年產(chǎn)55萬噸特種鋁合金鑄錠建設(shè)項目可行研究報告

年產(chǎn)55萬噸特種鋁合金鑄錠建設(shè)項目可行研究報告（二）、工藝說明1、圓鑄鋁錠均化熱處理工藝（1）、工藝流程備料—裝爐—均熱—冷卻—取樣化驗（2）、準備工作a、檢查爐料的合金牌號、規(guī)格、重量等是否與工藝卡一致。b、裝爐時爐料要放正，料筐擺放整齊，且料筐間要有適當(dāng)間隙。c、總裝爐量不得超過10噸。（3）、工藝要求：a、6063鋁合金鑄造標(biāo)準按有關(guān)要求執(zhí)行。b、鑄錠表面要清潔、干凈，不得有毛刺、油污、塵土等贓物。c、規(guī)格∮174×6000㎜（最大）∮145×6000㎜（最大）∮120×6000㎜（最大）∮96×6000㎜（最大）（4）、工藝制度a、裝爐后關(guān)閉路門方可送風(fēng)、送電，同時開動記錄儀表。b、送電升溫后，當(dāng)爐內(nèi)一區(qū)溫度達到均化設(shè)定溫度值時，即開始保溫。c、操作工要在記錄紙上詳細記錄爐料的合金牌號、日期、升溫、保溫時間。d、當(dāng)達到保溫時間后，即可按出爐程序出爐并轉(zhuǎn)到冷卻室冷卻，冷卻速度大于210℃/h，轉(zhuǎn)換時間不得超過20分鐘。e、爐料在冷卻室冷卻到2500℃以下時方可出爐，自然冷卻至室溫。f、在升溫與保溫過程中，均熱工要堅守崗位，嚴格控制好溫度和時間，并作好交接班工作。（5）、檢驗a、在爐內(nèi)前、中、后三部位高層處取試料合金各二片，打印爐號、日期以便檢查是否過燒。b、檢驗結(jié)果應(yīng)及時返回有關(guān)部門。2、圓棒鋸切工藝（1）、工藝規(guī)程a、檢查圓棒的熔次、規(guī)格、牌號是否與工藝卡相一致。b、鋸切后坯料要排放整齊并注明長度規(guī)格。c、鋸切后的坯料表面要清潔，端面無毛刺。d、根據(jù)坯料直徑差異，選擇適當(dāng)?shù)倪M刀速度。e、坯料長度公差、彎曲度、切斜度要符合下表：序號坯料直徑（mm）長度公差（mm）彎曲度切斜度1174±4≤2.0≤5214542.553120±4≤2.0≤549642.55（2）、坯料長度規(guī)格要求序號坯料直徑（mm）最大尺寸（mm）最小尺寸（mm）1174750480214575048031205103504965103503、型材擠壓工藝（1）、工藝流程坯料加熱—擠壓—風(fēng)冷淬火—檢查—冷卻—拉伸矯直—成品鋸切—檢查—裝框—人工時效—檢查—轉(zhuǎn)氧化—入庫（2）、坯料準備、加熱工藝a、坯料準備工作①、坯料品種應(yīng)符合工藝卡要求②、坯料表面質(zhì)量符合YS67、LD30、LD31《鋁合金擠壓用圓鑄錠》③、坯料表面清潔，端面無毛刺。b、加熱溫度：450~5200℃c、幾點說明：如有特殊要求，允許超出上限溫度，但應(yīng)在工藝卡上注明。此情況下要檢查擠壓型材是否過燒。①、感應(yīng)加熱實行“梯度加熱”。錠坯加熱的軸向溫度不大于500℃，徑向溫度不大于400℃。②、感應(yīng)爐加熱最前端坯錠距出口宜留30~100mm距離，以保證加熱測試溫度準確穩(wěn)定。③、加熱坯料溫度到2500C~3500℃時退掉該錠坯，重新加熱后方可使用。④、當(dāng)設(shè)備停機時，應(yīng)停止感應(yīng)加熱，以免坯料因溫度累積效應(yīng)發(fā)生過燒或化錠。⑤、當(dāng)坯料合金品種發(fā)生變化時，要及時分清，并作好標(biāo)記，相應(yīng)按要求調(diào)整設(shè)定溫度。（3）、擠壓工藝a、擠壓筒預(yù)熱：內(nèi)層設(shè)定溫度4500℃，外層設(shè)定溫度5000℃。b、預(yù)熱實行梯度保溫，預(yù)熱每升高1500~2000℃，保溫半小時。c、到終點溫度后保溫2小時方可使用。d、定期檢查儀表的可靠性。（4）、擠壓壓余應(yīng)符合下表規(guī)定：擠壓筒直徑(mm)壓余厚度(mm)最大壓余厚度(mm)1812540125152515025401001525a、生產(chǎn)管、棒型材時必須采用有壓余擠壓。b、首料擠壓時采用上限溫度，待擠壓3~5根棒時調(diào)為正常擠壓溫度。c、每次更換模具時，都要及時清理擠壓筒端面雜物。d、有關(guān)人員要詳細記錄模具下機原因并取下料頭。（5）、牽引和冷卻a、當(dāng)型材實行牽引擠壓時牽引力一般選40~60kg，最大不超過100kg.。b、在擠壓過程中一般不更換牽引力，如需更換，應(yīng)依檔次逐步調(diào)整。c、型材料出導(dǎo)路口后，即應(yīng)打開淬火風(fēng)機，確保淬火冷卻速度。d、對于6063合金，固熔溫度5200℃±50℃。（6）、精整拉伸a、型材冷卻到室溫后方可拉伸。b、型材拉伸率一般控制在0.5%~3%，拉伸后矯直桿應(yīng)前移200mm左右后，打開鉗口夾頭，以防止型材產(chǎn)生彈性變形。c、每次拉伸型材以單根為宜，必要時也可多根拉伸。（7）、定尺鋸切a、每次鋸切量不宜太多，一般為軌道寬度的三分之二為宜。b、鋸切頭端面要切齊，光滑每批工藝卡無毛刺，不變形。c、定尺長度，切斜度符合要求。（8）、型材碼放a、鋸切型材經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)整齊地碼放入料筐，每層型材要用5~6根墊條隔開，碼料高度不得超過料筐高度。b、鋸切好的型材嚴禁用沾有油污的手、手套等亂摸以保證型材原有光澤，并有利于氧化。4、人工時效工藝（1）、裝爐前的準備工作a、型材裝爐時必須有工藝卡。b、要檢查設(shè)備、儀表是否完好、正常。（2）、工藝要求：時效溫度：2050℃，保溫時間2小時。（3）、注意事項a、待時效料裝爐后，應(yīng)立即打開風(fēng)機及自動記錄儀。b、時效完畢后先切斷加熱電源，然后打開爐門拉出型材，冷卻后放到指定地點。c、定期由計量專業(yè)人員進行一次空爐測溫，爐內(nèi)各點最大溫差不高于200℃。d、定期檢查時效型材的機械性能和組織情況。e、擠壓料至?xí)r效的轉(zhuǎn)換時間一般不超過24小時。f、對出爐后型材，從高低度溫區(qū)抽查5~7根型材，做鉗式硬度檢查，直接讀數(shù)應(yīng)大于10為合格，每爐每種規(guī)格型材均應(yīng)檢驗。5、硫酸陽極氧化處理（1）、定義a、鋁：鋁和鋁合金b、陽極膜：用電化學(xué)方法在鋁表面上所形成的大部分由氧化鋁組成的氧化膜。c、陽極膜的電解著色：用電化學(xué)方法，使陽極膜具有一定的色澤。d、陽極膜的封孔：在陽極氧化后，使用一種水溶性物質(zhì)處理以減少氧化膜的孔隙度和吸附度，因而增加保護層的防腐蝕性能。（2）、質(zhì)量有效面積膜的質(zhì)量應(yīng)符合GB8014《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定》 a、氧化膜厚度級別應(yīng)符合如下規(guī)定：級別最小平均厚度最小局部膜厚AA1010×10-3mm8×10-3mmAA1515×10-3mm12×10-3mmb、氧化膜封孔質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：試驗方法合格指標(biāo)磷鉻酸浸蝕重量損失法≤30mg/dm2符合(GB/T14952.1~14952.3—94)（3）、處理材料a、材料種類：6063b、材料狀態(tài)：R、RCS、CSc、材料質(zhì)量：要求均勻而且使用時無有害缺陷。（4）、安裝支架a、導(dǎo)電梁、桿：用鋁制成并根據(jù)制品的形狀和處理面積做成適合的導(dǎo)電桿。b、導(dǎo)電桿掛料：掛料時必須按以下工藝規(guī)程執(zhí)行。(A)、導(dǎo)電架與導(dǎo)電桿接觸，緊固良好，導(dǎo)電桿脫膜無雜物，無絕緣物。(B)、各種型材上架的留頭不得超過30mm，不等尺寸型材必須一頭上齊，不能超過30mm。檢查或校正導(dǎo)電梁上的導(dǎo)電桿的垂直度和平行度。(C)、小斷面型材中間不得下垂，必要時可以加輔助導(dǎo)電桿。清理掉型材表面及內(nèi)孔的鋁屑、雜物等臟物。每架料尺寸不得超過長×寬×高=6.3m×0.6m×1.5m；一次上架負荷最大為200kg；制品的總處理面積要和設(shè)備能力和設(shè)定條件相適應(yīng)。型材的裝飾面或大平面應(yīng)裝在與導(dǎo)電桿平行面上。(D)、每架料生產(chǎn)前均要將電桿及梁的接觸部位進行打磨，裝料時應(yīng)將開口部分朝上裝，防止產(chǎn)生氣泡痕跡。(E)、必須盡可能地將形狀相同、表面積相似的型材吊在一個架上。(F)、對型材要輕拿輕放，不得碰撞，腳踩拖拉。(G)、綁料多余的鋁絲必須剪斷，不得超出料的外部尺寸，以防與陰極板短路。(H)、上架時型材間距要看型材斷面大小，一般掌握白材為10~15mm，著色材25~35mm.。(I)、上架型材應(yīng)保持互相平行，間距均勻，不平行度應(yīng)小于1%。上架型材兩端落差應(yīng)保持在200mm以上。(J)、檢查或校正導(dǎo)電梁上的導(dǎo)電桿的垂直度和平行度。(K)、清理掉型材表面及內(nèi)孔的鋁屑、雜質(zhì)等臟物。(L)、型材的裝飾面或不平面應(yīng)裝在與導(dǎo)電桿平行面上。(M)、裝料時應(yīng)將開口部分朝上裝，防止產(chǎn)生氣泡痕跡。（5）、預(yù)處理a、預(yù)處理的方法：預(yù)處理方法以5.2為標(biāo)準。b、預(yù)處理工藝：脫脂水洗堿洗水洗出光水洗①、脫脂ⅰ、目的：是為了清除料表面的加工油、防銹油和其他污物。ⅱ、方法：硫酸法：利用氧化廢酸。ⅲ、工藝條件150~180g/L時間4~5min溫度：室溫；后處理：水洗。②、堿蝕ⅰ、目的：除掉材料表面的自然氧化膜，露出鋁基活化表面。使材料表面呈均勻的凹凸?fàn)顟B(tài)，以改善材料的表面而進行。ⅱ、工藝參數(shù)NaOH（工業(yè)純）：45~50g/L溫度：40~600℃時間：8~15min添加劑的添加量為NaOH（固）1/5，添加劑Sx—102：15g/L一般溶鋁量45~70g/L。③、出光：ⅰ、目的：除掉不溶于堿的黑色掛灰并中和前道工序的堿。ⅱ、工藝條件HNO3（工業(yè)純）：180~200g/L時間：3~5min；溫度：室溫④、水洗在各處理過程中要用適當(dāng)水質(zhì)的水洗而且到期排放。c、預(yù)處理工序除油水洗堿洗水洗出光水洗d、預(yù)處理后的處理預(yù)處理過的制品原則上要盡快進行陽極氧化處理。