提出新要求；(3)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化；(4)企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等；(5)企業(yè)自身提出更高要求；(6)事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求；(7)其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評審。為了使企業(yè)全員掌握風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系工作程序和內(nèi)容，讓?shí)徫宦毠ぶ?.按照企業(yè)制定的教育培訓(xùn)計(jì)劃切實(shí)認(rèn)真開展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度、風(fēng)險(xiǎn)辨2.每一年的企業(yè)教育培訓(xùn)計(jì)劃中，必須安排有全體人員參與的關(guān)于“雙控”的專門計(jì)劃或課時(shí)和內(nèi)容，并且不少于4個(gè)課時(shí)。3.遇工藝、設(shè)備或人員變更等特殊情況，可臨時(shí)增加專門針對相關(guān)人員的4.關(guān)鍵崗位人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括年度和專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評估結(jié)果、與5.每年度至少組織參與安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作的人員學(xué)習(xí)一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評6.對無故不參加“雙控”培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的，重新培訓(xùn)考核直至合2.23持續(xù)改進(jìn)管理制度企業(yè)應(yīng)適時(shí)定期對安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行情況進(jìn)行評審，以確保其持根據(jù)以下情況對風(fēng)險(xiǎn)管控體系的影響，及時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)管控的范圍、風(fēng)險(xiǎn)等安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)主動(dòng)識(shí)別內(nèi)部各級(jí)人員風(fēng)險(xiǎn)管控相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入培1作業(yè)活動(dòng)2作業(yè)活動(dòng)崗位職工3擠出作業(yè)活動(dòng)崗位職工4時(shí)效作業(yè)活動(dòng)崗位職工5噴砂作業(yè)活動(dòng)觸電，火災(zāi).其他爆炸6作業(yè)活動(dòng)高處墜落，起重傷害，淹溺7打包發(fā)貨作業(yè)活動(dòng)崗位職工8作業(yè)活動(dòng)起重傷害9作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)臨時(shí)用電作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)觸電，機(jī)械傷害，物體打擊，其他傷害作業(yè)活動(dòng)機(jī)械傷害，觸電，其他傷害，物體打擊，中毒和室息崗位職工辦公室辦公作業(yè)活動(dòng)崗位職工作業(yè)活動(dòng)鋁棒加熱爐崗位職工崗位職工鋁材時(shí)效爐崗位職工崗位職工崗位職工火災(zāi)，觸電，機(jī)械傷害，坍塌崗位職工噴砂機(jī)崗位職工模具清理爐崗位職工崗位職工崗位職工空壓機(jī)崗位職工容器爆炸，坍塌崗位職工崗位職工崗位職工崗位職工崗位職工崗位職工廠房火災(zāi)，觸電，坍塌車輛傷害作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型辦公室辦公1辦公室作業(yè)活動(dòng)辦公人員吸煙、使用明火引燃辦公用品?；馂?zāi)2辦公室作業(yè)活動(dòng)觸電，火災(zāi)3辦公室作業(yè)活動(dòng)其他傷害4辦公室作業(yè)活動(dòng)打開水時(shí)熱水潑灑，導(dǎo)致工作人員燙傷。灼燙5原料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，人卸車場所狹窄，駕駛員注意力不集中，違章行車輛傷害6原料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，人原料捆扎不牢滑落，造成人員傷害。7原料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，人8區(qū)作業(yè)前未檢查車輛狀況。車輛傷害9區(qū)未拉警戒線；未設(shè)置警示標(biāo)志。車輛傷害區(qū)車輛傷害作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型區(qū)違規(guī)操作，挑取物件遮擋視線。車輛傷害區(qū)車輛傷害區(qū)車輛傷害區(qū)車輛傷害原料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，人卸車場所狹窄，駕駛員注意力不集中，違章行駛。車輛傷害原料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，人原料捆扎不牢滑落，造成人員傷害。原料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，人害。區(qū)車輛傷害區(qū)未拉警戒線；未設(shè)置警示標(biāo)志。車輛傷害區(qū)車輛傷害作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型區(qū)違規(guī)操作，挑取物件遮擋視線。車輛傷害區(qū)車輛傷害區(qū)車輛傷害區(qū)車輛傷害打包發(fā)貨成品設(shè)備發(fā)貨作業(yè)場所狹窄，行車吊裝注意力不集中，違章作起重傷害成品設(shè)備發(fā)貨未執(zhí)行作業(yè)審批制度；未設(shè)置監(jiān)護(hù)人；高處墜落登高未系安全帶、未戴安全帽高處墜落高處墜落高處墜落未清理作業(yè)現(xiàn)場其他傷害因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)其他傷害作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型未執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù)火災(zāi)觸電灼燙，火災(zāi)火災(zāi)，容器爆炸因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)。其他傷害其他傷害擠出小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上機(jī)械傷害小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上機(jī)械傷害小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上轉(zhuǎn)運(yùn)高溫鋁棒未使用專用工具導(dǎo)致鋁棒掉落傷人。