建筑地基基礎檢測規(guī)范

廣東省標準建筑地基基礎檢測規(guī)范廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布Codefortestingofbuildingfoundation批準部門：廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳中國城市出版社廣東省標準建筑地基基礎檢測規(guī)范Codefortestingofbuildingfou興興3粵建公告〔2019〕21號經(jīng)組織專家委員會審查，現(xiàn)批準《建筑地基基礎檢測規(guī)范》為廣東省地方標準，編號為DBJ/T15—60—2019。本標準自2019年9月1日起實施，原廣東省標準《建筑地基基礎檢測規(guī)2019年5月20日4根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布<2012年廣東省工程建設標準制訂和修訂計劃〉的通知》(粵號)的要求，廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司會同有關踐經(jīng)驗和科研成果，收集分析了《建筑地基基礎檢測規(guī)范》DBJ15—60—2008實施以來的意見和建議，參考有關國內(nèi)外先進標本規(guī)范的主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3.基本規(guī)定；4.標準貫入試驗；5.圓錐動力觸探試驗；6.靜力觸探試驗；7.十字板剪切試驗；8.平板載荷試驗；9.巖石地基載荷試驗；10.低應變法；11.高應變法；12.聲波透射法；13.鉆芯法；14.單樁豎向抗壓靜載試驗；15.單樁豎向抗拔靜載試驗；16.單樁水平靜載試驗；17.基礎錨桿抗拔試驗；18.支護錨桿與土釘驗收試驗；19.錨桿鎖定力測試；20.沉降觀測。本規(guī)范修訂的主要技術內(nèi)容是：1.基本規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準作了相應的補充和協(xié)調(diào)；2.平板載荷試驗增加了地基系數(shù)試驗、二次變形模量試驗和動態(tài)變形模量試驗等內(nèi)容；3.增加了巖石地基載荷試驗；4.聲波透射法中增加了聲波層析成像法；5.鉆芯法增加了預埋管鉆芯法，并完善了巖石地基、復合地基增強體和水泥土墻鉆芯法；6.增加了孔內(nèi)攝像法；7.修改了水平靜載試驗要求，以及水平承載力特征值的判定方法；8.補充完善了支護錨桿與土釘驗收試驗的相關條款；9.增5議寄送廣州市先烈東路121號廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司(郵編：510500,傳真：02087256379,Email:xtp@本規(guī)范參編單位：廣東省建設工程質(zhì)量安全檢測總站有限公司本規(guī)范主要起草人員：徐天平陳久照錢春陽朱遠輝王耀禧孔懷勝李素華蔣紅斌李超華戴思南溫振統(tǒng)梁恒源本規(guī)范主要審查人員：陳凡鐘顯奇王建松陳曉丹6 12術語和符號 22.1術語 22.2符號 7 3.1一般規(guī)定 3.2地基檢測 3.3基樁與基礎錨桿檢測 3.4支護工程檢測 3.5基礎檢測與沉降觀測 253.6驗證檢測與擴大檢測 3.7檢測結(jié)果評價和檢測報告 274標準貫入試驗 294.1一般規(guī)定 294.2設備 4.3現(xiàn)場檢測 304.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 5圓錐動力觸探試驗 5.1一般規(guī)定 355.2設備 5.3現(xiàn)場檢測 365.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 6靜力觸探試驗 406.1一般規(guī)定 406.2儀器設備 4076.3現(xiàn)場檢測 416.