e、預(yù)處理管理需PH計、比重計、溫度計、協(xié)助管理。（6）、陽極氧化處理a、處理方法①、陽極氧化處理條件電解液的組成：槽溫、電流密度、槽電壓等條件及最佳值詳下表：項目條件最佳值電解液的組成H2SO410~30%15%鋁15g/L以下6~12g/L溫度15~250C20±20C電流密度1.1~1.5A/cm21.35A/cm2時間20~40min依膜厚而定電壓設(shè)定電壓18~20V②、操作Ⅰ、固定操作的制品，預(yù)先測定處理面積并根據(jù)設(shè)備容量裝入一定量的槽液進行電解。Ⅱ、電解開始后，求出電流穩(wěn)定時的電流與電壓的關(guān)系，再設(shè)定所需的電壓、電流。Ⅲ、料架先從操作者一側(cè)下，使氣體從另一端排出料，架出槽時先出操作者一側(cè)，使液體從另一端流出，如有松動的型材停下重新用鉗子擰緊后再開動。b、操作注意事項①、一定要有良好的導(dǎo)電接觸。②、電流分布要十分均勻。③、電解液中的氯化物即氯化鈉應(yīng)控制在0.2g/L以下。④、應(yīng)注意不要引起氣體積存，緩慢下槽以防通電短路。⑤、電解過程中，遇到停電時，原則上要重新電解。⑥、陽極氧化處理完的制品，要盡快進行封閉處理，停留在車間時要注意周圍氣氛對制品產(chǎn)生不良影響。c、處理條件的管理使用化學(xué)分析裝置：PH計、電流表、溫度計等應(yīng)管理下列各項。①、全硫酸②、硫酸游離③、鋁離子④、電壓⑤、氯化物⑥、電流⑦、溫度⑧、電解時間⑨、處理面積（7）、電解著色處理a、處理方法①、電解著色處理條件見下表：項目條件最佳值電解液的組成H2SO4（化學(xué)純）15~18g/LSnSO4（化學(xué)純）10~15g/L溫度18~250C20±10C電流密度0.3~0.6A/cm2時間2~8min電壓14~18V16V②、操作時為了得到所需的均勻的色澤，單位處理面積電流要保持一定。Ⅰ、導(dǎo)電桿兩側(cè)的制品面積盡量相同。Ⅱ、入槽浸泡30s~1min，以防出現(xiàn)白斑。b、操作注意事項①、幫料一定要斜，以防集成氣泡，著色不均。②、操作時，電壓一定要低于氧化電壓。③、槽液最好不要大攪拌。c、處理條件的管理①、硫酸（化學(xué)純）②、SnSO4③、添加劑的量為SnSO4添加量的2/3④、電壓⑤、溫度⑥、時間⑦、處理面積⑧、配制用軟水定期倒槽過濾。（8）、封孔處理a、處理方法：冷封閉。①、處理條件Ⅰ、封孔液組成：N2+：0.95~1.3g/LF-：0.3~0.6g/LⅡ、PH：5.5~6.5Ⅲ、時間10~15minⅣ、溫度25~300℃Ⅴ、配制：軟水b、槽液維護補加封孔劑要少量多次，用NaF或用NH4F調(diào)整F；用NH3·H2O、HNO3調(diào)整PH值勤，入槽前先水洗，最后用軟水洗PH＞4定期倒槽過濾。（9）、后處理最好能在300℃~500℃的軟水中浸泡3~5min，可縮短氧化時間，促進型材干燥。（10）、烘干在600℃左右溫度烘干10~15min。（11）、下料包裝注意事項a、所有型材待干燥后從下料架上進行下料，并用毛巾擦凈下端積水。b、不要磕碰擦傷，平穩(wěn)地放在膠板上。c、料架位置可隨人適度調(diào)整。d、下料完畢后陽極梁升到最高處。e、下料后按包裝工藝規(guī)程進行包裝。（三）、技術(shù)的成熟性和產(chǎn)品的可靠性國內(nèi)對鋁型材生產(chǎn)的研究始于二十世紀七十年代，三十多年來，大多研究是在電解、擠壓等工藝方法，其安全實用性較差。到了九十年代，借鑒國外經(jīng)驗，成功開發(fā)了利用硫酸陽極氧化、電解、熱擠壓等技術(shù)，并達到了批量化生產(chǎn)的水平，其技術(shù)通過了有關(guān)部門的鑒定，其產(chǎn)品通過了國家有關(guān)部門的檢驗。因此，該技術(shù)是成熟的，產(chǎn)品是可靠的。第二節(jié)設(shè)備方案的選擇本項目具體設(shè)備選型方案有待于下步公開招標(biāo)確定，為做好可行性研究工作，根據(jù)項目特點和生產(chǎn)需要，推薦主要設(shè)備選型方案如下：主要工藝設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地一、熔鑄車間1熔鑄爐10T2套廣州2鑄造機10T2套廣州3行車5噸2套鄭州4均質(zhì)爐10T2臺廣東5輔助設(shè)備2套自制二、擠壓車間1擠壓機600T2臺廣州2擠壓機800T2臺廣州3擠壓機1000T2臺廣州4擠壓機1250T2臺廣州5擠壓機1650T2臺廣州6冷床2套江蘇科達7鋁棒加熱爐2臺江蘇科達8模具加熱爐2臺江蘇科達9時效爐1臺江蘇科達10行車1套鄭州11拉伸矯直機2臺廣東12成品鋸切機2臺廣東13其他設(shè)備2臺自制三、氧化車間1陽極氧化電源15000A2臺廣東番禹2氧化池多個3電泳池多個4冷卻系統(tǒng)100KW2臺上海5起吊行車1+12臺鄭州6純水設(shè)備2套臺灣飛拓7逆滲透純水機2臺臺灣飛拓8著色電源硅機2000A2臺廣東番禹9電泳電源2000A2臺廣州10排架運輸工具200個2套自制11其他輔助設(shè)備廣州四、噴涂車間1噴槍6把瑞士金馬2噴房1套瑞士金馬3空壓機1套廣州凌格風(fēng)4冷干機1臺廣州凌格風(fēng)5儲氣罐1個廣東6固化系統(tǒng)1套廣州白云7行車5T1套鄭州8鉻化處理1套廣東白云9回收系統(tǒng)1套廣東白云五、包裝車間1貼膜機2臺廣州2收縮膜機2臺廣州3木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備TZ1條佛山精業(yè)4隔熱斷橋線1條佛山精業(yè)六、其他1電子計量設(shè)備2檢測設(shè)備3配電設(shè)備

第七章工程技術(shù)方案第一節(jié)總圖運輸方案一、平面布置原則1、貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于深化改革嚴格土地管理的決定》(國發(fā)〔2004〕28號)，加強工業(yè)項目建設(shè)用地管理，促進建設(shè)用地的集約利用。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有地形，本著節(jié)約用地的原則，合理利用土地，節(jié)省人力、物力和投資。2、生產(chǎn)廠房要滿足通風(fēng)、采光、防噪音、抗腐蝕、防污染等功能要求。3、滿足生產(chǎn)工藝流程和搬運物料的要求，做到工藝流程流程順暢、連續(xù)、合理，避免主要生產(chǎn)作業(yè)交叉往返，使原材料、成品的物流路線便捷、順暢。符合安全、防火等規(guī)范要求。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，同時考慮道路、綠化等的設(shè)置。二、設(shè)計依據(jù)及主要規(guī)范、資料1、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187—93）2、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)3、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22—87）4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87—85）5、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5001—2001）6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500101—2002）7、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015—2003）8、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-95）9、業(yè)主提供的地形圖及工藝技術(shù)要求。三、總體規(guī)劃構(gòu)思與布局特點1、總體構(gòu)思（1）突出廠區(qū)鮮明的空間形態(tài)特征“張”與“馳”有序結(jié)合，建筑布局同環(huán)境空間有機地交融在與一體。（2）高效便捷的交通體系，適度聚集的建筑布局。（3）充分與環(huán)境綠化景觀結(jié)合，以人為本的中心思想，很好的體現(xiàn)了“天人合一”的規(guī)劃理念，使身在其中的工作人員倍感親切。（4）主車間集整個生產(chǎn)過程于一體，廠房的布局、空間尺度、建筑面積等滿足工藝流程、生產(chǎn)操作及人流、物流要求的同時，應(yīng)滿足采光、采暖、排水、隔音、防火等要求。2、規(guī)劃布局特點規(guī)劃方案以交通流線為劃分，形成廠房與生活辦公用房分開布置，減少相互之間的干擾，以此形成廠區(qū)基本格局，形成了廠區(qū)簡潔流暢的布局特點。但在其分隔的同時，又注重相互之間的聯(lián)系，合理的道路流線，美麗的綠化景觀，使廠區(qū)成為了一個有機的整體。四、廠房設(shè)計方案本項目廠房共建有7棟，其中有5棟為一層，另2棟為二層，廠房建筑面積13900m2；主廠房采用保溫墻板，附屬建筑采用磚墻，屋面以預(yù)應(yīng)力大型屋面板為主，部分采用其他結(jié)構(gòu)，主廠房屋面的保溫隔熱屋面，采用水泥珍珠巖，附屬建筑屋面可以采用爐渣作保溫隔熱層，所有屋面均采用SBS、STS卷材做防水層。成品倉庫和原料配件倉庫各一棟，成品倉庫為一棟二層建筑，面積為3000m2，原料與配件倉庫為一層建筑，面積為1500m2；一棟二層的建筑面積為400m2的檢測中心；一棟二層的行政辦公樓，建筑面積1200m2，一棟四層的食堂宿舍樓，建筑面積為2600m2；同時，廠區(qū)內(nèi)還設(shè)有變電站100m2，污水處理站400m2，以及廠區(qū)內(nèi)的道路硬化、綠化，面積為8000m2。