小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上出料時(shí)手或頭正對出料口。機(jī)械傷害小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上型材擠出后未使用專用夾具將型材引導(dǎo)至牽引機(jī)。機(jī)械傷害作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上機(jī)械傷害小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)上機(jī)械傷害加熱啟動(dòng)加熱爐對鋁棒進(jìn)行加熱全狀況。機(jī)械傷害啟動(dòng)加熱爐對鋁棒進(jìn)行加熱火災(zāi)啟動(dòng)加熱爐對鋁棒進(jìn)行加熱機(jī)械傷害啟動(dòng)加熱爐對鋁棒進(jìn)行加熱灼燙啟動(dòng)加熱爐對鋁棒進(jìn)行加熱作業(yè)人員肢體置于切刀運(yùn)行范圍內(nèi)。機(jī)械傷害臨時(shí)用電未執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù)觸電臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣破損觸電觸電觸電觸電觸電上級(jí)開關(guān)未斷電或未上鎖掛牌，誤操作。觸電作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型噴砂型材進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)未穿工作服，佩戴金屬飾品。其他爆炸型材進(jìn)行噴砂打開噴砂機(jī)機(jī)蓋時(shí)未斷電。其他爆炸型材進(jìn)行噴砂噴砂機(jī)加砂時(shí)未關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器觸電型材進(jìn)行噴砂火災(zāi)，其他爆炸起重傷害操作人員未經(jīng)專門的培訓(xùn)。起重傷害人員隨吊物升降。起重傷害起重傷害起重傷害物料捆扎不牢、吊掛不牢或不平衡。起重傷害高處墜落配置清洗液時(shí)，跌入清洗槽內(nèi)。淹溺時(shí)效鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工機(jī)械傷害鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)效爐附近堆放易燃易爆物品?；馂?zāi)第58頁共346頁作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工打開爐門、清理電阻絲氧化皮前未斷電。鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工爐門行程范圍內(nèi)站人。鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工關(guān)閉爐門前未發(fā)出警示信號(hào)。未執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù)現(xiàn)場使用的工器具存在缺陷。其他傷害維修結(jié)束其他傷害維修結(jié)束施工工器具未清理。其他傷害被設(shè)備、管道碰到或絆倒物體打擊，其他傷害中毒和窒息高處衛(wèi)生清理高處未站穩(wěn)，摔傷。其他傷害用力過大，導(dǎo)致玻璃破損。其他傷害吊物下方站人。起重傷害作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故類型操作人員未經(jīng)專門的培訓(xùn)。起重傷害人員隨吊物升降。起重傷害起重傷害起重傷害物料捆扎不牢、吊掛不牢或不平衡。起重傷害五.設(shè)備設(shè)施清單(安全檢查表法(SCL)辨識(shí)危險(xiǎn)源)設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型12設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。機(jī)械傷害3電控系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。火災(zāi)，觸電4安裝牢固；基礎(chǔ)能達(dá)到負(fù)荷要求。5火災(zāi)6安全防護(hù)與保護(hù)設(shè)置防護(hù)欄桿，設(shè)置接地線7胎無明顯磨損車輛傷害8安全附件車輛傷害9儀表顯示正常、無報(bào)警、機(jī)油、燃油在合理區(qū)間、燈光顯示正常車輛傷害廠房無塌陷墻體牢固、無裂縫、房頂結(jié)實(shí)無漏雨第61頁共346頁設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型電氣系統(tǒng)線路連接、敷設(shè)規(guī)范、過墻、過路穿管保護(hù)火災(zāi)，觸電消防火災(zāi)無明顯腐蝕，運(yùn)行無異響容器爆炸地面基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，底座與基礎(chǔ)聯(lián)接螺栓齊全，牢固附屬部件跳裝置安裝齊全，在有效期內(nèi)使用容器爆炸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。機(jī)械傷害電控系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。觸電，火災(zāi)電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，PE(N)線符合要求，電線防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定。機(jī)械傷害防護(hù)裝置傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。機(jī)械傷害第62頁共346頁設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型空壓機(jī)安裝牢固、平整，支撐牢靠其他傷害設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)靈活、穩(wěn)固，設(shè)備防護(hù)符合相關(guān)規(guī)定機(jī)械傷害附屬部件容器爆炸鋁棒加熱爐電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，PE(N)線符合要求，電線電纜敷設(shè)規(guī)范，無老化損壞。本體堅(jiān)固、無傾斜和裂紋，設(shè)備傳動(dòng)靈活，設(shè)備防護(hù)機(jī)械傷害燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)完整，泄漏報(bào)警與安全裝置聯(lián)鎖。容器爆炸安全裝置和控制裝置靈敏有效。容器爆炸點(diǎn)火前、后吹掃時(shí)間，點(diǎn)火、熄火時(shí)間符合要求。容器爆炸輸送鏈條無脫節(jié)、無卡鏈。機(jī)械傷害火災(zāi)鋁材時(shí)效爐本體堅(jiān)固、無傾斜和裂紋。機(jī)械傷害然燒機(jī)結(jié)構(gòu)完整，泄漏報(bào)警與安全裝置聯(lián)鎖。容器爆炸第63頁共346頁設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型安全裝置和控制裝置靈敏有效。