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 7十字板剪切試驗 467.1一般規(guī)定 7.2儀器設備 7.3現(xiàn)場檢測 7.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 49 518.1一般規(guī)定 8.2儀器設備及其安裝 8.3現(xiàn)場檢測 538.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 9巖石地基載荷試驗 9.1一般規(guī)定 9.2儀器設備及其安裝 9.3現(xiàn)場檢測 609.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 10低應變法 6310.1一般規(guī)定 63 10.3現(xiàn)場檢測 63 70 7011.2儀器設備 7011.3現(xiàn)場檢測 71 7812.1一般規(guī)定 7812.2儀器設備 78812.3聲測管埋設 12.4現(xiàn)場檢測 81 9313.1一般規(guī)定 9413.3現(xiàn)場操作 94 13.5芯樣試件抗壓強度試驗 13.6檢測數(shù)據(jù)分析與判定 14單樁豎向抗壓靜載試驗 14.1一般規(guī)定 14.2儀器設備及其安裝 14.3現(xiàn)場檢測 14.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 15單樁豎向抗拔靜載試驗 15.1一般規(guī)定 15.2儀器設備及其安裝 15.3現(xiàn)場檢測 15.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 16單樁水平靜載試驗 16.2儀器設備及其安裝 16.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 17基礎錨桿抗拔試驗 17.2儀器設備及其安裝 17.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 918支護錨桿與土釘驗收試驗 19錨桿鎖定力測試 20沉降觀測 附錄A建筑地基基礎檢測記錄表格 附錄B地基試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法 附錄C圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)修正 附錄D靜力觸探頭率定 附錄E地基系數(shù)與二次變形模量試驗 附錄F動態(tài)變形模量試驗 附錄G高應變法傳感器安裝 附錄H孔內(nèi)攝像法 附錄J芯樣試件加工和測量 附錄K荷載分散性錨桿補償荷載整體張拉方法 本規(guī)范用詞說明 l 2 2 7 25 31 35 36 416.4TestDataInterpret 42 46 47 51 53 559LoadingTestofBatholith 59 59 60 61 63 63 63 65 70 70 70 72 78 78 93 93 94 94 99 15VerticalUpliftStaticLoad 17PullingTestofFoundation 18AcceptanceTest 19Lock-offLoadingTestofAnchor AppendixBStatisticalCalculatingMethodofData AppendixCModificationCoefficientofConePenetratingNumber AppendixDCalibrationCoefficientof AppendixFTestforDynamicMAppendixHAppendixKTestingMethodwithVid ExplanationofWordinginThisCode Addition:ExplanationofProvi 