具體詳見下表：廠區(qū)建筑一覽表序號建筑物名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)特征1熔鑄車間900框排架結(jié)構(gòu)2擠壓車間3300框排架結(jié)構(gòu)二層3氧化車間3300框排架結(jié)構(gòu)二層4噴涂車間1600框排架結(jié)構(gòu)5包裝車間1200框排架結(jié)構(gòu)6加工制作車間2000框排架結(jié)構(gòu)7配件生產(chǎn)車間1600框排架結(jié)構(gòu)8成品倉庫3000框排架結(jié)構(gòu)二層9原料及配件庫1500框架結(jié)構(gòu)10檢測中心400磚混結(jié)構(gòu)二層11變配電100磚混結(jié)構(gòu)一層12污水處理400磚混結(jié)構(gòu)13行政辦公樓1200磚混結(jié)構(gòu)2層14食堂、宿舍2600磚混結(jié)構(gòu)4層15總建筑面積2310016道路硬化、綠化800017合計31100廠區(qū)在布置形式上采用大空間整體布置，使單元的寬度達到整個廠房的寬度范圍，因而可得到較大的使用空間，廠房內(nèi)部的自然通風(fēng)與換氣也較好，且具有較大的機動性和靈活性，能適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的空間需要。垂直交通布置。在工業(yè)廠房的建筑設(shè)計中，樓梯設(shè)計的合理性十分重要，本項目廠房建筑內(nèi)部垂直交通主要是樓梯，合理組織貨流與人流?？拓浱葺d重為1.5～32噸，它的數(shù)量、運輸能力、梯箱規(guī)格符合生產(chǎn)工藝的需要。樓梯與樓間有機結(jié)合布置，為人們上下樓提供方便。1、廠房的動態(tài)設(shè)計現(xiàn)代工業(yè)建筑要求是用最少的代價獲得最大的技術(shù)經(jīng)濟效果，這也是本項目廠房設(shè)計要求的要點。為了達到這種要求，在設(shè)計方案階段考慮適應(yīng)多種使用條件，延長廠房的有效使用期?？紤]使用的時間變化因素，本項目廠房的設(shè)計力求綜合技術(shù)經(jīng)濟效果趨于合理。廠房設(shè)計滿足了產(chǎn)品的更新?lián)Q代和工藝流程改變的需求，考慮了生產(chǎn)的懸掛荷重，除可懸掛通風(fēng)管道、管線、吊頂?shù)群芍赝猓€考慮了樓層梁懸掛傳動設(shè)備和電動單梁吊車的可能性，使生產(chǎn)發(fā)展更具靈活性。建筑物內(nèi)的電力、給排水和電訊線路都是通過兩端的管井連接到各使用點，每層均設(shè)閥門和接線盒，可以滿足項目生產(chǎn)的需求。2、廠房的立面設(shè)計在廠房的立面造型設(shè)計上，因需滿足工藝要求和總圖的安排，所以不能刻意追求體型上的比例，韻律等構(gòu)圖法則。本項目廠房設(shè)計時在工藝和總圖的基礎(chǔ)上發(fā)揮能動作用，創(chuàng)造出一個較好的立面造型。在體型設(shè)計上突出輔助空間是廠房立面造型設(shè)計的一個突出特點，生產(chǎn)部分是廠房的主要空間，在體型上也占主要地位，對其形體上采用韻律式開窗分割的處理方法，再在局部外墻做出凹凸變化，使原本單調(diào)的立面不再乏味，而輔助部分包括樓梯、廁所、休息間等卻在立面造型上也具有較明顯的特點。樓梯間與水箱間組合在一起，成為建筑物的制高點，樓梯間的開窗位置、大小都比較靈活。根據(jù)立面造型的需要，均開小方窗。在色彩上，此設(shè)計運用同一色系中的冷暖對比，再有機的與形體結(jié)合，更豐富了建筑形態(tài)，也讓原本冷漠的廠房變得親切。3、廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）、設(shè)計依據(jù)工業(yè)廠房設(shè)計采用的國家及行業(yè)主要規(guī)范如下：①建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）②混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）③建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）④地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）⑤建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）⑥國家及江西其他規(guī)范、設(shè)計條例、規(guī)定。本工程設(shè)計考慮的結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。（2）、自然條件①基本風(fēng)壓：0.30KN/㎡；地面粗糙度類別：B類。②基本雪荷載0.35KN/㎡；（3）、結(jié)構(gòu)選型與結(jié)構(gòu)設(shè)計采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓、屋面板均現(xiàn)澆。填充墻采用頁巖土磚，磚砌體標(biāo)號MU10，M5混合砂漿。基礎(chǔ)采用天然地基。詳細設(shè)計需待建設(shè)單位提供《巖土工程勘察報告》后，做進一步分析。五、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號名稱單位面積1用地面積畝432總建筑面積㎡231003基地占地面積㎡155504容積率0.815建筑系數(shù)%54.26綠地率%20.97停車位個20本項目用地嚴格遵循《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)（試行）》規(guī)定：工業(yè)項目的建筑系數(shù)不低于30%、容積率≥0.8；本項目建筑系數(shù)為54.2%>30%，容積率為0.81>0.8，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的占地面積為1250m2，占項目總用地面積的4.36%<7%，未在項目用地范圍內(nèi)建造成套住宅、專家樓、賓館、招待所和培訓(xùn)中心等非生產(chǎn)性配套設(shè)施；項目總投資5242萬元，投資強度為1828>1575萬元/公頃；項目建設(shè)采用先進的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，縮短工藝流程，節(jié)約使用土地。六、廠區(qū)內(nèi)道路根據(jù)生產(chǎn)工藝、道路排水、防火消防等要求，廠區(qū)道路沿生產(chǎn)廠房等建筑物呈環(huán)形布置，道路類型為城市型水泥混凝土路面。本可研研究的范圍為廠區(qū)范圍內(nèi)道路，道路硬化面積為2000m2，路基壓實度應(yīng)嚴格按有關(guān)施工規(guī)范進行，壓實度＞95%。在路基填筑前必須除草，路基土方應(yīng)30mm—50mm分層碾壓，水泥穩(wěn)定砂礫基層寬出水泥混凝土路面各為25mm，泥結(jié)砂礫石墊層寬出水泥穩(wěn)定砂礫基層各為25mm。車行道路面結(jié)構(gòu)層檢驗彎沉值：基層1.15mm，墊層2.3mm，土基3.5mm。24厘米厚C30水泥碎石混凝土路面，18厘米厚水泥穩(wěn)定砂礫基層（6%水泥），15厘米厚泥結(jié)石墊層。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置道路燈、庭院燈等室外照明，分為安全夜燈、半夜燈，按回路控制。道路采用路燈照明，車間內(nèi)采用工廠燈。全夜燈為道路燈及巡檢照明所需，照度大于5Lx，用光纜時控開關(guān)投切。半夜燈為適應(yīng)突發(fā)事件及節(jié)日照明所設(shè)，按區(qū)域功能及安全保衛(wèi)所需設(shè)置，并由監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動自控及手動投切。在室外照明控制箱內(nèi)預(yù)留2～4路草坪燈出線回路，按景觀及綠化標(biāo)準所需設(shè)置燈具及接引電源。七、廠區(qū)內(nèi)綠化為凈化空氣，保護環(huán)境質(zhì)量，減少對周圍環(huán)境影響，消除與減輕噪聲影響，調(diào)節(jié)氣溫、美化廠區(qū)、改善勞動條件，綠化布置按各功能分區(qū)性質(zhì)、要求進行綠化，綠化總面積約為6000m2。廠區(qū)內(nèi)主入口、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)綠化采用線形綠化與點式綠化相結(jié)合方式，道路進行行道樹線形綠化，對片狀空地以集中點式綠化，達到提高環(huán)境質(zhì)量和美化廠區(qū)目的。廠區(qū)內(nèi)擬采取種草與植樹相結(jié)合，喬木與灌木混栽的方式。第三節(jié)公用配套工程一、給排水設(shè)計1、設(shè)計依據(jù)（1）、《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003（2）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006（3）、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005（4）、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006（5）、《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-20062、給水設(shè)計（1）、水源本工程以市政給水為水源，水質(zhì)水量完全保證生產(chǎn)生活所需。（2）、用水量經(jīng)估算，本項目生產(chǎn)用水量為14m3/d，生活用水為16m3/d，消防用水為15m3/d，其他用水為5m3/d，廠區(qū)達產(chǎn)后的日最高用水量為500m3/d。（3）、給水系統(tǒng)本工程用水由市政水壓直壓供水。生產(chǎn)用水根據(jù)工藝要求進行處理。3、排水設(shè)計（1）、本工程室外雨污分流，室內(nèi)衛(wèi)生間污廢合流，生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后重復(fù)循環(huán)利用。餐飲廢水經(jīng)隔油池處理，生活污水經(jīng)化糞池處理，與最終排放的生產(chǎn)廢水一起排入市政污水管，最高日排污量為450m3/d。