環(huán)保保護(hù)管理制度

...WD......WD......WD...環(huán)境保護(hù)管理制度XX2017年X月環(huán)保管理制度為了實(shí)現(xiàn)公司環(huán)境保護(hù)管理，確保公司污染源全面達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)排污處理設(shè)施的管理，特別是現(xiàn)場(chǎng)管理，特建設(shè)公司環(huán)保管理制度。一、車間生產(chǎn)操作管理規(guī)定1.車間用水必須進(jìn)展考核，實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo)。杜絕“跑冒滴漏”。2.車間設(shè)施地面干化生產(chǎn)，地面應(yīng)采用掃或拖清潔。制止野蠻沖洗地面，造成污水的增量。3.清洗濾袋、設(shè)備必須在指定地點(diǎn)清洗，清洗水經(jīng)污水收集池收集，進(jìn)入污水站處理后達(dá)標(biāo)排放。4.生產(chǎn)過(guò)程中的固廢物必須移交污水站統(tǒng)一地點(diǎn)存放，并交有資質(zhì)單位處理。5.生產(chǎn)車間殘液廢水不得進(jìn)入雨水溝，確保雨水溝干水狀態(tài)。6.生產(chǎn)車間對(duì)散落的物料必須用容器收集，不得用水沖。7.違反以上規(guī)定者，發(fā)現(xiàn)一次，扣發(fā)當(dāng)月績(jī)效獎(jiǎng)20%，發(fā)現(xiàn)二次，扣發(fā)績(jī)效獎(jiǎng)50%。二、原輔材料入庫(kù)處置規(guī)定1.原輔材料有倉(cāng)庫(kù)管理員俺貨物憑證核對(duì)，檢查包裝是否受潮、破損。確認(rèn)數(shù)量準(zhǔn)確、包裝完好后，才能辦理入庫(kù)。2.原輔材料應(yīng)設(shè)有編號(hào)，倉(cāng)庫(kù)按物料名稱統(tǒng)一按指定庫(kù)區(qū)存放。3.原輔材料要求設(shè)置待驗(yàn)區(qū)。待驗(yàn)區(qū)有明顯標(biāo)志。4.倉(cāng)庫(kù)環(huán)境保持通風(fēng)枯燥，每天記錄溫濕度，控制溫度在0-30℃之間。5.原輔材料堆放要離墻離地，貨行間必須保存一定距離，以能執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。6.原輔料按照品種、規(guī)格、批號(hào)分別存放，在保管和存放的整個(gè)過(guò)程中，防止污染和混雜。7.原輔料滲漏采用掃、拖，嚴(yán)禁用水沖洗，防止造成不必要的環(huán)境污染。8.原輔料嚴(yán)禁暴曬，露天堆放，生產(chǎn)車間回庫(kù)的殘液溶劑，必須按照規(guī)定入庫(kù)。再集中送有資質(zhì)單位處理。三、廢水、廢氣治理設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)定1.水、廢氣處理工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律法規(guī)。2.設(shè)施處理全體人員必須對(duì)廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3.操作人員如是認(rèn)真的做好運(yùn)行記錄，認(rèn)真交接班。4.操作人員認(rèn)真做好處理設(shè)施的設(shè)備保養(yǎng)工作，做到班前班后檢查、有一場(chǎng)立即排除。5.操作人員必須熟練掌握各種操作程序，并及時(shí)管觀察各級(jí)工藝的處理效果。6.操作人員玩忽職守和私自排放，經(jīng)發(fā)現(xiàn)將進(jìn)展經(jīng)濟(jì)處分，清潔嚴(yán)重者開(kāi)除出廠。四、職工安全、環(huán)保培訓(xùn)規(guī)定1.公司安全、環(huán)保培訓(xùn)分為普及教育和深化教育兩個(gè)階段。2.普及教育的對(duì)象為公司全體員工，培訓(xùn)內(nèi)容為：⑴安全、環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)⑵崗位操作⑶異常情況處理。3.深化教育的對(duì)象為公司領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人和處理設(shè)施操作人員。培訓(xùn)內(nèi)容主要是掌握安全環(huán)保根本概念的根基上，進(jìn)一步學(xué)習(xí)安全、環(huán)保的法律法規(guī)。4.公司每年至少組織一次全體員工的安全、環(huán)保普及教育，并進(jìn)展考核。5.公司新進(jìn)員工必須參加公司組織的安全、環(huán)保教育，經(jīng)考核合格，才可上崗。