11.0.1為了在建筑地基基礎檢測中貫徹執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政1.0.2本規(guī)范適用于廣東省建筑地基基礎工程驗收檢測；用于1.0.3建筑地基基礎檢測應根據(jù)各種檢測方法的特點和適用范1.0.4建筑地基基礎檢測除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家和2為鋼絞線錨桿，亦可稱為錨索；當桿體采用鋼筋時，稱為鋼筋3用質(zhì)量為63.5kg的穿心錘，以76cm的落距，將標準規(guī)格的貫入器，自鉆孔底部預打15cm,記錄再打入30cm的錘擊數(shù)，判2.1.13靜力觸探試驗conepen壞時的抵抗力矩，測定土的不排水抗剪強度的一種原位試驗方法.4試驗方法。對天然地基與處理土地基也稱為淺層平板載荷試驗，對復合地基通常稱為復合地基平板載荷試驗為深層(深井)平板載荷試驗。2.1.16巖石地基載荷試驗loadingtes下沉量基準值的比值的試驗方法；采用直徑30cm的圓形承壓板2.1.19動態(tài)變形模量試驗testfordynamicmodul程曲線，或?qū)崪y樁頂部的速度時程曲線和力5鉆取芯樣，確定樁長(墻深)、樁(墻)底沉渣厚度，鑒別巖石地基性狀、樁(墻)持力層巖土性狀，并通過芯樣特征、凝土質(zhì)量、樁底沉渣厚度、鑒別樁端持力層巖土性狀的檢測利用灌注樁(墻)的鉆芯孔或管樁內(nèi)腔，對孔壁進行攝影，判別樁(墻)身缺陷、確定樁(墻)底沉渣厚度、鑒別持力層2.1.27單樁靜載試驗stati6樁身斷裂、裂縫、縮徑、夾泥(雜物)、空洞、蜂窩、松散2.1.34聲測線完整性函數(shù)值thefunction聲場輻射區(qū)域的混凝土質(zhì)量好壞相關聯(lián)的數(shù)值，取值范圍為2.1.35樁身橫截面完整性類別指數(shù)theexponentofpilecrossc——樁身一維縱向應力波傳播速度(簡稱樁身波速);8Q——施加于單樁、地基的豎向荷載，施加于錨桿的軸向組單元錨桿施加的第k級補償張拉荷載值；k=1,92.2.3幾何參數(shù)d——樁身直徑(管樁外徑)、芯樣直徑、錨桿鉆孔直徑；L?——錨桿自由段長度；α——樁的水平變形系數(shù)、觸探桿長度修正系數(shù)、摩阻比、△L?—從初始荷載至最大試驗荷載，桿體自由段長度與1/2PSD——聲時-深度曲線上相鄰兩點連線的斜率與聲時差的3.1.2檢測工作的程序，應按圖3.1.2進行。3.1.3檢測前，檢測單位應進行資料收集和現(xiàn)場調(diào)查。資料收1收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、地基基礎設計及2本規(guī)范第3.1.3條所規(guī)定的內(nèi)容；3相關單位確定的檢測方法與檢測數(shù)量及其檢測對象(檢測位置),檢測對象(檢測位置)應利用施工記錄編號、平面設7樁頭開挖、處理，場地整治，道路修筑，供水供電等3.1.5當根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，判斷所選擇的檢測方法不能滿足3.1.6當通過兩種或兩種以上檢測方法的相互補充、驗證，能3.1.7地基基礎檢測對象或檢測位置，應根據(jù)下列情況綜合1因混凝土供應異常、施工設備故障以及氣候和環(huán)境等原5天然地基與處理土地基承載力檢測，應根據(jù)巖土性狀檢6復合地基與其增強體承載力檢測，應根據(jù)復合地基增強7工程樁承載力檢測宜根據(jù)成樁質(zhì)量或樁身完整性檢測結(jié)8除符合本條第1～7款的規(guī)定外，其他檢測對象或檢測位3.1.8地基基礎(分部)工程驗收檢測的檢測方法和抽檢數(shù)量應按單位工程(子單位工程)中的具體分項工程確定。