（2）、雨水經(jīng)管道收集后排入市政雨水管。雨水計算采用贛州市暴雨強度公式q=900（1+0.61gP）/t0.544其中設(shè)計重現(xiàn)期p=1，地面積水時間t=10min，徑流系數(shù)=0.55。4、管材及敷設(shè)（1）、生產(chǎn)給水管：立管采用鋼塑復(fù)合管，室內(nèi)給水管采用PP-R塑料管。（2）、排水、雨水管：室外排水埋地管采用PVC管，室內(nèi)采用普通U-PVC雙壁波紋管。（3）、水表設(shè)置：在市政自來水管的引入口設(shè)置水表，各廠房的水表統(tǒng)一設(shè)在一層水表間，水表擬采用旋翼式LXS型。二、消防設(shè)計說明1、設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）2001版《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50084-2001）2005版《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）建筑專業(yè)提供的設(shè)計條件2、本工程建筑主體（廠房）最高為二層，各類建筑的耐火等級為二級。3、區(qū)域內(nèi)各幢建筑均設(shè)有便捷到達的消防車道，各建筑防火間距大于6米。4、建筑內(nèi)疏散樓梯之間距離小于80米，盡端的房間至疏散口距離均小于22米。5、根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，兩消防火栓間距不大于100米。根據(jù)各建筑物體積，室外消防水量為15L/S，室內(nèi)消防水量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時，消防總用水量為25m3。同時，在各個生產(chǎn)區(qū)及輔助設(shè)施區(qū)設(shè)置必要的便攜式滅火器。6、消火栓給水系統(tǒng)（1）室外消防系統(tǒng)室外消防系統(tǒng)從市政管網(wǎng)供水。供水壓力＞0.10Mpa。室外管網(wǎng)成環(huán)狀，沿管網(wǎng)布置室外消火栓。廠區(qū)內(nèi)隔80米以內(nèi)布置室外地上式消火栓。（2）室內(nèi)消防系統(tǒng)室內(nèi)消防系統(tǒng)采用常高壓系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由消防水池、消防水泵、消防水箱及穩(wěn)壓裝置組成。消防系統(tǒng)靜水壓≤80Mpa。每支水槍最小流量5L/s，消防立管最小流量為10L/s。室內(nèi)消火栓主要采用單閥單出口消火栓，出水管DN65，水槍為QZ19，水帶長度25m，管線呈環(huán)網(wǎng)布置，確保任一著火點同時有二股水柱到達，并在室內(nèi)設(shè)置兩套SQ100水泵接合器與室內(nèi)環(huán)狀消防管相連。（3）自動噴水滅火系統(tǒng)按規(guī)范設(shè)自動噴淋設(shè)施。設(shè)計噴水強度6L/min.m2，設(shè)計噴水強度系數(shù)1.3，作用面積160m2，設(shè)計流量21L/s。自動噴水滅火系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由消防水池、噴淋水泵、消防水箱組成。自動噴淋管網(wǎng)上設(shè)置水泵結(jié)合器一組，兩個。系統(tǒng)每個防火分區(qū)各設(shè)一組濕式報警閥。按規(guī)范設(shè)水流指示器。（4）管材選擇主要干管采用無縫鋼管，鍍鋅，卡箍連接。噴淋支管采用鍍鋅鋼管，絲扣接口。消防泵出口采用無縫鋼管，鍍鋅，法蘭連接。室內(nèi)消防管室外部分于室外消防管管網(wǎng)合并，采用球磨鑄鐵管。三、電氣設(shè)計設(shè)計依據(jù)：（1）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5002-95（2）《10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94（3）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB5004-95（4）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006（5）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5007-94（2000年版）1、強電系統(tǒng)本項目新增用電負荷2000KW。本項目供電范圍為設(shè)備的電力、照明、消防等，利用工業(yè)園供電完全可以滿足新增負荷要求，新增1250KVA變壓器2臺及相應(yīng)配電設(shè)備。用電負荷等級為三級。生產(chǎn)車間采用低壓配電屏直接向設(shè)備供電，380V動力線和220V照明線分別敷設(shè)。動力線采用電纜沿橋J架或部分采BV線穿管沿吊頂敷設(shè)。照明線全部采用BV線穿管暗敷。（1）供電系統(tǒng)供電由贛州沙河工業(yè)園區(qū)降壓站雙回路10千伏送至廠區(qū)配電所，再由配電所送至各車間變壓器。（2）功率因數(shù)補償在0.4KV低壓母線上采用低壓靜電電容器自動補償?shù)姆椒ㄟM行補償。補償后功率因數(shù)可達到0.92以上。（3）繼電保護變壓器設(shè)置電流速斷、單相低壓側(cè)接地保護。（4）計量10KV受電回路裝設(shè)電壓表、電流表、有功電度表及無功電度表。低壓受電回路裝設(shè)電壓表、電流表、有功電度表和無功電度表及功率因數(shù)表。（5）控制采用PLC可編程序控制器集中控制與就地控制相結(jié)合的控制方式。（6）設(shè)備及材料選型設(shè)備選型按照可靠性高、技術(shù)性能良好、維護方便節(jié)能、防火等原則考慮。①低壓配電柜選用GCK型抽蹊式開關(guān)柜②照明配電箱選用XRM301型③電纜選用銅芯電纜VV-1000型生活用電及室外照明電源，均由車間變配電所接引。設(shè)室外照明配電箱，分回路、分區(qū)給室外照明供電。廠區(qū)內(nèi)均采用電纜穿波紋管配線，按強、弱電分區(qū)埋設(shè)。并按規(guī)范要求，不大于50米設(shè)強弱電纜井。生產(chǎn)廠房及倉庫強弱電纜，擬委托有資質(zhì)部門進行工藝設(shè)計。廠區(qū)內(nèi)采用TN-C-S系統(tǒng)，弱電與強電共享接地系統(tǒng)時，接地電阻≤1Ω，如果只安全保護接地，接地電阻≤4Ω。鑒于本項目無高大設(shè)備、設(shè)施，但地處曠野，對外燈桿、廠房，庫房等均按Ⅳ級防雷進行接地及接地網(wǎng)設(shè)計，接地系統(tǒng)埋設(shè)均進行熱鍍鋅處理。2、弱電系統(tǒng)（1）、電信由當(dāng)?shù)仉娦欧志重撠?zé)廠區(qū)的電信服務(wù)和交換等業(yè)務(wù)，電信業(yè)務(wù)的綜合發(fā)展，包括智能網(wǎng)服務(wù)，寬帶網(wǎng)的接入等內(nèi)容，由當(dāng)?shù)仉娦欧志纸y(tǒng)一綜合考慮和實施。采用光纜由當(dāng)?shù)仉娦啪忠霃S區(qū)內(nèi)通信綜合業(yè)務(wù)發(fā)展用房，經(jīng)光端機等光電轉(zhuǎn)換設(shè)備后，采用銅纜埋地敷設(shè)，引至各綜合布線配線架，最后引至終端用戶，建立固定電信網(wǎng)用戶配線。廠區(qū)內(nèi)各級通信線路，在室外部分，全部埋地敷設(shè)。通信管線敷設(shè)與道路建設(shè)同步進行。規(guī)劃建議設(shè)立電綜合管路（共用管溝），采用同管不同孔的敷設(shè)方式，又專門統(tǒng)一管理，統(tǒng)一開挖施工和埋設(shè)。（2）、計算機互聯(lián)網(wǎng)廠區(qū)內(nèi)計算機網(wǎng)絡(luò)可利用電信的高速光纖同步數(shù)字系列為框架的綜合數(shù)字網(wǎng)的寬帶接入網(wǎng)，也可利用廣電，網(wǎng)通的運營商的寬帶接入網(wǎng)，通訊與計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)考慮采用綜合布線方式。（3）、廣電廠區(qū)有線電視系統(tǒng)采用HFC形式建設(shè)。有線電視信號源采用光纜形式自當(dāng)?shù)爻鞘杏芯€電視網(wǎng)絡(luò)至綜合業(yè)務(wù)發(fā)展用房之有線電視業(yè)務(wù)間。接入后可與電信光接入機房合用，根據(jù)要求予以分隔。光接入機房采用750MHZ標(biāo)準同軸電纜網(wǎng)格形式出線敷設(shè)至各終端用戶，建立可靠的雙向有線電視網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，室外每200米設(shè)放大器1只，線路走向考慮與通信線路側(cè)安排，建議采用同管不同孔的敷設(shè)方式，以便于施工，節(jié)約投資。3、消防電氣本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)按二級保護對象設(shè)計，應(yīng)急照明、疏散照明、火災(zāi)自動報警控制設(shè)備均按二級負荷供電。消防設(shè)備的電源為雙路電源同時供給，末端自動切換。區(qū)域報警控制器采用JB-QBZ-2002/2X200型，為微電腦全智能型，具有獨立處理信息，點對點相互通信的技術(shù)，消防主機僅對報告新情況的設(shè)備做出響應(yīng)，并由此發(fā)出信號，聯(lián)動控制各個消防設(shè)備。在每個防火分區(qū)內(nèi)設(shè)手動報警按鈕和消防電話插孔及火災(zāi)警報裝置。四、燃料按照工業(yè)園統(tǒng)一規(guī)劃，熔鑄爐、鋁棒加熱爐和時效爐等用熱部位均采用水洗無煙煤，年需用量400噸。

