雙效降膜蒸發(fā)裝置操作規(guī)程(精)

雙效降膜蒸發(fā)裝置操作規(guī)程一、設(shè)備的安裝與試車：1、安裝前的準(zhǔn)備工作：A、檢查設(shè)備的零部件是否齊全、完整，有無在運(yùn)輸、裝卸過程中損壞。B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定吊裝方案，準(zhǔn)備吊裝工具。C、設(shè)備在樓板上安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)備重量須校該樓板荷重強(qiáng)度。D、清洗各部件，把焊接、泥沙等異物要徹底清理干凈，以免試車時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部件，使之損壞或失靈。E、溫度表、真空表、壓力表等儀表應(yīng)校對(duì)其準(zhǔn)確性和靈敏度。2、設(shè)備的安裝①、注意事項(xiàng)與要求：A、設(shè)備支架予埋件，上平臺(tái)，泵基礎(chǔ)予埋件及動(dòng)力線予埋管的水泥灌注，養(yǎng)生按土建規(guī)定執(zhí)行，其方位尺寸見基礎(chǔ)圖。B、設(shè)備的支柱與一效、二效蒸發(fā)器應(yīng)保證垂直，最終保證一效、二效蒸發(fā)器上管板水平偏差不大于1mm。C、物料泵、水泵的安裝，按一般離心水泵的安裝要求進(jìn)行。D、各管路安裝前設(shè)備內(nèi)應(yīng)再?zèng)_洗一次。②吊裝順序：當(dāng)支架、上平臺(tái)與地面、墻壁連接而澆灌的水泥達(dá)到養(yǎng)生要求后，就可吊裝各部件，其順序如下：冷凝器二效蒸發(fā)器一效蒸發(fā)器二效分離器一效分離器一效二效蒸汽管器③設(shè)備的氣密性試驗(yàn)和管線試壓設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和管道試壓。設(shè)備的氣密性試驗(yàn)步驟和方法如下：A、設(shè)備的氣密性試驗(yàn)范圍周圍：包括除物料泵、冷凝水泵、真空泵供水泵及以平衡槽、酸堿液槽以外的設(shè)備部件，并包括物料管道，冷凝水管道和不凝性氣體管道。B、用板堵塞各泵的進(jìn)出口，工作蒸汽管道至設(shè)備的入口和真空泵水進(jìn)出口，各儀表座孔，關(guān)閉進(jìn)料，出料，破真空閥等可泄漏的地方。C、用壓縮空氣使設(shè)備內(nèi)的壓力升至0.15-0.2mpa，然后在所有連接縫及焊縫抹肥皂水檢漏。D、檢漏完畢后系統(tǒng)充氣到0.15-0.2mpa進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，平均每小時(shí)降壓不大于5%。二、試車1）試車前的準(zhǔn)備為確保試車順利和安全需要做好如下準(zhǔn)備工作：①全面系統(tǒng)地認(rèn)真檢查設(shè)備安裝的正確性、安全性和精密度。重點(diǎn)是泵的安裝、蒸發(fā)器的垂直度。②組織試車人員進(jìn)行一次設(shè)備的學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備的流程，結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操作注意事項(xiàng)，參加人員還要做明確分工。③準(zhǔn)備好試車用器具和試車記錄本，并明確記錄內(nèi)容和要求。④設(shè)備內(nèi)做徹底清洗。⑤配制酸堿洗滌液，2%純堿和2%硝酸水溶液。2）試車注意事項(xiàng)及要求：①設(shè)備的投料運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕對(duì)不允許中斷物料。②用水冷卻的泵，必須在給水后方可開動(dòng)，并應(yīng)保證要求的水壓。③投料前要檢查其酸度，高于國家規(guī)定酸度的不能用于試車。④嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好記錄。⑤投料前用堿、酸洗滌液清洗一次。⑥認(rèn)為正常的水試必須重復(fù)兩次以上方可投物料試車。⑦水試完畢應(yīng)基本上接近或達(dá)到表要求的工藝數(shù)據(jù)。⑧為防止蒸發(fā)，加熱管壁粘水污，試車（生產(chǎn)）中應(yīng)該用蒸汽