地基基礎分項工程的劃分除應符合現(xiàn)行國家標準《2同一單位工程，采用天然地基、處理土地基、復合地基3同一單位工程，采用不同樁型或不同樁基施工工藝時，1對地基處理面積超過20000m2或工程樁總數(shù)超過2000根的大型工程，確定總抽檢數(shù)量時，對地基處理面積超過20000m2或工程樁總數(shù)超過2000根的部分，可適當減少抽檢比例，但不應小于相應規(guī)定的最低抽檢比例的50%;2當配套附屬建筑工程的地基基礎與主體工程采用同一施3小區(qū)工程中，地基基礎設計等級為丙級，且各單位工程的工程樁總數(shù)少于30根或地基處理面積小于500m2,經(jīng)工程質(zhì)對每個單位工程進行承載力抽檢。承載力檢單樁靜載試驗時不得少于1根、當采用高應變法檢測時不得少于2根、當采用平板載荷試驗時不得少于2點。3.1.10地基基礎工程驗收檢測的有效抽檢數(shù)量應根據(jù)有效檢測2天然地基、處理土地基，宜在原檢測位置附近重新選點3復合地基、樁基、錨桿、地下連續(xù)墻等，宜在原檢測對2有量值溯源要求的儀器設備應在檢測前按相關要求進行3檢測前，儀器設備應進行檢查調(diào)試；檢測過程中，儀器4有量值溯源要求的儀器設備使用時應按校準結(jié)果設置儀5當現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設備使用要求時，應采取保3.1.13建筑地基基礎檢測宜優(yōu)先采用具有數(shù)字化(信息化)技3.2.1地基檢測應根據(jù)地基類型、檢測目的、檢測方法的適應方法，檢測技術方案編制可按表3.2.1選擇檢測方法。圓錐動力觸探試驗圓錐動力觸探試驗圓錐動力觸探試驗圓錐動力觸探試驗圓錐動力觸探試驗圓錐動力觸探試驗按本規(guī)范第3.3節(jié)的3.2.2地基檢測宜先進行天然地基巖土性狀檢測、處理土地基3.2.3處理土地基和復合地基檢測宜在合理間歇時間后進行。1處理土地基：黏性土地基不宜少于28d;粉土地基不宜少于14d;碎石土和砂土可取7d～14d;其他土層地基不應少2散體材料增強體復合地基：粉質(zhì)黏土地基不宜少于21d;粉土地基不宜少于14d;砂土和雜填土地基不宜少于7d;3強夯置換地基，不宜少于28d;4有粘結(jié)強度的增強體復合地基：水泥攪拌樁、旋噴樁、水泥粉煤灰碎石樁等復合地基，不宜少于28d。3.2.4天然地基、處理土地基和復合地基的承載力應采用靜載1中風化巖、微風化巖，應進行巖石地基載荷試驗，抽檢數(shù)量為每1000m2不應少于1個點，且不得少于3點；2巖石地基載荷試驗前，應采用鉆芯法對巖石地基性狀進行普查，抽檢數(shù)量為每500m2不應少于1個孔，且不得少于63.2.6天然土地基與處理土地基應進行平板載荷試驗，抽檢數(shù)量為每500m2不應少于1個點，且不得少于3點；對于復雜場地3.2.7天然土地基與處理土地基應進行巖土性狀或地基處理效1應根據(jù)地基巖土性狀或處理土地基類型，選擇標準貫入種或一種以上的方法進行檢測；抽檢數(shù)量為每200m2不應少于1個孔，且不得少于10孔，每個獨立柱基不得少于1孔，基槽每20延米不得少于1孔；2換填墊層/壓實(填土)地基每層應進行壓實系數(shù)試驗，有關規(guī)定執(zhí)行，試驗方法應按現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標3壓實(填土)地基也可選擇地基系數(shù)與二次變形模量試3.2.8有粘結(jié)強度的復合地基增強體應進行單樁靜載荷試驗和試驗點數(shù)量應為總樁數(shù)的1%,且不得少于3點；2有粘結(jié)強度的增強體復合地基應分別進行復合地基平板數(shù)的0.5%～1%,且不得少于3點；單樁載荷試驗抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的0.5%～1%,且不得少于3根；3當基礎設計為多樁型復合地基時，應采用多樁復合地基4混凝土灌注樁與預制樁復合地基應按本條第2、3款的規(guī)1有粘結(jié)強度的復合地基增強體應進行樁身完整性檢測，當采用低應變法檢測時，檢測樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根；當采用鉆芯法時，