容器爆炸點(diǎn)火前、后吹掃時(shí)間，點(diǎn)火、熄火時(shí)間符合要求。容器爆炸溫度控制裝置、超溫報(bào)警、自動(dòng)切斷裝置靈敏有火災(zāi)爐頂通風(fēng)孔暢通。機(jī)械傷害電控系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，PE(N)線符合要求，電線設(shè)備傳動(dòng)部位都安裝了防護(hù)罩。機(jī)械傷害壓力表靈敏可靠，選型合適并處于檢定有效期內(nèi)。機(jī)械傷害液壓系統(tǒng)完好無泄漏。機(jī)械傷害輸送帶與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖保護(hù)裝置有效可靠。機(jī)械傷害校直夾緊裝置牢固、可靠，支撐長度不小于10cm。機(jī)械傷害壓力表完好有效，壓力處于正常區(qū)域?；馂?zāi)，容器爆炸火災(zāi)，容器爆炸設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型設(shè)備本體橡膠軟管無老化，無裂紋?；馂?zāi)設(shè)備本體提把、壓把齊全，保險(xiǎn)銷完好?；馂?zāi)擺放距地面8cm以上，最高處不超過1.5m;設(shè)置明顯的擺放點(diǎn)指示標(biāo)志，無遮擋?；馂?zāi)模具清理爐安裝牢固、平整；底座等固定聯(lián)接部位牢固。坍塌設(shè)備本體機(jī)械傷害電控系統(tǒng)觸電，火災(zāi)噴砂機(jī)安裝牢固、平整；底座等固定聯(lián)接部位牢固。坍塌設(shè)備本體機(jī)械傷害電控系統(tǒng)觸電，火災(zāi)坍塌臺(tái)階、池邊設(shè)置防護(hù)欄桿。安裝牢固、平整；底座等固定聯(lián)接部位牢固。坍塌電氣系統(tǒng)觸電設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型防護(hù)符合相關(guān)要求。行現(xiàn)象。機(jī)械傷害冷卻裝置、控制系統(tǒng)完好有效，控制軟件無缺陷。機(jī)械傷害運(yùn)動(dòng)部件具備可靠的限位裝置，光路系統(tǒng)設(shè)置全封閉式防護(hù)罩及聯(lián)鎖裝置。燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)完整，泄漏報(bào)警與安全裝置聯(lián)鎖。容器爆炸安全裝置和控制裝置靈敏有效。容器爆炸點(diǎn)火前、后吹掃時(shí)間，點(diǎn)火、熄火時(shí)間符合要求。容器爆炸電氣系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。手持電動(dòng)工具工作配件檢驗(yàn)合格、安裝牢固。機(jī)械傷害防護(hù)裝置完好有效。機(jī)械傷害電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)電纜芯數(shù)與手持電動(dòng)工具的相數(shù)相符。第66頁共346頁設(shè)備設(shè)施名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的事故類型電控系統(tǒng)關(guān)。觸電行車安裝牢固、平整；基礎(chǔ)能達(dá)到負(fù)荷要求。坍塌設(shè)備本體起重傷害設(shè)備本體導(dǎo)繩器、防脫鉤、限位器、主鉤鋼絲繩防脫器等安全起重傷害設(shè)備本體主鉤升降制動(dòng)器性能符合要求，磨損量小于1.5mm。起重傷害設(shè)備本體卷筒無裂痕。起重傷害電控系統(tǒng)氣防護(hù)符合相關(guān)要求。觸電第67頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1原料運(yùn)輸車區(qū)，人工進(jìn)卸車場所狹窄，駕駛員注意力不集中，違章行駛。車輛傷害167險(xiǎn)2原料運(yùn)輸車區(qū)，人工進(jìn)原料捆扎不牢滑落，造成人員傷害。167險(xiǎn)3原料運(yùn)輸車區(qū)，人工進(jìn)造成原料垮塌，導(dǎo)致人員167險(xiǎn)4存放區(qū)作業(yè)前未檢查車輛狀況。車輛傷害3675存放區(qū)車輛傷害367(場所/設(shè)施/部位)6存放區(qū)車輛傷害367一般7存放區(qū)違規(guī)操作，挑取物件遮擋視線。車輛傷害367一般8存放區(qū)超速行駛。車輛傷害367一般9存放區(qū)叉車載人。車輛傷害367一般存放區(qū)單叉作業(yè)。車輛傷害367一般(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1啟動(dòng)加熱爐作業(yè)前未檢查供氣、供電、風(fēng)機(jī)、冷卻水等系統(tǒng)的安全狀況。機(jī)械傷害167險(xiǎn)2啟動(dòng)加熱爐未進(jìn)行預(yù)熱，溫控裝置、火災(zāi)167險(xiǎn)3啟動(dòng)加熱爐加熱前未提前開啟風(fēng)機(jī)。機(jī)械傷害167險(xiǎn)4啟動(dòng)加熱爐作業(yè)人員接觸高溫鋁棒。灼燙167險(xiǎn)5啟動(dòng)加熱爐行范圍內(nèi)。機(jī)械傷害167險(xiǎn)6啟動(dòng)加熱爐作業(yè)前未檢查供氣、供電、風(fēng)機(jī)、冷卻水等系統(tǒng)的安全狀況。機(jī)械傷害167險(xiǎn)7啟動(dòng)加熱爐未進(jìn)行預(yù)熱，溫控裝置、火災(zāi)167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)啟動(dòng)加熱爐加熱前未提前開啟風(fēng)機(jī)。機(jī)械傷害167險(xiǎn)9灼燙167險(xiǎn)機(jī)械傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)擠出1小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出開機(jī)前未檢查安全狀況。機(jī)械傷害167險(xiǎn)擠出2小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)械傷害167險(xiǎn)擠出3小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出轉(zhuǎn)運(yùn)高溫鋁棒未使用專用工具導(dǎo)致鋁棒掉落傷人。167險(xiǎn)擠出4小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出出料時(shí)手或頭正對出料機(jī)械傷害167險(xiǎn)擠出5小段熱鋁棒轉(zhuǎn)移到擠出型材擠出后未使用專用夾具將型材引導(dǎo)至牽引機(jī)。機(jī)械傷害167險(xiǎn)擠出6小段熱鋁棒出現(xiàn)塞模情況未停機(jī)即進(jìn)機(jī)械傷害167(場所/設(shè)施/部位)轉(zhuǎn)移到擠出行處理。險(xiǎn)擠出7轉(zhuǎn)移到擠出機(jī)械傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)時(shí)效1鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工開機(jī)前未檢查安全狀況。機(jī)械傷害167險(xiǎn)時(shí)效2鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)效爐附近堆放易燃易爆火災(zāi)167險(xiǎn)時(shí)效3鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工167險(xiǎn)時(shí)效4鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工爐門行程范圍內(nèi)站人。