6.生產(chǎn)操作人員每月至少集中培訓(xùn)一次。7.處理設(shè)施人員定期送安全、環(huán)保部門組織的學(xué)習(xí)，取證。固體廢物管理制度1目的為對(duì)固體廢棄物進(jìn)展科學(xué)地分類、收集、貯存、處理，從而到達(dá)合理利用廢棄物，減少?gòu)U棄物的排放對(duì)環(huán)境造成的影響，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于公司固體廢棄物收集、貯存和處理的全過(guò)程控制與管理。3職責(zé)3.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各部門和辦公區(qū)、生產(chǎn)的不安全廢棄物管理工作。3.2各部門負(fù)責(zé)一切生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的一般廢物的處置管理工作。4工作程序4.1廢棄物分類產(chǎn)生的廢棄物分為兩大類：不安全廢物和普通廢物；普通廢物又分為可回收、不可回收廢物。4.2不安全廢物的收集和處理4.2.1產(chǎn)生的不安全廢物必須設(shè)置收集容器，進(jìn)展回收。4.2.2各部門均須設(shè)置不安全廢物的存放點(diǎn)和收集容器，并按照不安全廢物的類型分別以不同的標(biāo)識(shí)，以利于不安全廢物的分類收集。4.2.3不安全廢物收集容器的配備要考慮不安全廢物特性與盛裝容器的化學(xué)相容性4.2.4安全環(huán)保部定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全廢物進(jìn)展回收處置。4.2.5化驗(yàn)室、試驗(yàn)室產(chǎn)生的廢化學(xué)試劑，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展收集處理，嚴(yán)禁隨意排放。4.3普通廢物的收集和處理各生產(chǎn)車間設(shè)置固定的普通廢物存放點(diǎn)。不可回收廢物可直接投入市政指定垃圾場(chǎng)；可回收廢物由安全環(huán)保部聯(lián)系單位進(jìn)展回收，并保存相關(guān)記錄資料。4.4廢物的管理4.4.1產(chǎn)生的廢物特別是不安全固體廢物存放點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防雨、防泄漏、防飛揚(yáng)等防護(hù)設(shè)施。4.4.2對(duì)不安全廢物收集容器進(jìn)展標(biāo)識(shí)。4.3.3辦公樓區(qū)應(yīng)配備固廢回收裝置，按規(guī)定對(duì)廢電池等辦公垃圾進(jìn)展回收處理。4.3.4公司通過(guò)更改工藝、制定規(guī)章制度以盡量減少各類廢棄物的產(chǎn)生量，特別是不安全廢物的產(chǎn)生量。噪聲排放管理制度1目的本制度規(guī)定了噪聲排放的監(jiān)測(cè)、控制和防護(hù)要求，以控制噪聲污染，防止和改善噪聲對(duì)環(huán)境和人體造成的不利影響，保護(hù)員工的身心安康。2范圍適用于本廠內(nèi)產(chǎn)生的各類噪聲的控制。3引用文件3.1GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》3.2GB12349-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)定方法》3.3GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》3.4《信息交流、協(xié)商和溝通控制程序》4職責(zé)4.1安全環(huán)保部是本制度的監(jiān)視管理部門，負(fù)責(zé)組織對(duì)廠區(qū)和廠界噪聲進(jìn)展監(jiān)測(cè)。4.2各生產(chǎn)作業(yè)部門負(fù)責(zé)對(duì)本部門噪聲的控制，并監(jiān)視其作業(yè)人員在需要時(shí)正確佩帶相應(yīng)的噪聲防護(hù)用具，免受噪聲損害。4.3產(chǎn)生噪聲污染的部門負(fù)責(zé)對(duì)其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲污染源進(jìn)展控制和改善，并對(duì)其噪聲超標(biāo)的設(shè)備采取適當(dāng)措施，減少噪聲污染。4.4安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲進(jìn)展監(jiān)視檢查、檢測(cè)，并對(duì)噪聲超標(biāo)的責(zé)任部門提出改善意見(jiàn)。