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的0.5%,且不得少于3根；2散體材料復合地基增強體應進行密實度檢測，抽檢數(shù)量應為總樁(墩)數(shù)的2%,且不得少于6根；檢測方法可選擇標3復合地基中的混凝土灌注樁和預制樁應按本規(guī)范第3.33.2.11當設計有要求時，應對復合地基樁(墩)間土進行抽檢，檢測方法和抽檢數(shù)量宜按本規(guī)范第3.2.6條、第3.2.7條的3.2.12強夯置換地基的承載力與施工質(zhì)量檢測應符合下列1強夯置換地基應進行復合地基平板載荷試驗和單墩載荷試驗，復合地基平板載荷試驗的試驗點數(shù)量不應少于總墩數(shù)的1%,且不得少于3點；單墩載荷試驗抽檢數(shù)量不應少于總墩數(shù)的1%,且不得少于3根；2強夯置換地基應進行墩體質(zhì)量和著底情況檢測，檢測方總墩數(shù)的3%,且不少于3點。3.2.13地基檢測深度應滿足設計要求，當選擇原位試驗(輕型圓錐動力觸探除外)與鉆芯法進行檢測時，尚應符合下列規(guī)定：2處理土地基的檢測深度應達到加固深度；3復合地基增強體與樁(墩)間土的檢測深度應達到增強3.2.14當檢測深度未達到本規(guī)范第3.2.13條規(guī)定的深度時，檢測項目圓錐動力觸探試驗不得低于設計強度等級的70%或預留立方體試塊強度不得小2當采用鉆芯法、高應變法或靜載試驗進行檢測時，混凝土灌注樁齡期不得小于28d或預留立方體試塊強度不得低于設計3混凝土預制樁與鋼樁的承載力檢測間歇時間：砂土不宜少于7d;粉土不宜少于10d;非飽和黏性土不宜少于15d;飽和黏性土不宜少于25d;樁端持力層為遇水易軟化的風化巖層，不應少于25d。3.3.4施工完成后的工程樁應進行樁身完整性檢驗和豎向承載力檢驗。設計對水平承載力有要求的樁應進行水平承載力檢驗，1單位工程抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根；且當滿足下列條件之一時，抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根：2除符合本條第1款的規(guī)定外，每個柱下承臺抽檢樁數(shù)不應少于1根。3對于直徑大于等于800mm的端承型混凝土灌注樁，應在本條第1、2款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，按不少于總樁數(shù)10%的1條件允許時，宜采用孔內(nèi)攝像法或?qū)⒌蛪簾襞莘湃牍軜?采用低應變法時，地基基礎設計等級為甲級的樁基工程抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的30%,其余樁基工程抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根；3當?shù)蛻兎ㄓ行z測深度不滿足要求時，尚應采用高應變法進行抽檢，抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的5%,且不得少于4對已采用孔內(nèi)攝像法檢查樁數(shù)超過工程樁總數(shù)的20%,或低壓燈泡檢查樁數(shù)超過工程樁總數(shù)的80%,且未發(fā)現(xiàn)明顯質(zhì)應規(guī)定的抽檢比例的80%。3.3.7當同時采用兩種或兩種以上檢測方法對同一根受檢樁進結(jié)果，檢測數(shù)量應按1根樁計算。3.3.8當采用鉆芯法檢測長徑比大于30的混凝土嵌巖灌注樁3.3.9當鉆芯法難以準確判定受檢樁樁底沉渣厚度或樁身完整1采用靜載試驗時，抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根；當總樁數(shù)小于50根時，抽檢樁數(shù)不得少于2根。2采用高應變法時，抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的5%,且不得少于5根。