167險(xiǎn)時(shí)效5鋁型材置于時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行加工關(guān)閉爐門前未發(fā)出警示信167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)噴砂1型材進(jìn)行噴砂其他爆炸367一般噴砂2型材進(jìn)行噴砂打開噴砂機(jī)機(jī)蓋時(shí)未斷其他爆炸367一般噴砂3型材進(jìn)行噴砂噴砂機(jī)加砂時(shí)未關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器。觸電367一般噴砂4型材進(jìn)行噴砂噴砂區(qū)出現(xiàn)發(fā)火源、明火火災(zāi)，其他爆炸367一般(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1運(yùn)起重傷害3672運(yùn)起重傷害3673運(yùn)起重傷害3674運(yùn)吊裝指揮員違章指揮，指揮信號(hào)錯(cuò)誤。起重傷害3675運(yùn)吊裝過程中斜拉歪吊，或超負(fù)荷吊裝。起重傷害3676運(yùn)或不平衡。起重傷害3677高處墜落167險(xiǎn)8淹溺167(場所/設(shè)施/部位)槽內(nèi)。險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)打包發(fā)貨貨起重傷害167險(xiǎn)打包發(fā)貨2167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1吊物下方站人。起重傷害367一般2起重傷害367一般3起重傷害367一般4吊裝指揮員違章指揮，指起重傷害367一般5吊裝過程中斜拉歪吊，或起重傷害367一般6或不平衡。起重傷害367一般(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1作業(yè)審批、安排監(jiān)護(hù)人未執(zhí)行作業(yè)審批制度；未設(shè)置監(jiān)護(hù)人；高處墜落167險(xiǎn)2登爬梯高處登高未系安全帶、未戴安全帽高處墜落3673登爬梯高處高處墜落167險(xiǎn)4登爬梯高處高處墜落3675登爬梯高處167險(xiǎn)6未清理作業(yè)現(xiàn)場其他傷害167險(xiǎn)7因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)其他傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1未執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù)火災(zāi)167險(xiǎn)2電焊機(jī)一次線破損，二次167險(xiǎn)3動(dòng)防護(hù)用品，未設(shè)置防護(hù)屏板，焊渣飛濺。灼燙，火災(zāi)167險(xiǎn)4氣體泄露；可燃、助燃?xì)饣馂?zāi)，容器爆炸3675動(dòng)火作業(yè)結(jié)束因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)其他傷害167險(xiǎn)6動(dòng)火作業(yè)結(jié)束施工工器具未清理。其他傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)臨時(shí)用電1未執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù)167險(xiǎn)臨時(shí)用電2臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣破損367臨時(shí)用電3167險(xiǎn)臨時(shí)用電4合要求。167險(xiǎn)臨時(shí)用電5臨時(shí)配電盤不符合要求。167險(xiǎn)臨時(shí)用電6不符合一機(jī)一閘一保護(hù)要167險(xiǎn)臨時(shí)用電7引、拆除臨時(shí)線路367(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1未執(zhí)行作業(yè)審批手續(xù)167險(xiǎn)23673其他傷害167險(xiǎn)4維修結(jié)束因作業(yè)拆除的現(xiàn)場安全設(shè)施未恢復(fù)。其他傷害167險(xiǎn)5維修結(jié)束施工工器具未清理。其他傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1被設(shè)備、管道碰到或絆倒傷害167險(xiǎn)2設(shè)備衛(wèi)生清理167險(xiǎn)3設(shè)備衛(wèi)生清理電引起著火中毒和窒息167險(xiǎn)4高處衛(wèi)生清理高處未站穩(wěn)，摔傷。其他傷害167險(xiǎn)5用力過大，導(dǎo)致玻璃破損。其他傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)辦公室辦公1活動(dòng)辦公人員吸煙、使用明火引燃辦公用品。火災(zāi)167險(xiǎn)辦公室辦公2活動(dòng)觸電，火災(zāi)167險(xiǎn)辦公室辦公3活動(dòng)其他傷害167險(xiǎn)辦公室辦公4活動(dòng)工作人員燙傷。灼燙167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)1作業(yè)活動(dòng)1原料運(yùn)輸車區(qū)，人工進(jìn)卸車場所狹窄，駕駛員注意力不集中，違章行駛。車輛傷害167險(xiǎn)2原料運(yùn)輸車區(qū)，人工進(jìn)原料捆扎不牢滑落，造成人員傷害。167險(xiǎn)3原料運(yùn)輸車區(qū)，人工進(jìn)造成原料垮塌，導(dǎo)致人員167險(xiǎn)4存放區(qū)作業(yè)前未檢查車輛狀況。車輛傷害3675存放區(qū)車輛傷害3676存放區(qū)車輛傷害367風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(叉車作業(yè))(場所/設(shè)施/部位)7存放區(qū)違規(guī)操作，挑取物件遮擋車輛傷害367一般8存放區(qū)車輛傷害367一般9存放區(qū)車輛傷害367一般存放區(qū)車輛傷害367一般(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施鋁棒加熱爐1安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)鋁棒加熱爐2電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，纜敷設(shè)規(guī)范，無老化損壞。167險(xiǎn)鋁棒加熱爐3本體堅(jiān)固、無傾斜和裂紋，設(shè)備傳動(dòng)靈活，設(shè)備防護(hù)符合要求。機(jī)械傷害167險(xiǎn)鋁棒加熱爐4警與安全裝置聯(lián)鎖。容器爆炸167險(xiǎn)鋁棒加熱爐5容器爆炸167險(xiǎn)鋁棒加熱爐6點(diǎn)火前、后吹掃時(shí)間，點(diǎn)火、熄火時(shí)間符合要求。容器爆炸167險(xiǎn)鋁棒加熱爐7輸送鏈條無脫節(jié)、無卡鏈。機(jī)械傷害167險(xiǎn)鋁棒加熱爐8保護(hù)裝置靈敏有效?