第八章廠址選擇及建設(shè)條件一、地理位置項目總占地43畝，位于贛州沙河工業(yè)園區(qū)內(nèi)。贛州沙河工業(yè)園區(qū)位于贛州城東南部沙河鎮(zhèn)境內(nèi)，與贛州站北新區(qū)相接，西鄰贛州火車站，東臨贛江，南接105國道，323國道貫穿園區(qū)。園區(qū)始建于2001年6月，規(guī)劃總面積15平方公里，為贛州市城市總體規(guī)劃的一部分。目前，園區(qū)開發(fā)面積4平方公里，水、電、路、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施完善，餐飲、娛樂、醫(yī)院、銀行、學(xué)校、市場等生活配套設(shè)施齊全，綠化、亮化、美化工程同步到位。園區(qū)引進企業(yè)119家，投產(chǎn)近百家，2009年實現(xiàn)產(chǎn)值近百億元，吸納就業(yè)人數(shù)2萬多人，園區(qū)內(nèi)工業(yè)的增加值、產(chǎn)品銷售收入、利稅、出口交貨值等指標(biāo)增勢強勁，已成為章貢區(qū)對外開放的窗口、承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的主平臺和經(jīng)濟發(fā)的帶動區(qū)。如今，沙河工業(yè)園屬省級工業(yè)園區(qū)、江西省重點工業(yè)園區(qū)，被命名為江西省機電工業(yè)城、省級民營科技園。園區(qū)先后獲得江西工業(yè)崛起園區(qū)發(fā)展專項獎“工業(yè)增加值前十名”、“銷售收入前十名”、“安置就業(yè)第一名”、“六個指標(biāo)綜合先進單位”、“贛州市先進工業(yè)園區(qū)”、“五個十百億工程”先進園區(qū)等榮譽稱號。二、建設(shè)條件1、氣候與資源贛州市呈典型的亞熱帶南緣，具有典型的亞熱帶丘陵區(qū)濕潤季風(fēng)氣候。主要特征是：氣候溫和，四季分明，光照充足，雨量充沛，無霜期長、生長期長，冷暖變化顯著，降水量大。多年平均氣溫20.9℃。7月為最熱月，累計月平均氣溫為29.4℃，最高為31.0℃，最低28.3℃；1月為最冷月，累計月平均氣溫8.0℃，最高11.6℃，最低3.4℃.歷年極端最高氣溫41.2℃，歷年極端最低氣溫-6.0℃。多年平均日照時數(shù)1888.5h，日照率42%，最多日照時數(shù)為2395.5小時，最少為1448.7小時。累計平均太陽總輻射量為4518.73兆焦耳/平方米，最大太陽總輻射量為5361.1兆焦耳/平方米，最小太陽總輻射量為3916.28兆焦耳/平方米。年降雨量1400-1500毫米，多年平均降雨量1495.8mm，年最大降雨量為2183.9mm，年最小降雨量為969.6mm，4-6月為降雨集中季節(jié)，10-12月為少雨季節(jié)。年均蒸發(fā)量1626mm，最高值為1700mm，最低值為1400mm。2、地形、地貌、地質(zhì)及均勻性地貌上屬贛州盆地內(nèi)崗埠崗丘地貌，覆蓋層為填土及坡殘積土，基巖為泥質(zhì)粉砂巖，地勢較緩，根據(jù)贛州水利水電勘測設(shè)計院對場地的巖土工程勘察報告。場地地層層序如下：第（1）層：耕土（Q4ml）層厚0.30~0.50米，層頂埋深0.00~0.00米，層底標(biāo)高112.75~113.20米，暗灰色，飽和、松散。第（2）層：粉質(zhì)粘土（Q4al）層厚6.40~8.40米，層頂埋深0.30~0.50米，層底標(biāo)高104.48~106.58米。黃褐色、飽和、硬塑狀態(tài)、切面光滑，韌性好，振動無反應(yīng)。第（3）層：礫砂（Q4al）層厚0.70~2.80米，層頂埋深6.80~8.80米，層底標(biāo)高103.70~104.72米，黃色，飽和、中密狀態(tài)。第（4）層：卵石（Q4al），揭露層厚1.60~2.80米，層頂埋深8.50~9.90米，層底標(biāo)高101.08~103.00米。淺黃色，飽和、中密-稍密狀態(tài)，次園狀，直徑3~6cm。3、地下水埋藏情況、類型、水位及其變化項目所在地地下水主要受大氣降水的補給，與地表河水有直接的水力聯(lián)系。在本次勘察深度范圍內(nèi)有一層地下水，屬孔隙潛水層。地下水主要賦存于礫砂及卵石層中，富水性強。由于水位低于基礎(chǔ)，設(shè)計和施工時可不考慮地下水影響。4、不良地質(zhì)作用無埋藏的溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對工程不利的埋藏物。無不良地質(zhì)作用。項目建設(shè)所在地附近無斜坡分布，不存在崩塌、滑坡、泥石流，場地地基主要受力層范圍無可溶巖分布。此外，項目區(qū)內(nèi)未見含礦地層和含礦構(gòu)造，項目建設(shè)不存在壓覆礦產(chǎn)問題。本場地基本地震烈度為Ⅵ度，基本地震動峰值加速度等于0.05g。根據(jù)國家標(biāo)準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ11-89）規(guī)定，從場地土的性質(zhì)判定，屬于中硬場地土，場地類別為Ⅱ類，屬于有利地段。設(shè)計特征周期值為0.35g，項目可不考慮抗震設(shè)防。5、交通運輸便利贛州東接福建、南臨廣東、西靠湖南、臨近港澳，處于東南沿海地區(qū)通往中西部地區(qū)的第一站，也是內(nèi)地通往東南沿海的重要通道。近年來，贛州市不斷加大基礎(chǔ)設(shè)施投入力度，先后投入數(shù)十億元資金，完成了昌廈公路105、206、319和323公路國道、省道和縣鄉(xiāng)公路的改造和興建，完善了城市主次交通干道，贛龍鐵路、贛粵高速公路正在加緊建設(shè)，已初步構(gòu)建了由鐵路、公路、航空和水運組成的立體交通網(wǎng)絡(luò)。目前，京九鐵路縱貫贛州市南北7個縣市區(qū)，境內(nèi)全長262公里，105、206、319、323四條公路國道縱橫全市，加上建設(shè)中的贛粵高速公路、贛（州）龍（巖）鐵路，贛州將成為中國南方重要的交通樞紐。經(jīng)過4C級改造的贛州黃金機場，可起降波音737等大中型客機，可與廣州、深圳、廈門、南昌、上海、北京等地通航。贛江與長江相連，航運直達長江及沿海各港口。設(shè)有公共保稅倉、公路貨柜車查驗場、鐵路集裝箱貨場等。贛州至廣州、深圳、珠海、東莞、廈門等地的車程也只需4-5個小時。贛州被國家民航總局列為“全國中小城市航空通達性改善試點城市”，贛州可在5小時內(nèi)通達全國60多個城市，交通十分方便。6、通訊條件全市各縣（市、區(qū)）電話全部程控化，長途電話傳輸數(shù)字化，移動通信、無線傳呼均已開通。贛州電信寬帶互聯(lián)網(wǎng)于2001年3月興建，先后投入資金3000萬元，覆蓋18個縣市城區(qū)，其中贛州市城區(qū)有社區(qū)寬帶容量4000余線。7、公用設(shè)施條件贛州沙河工業(yè)園區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)實施完善。市政的給水、排水、電力、通訊光纖、有線電視等市政主管道都已鋪設(shè)到位，市政設(shè)施能滿足該項目的施工和使用的需要。8、環(huán)境保護要求贛州沙河工業(yè)園不在水源保護區(qū)，周邊無風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)，項目的實施，易于被當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量所接受，符合國家環(huán)境保護法規(guī)要求。本項目施工期將造成一定程度的地表裸露，裸露的地面被雨水沖刷后將造成一定的水土流失。9、政策法規(guī)支持條件項目的實施，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合贛州市工業(yè)發(fā)展政策導(dǎo)向，符合贛州市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃。10、征地拆遷、移民安置條件本項目位于贛州沙河工業(yè)園區(qū)，項目范圍內(nèi)的拆遷和移民安置統(tǒng)一由工業(yè)園管委會負責(zé)。11、施工條件本項目場址交通條件較為便利，水、電可從沿線市政管網(wǎng)就近接入；工程建設(shè)的磚、礫石、沙等材料可就地取材，鋼筋、水泥可就近購買，施工條件較好。第九章環(huán)境保護、消防、節(jié)能、職業(yè)安全衛(wèi)生措施第一節(jié)環(huán)境保護措施一、分析依據(jù)：1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）2、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第253號）3、《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（87）國環(huán)字第002號文4、《贛州市城市總體規(guī)劃》（1996～2010年）5、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準》（GB3096-93）Ⅰ類標(biāo)準6、《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）7、《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準》（CJ3082-1999）8、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB3095-1996）Ⅱ級標(biāo)準二、廠址環(huán)境現(xiàn)狀贛州沙河工業(yè)園提供已完成七通一平的建設(shè)熟地，已建設(shè)雨污分流制排放體系。環(huán)境空氣質(zhì)量達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB3095-1996）中二級標(biāo)準；聲環(huán)境達到《城市區(qū)域噪聲標(biāo)準》(GB3096-93)中的3類標(biāo)準；地下水達到《地下水質(zhì)量標(biāo)準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準；土壤達到《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》(GB15618-1995)中二類土壤質(zhì)量。