3當符合下列條件之一時，混凝土灌注樁的單樁豎向抗壓4當符合下列條件之一時，混凝土預制樁的單樁豎向抗壓1)地基基礎設計等級為甲級和地質(zhì)條件較為復雜的乙級2)場地地質(zhì)條件為巖溶的樁基工程(巖溶地區(qū)的摩擦型樁除外);3)非巖溶地區(qū)上覆土層為淤泥等軟弱土層，其下直接為中風化巖或微風化巖，或中風化巖面上只有較薄的強5)采用“引孔法”施工的樁基工程。3.3.11對于直徑大于等于1500mm的端承型灌注樁，經(jīng)工程質(zhì)量各方責任主體共同確認和專家論證，因試驗設備能力或現(xiàn)場條件限制，難以進行單樁豎向抗壓承載力檢測時，其單樁豎向抗壓承載力可采用樁身完整性檢測與樁端持力層鑒別相結(jié)合的方式進行評定，且樁身完整性檢測與樁端持力層鑒別應符合2抽檢樁數(shù)應符合本規(guī)范第3.3.5條的規(guī)定，其中鉆芯法的檢測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根或總樁數(shù)；3當同一單位工程中，當有部分工程樁可采用靜載試驗抽檢時，則該部分工程樁應執(zhí)行本規(guī)范第3.3.5條和第3.3.10條性檢測的混凝土預制樁，抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的8%,且不得少于10根。3.3.13對本規(guī)范第3.3.10條第3款、第4款規(guī)定以外的混凝3.3.14采用高應變法進行打樁過程監(jiān)測的工程樁或施工前進行未破壞且單樁豎向抗壓承載力大于等于2倍單樁豎向抗壓承載力特征值時，這類試驗樁的樁數(shù)的50%可計入同方法驗收抽檢3.3.15鋼樁應采用高應變法和靜載試檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的5%,且不得少于10根；靜載試驗抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的0.5%,且不得少于3根，當總樁數(shù)小于50根時，不得少于2根。3.3.16對豎向抗拔承載力有設計要求的樁基工程，應進行單樁豎向抗拔靜載試驗。抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根；當總樁數(shù)小于50根時，抽檢樁數(shù)不得少于3.3.17對水平承載力有設計要求的樁基工程，應進行單樁水平荷載靜載試驗。抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根；當總樁數(shù)小于50根時，抽檢樁數(shù)不得少于2根。3.3.19基礎錨桿應進行驗收試驗，抽檢數(shù)量的5%,且同一巖土層不得少于6根。3.4支護工程檢測3.4.1支護工程檢測應根據(jù)支護工程類型、檢測目的、檢測方法的適應性、支護工程的設計要求、施工工藝等，按表3.4.1合圓錐動力觸探試驗3.4.2支護錨桿應進行驗收試驗，抽檢數(shù)量不應少于錨桿總數(shù)的5%,且同一巖土層不得少于6根。3.4.3預應力錨桿應進行鎖定力測試，抽檢數(shù)量不應少于錨桿總數(shù)的5%,且同一巖土層不得少于6根。3.4.4土釘墻質(zhì)量驗收應進行土釘驗收試驗，抽檢數(shù)量應為土釘總數(shù)的1%,同一土層不得少于10根。墻面噴射混凝土應進行計值的80%;檢測方法可采用鉆孔法，抽檢數(shù)量宜每500m2墻面積一組，每組不少于3點。3.4.5混凝土灌注支護樁、樁墻合一的灌注樁排樁應進行樁身完整性檢測，抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%,且不得少于103.4.6水泥土墻應進行墻身完整性檢測，檢測方法可采用鉆芯法，抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,且不得少于6根，并應截3.4.7地下連續(xù)墻應進行墻身完整性檢測，檢測方法可選擇聲波透射法或/和鉆芯法；臨時性地下連續(xù)墻的抽檢數(shù)量不應少于總槽段數(shù)的10%,且不得少于3個槽段；永久性地下連續(xù)墻的抽檢數(shù)量不應少于總槽段數(shù)的20%,且不得少于3個槽段。