；馂?zāi)167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)2電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，纜敷設(shè)規(guī)范，無老化損壞。167險(xiǎn)3設(shè)備本體及附件設(shè)備傳動(dòng)部位都安裝了防機(jī)械傷害167險(xiǎn)4設(shè)備本體及附件機(jī)械傷害167險(xiǎn)5設(shè)備本體及附件機(jī)械傷害167險(xiǎn)6設(shè)備本體及附件保護(hù)裝置有效可靠。機(jī)械傷害167險(xiǎn)7設(shè)備本體及附件校直夾緊裝置牢固、可靠，機(jī)械傷害167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施爐1安裝牢固、平整。167險(xiǎn)爐2本體堅(jiān)固、無傾斜和裂紋。機(jī)械傷害167險(xiǎn)爐3警與安全裝置聯(lián)鎖。容器爆炸167險(xiǎn)爐4容器爆炸167險(xiǎn)爐5點(diǎn)火前、后吹掃時(shí)間，點(diǎn)火、熄火時(shí)間符合要求。容器爆炸167險(xiǎn)爐6溫度控制裝置、超溫報(bào)警、火災(zāi)167險(xiǎn)爐7爐頂通風(fēng)孔暢通。機(jī)械傷害167險(xiǎn)爐8電控系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)2電氣系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電167險(xiǎn)3調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)，無抖動(dòng)、機(jī)械傷害167險(xiǎn)4有效，控制軟件無缺陷。機(jī)械傷害167險(xiǎn)5閉式防護(hù)罩及聯(lián)鎖裝置。167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)2警與安全裝置聯(lián)鎖。容器爆炸167險(xiǎn)3容器爆炸167險(xiǎn)4點(diǎn)火前、后吹掃時(shí)間，點(diǎn)火、熄火時(shí)間符合要求。容器爆炸167險(xiǎn)5電氣系統(tǒng)按鈕標(biāo)識(shí)齊全、準(zhǔn)確；電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)2機(jī)械傷害167險(xiǎn)3火災(zāi)，觸電167險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(噴砂機(jī))(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)噴砂機(jī)2機(jī)械傷害167險(xiǎn)噴砂機(jī)3觸電，火災(zāi)167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)爐2機(jī)械傷害167險(xiǎn)爐3觸電，火災(zāi)167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)機(jī)2機(jī)械傷害167險(xiǎn)機(jī)3觸電，火災(zāi)167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施本體堅(jiān)固，池壁無傾斜、裂紋、滲漏。坍塌167險(xiǎn)2167險(xiǎn)3167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施安裝牢固、平整，支撐牢靠其他傷害167險(xiǎn)空壓機(jī)2機(jī)械傷害167險(xiǎn)空壓機(jī)3壓力表、安全閥、超溫自容器爆炸167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施無明顯腐蝕，運(yùn)行無異響容器爆炸167險(xiǎn)2167險(xiǎn)3壓力表、安全閥、超溫自容器爆炸167險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(滅火器)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施滅火器1設(shè)備本體于正常區(qū)域?；馂?zāi)，容器爆炸167險(xiǎn)滅火器2設(shè)備本體筒體干凈整潔，無銹蝕無變形，無裂縫?；馂?zāi)，容器爆炸167險(xiǎn)滅火器3設(shè)備本體火災(zāi)167險(xiǎn)滅火器4設(shè)備本體提把、壓把齊全，保險(xiǎn)銷火災(zāi)167險(xiǎn)滅火器5高處不超過1.5m;設(shè)置明顯的擺放點(diǎn)指示標(biāo)志，無火災(zāi)167險(xiǎn)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1安裝牢固、平整；基礎(chǔ)能167險(xiǎn)2鋼絲繩彎曲無變形、腐蝕、開裂，吊鉤無裂痕。起重傷害167險(xiǎn)3導(dǎo)繩器、防脫鉤、限位器、附件完好有效。起重傷害167險(xiǎn)4要求，磨損量小于1.5mm。起重傷害167險(xiǎn)5卷筒無裂痕。起重傷害167險(xiǎn)6電控系統(tǒng)操作手柄使用安全電壓；電氣有良好的接地保護(hù)，電氣防護(hù)符合相關(guān)要求。167險(xiǎn)第101頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施手持電動(dòng)工具1驗(yàn)合格、安裝牢固。機(jī)械傷害167險(xiǎn)手持電動(dòng)工具2防護(hù)裝置完好有效。機(jī)械傷害167險(xiǎn)手持電動(dòng)工具3167險(xiǎn)手持電動(dòng)工具4電控系統(tǒng)電源線采用滿足負(fù)荷的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。167險(xiǎn)手持電動(dòng)工具5電控系統(tǒng)電纜芯數(shù)與手持電動(dòng)工具的相數(shù)相符。167險(xiǎn)手持電動(dòng)工具6電控系統(tǒng)167險(xiǎn)第102頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施1安裝牢固、平整；底座等167險(xiǎn)2電控系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置齊全、完整，纜敷設(shè)規(guī)范，無老化破損。167險(xiǎn)3機(jī)械傷害167險(xiǎn)4防護(hù)裝置機(jī)械傷害167險(xiǎn)第103頁共346頁風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(變壓器)(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施安裝牢固；基礎(chǔ)能達(dá)到負(fù)荷要求。坍塌167險(xiǎn)2火災(zāi)167險(xiǎn)3安全防護(hù)與觸電167險(xiǎn)第104頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施廠房1無塌陷坍塌367一般廠房2結(jié)實(shí)無漏雨坍塌367一般廠房3電氣系統(tǒng)墻、過路穿管保護(hù)火災(zāi)，觸電367一般廠房4消防疏散標(biāo)志齊全、顯示正常、安全出口符合要求、滅火火災(zāi)367一般(場所/設(shè)施/部位)2設(shè)備設(shè)施無影響安全使用的損壞、腐蝕、異響，運(yùn)行正常、輪胎無明顯磨損車輛傷害3672車輛傷害3673儀表顯示正常、無報(bào)警、機(jī)油、燃油在合理區(qū)間、車輛傷害367第106頁共346頁料)(場所/設(shè)施/部位)管理控制員注意力章行駛。