5術(shù)語(yǔ)6工作要求6.1噪聲的來(lái)源6.1.1生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲。6.1.2空調(diào)機(jī)、排氣扇等產(chǎn)生的噪聲。6.1.3企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛所產(chǎn)生的噪聲。6.1.4蒸汽、真空、壓縮空氣減壓閥泄壓時(shí)所產(chǎn)生的噪聲。6.2噪聲的標(biāo)準(zhǔn)工作地點(diǎn)噪聲級(jí)的衛(wèi)生限制6.3噪聲的控制6.3.1各生產(chǎn)作業(yè)部門應(yīng)對(duì)其使用設(shè)備、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、對(duì)空排汽、安全閥等重點(diǎn)設(shè)備加強(qiáng)管理，堅(jiān)持維保，適時(shí)潤(rùn)滑，減振降噪。必要時(shí)采取隔音、消音、吸音等措施，減少噪聲對(duì)人體和環(huán)境的影響。6.3.2各生產(chǎn)作業(yè)部門在生產(chǎn)停歇期間，應(yīng)停頓其主要設(shè)備的運(yùn)行，以免產(chǎn)生噪聲。6.3.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所噪聲聲級(jí)超過(guò)衛(wèi)生限值，經(jīng)采取措施后仍無(wú)法到達(dá)衛(wèi)生限值時(shí)，必須采取有效個(gè)人防護(hù)措施。6.3.4設(shè)備部在更新、改造設(shè)備時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及消音措施齊全的低噪聲設(shè)備。6.3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)廠內(nèi)運(yùn)輸車輛運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲實(shí)施控制，進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛行使速度小于5Km/H，不得鳴笛，停車時(shí)要熄火。6.3.6各生產(chǎn)作業(yè)部門的各類設(shè)備應(yīng)有消音降噪措施。6.3.7生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及部位的隔音門、隔音窗和降噪設(shè)施不得隨意翻開(kāi)和撤除。6.4噪聲的檢測(cè)6.4.1內(nèi)部監(jiān)測(cè)：安全環(huán)保部定期對(duì)廠區(qū)、廠界噪聲監(jiān)測(cè)。6.4.2外部監(jiān)測(cè)：由安全環(huán)保部溝通、配合地方環(huán)保部門對(duì)廠界噪聲的監(jiān)視性監(jiān)測(cè)。6.4.3當(dāng)廠界噪聲測(cè)定超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，針對(duì)主要噪聲源，噪聲源部門必須采取有效降噪措施，確保到達(dá)規(guī)定限值。6.5改造治理6.5.1安全環(huán)保部根據(jù)《噪聲監(jiān)測(cè)報(bào)告》中不符合項(xiàng)對(duì)責(zé)任部門提出整改意見(jiàn)，由噪聲源及相關(guān)部門落實(shí)整改。6.5.2對(duì)不符合噪聲標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生限制的設(shè)備和設(shè)施，由使用設(shè)施、設(shè)備的部門提出技術(shù)改造治理意見(jiàn)，由設(shè)備部配合安全環(huán)保部匯總意見(jiàn)，上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。6.6意識(shí)培養(yǎng)各部門加強(qiáng)員工環(huán)境、安康安全意識(shí)的培養(yǎng)，教育員工在生產(chǎn)活動(dòng)中形成良好習(xí)慣，做到輕搬輕放，杜絕野蠻操作，減少噪聲的產(chǎn)生。6.7溝通廠內(nèi)員工及周邊居民有關(guān)噪聲方面的意見(jiàn)和建議，填寫《綜合信息交流記錄表》，按《信息交流、協(xié)商和溝通控制程序》執(zhí)行。廢氣與粉塵排放管理制度1目的本制度規(guī)定了本廠對(duì)廢氣、粉塵的控制、監(jiān)測(cè)及管理。保護(hù)和改善員工的工作環(huán)境，保護(hù)員工的身心安康，防止廢氣、粉塵的污染。2范圍本制度適用于本廠所產(chǎn)生廢氣、粉塵的管理。