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冷旋壓封頭工藝守則主題內(nèi)容與適用范圍料處理、壓鼓、翻邊、封頭最終熱處理等制造要求及檢驗方法等。Dg800~Dg5200引用標(biāo)準(zhǔn)GB150—1998JB/T4746—2002。根本要求冷旋壓壓力容器封頭需符合《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》和GB150圖樣和工藝文件的規(guī)定。適用冷旋壓封頭的材料為碳素鋼、低合金鋼及奧氏體不銹鋼等伸長率δ≥18%的金屬材料。41。5GB150—1998JB4732—1995藝文件要求,還應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議的要求。外表及坯料加工端面不得有斑痕、裂紋夾層及毛刺等缺陷。δs1.52〕不大于鋼板復(fù)3%,1封頭制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書對鋼板進展驗收,必要時還應(yīng)進展復(fù)驗,如無鋼材生產(chǎn)單位的有效鋼材質(zhì)量證明書,則應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》〔1994〕的有關(guān)規(guī)定處理。坯板及焊縫修磨下料后的坯板周邊應(yīng)進展修磨,周邊應(yīng)平滑,一般不得有大于1尖角。與母材齊平。修磨后板材與焊縫外表,去除缺陷或機械損傷后,厚度不得小于封頭成型后所允許的最小厚度。坯板合格后,應(yīng)找出中心并作標(biāo)記。錐形封頭翻邊前需在小端或中部加工藝板。坯料處理拼焊接板能產(chǎn)生焊接應(yīng)力,冷成型時易脆裂,故對低合金鋼拼焊板坯需進展工藝性消退應(yīng)力退火處理。除另有規(guī)定外,奧氏體不銹鋼的封頭板坯可不進展處理。壓鼓φ1400工協(xié)作壓鼓。最接近的圓弧半徑優(yōu)先選擇。φ1400δ14〔2—3〕,同時壓鼓作業(yè),可提高效率,削減皺折。封頭壓鼓挨次對于厚板,可從中間向外點壓,對于薄板最好由外向內(nèi)點壓成型。封頭壓鼓,最少點壓兩次,最多不超過四次〔不包括修型〕,不得一次成型,第一次點壓,壓力不得過大,最終一次壓力要足夠大。壓鼓操作中,應(yīng)隨時清理氧化物和污物。壓鼓工序質(zhì)量檢查外表局部凸凹量不得超過2㎜。10%。外觀檢查,焊縫及母材不得有裂紋,分層,劃傷等缺陷。對無折邊球型封頭按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)增加直徑與橢圓度檢查。翻邊封頭直徑為φ1300~5200㎜時直接在φ800~1300成型輪選擇依據(jù)封頭類型的不同計算小圓弧半徑r=k.DiDi:封頭直徑k:封頭外形系數(shù)1計算成型輪半徑ri=0.95rri:成型輪實際圓弧半徑成型輪名義圓弧半徑〔一般取封頭小圓弧半徑〕。r1r20~30翻邊工作程序坯料夾緊,開動翻邊機夾緊裝置,中心頂針找準(zhǔn)對正坯料中心O料夾緊。封頭翻邊見圖1將成型輪位置調(diào)整到略大于封頭直徑100㎜處,啟動壓力輪,翻邊至列圖31234。封頭翻邊成型質(zhì)量檢查22。22直邊高度直邊高度傾斜度〔向內(nèi)〕傾斜度〔向外〕2525≤1.5≤1.040≤2.5≤1.5其它封頭以外直徑為準(zhǔn)時,公差見表3。Π〔δs×2+Di〕Π3.14163DNδs外圓周長公差300≤DN<6002≤δs<44≤δs<66≤δs<16-4~+4-6~+6-9~+9600≤DN<10004≤δs<66≤δs<1010≤δs<22-6~+6-9~+9-9~+121000≤DN<16006≤δs<1010≤δs<2222≤δs<40-9~+9-9~+12-12~+181600≤DN<30006≤δs<1010≤δs<2222≤δs<60-9~+9-9~+12-12~+183000≤DN<400010≤δs<2222≤δs<60-9~+12-12~+184000≤DN<500012≤δs<2222≤δs<60-9~+12-12~+185000≤DN≤600016≤δs≤60-12~+18封頭以內(nèi)直徑為準(zhǔn),測四個內(nèi)直徑取其平均值公差見表44DNδs外圓周長公差300≤DN<6002≤δs<44≤δs<66≤δs<16-1.5~+1.5-2~+2-3~+3600≤DN<10004≤δs<66≤δs<1010≤δs<22-2~+2-3~+3-3~+41000≤DN<16006≤δs<1010≤δs<2222≤δs<40-3~+3-3~+4-4~+61600≤DN<30006≤δs<1010≤δs<2222≤δs<60-3~+3-3~+4-4~+63000≤DN<400010≤δs<2222≤δs<60-3~+4-4~+64000≤DN<500012≤δs<2222≤δs<60-3~+4-4~+65000≤DN≤600016≤δs≤60-4~+6封頭圓度實測等距離分布的四個內(nèi)直徑,實測最大值與最小值為圓度公25δs/Di<0.005δ<120.8℅Di25封頭總深度〔總高度〕公差為〔-0.2~0.6〕℅Di。用弦長相當(dāng)于封頭內(nèi)直徑的間隙樣板檢查封頭內(nèi)外表外形公差,樣板與封最小厚度不小于圖樣標(biāo)注的最小厚度驗收。封頭熱處理封頭冷旋壓成型后應(yīng)進展熱處理,一般為消退應(yīng)力處理〔假設(shè)產(chǎn)品需整體熱處理則封頭不再進展單獨熱處理〕。除圖樣另有規(guī)定,冷成型的奧氏體不銹鋼制封頭可不進展熱處理。坡口加工坡口加工右坡口切割機上進展〔用戶帶料的封頭按合同要求進展〕。無損探傷JB4730—1994100℅射線或超聲檢測,其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。出廠質(zhì)量證明文件的規(guī)定。油漆,包裝與運輸封頭出廠前用噴漆或其它不損傷封頭外表質(zhì)量的方式,于封頭外外表標(biāo)注封頭如下特性:a)封頭類型代號及材料牌號c)熱處理狀態(tài)及制造

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