傷害險(xiǎn)/管理制示教育。工作服、勞動(dòng)防護(hù)盲目移動(dòng)即對傷者救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。崗位職工造成人員險(xiǎn)的捆綁繩管理制育。工作服、勞動(dòng)防護(hù)故的隱患，再檢查傷者的崗位職工√料)(場所/設(shè)施/部位)管理控制受傷情況，組織導(dǎo)致人員險(xiǎn)/育。工作服、勞動(dòng)防護(hù)故的隱患，再檢查傷者的受傷情況，組織崗位職工√/查車輛安全狀況。叉車操作/盲目移動(dòng)√√第108頁共346頁料)(場所/設(shè)施/部位)管理控制操作培訓(xùn)并持證上即對傷者救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)：遇呼吸、心跳停止即進(jìn)行人構(gòu)；檢查警示標(biāo)志。置。區(qū)域設(shè)置叉車操作/盲目移動(dòng)√V第109頁共346頁料)(場所/設(shè)施/部位)管理控制操作培訓(xùn)并持證上即對傷者救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)：遇呼吸、心跳停止即進(jìn)行人構(gòu)；檢查/范管理叉叉車操作/盲目移動(dòng)√V第110頁共346頁料)(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育操作培訓(xùn)并持證上即對傷者采取現(xiàn)場救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。挑取物件一般/加強(qiáng)監(jiān)督線遮擋倒車行駛。叉車操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)并持證上/盲目移動(dòng)即對傷者采取現(xiàn)場救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。√√第111頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育傷害一般/加強(qiáng)監(jiān)督速行駛。叉車操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)并持證上/盲目移動(dòng)即對傷者采取現(xiàn)場救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。√√一般/加強(qiáng)監(jiān)督叉車操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)并持證上/盲目移動(dòng)即對傷者采取現(xiàn)場救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；√√料)(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育現(xiàn)場，消除隱患。一般/加強(qiáng)監(jiān)督禁單叉作叉車操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)并持證上/盲目移動(dòng)即對傷者采取現(xiàn)場救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?13頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育活動(dòng)檢查供氣、供電、風(fēng)等系統(tǒng)的安全狀況。傷害險(xiǎn)加強(qiáng)監(jiān)督備運(yùn)行前狀況車。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查崗位職工√護(hù)裝置調(diào)節(jié)不合理。險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督藝參數(shù)要執(zhí)行。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即無法控制時(shí)先轉(zhuǎn)移崗位職工√第114頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育提前開啟險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督再點(diǎn)火加進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查隱患。崗位職工√作業(yè)人員險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督禁違章作進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生灼燙時(shí)，立即傷部位者就醫(yī)；崗位職工√(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育現(xiàn)場，消除隱患。作業(yè)人員范圍內(nèi)。險(xiǎn)防護(hù)裝置。加強(qiáng)監(jiān)督行范圍。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查崗位職工√檢查供氣、供電、風(fēng)等系統(tǒng)的險(xiǎn)崗位職工√(場所/設(shè)施/部位)管理控制公司車間班組崗位7啟動(dòng)加熱爐熱，溫控裝護(hù)裝置調(diào)火災(zāi)險(xiǎn)崗位職工√8啟動(dòng)加熱爐提前開啟傷害險(xiǎn)崗位職工√9啟動(dòng)加熱爐作業(yè)人員灼燙險(xiǎn)崗位職工√啟動(dòng)加熱爐作業(yè)人員肢體置于范圍內(nèi)。傷害險(xiǎn)崗位職工√第117頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育活動(dòng)擠出轉(zhuǎn)移到擠出傷害險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督備運(yùn)行前狀況。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查崗位職工√擠出轉(zhuǎn)移到擠出險(xiǎn)與模具匹具固定牢加強(qiáng)監(jiān)督具固定牢固再進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查崗位職工√第118頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制擠出轉(zhuǎn)移到擠出灼燙險(xiǎn)的專用夾具。備運(yùn)行前空轉(zhuǎn)檢查安全狀訓(xùn)，考核合格后安穿防砸鞋發(fā)生灼燙時(shí)，立即傷部位，者就醫(yī)；后，先消除造成二次打擊的隱患，再的受傷情況，根據(jù)受傷情況馬上組織崗位職工√第119頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育隱患。擠出轉(zhuǎn)移到擠出出料口。險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督出時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查隱患。