3.5基礎檢測與沉降觀測3.5.1擴展基礎、柱下條形基礎和筏形基礎應進行混凝土強度檢測，單位工程抽檢數(shù)量不宜少于構(gòu)件總數(shù)的10%,且不宜少于3個構(gòu)件。檢測方法可選擇鉆芯法、回彈法；采用鉆芯法檢測時，每個構(gòu)件鉆孔不宜少于3個，對于截面尺寸較小的構(gòu)件不宜少于2個孔，每孔截取1個芯樣試件。3.5.2鋼筋混凝土基礎應進行保護層厚度檢測，單位工程抽檢數(shù)量不宜少于構(gòu)件總數(shù)的10%。3.6驗證檢測與擴大檢測3.6.1當對檢測結(jié)果有異議時，應進行驗證檢測。驗證檢測應1天然地基、處理土地基，宜在原檢測位置附近重新選點3低應變法，可采用高應變法、鉆芯法、孔內(nèi)攝像法進行4高應變法，可采用鉆芯法、單樁豎向抗壓靜載試驗進行5聲波透射法，可在原樁上采用聲波透射法或鉆芯法進行7樁身混凝土實體強度，可采用鉆芯法在基樁相應部位鉆8單樁靜載試驗，可在原受檢樁上或另選工程樁進行驗證9錨桿鎖定力可在原受檢錨桿上采用持有荷載試驗進行驗10錨桿抗拔試驗，可在原受檢錨桿上或另選錨桿進行驗證11地下連續(xù)墻與復合地基，可按照本條第1～8款的有關3.6.2因預制樁承載力檢測結(jié)果不滿足設計要求而采用全部復打或復壓處理的預制樁工程，應按照本規(guī)范第3.3節(jié)的規(guī)定進行3.6.3當?shù)鼗?、基樁、錨桿承載力檢測結(jié)果不滿足設計要求，但經(jīng)設計復核其檢測結(jié)果可達到設計要求或修3.6.4除本規(guī)范第3.6.2條、第3.6.3條規(guī)定的情況外，當檢1對平板載荷試驗、單樁靜載試驗、鉆芯法、巖基載荷試驗、復合地基單樁載荷試驗、錨桿與土釘驗于抽檢樁數(shù)的30%時，應按原抽檢比例擴大抽檢；3對標準貫入試驗、圓錐動力觸探試驗、靜力觸探試驗、3.6.5驗證檢測和擴大抽檢后，應根據(jù)檢測結(jié)果，經(jīng)工程質(zhì)量3.6.6補樁、加固處理后的樁、重新處理后的地基，均應進行3.7檢測結(jié)果評價和檢測報告3.7.1標準貫入試驗、靜力觸探試驗、圓錐動力觸探試驗和十3.7.2平板載荷試驗和巖基載荷試驗，應給出每個點的承載力3.7.3樁身完整性檢測結(jié)果應給出每根受檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性類別應根據(jù)樁身缺陷對樁身結(jié)構(gòu)承載力的影響程度進行分類并應符合表3.7.3的規(guī)定。分類原則I類樁Ⅱ類樁IV類樁3.7.4樁、基礎錨桿承載力檢測結(jié)果應給出每根樁、錨桿的承3.7.5鎖定力檢測應提供每根受檢錨桿的鎖定力值，并給出是3.7.6當部分檢測結(jié)果有效時，應在檢測報告中提交部分檢測3.7.7檢測報告應結(jié)論準確、用詞規(guī)范。檢測(測試、觀測)1委托方名稱，工程名稱、工程地點，建設監(jiān)理和施工單位，基礎類型，設計要求，檢測目的，檢測依據(jù)，1鑒別砂土、粉土、黏性土、花崗巖殘積土、花崗巖全風4.1.2標準貫入試驗鑒別混凝土灌注樁樁端持力層巖土性狀應4.2.1標準貫入試驗的設備應符合表4.2.1的規(guī)定。落距(cm)長度(mm)外徑(mm)內(nèi)徑(mm)長度(mm)刃口角度()刃口單刃厚度(mm)直徑(mm)相對彎曲穿心錘導向桿相對彎曲4.2.2標準貫入試驗的落錘應采用自動脫鉤裝置。4.2.3標準貫入試驗前應對錘的質(zhì)量、管靴刃口的完好性、鉆4.3.2標準貫入試驗孔應采用回轉(zhuǎn)鉆進。標準貫入試驗孔鉆進漿護壁，在泥漿護壁不能保持孔壁穩(wěn)定時，宜下套管護壁，首個試驗點應在套管底端75cm以下。鉆至試驗點標高以上15cm處，4.3.3標準貫入試驗落錘高度為76cm±2cm,錘擊速率應小于30擊/min。