建設(shè)地點環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好，能滿足本項目建設(shè)要求。三、項目建設(shè)與運營對環(huán)境的影響1、建設(shè)期（1）廢氣、粉塵施工過程中廢氣主要來源于施工機械和運輸車輛所排放的廢氣；在施工過程中，粉塵污染主要來源于：①建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其裝卸、運輸、堆放過程中，因風(fēng)力作用將產(chǎn)生揚塵污染；②運輸車輛往來將造成地面揚塵；③施工垃圾在其堆放和清運過程中將產(chǎn)生揚塵。（2）廢水施工過程產(chǎn)生的廢水主要有：①生產(chǎn)廢水包括開挖、鉆孔產(chǎn)生的泥漿水和各種施工機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的冷卻及洗滌用水。前者含有大量的泥砂，后者則會有一定量的油污。同時在設(shè)備安裝過程中，因調(diào)試、清洗設(shè)備，也會產(chǎn)生一定量的含油廢水。②生活污水它是由于施工隊伍的生活活動造成的，包括洗滌廢水和沖廁水。生活污水含有大量細菌和病原體。③施工現(xiàn)場清洗廢水它雖然無大量有毒有害污染物質(zhì)，但其中可能會含有較多的泥土、砂石和一定的地表油污和化學(xué)物品。④車輛沖洗廢水在施工的過程中，運輸車輛的清洗而產(chǎn)生廢水，其廢水中含有大量的泥砂和一定量的油。（3）固體廢物固體廢物主要來自施工所產(chǎn)生的建筑垃圾以及施工人員涌入而產(chǎn)生的生活垃圾。（4）噪聲主要來自于施工機械作業(yè)和運輸車輛工作中產(chǎn)生的噪聲及振動。施工場地產(chǎn)生的噪聲標(biāo)準值如下表：施工階段作業(yè)噪聲表單位：等效聲級dB（A）施工階段主要噪聲源晝間噪聲夜間噪聲土石方推土機、挖掘機裝載機7555打樁各種打樁機85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機，電鋸等7055裝修吊車、升降機等65552、營運期間（1）廢水治理。本項目的廢水主要來源于生產(chǎn)、生活廢水。生產(chǎn)過程中用水工序主要是煤氣發(fā)生爐煤氣凈化用水和陽極氧化工藝中各工序水洗用水。煤氣洗滌用水循環(huán)使用，年補水量約3500m3；陽極氧化工藝中各工序產(chǎn)生的水洗廢水混合后加入碳酸鈣中和沉淀后排放，廢水主要污染物為SS和PH值，年廢水排放量約4100m3，經(jīng)處理后SS排放濃度為53.2mg/l，SS年排放量約為0.3噸；PH值為7.0。達到《污水綜合排放標(biāo)準》（GB8978-96）二級標(biāo)準。對周圍環(huán)境及水質(zhì)影響較小。（2）噪音治理。本項目噪聲主要來源于切割機、擠壓機、風(fēng)機等機械設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲，不過擬建項目所采用的設(shè)備較先進，根據(jù)噪聲產(chǎn)生的位置及特點分別采取減震、吸聲、隔聲等措施。由于本項目噪音排放源較多，因此，在建設(shè)中均采取了隔聲、減震、吸聲處理。生產(chǎn)中，加強了個人防護。經(jīng)上述措施處理后，廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準》（GB12348-90）Ⅱ類標(biāo)準。對周圍環(huán)境影響較小。（3）廢渣治理。本項目的廢渣主要來源于袋式除塵器收集的含鋁粉塵、均熱檢驗產(chǎn)生的廢鋁材、圓棒鋸切產(chǎn)生的鋁屑、有壓余擠壓產(chǎn)生的壓余廢料、水處理沉淀池產(chǎn)生的污泥和精整拉伸產(chǎn)生的鋸切頭廢料。含鋁粉塵年產(chǎn)生量約為4噸，外賣做煉鋁廠做原料；廢鋁材年產(chǎn)生量約40噸，回用熔鑄工序做原料；鋁屑年產(chǎn)生量約2噸，回用熔鑄工序做原料；壓余廢料年產(chǎn)量約21噸，回用熔鑄工序做原料；污泥年產(chǎn)生量約為3噸，外運垃圾場處理；鋸切頭廢料年產(chǎn)生量約為36噸，回用熔鑄工序做原料。實現(xiàn)固體廢棄物零排放。對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響。（4）廢氣治理。本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要是鋁錠熔鑄產(chǎn)生含鋁粉塵、SO2排放、均熱爐、坯料加熱、人工時效燃燒煤氣產(chǎn)生SO2排放。鋁錠熔鑄工序主要污染物為粉塵和SO2，采用袋式除塵器措施（除塵效率95%以上），年產(chǎn)生煙氣量約為390萬m3，經(jīng)除塵處理后，粉塵排放濃度為49.2mg/m3，粉塵年排放量約0.3噸。SO2排放濃度為369.4mg/m3，年排放量約為1.5噸。達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準》（GB9078-1996）二級標(biāo)準。其他亦均達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準》（GB9078-1996）二級標(biāo)準，對周圍空氣環(huán)境影響較小。第二節(jié)消防安全防護方案本項目的消防安全防護工作，應(yīng)以預(yù)防為主，在具體操作上建立明確的崗位責(zé)任制，對易燃、易爆物品進行隔離存放。在消防設(shè)施上，廠內(nèi)采用了環(huán)狀給水管路，按規(guī)范要求設(shè)備SS16DN100室外消防栓。室內(nèi)消防用水量按同時使用兩股充實水柱計算，每股80L/S。為撲滅初期火災(zāi)，在車間內(nèi)及過道、走廊設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火器具。廠內(nèi)自備警衛(wèi)人員，負責(zé)門衛(wèi)值班及日常保衛(wèi)工作。第三節(jié)節(jié)能措施一、能耗指標(biāo)及分析1、設(shè)計依據(jù)（1）國家計委計交能[1997]2542號《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告節(jié)能篇（章）編制及評估的規(guī)定》；（2）工業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定；（3）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準；（4）工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準；（5）各專業(yè)的設(shè)計規(guī)范及提供的資料等。2、項目能耗指標(biāo)本項目的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)鋁型材5000噸，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中需電、水、煤等。主要能耗指標(biāo)：電：700萬千瓦時/年水：80000噸/年無煙煤：400噸二、節(jié)能措施綜述本項目所采用的設(shè)備，均為先進的設(shè)備和儀器，其降耗措施先進、能耗較低。建設(shè)投產(chǎn)后，將繼續(xù)執(zhí)行并不斷完善節(jié)能措施，從以下幾個方面做好節(jié)能工作。1、全廠采暖及生產(chǎn)用汽回水利用，經(jīng)集中收集后，用泵打回壓力罐，既降低了成本，又節(jié)約水資源損耗。2、在熱力管網(wǎng)中均安裝節(jié)流疏水閥，以便回水。3、在變電方面，各高低壓室都裝設(shè)電容補償裝置，并且對大功率用電設(shè)備，就地安裝電容補償裝置，使功率因數(shù)一直保持在允許范圍內(nèi)。第四節(jié)職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施一、危害因素分析本項目在生產(chǎn)過程中對職工造成危害的主要是粉塵和噪聲。1、粉塵。主要產(chǎn)生在型材的切割過程中，易發(fā)生少量粉塵，其特點是顆粒粗，重量輕，揚點高。這些物質(zhì)散發(fā)到車間，吸入肺都可引起呼吸系統(tǒng)的疾病。2、噪聲。企業(yè)是生產(chǎn)連續(xù)型企業(yè)，晝夜連續(xù)作業(yè)，噪聲源多，因而本項目噪聲對操作工人的危害程度不大。二、防護措施1、粉塵治理與防治。本項目的粉塵主要是鋁屑，其防治措施如下：（1）采用濕式作業(yè)：用水加大濕度，減少鋁屑的擴散；（2）采用密閉式生產(chǎn)：將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生塵源的地方密封來，使流程密封化；（3）加強逆風(fēng)換氣，嚴格控制空氣中的含塵濃度；（4）發(fā)放勞保用品和加強個人防護。通過以上措施使車間粉塵濃度達到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》中10mg/Nm3的要求。2、噪聲治理及防治措施。本項目噪聲主要來源于各種設(shè)備噪聲一般≤80dB（A），主要控制措施為：在建筑設(shè)計上，設(shè)備安裝中采用必要的降噪措施，盡可能降低噪聲污染，達到規(guī)定的安全保護要求。三、勞動安全機構(gòu)項目實施后設(shè)安全技術(shù)部門負責(zé)勞動安全衛(wèi)生工作。安全技術(shù)部門設(shè)主任一人，車間設(shè)安全員一名，定時檢查車間的安全衛(wèi)生狀況。并在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。對廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)管道和設(shè)備按規(guī)定涂刷安全標(biāo)志，并根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境發(fā)放相應(yīng)的勞保用品，定期對工人進行身體檢查，同時進行勞動保證、安全防護和工業(yè)衛(wèi)生教育。