3引用文件3.1《中華人民共和國(guó)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB6297-1996）3.2《作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法》（GB5748-1985）3.3《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》4職責(zé)4.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)環(huán)保部門的定期或不定期檢測(cè)，并負(fù)責(zé)廢氣、粉塵治理設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。4.2動(dòng)力車間負(fù)責(zé)鍋爐煙氣排放和煤炭燃燒產(chǎn)生的粉塵的控制，負(fù)責(zé)中央除塵系統(tǒng)的維護(hù)管理。4.3車輛管理部門負(fù)責(zé)所管車輛的尾氣排放管理。4.4行政管理部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，提高員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)。4.5各工段負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的日常管理。5術(shù)語(yǔ)6工作程序6.1廢氣、粉塵排放管理原則減少?gòu)U氣、粉塵的產(chǎn)生，符合國(guó)家和地方相關(guān)法律、法規(guī)。a)部門和個(gè)人都有保護(hù)環(huán)境的義務(wù)，有權(quán)對(duì)污染和破壞環(huán)境的個(gè)人依法進(jìn)展檢舉、監(jiān)視。b)購(gòu)置新設(shè)備和進(jìn)展技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)采用資源和利用率高、污染物排放量少的設(shè)備和工藝。c)防治廢氣、粉塵污染的設(shè)施不得擅自撤除或者閑置。確有必要撤除或閑置的須經(jīng)安全環(huán)保部同意。d)部門防治廢氣、粉塵污染的設(shè)備要做到定人管理，定期維修，定期清掃。e)環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要做到定人管理，定人清掃，不留死角。f)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，保證設(shè)備運(yùn)行良好，減少?gòu)U氣與粉塵的污染。6.2廢氣、粉塵的來(lái)源6.2.1廢氣的來(lái)源——工段除塵器排放、凈氣；——鍋爐燃燒排放的廢氣；——中央空調(diào)除塵器排放、凈氣；——機(jī)動(dòng)車輛產(chǎn)生的尾氣；——工段產(chǎn)生工藝尾氣。6.2.2粉塵的來(lái)源——鍋爐燃燒排放的粉塵；——生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。6.3廢氣、粉塵的控制6.3.1廢氣排放控制——各工段做好各類除塵器的日保、周保和定期維修，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保除塵效率；——各工段所有工藝尾氣應(yīng)進(jìn)入管道排放；——機(jī)動(dòng)車輛尾氣排放必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，車輛司機(jī)在發(fā)現(xiàn)車輛尾氣排放異常時(shí)必須及時(shí)進(jìn)展維修，減少?gòu)U氣的污染；——廠區(qū)內(nèi)不得燃燒樹(shù)葉、樹(shù)枝、垃圾、廢紙和殘漆等；——任何使用易揮發(fā)油類及化學(xué)物質(zhì)的過(guò)程中，應(yīng)先檢查油桶及化學(xué)品包裝（或盛載物）是否完好，假設(shè)發(fā)生打翻、泄漏油類及易揮發(fā)性化學(xué)品，應(yīng)參照《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》執(zhí)行，防止大量油類及化學(xué)氣體揮發(fā)，造成對(duì)人體的傷害和對(duì)環(huán)境的污染；——供給商等相關(guān)方應(yīng)提供和保證油類或化學(xué)品的商品質(zhì)量和良好包裝，以上物資入庫(kù)時(shí)，驗(yàn)收和倉(cāng)管人員應(yīng)仔細(xì)檢查，防止泄漏揮發(fā)；——對(duì)有易揮發(fā)氣體、油類貯存區(qū)應(yīng)保持避