崗位職工√擠出轉(zhuǎn)移到擠出型材擠出后未使用將型材引導(dǎo)至牽引險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督格執(zhí)行型作規(guī)程。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)崗位職工√第120頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育術(shù)；檢查隱患。擠出轉(zhuǎn)移到擠出險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督檢查，出況時(shí)斷電進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查隱患。崗位職工√擠出轉(zhuǎn)移到擠出體接觸鋸險(xiǎn)防護(hù)裝置。加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保鋸片防進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。/發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)崗位職工√第121頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育術(shù)；檢查隱患。第122頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育活動(dòng)傷害險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督備運(yùn)行前狀況。進(jìn)行操作訓(xùn)，考核合格后安排上崗。發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，設(shè)備，對現(xiàn)場救護(hù)術(shù)；檢查崗位職工√近堆放易險(xiǎn)/加強(qiáng)監(jiān)督檢查，時(shí)效爐附近易燃易爆物品。/發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即無法控制時(shí)先轉(zhuǎn)移崗位職工√第123頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制打開爐門、險(xiǎn)/電后開門、清理訓(xùn)，考核合格后安/發(fā)生觸電時(shí)，先采段將觸電呼吸、心即進(jìn)行人工呼吸，構(gòu)；檢查崗位職工√第124頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制范圍內(nèi)站人。險(xiǎn)/檢查，爐門行程范圍內(nèi)嚴(yán)禁訓(xùn)，考核合格后安/后，先消除造成二次打擊的隱患，再的受傷情況，根據(jù)受傷情況馬上組織崗位職工√關(guān)閉爐門前未發(fā)出險(xiǎn)設(shè)置聲光警示裝置。出警示。訓(xùn)，考核合格后安/后，先消除造成二次打擊的崗位職工√第125頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育隱患，再的受傷情況，根據(jù)受傷情況馬上組織第126頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制噴砂佩戴金屬/督員工規(guī)范穿戴勞動(dòng)防護(hù)用試合格后配備工作災(zāi)、爆炸時(shí)，立即材撲救，無法控制時(shí)先轉(zhuǎn)移警；檢查√√噴砂未斷電。/開機(jī)蓋。事故案例/發(fā)生觸電時(shí)，先采段將觸電√√第127頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制呼吸、心即進(jìn)行人工呼吸，構(gòu)；檢查噴砂噴砂機(jī)加砂時(shí)未關(guān)閉高壓靜/電加砂。故案例培訓(xùn)學(xué)習(xí)。/發(fā)生觸電時(shí)，先采段將觸電呼吸、心√√第128頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育即進(jìn)行人工呼吸，系醫(yī)療機(jī)構(gòu)；檢查噴砂噴砂區(qū)出現(xiàn)發(fā)火源、生火花的一般加強(qiáng)監(jiān)督故案例培訓(xùn)學(xué)習(xí)。/災(zāi)、爆炸時(shí)，立即材撲救，無法控制時(shí)先轉(zhuǎn)移√√(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育警；檢查第130頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制吊物下方傷害檢查，吊物運(yùn)行區(qū)安全操作訓(xùn)。作業(yè)人員安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?31頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制操作人員未經(jīng)專門的培訓(xùn)。傷害證上崗。作證書。作業(yè)人員安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?32頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育人員隨吊傷害一般加強(qiáng)監(jiān)督吊物升進(jìn)行上崗訓(xùn)，吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?33頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制吊裝指揮員違章指揮，指揮信號(hào)錯(cuò)誤。傷害員違章指指揮人員培訓(xùn)，掌握吊裝指/當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?34頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制吊裝過程中斜拉歪吊，或超負(fù)荷吊裝。傷害安裝超載安全操作訓(xùn)。/當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭?場所/設(shè)施/部位)管理控制不牢或不傷害吊運(yùn)物捆扎牢固，無浮物。安全操作訓(xùn)。作業(yè)人員安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?36頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育池時(shí)從臺(tái)高處墜落險(xiǎn)臺(tái)階安裝防護(hù)欄桿。檢查；保持臺(tái)階清進(jìn)行操作訓(xùn)，定期發(fā)生高處墜落時(shí)不要盲目移動(dòng)傷者，場救護(hù)系就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。崗位職工√清洗槽內(nèi)。險(xiǎn)范安裝防護(hù)欄桿。加強(qiáng)監(jiān)督進(jìn)行操作訓(xùn)，定期/發(fā)生淹溺事故時(shí)，先采取好防護(hù)措施人員進(jìn)行救助；脫離水槽后崗位職工√第137頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育暢通，進(jìn)行控水，遇呼吸、心跳停止即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，現(xiàn)場，消除隱患。