第十章企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn)第一節(jié)企業(yè)組織一、企業(yè)體制本項目由贛州市立嘉建材有限公司組織實施，該公司是有限責(zé)任公司，組織機構(gòu)實行垂直化管理，實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，并具體負責(zé)本項目的組織與實施。二、組織機構(gòu)該公司機構(gòu)設(shè)置圖。董事長董事長總經(jīng)理總經(jīng)理財務(wù)部銷售部供應(yīng)部公關(guān)部生產(chǎn)部人事部辦公室財務(wù)部銷售部供應(yīng)部公關(guān)部生產(chǎn)部人事部辦公室車隊食堂保衛(wèi)各生產(chǎn)車間各環(huán)節(jié)倉庫車隊食堂保衛(wèi)各生產(chǎn)車間各環(huán)節(jié)倉庫成品包裝銷售

第二節(jié)勞動定員和人員培訓(xùn)一、勞動定員1、勞動定員本項目新增設(shè)備崗位定員根據(jù)正常運行所需崗位定員進行編制。本項目定員為150人。其中生產(chǎn)人員105人，營銷人員20人，技術(shù)研發(fā)人員10人，管理、后勤人員15人。詳下表：項目生產(chǎn)用工估算車間工種單班用工班次用工工資報酬熔鑄投爐4312計件放水133計件鋸棒133計件其他239計件、計時小計27擠壓擠壓成型339計件上棒133計件時效133計件模具133計件行車133計件運輸133計件其他236計時小計30氧化上下排339計件行車133計件對色133計件其他133計件小計18噴涂上下排236計件槍手133計件行車133計件其他133計件小計15隔熱133計件包裝236計件配件生產(chǎn)133計件維修133計時生產(chǎn)車間合計105營銷36120績效技術(shù)研發(fā)15110管理、后勤30115績效總計150注：車間計時人員中，包括主任及車間管理人員1-3人2、職工工資福利根據(jù)我國法律，公司簽訂勞動合同，所有雇員的薪酬應(yīng)反應(yīng)每個雇員的職能、責(zé)任、工作業(yè)績表現(xiàn)，并在國內(nèi)人才市場具有競爭力。二、人員來源本項目所需的人員對管理人員和技術(shù)人員要求有較強的行政管理能力，技術(shù)管理能力，又要有協(xié)作精神和開拓進取精神；需要的專業(yè)技術(shù)人員，尤其是金屬加工專業(yè)的人員要求具有金屬加工的經(jīng)驗和專業(yè)素養(yǎng)，應(yīng)從相關(guān)高等院校和各大鋁加工企業(yè)聘請中高級技術(shù)人員，與國內(nèi)外設(shè)備供應(yīng)商建立了人員培訓(xùn)和技術(shù)合作計劃，聘請專業(yè)的技術(shù)人員指導(dǎo)項目設(shè)備的安裝調(diào)試并提供長期技術(shù)支持；生產(chǎn)工人應(yīng)有高中學(xué)歷或為專門技術(shù)學(xué)校畢業(yè)人員。本廠人員來源：1、招聘有工作經(jīng)驗的高級專業(yè)人員，負責(zé)工廠生產(chǎn)管理及科研研發(fā)。2、由全國各大中專院校畢業(yè)生中招聘。三、人員培訓(xùn)由于招用工人大部分為熟練工，可以節(jié)約大量培訓(xùn)費用，根據(jù)項目實際情況，預(yù)計培訓(xùn)費為15萬元。為保證上崗人員的技術(shù)素質(zhì)，所有工人都要參加上崗前的培訓(xùn)，使他們了解各工程的任務(wù)、方法、操作規(guī)程和工作守則，新招收的工人要集中不少于30天的培訓(xùn)，并進行統(tǒng)一考核，經(jīng)考核合格后上崗。

第十一章項目實施進度與招標(biāo)方案第一節(jié)項目實施進度一、項目實施原則與步驟1、項目的實施首先應(yīng)符合國內(nèi)的建設(shè)審批進度，同時要積極創(chuàng)造條件，保證各項建設(shè)費用的落實。2、成立公司下屬的項目部負責(zé)項目實施的組織，協(xié)調(diào)和管理工作。3、設(shè)項目經(jīng)理，作為項目的法人及用戶代表。項目實施進程中的決策、指揮、執(zhí)行以及對外談判與聯(lián)絡(luò)等均由項目經(jīng)理負責(zé)。經(jīng)理向公司負責(zé)，公司對項目經(jīng)理進行監(jiān)督，檢查。4、在項目實施過程中，公司作為項目執(zhí)行單位應(yīng)與項目的設(shè)計、供貨、施工、安裝等履行單位簽訂相關(guān)合同，履行必要的法律手續(xù)，按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。5、與有關(guān)項目履行單位協(xié)商制定項目實施計劃，并于履行前通知有關(guān)各方。二、建設(shè)期確定根據(jù)國家建設(shè)工程工期定額及本次可研確定的建設(shè)規(guī)模和建筑方案，本著合理安排建設(shè)期的原則，項目建設(shè)期確定為2年（2010年4月～2012年3月）。三、工程進度安排工程進度安排表年份項目2010年2011年2012年4~56~78~910~11121~23~45~67~89~101112123前期工作勘探設(shè)計施工招投標(biāo)建安施工設(shè)備采購、安裝人員招聘、培訓(xùn)項目試生產(chǎn)竣工驗收第二節(jié)質(zhì)量控制該項目建設(shè)面積大，任務(wù)重，應(yīng)建立“政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢”三級質(zhì)量保證體系。該工程項目建設(shè)嚴格按《建筑法》及贛州市有關(guān)建筑市場管理和質(zhì)量監(jiān)督管理有關(guān)規(guī)定進行規(guī)劃、建筑設(shè)計、建筑施工質(zhì)量管理。建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)國家和建設(shè)主管部門有關(guān)規(guī)定建立健全質(zhì)量保證體系和層層負責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制。勘察設(shè)計單位必須選擇甲級資質(zhì)的勘察設(shè)計單位承擔(dān)勘察設(shè)計任務(wù)?？辈煸O(shè)計單位應(yīng)按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準和合同進行勘察設(shè)計，建立健全質(zhì)量保證體系，加強設(shè)計過程的質(zhì)量控制，健全設(shè)計文件的審核會簽制度。施工單位必須選擇二級以上資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)施工任務(wù)。施工單位要接受質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理對其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系的監(jiān)督檢查，要嚴格按照設(shè)計圖紙和技術(shù)標(biāo)準、操作規(guī)程進行施工，對每到工序都要按質(zhì)量要求，確定施工工序，并對施工的工程質(zhì)量負責(zé)。該工程采用社會監(jiān)理，對工程進行“四控制”、“二管理”、“一協(xié)調(diào)”，確保工程的經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益。建筑材料、電氣設(shè)備等采購實行采購招標(biāo)方式，確保設(shè)備質(zhì)優(yōu)、價格合理。第三節(jié)招標(biāo)基本方案一、招標(biāo)工作依據(jù)1、《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》；2、國家發(fā)展計劃委員會《招標(biāo)公告發(fā)布暫行辦法》；3、七部委聯(lián)合發(fā)布《評標(biāo)委員會和評標(biāo)辦法暫行規(guī)定》；二、招標(biāo)工作原則1、招標(biāo)方式按照江西省發(fā)展和改革委員會有關(guān)要求，結(jié)合該項目特點，擬采用以下招標(biāo)方式；建筑設(shè)計采用邀請招標(biāo)，進行資格后審；全部工程施工采用公開招標(biāo)，進行資格預(yù)審；工程施工監(jiān)理采取邀請招標(biāo)，進行資格后審。2、招標(biāo)范圍該項目全部工程施工實施公開招標(biāo)，招標(biāo)內(nèi)容包括建筑安裝，建筑材料等；工程監(jiān)理，勘察設(shè)計采用邀請招標(biāo)形式。三、招標(biāo)組織形式1、招標(biāo)機構(gòu)：委托具有相應(yīng)資質(zhì)的招標(biāo)機構(gòu)，實施招標(biāo)組織工作。2、評標(biāo)委員會：招標(biāo)代理機構(gòu)按國家和省政府有關(guān)規(guī)定隨機抽樣組建由多名專家組成的評標(biāo)委員會。四、招標(biāo)基本情況本項目的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理以及主要設(shè)備、材料等采購活動，擬采用的招標(biāo)組織形式、方式詳見招標(biāo)基本情況表：招標(biāo)基本情況表項目名稱：贛州市立嘉建材有限公司年產(chǎn)5000噸鋁合金型材加工生產(chǎn)工程項目招標(biāo)形式招標(biāo)內(nèi)容招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方式不采用招標(biāo)方式招標(biāo)估算金額(萬元）備注全部招標(biāo)部分招標(biāo)自行招標(biāo)委托招標(biāo)公開招標(biāo)邀請招標(biāo)勘察設(shè)計√√√59.00建筑工程√√√1912.00工程監(jiān)理√6300設(shè)備購置√√√2322.00其他√25.00情況說明：單位蓋章：年月日第十二章投資估算及資金籌措第一節(jié)投資估算一、估算范圍本項目的投資估算范圍包括，建設(shè)生產(chǎn)車間和倉庫、行政辦公生活設(shè)施、道路硬化、綠化等所需土建工程費，建設(shè)生產(chǎn)能力所需引進設(shè)備購置費，其他費用和預(yù)備費、建設(shè)期利息以及流動資金等。二、估算依據(jù)1、土建工程：（1）《江西省建安工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表》（2004）（2）《江西省建筑安裝工程費用定額》（2004年）（3）《江西省建筑工程計價辦法》（實行）（4）《投資項目可行性研究指南》（5）贛州市建筑安裝工程造價及相關(guān)資料（6）建設(shè)單位提供的其他資料2、其他費用的取費標(biāo)準：（1）本項目土地按9.07萬元/畝計；（2）建設(shè)單位管理費根據(jù)財政部財經(jīng)（2002）394號文規(guī)定，按0.95%計取。（3）工程監(jiān)理費根據(jù)國家物價局、建設(shè)部（1992）價費字479號文規(guī)定，按1.5%計取。（4）工程勘察設(shè)計費根據(jù)國家發(fā)改委委、建設(shè)部發(fā)布的《工程勘察設(shè)計收費標(biāo)準》（2002年修訂本）規(guī)定，按綜合費率1.4%計取。（5）工程招投標(biāo)費根據(jù)招標(biāo)代理服務(wù)收費管理暫行辦法標(biāo)準，按建筑工程費的0.2%計取。（6）前期工作咨詢費根據(jù)國家發(fā)改委《關(guān)于印發(fā)建設(shè)項目前期工作咨詢收費暫行規(guī)定的通知》計價格［1999］1283號計取，取建筑工程費的0.35%。（7）施工圖審查費按國家標(biāo)準，按建筑工程費的0.2%計取。（8）工程質(zhì)量監(jiān)督費按相關(guān)規(guī)定按建筑工程費的0.18%計取。（9）預(yù)備費按工程費用和其他費用之和的4%計取。（10）建設(shè)期利息年利率按中國人民銀行最新發(fā)布的金融機構(gòu)人民幣貸款（五年以上）基準年利率5.94%計取，建設(shè)期為2年。三、總投資估算經(jīng)評估，本項目總投資6086萬元，其中：建設(shè)資產(chǎn)投資5024萬元，建設(shè)期利息為152萬元，配套流動資金910萬元。項目建設(shè)投資中包括工程費用4234萬元；工程建設(shè)其他費用597萬元；預(yù)備費193萬元。詳見《建設(shè)總投資估算表（概算法）》、《主要設(shè)備投資表》。1、固定資產(chǎn)投資估算建筑工程費用估算單位：萬元序號建筑物名稱面積（m2）單價（元）造價（萬元）結(jié)構(gòu)特征1熔鑄車間90090081框排架結(jié)構(gòu)2擠壓車間3300900297框排架結(jié)構(gòu)二層3氧化車間3300900297框排架結(jié)構(gòu)二層4噴涂車間1600900144框排架結(jié)構(gòu)5包裝車間120080096框排架結(jié)構(gòu)6加工制作車間2000800160框排架結(jié)構(gòu)7配件生產(chǎn)車間1600800128框排架結(jié)構(gòu)8成品倉庫3000500150框排架結(jié)構(gòu)二層9原料及配件庫150050075框架結(jié)構(gòu)10檢測中心40080032磚混結(jié)構(gòu)二層11變配電1008008磚混結(jié)構(gòu)一層12污水處理400100040磚混結(jié)構(gòu)13行政辦公樓120080096磚混結(jié)構(gòu)2層14食堂、宿舍2600800208磚混結(jié)構(gòu)4層15道路硬化、綠化8000—10016合計311001912主要設(shè)備投資估算單位：萬元序號設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地單價總額一、熔鑄車間1熔鑄爐10T2套廣州25502鑄造機10T2套廣州20403行車5噸2套鄭州5104均質(zhì)爐10T2臺廣東30605輔助設(shè)備2套自制8小計168二、擠壓車間1擠壓機600T2臺廣州651302擠壓機800T2臺廣州761523擠壓機1000T2臺廣州801604擠壓機1250T2臺廣州1002005擠壓機1650T2臺廣州1202406冷床2套江蘇科達20407鋁棒加熱爐2臺江蘇科達20408模具加熱爐2臺江蘇科達5109時效爐1臺江蘇科達303010行車1套鄭州151511拉伸矯直機2臺廣東153012成品鋸切機2臺廣東51013其他設(shè)備2臺自制8小計1065三、氧化車間1陽極氧化電源15000A2臺廣東番禹18362氧化池多個603電泳池多個1604冷卻系統(tǒng)100KW2臺上海40805起吊行車1+12臺鄭州8166純水設(shè)備2套臺灣飛拓10207逆滲透純水機2臺臺灣飛拓15308著色電源硅機2000A2臺廣東番禹15309電泳電源2000A2臺廣州183610排架運輸工具200個2套自制81611其他輔助設(shè)備廣州2小計486四、噴涂車間1噴槍6把瑞士金馬2.5152噴房1套瑞士金馬20203空壓機1套廣州凌格風(fēng)10104冷干機1臺廣州凌格風(fēng)25255儲氣罐1個廣東116固化系統(tǒng)1套廣州白云60607行車5T1套鄭州12128鉻化處理1套廣東白云60609回收系統(tǒng)1套廣東白云3030小計233五、包裝車間1貼膜機2臺廣州482收縮膜機2臺廣州16323木紋轉(zhuǎn)印設(shè)備TZ1條佛山精業(yè)60604隔熱斷橋線1條佛山精業(yè)4040小計140六、其他1電子計量設(shè)備502檢測設(shè)備803配電設(shè)備100小計230合計2322建設(shè)投資估算表（概算法）單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置及安裝費其它費用小計一工程費用1912.002322.004234.001車間1203.001203.002倉庫225.00225.003檢測中心32.0032.004行政辦公樓96.0096.005食堂、宿舍208.00208.006設(shè)備投資2322.002322.007道路與綠化100.00100.008變配電8.008.009污水處理40.0040.00二工程建設(shè)其它費用597.001土地費用390.00390.002建設(shè)單位管理費40.0040.003工程勘察設(shè)計費59.0059.004工程監(jiān)理費63.0063.005施工圖審核費8.008.006招標(biāo)代理費8.008.007工程質(zhì)量監(jiān)督費7.007.008前期工作費12.0012.009聯(lián)合試車費10.0010.00三預(yù)備費193.00基本預(yù)備費（一+二）×4%193.00193.00四建設(shè)投資合計5024.002、流動資金估算流動資金的估算參照同類行業(yè)，結(jié)合該企業(yè)流動資金占用情況，采用分項詳細估算法測算。項目主要原材料為鋁錠，目前國內(nèi)市場鋁錠采購方式主要是現(xiàn)款交易，正常情況下，項目投產(chǎn)后需要儲備半個月的鋁錠，即需要儲備200噸鋁錠，依據(jù)鋁錠市場價格18000元/噸計算，測算項目原材料流動資金需求量約為360萬元；生產(chǎn)周期內(nèi)其他輔助材料、燃料動力及人工所需流動資金測算為50萬元；項目應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)期限參照目前企業(yè)水平計算，應(yīng)收帳款年周轉(zhuǎn)24次，項目應(yīng)收帳款占用資金等于年銷售收入除以年周轉(zhuǎn)次數(shù)約為500萬元。該行業(yè)因主要原材料為鋁錠，原材料鋁錠價值占成本的比例較高，因此所需流動資金較多。根據(jù)上述估算，該項目需占用流動資金910萬元。3、建設(shè)期利息本項目貸款2000萬元，建設(shè)期為兩年，建設(shè)期利息按5.94%的利率計算，建設(shè)期利息為152萬元。第二節(jié)資金來源及籌措項目總投資6086萬元。其中申請銀行貸款2000萬元，企業(yè)自籌4086萬元。

第十三章財務(wù)評價一、評價原則和方法項目的財務(wù)評價按照國家發(fā)改委、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法的參數(shù)》（第三版）規(guī)定的原則和要求進行。以工程投資，運行管理費用，生產(chǎn)成本等作為項目的成本費進行評價，以此作為判斷項目財務(wù)可行性和經(jīng)濟合理性的主要依據(jù)。二、項目的計算期本項目計算期10年，不含建設(shè)期2年，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)鋁合金型材5000噸。三、成本費用估算總成本費用=產(chǎn)品制造成本+管理費用+財務(wù)費用+銷售費用（一）、產(chǎn)品制造成本主要包括直接材料、直接工資、其他直接支出、制造費用。1、直接材料年消耗量及成本見下表。直接材料年消耗量及成本表序號成本項目單位單價（元）年耗量（噸）金額（含稅）（萬元）1主要原材料81401.1鋁錠噸16680488081402輔助材料3252.1鎂錠噸153001502302.2硅錠噸9500100953燃料及動力4993.1水立方280000163.2電度0.65700萬4553.3無煙煤噸700400284包裝材料噸700010070總計90342、職工工資及福利費：該項目新增定員150人，根據(jù)現(xiàn)有工資水平及該項目實際情況，按人均工資18000元/人年計算，合計270萬元；職工福利費等其他直接支出按工資總額的14%計算為38萬元。直接工資和其他直接支出總合計為308萬元/年。3、折舊費和攤銷費：該項目折舊費按直線折舊法，設(shè)備折舊年限按10年，建筑工程折舊年限按30年，并考慮5%殘值計算，項目年折舊費為292萬元。4、維修費：按折舊額的40%計取，為117萬元/年