第138頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育活動(dòng)發(fā)貨吊裝注意力不集中違章作業(yè)。傷害險(xiǎn)/管理制/盲目移動(dòng)即對傷者采取現(xiàn)場救護(hù)術(shù)，再就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。崗位職工√發(fā)貨造成人員險(xiǎn)的捆綁繩料。管理制度；產(chǎn)品捆扎牢固再行駛。/先消除造故的隱患，再檢查傷者的受傷情況，組織崗位職工√第139頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制吊物下方傷害檢查，吊物運(yùn)行區(qū)安全操作訓(xùn)。作業(yè)人員安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?41頁共346頁業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制操作人員未經(jīng)專門的培訓(xùn)。傷害證上崗。作證書。作業(yè)人員安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭虡I(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育人員隨吊傷害一般加強(qiáng)監(jiān)督吊物升進(jìn)行上崗訓(xùn)，吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患。√√第143頁共346頁業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制吊裝指揮員違章指揮，指揮信號(hào)錯(cuò)誤。傷害員違章指指揮人員培訓(xùn)，掌握吊裝指/當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?44頁共346頁業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制吊裝過程中斜拉歪吊，或超負(fù)荷吊裝。傷害安裝超載安全操作訓(xùn)。/當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患。√√業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制不牢或不傷害吊運(yùn)物捆扎牢固，無浮物。安全操作訓(xùn)。作業(yè)人員安全帽。當(dāng)發(fā)生起重傷害時(shí)，立即停止作下，落下員，進(jìn)行并請求醫(yī)療救助，現(xiàn)場，消除隱患?！獭痰?46頁共346頁業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制作業(yè)審批、未執(zhí)行作業(yè)審批制監(jiān)護(hù)人；高處險(xiǎn)作業(yè)審前檢查；培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急工作服、安全帶墜落時(shí)不動(dòng)傷者，場救護(hù)系就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。崗位職工√登高未系戴安全帽/查；現(xiàn)場護(hù)、監(jiān)督；培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急工作服、安全帶墜落時(shí)不動(dòng)傷者，場救護(hù)√√第147頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育系就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。險(xiǎn)安裝防護(hù)爬梯質(zhì)培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急殊作業(yè)安工作服、安全帶發(fā)生高處墜落時(shí)不要盲目移動(dòng)傷者場救護(hù)系就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。崗位職工√一般/培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因工作服、安全帶發(fā)生高處墜落時(shí)不要盲目移√√第148頁共346頁業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制高作業(yè)。素、應(yīng)急場救護(hù)系就醫(yī)；現(xiàn)場，消除隱患。險(xiǎn)/查；現(xiàn)場人員配工培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急工作服、安全帶后，先消除造成二次打擊的隱患，再的受傷情況，根據(jù)受傷情況馬上組織崗位職工√業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育車間隱患。6險(xiǎn)/設(shè)施，才能夠在作欄簽字。培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急殊作業(yè)安帶受傷人員緊急處置后就醫(yī)。崗位職工√7險(xiǎn)行驗(yàn)收，時(shí)拆移的安全設(shè)培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急殊作業(yè)安/受傷人員緊急處置后就醫(yī)。崗位職工√第150頁共346頁業(yè))(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育簽字。第151頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育活動(dòng)未執(zhí)行作續(xù)火災(zāi)險(xiǎn)/按程序認(rèn)真填寫制單》,并找相關(guān)人培訓(xùn)教育作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素、應(yīng)急措施、安程。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即無法控制時(shí)先轉(zhuǎn)移警。崗位職工√次線破損，二次線接險(xiǎn)安全防護(hù)管理制監(jiān)督檢管理制度發(fā)生觸電時(shí)，先采段將觸電呼吸、心崗位職工√第152頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育即進(jìn)行人工呼吸，系醫(yī)療機(jī)構(gòu)；檢查中未規(guī)范穿戴勞動(dòng)未設(shè)置防險(xiǎn)設(shè)置防護(hù)管理制監(jiān)督檢管理制度發(fā)生灼燙時(shí)，立即傷部位，者就醫(yī)；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即材撲救，崗位職工√第153頁共346頁(場所/設(shè)施/部位)管理控制培訓(xùn)教育無法控制時(shí)先轉(zhuǎn)移警；檢查附件缺失，可燃?xì)怏w泄露；可體氣瓶安一般資質(zhì)單位的氣瓶；安全附件按規(guī)定的數(shù)量、安管理制監(jiān)督檢管理制度/小，應(yīng)盡滅火