試驗時，應保持貫入器、探桿、導向桿聯(lián)接后的垂4.3.4貫入器打入土中15cm后，開始記錄每打入10cm的錘擊數(shù)，累計打入30cm的錘擊數(shù)為標準貫入試驗實測錘擊數(shù)(N')。當錘擊數(shù)已達50擊，而貫入深度未達30cm時，應記錄50擊的總貫入深度，按下式計算標準貫入試驗實測錘擊數(shù)(N'),并終4.3.6每個檢測孔的標準貫入試驗點數(shù)量不應少于3點，同一檢測孔的標準貫入試驗點間距宜為等間距，深度間距宜為4.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定4.4.2當確定地基承載力特征值時，宜采用標準貫入試驗修正錘擊數(shù)(N);當判別砂土、粉土液化和鑒別巖土性狀時，宜采用標準貫入試驗實測錘擊數(shù)(N');當須作桿長修正時，錘擊數(shù)觸探桿長度(m)694.4.3對于天然土地基和處理土地基，標準貫入試驗結(jié)果應提供每個檢測孔的標準貫入試驗修正錘擊數(shù)(N)(或標準貫入試驗實測錘擊數(shù)N')及土層分類與深度的關系曲線或表格；對于4.4.4標準貫入實測錘擊數(shù)的單孔代表值，應取該檢測孔的不4.4.5單位工程同一分類土層的標準貫入試驗實測錘擊數(shù)的標準值(Nk)和標準貫入試驗修正錘擊數(shù)的標準值(Nk),規(guī)范附錄B的統(tǒng)計方法確定。4.4.6砂土、粉土、黏性土、花崗巖殘積土等巖土性狀可根據(jù)1砂土的密實度可按表4.4.6-1分為松散、稍密、中密、中密2粉土的密實度可按表4.4.6-2分為松散、稍密、中密、中密4.4.7砂土、粉土、一般黏性土和花崗巖殘積土力特征值可根據(jù)標準貫入試驗修正錘擊數(shù)標準值(N)按中砂、粗砂345678935794.4.8處理土地基可按本規(guī)范第4.4.7條的規(guī)定推定地基承載力和本規(guī)范第4.4.6條的規(guī)定判斷巖土性狀。4.4.9判定處理后的砂土、粉土液化應按現(xiàn)行國家標準《建筑4.4.10復合地基增強體的施工質(zhì)量應按單樁進行評價，可根據(jù)4.4.11檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括3同一分類土層的標準貫入試驗實測錘擊數(shù)標準值和標準5對天然地基、處理土地基檢測時，提供地基承載力特1換填地基，黏性土、粉土、粉砂、細砂等天然地基及其2黏性土、粉土、砂土、中密以下的碎石土、極軟巖等天3密實碎石土、極軟巖、軟巖等地基，可選擇超重型圓錐4振沖碎石樁、沉管砂石樁等復合地基增強體，強夯置換5.1.3圓錐動力觸探試驗鑒別混凝土灌注樁樁端持力層巖土性5.2.1圓錐動力觸探試驗的設備規(guī)格應符合表5.2.1的規(guī)定。落距(cm)直徑(mm)錐角()直徑(mm)5.2.2重型及超重型圓錐動力觸探試驗的落錘應采用自動脫鉤5.2.3探桿應順直，每節(jié)探桿相對彎曲宜小于0.5%,絲扣完好5.3.1圓錐動力觸探試驗應采用自動脫鉤的自由落錘方式進行1應連續(xù)錘擊貫入，錘擊速率宜為(15～30)擊/min;2輕型圓錐動力觸探錘的落距應為50cm,重型動力觸探錘的落距應為76cm,超重型動力觸探錘的落距應為100cm;3試驗時，應避免錘擊偏心和側(cè)向晃動，圓錐動力觸探桿傾斜度不應大于2%;4每貫入1m,應將探桿轉(zhuǎn)動一圈半；5應及時記錄試驗點深度和錘擊數(shù)；輕型圓錐動力觸探記錄每貫入30cm的錘擊數(shù)(記為No);重型圓錐動力觸探記錄每貫入10cm的錘擊數(shù)(記為Ns?.s);超重型圓錐動力觸探記錄每貫入10cm的錘擊數(shù)(記為Njzo)。5.3.3對于輕型動力觸探，當No>100或貫入15cm的錘擊數(shù)超過50時，可終止試驗；貫入15cm時錘擊數(shù)超過50時，輕型動力觸探錘擊數(shù)取為2倍的實際錘擊數(shù)。5.3.4重型和超重型圓錐動力觸探試驗，當連續(xù)三次錘擊數(shù)大于50擊時，應采用鉆探方法穿過硬夾層，繼續(xù)試驗直至設計要5.3.5當探頭直徑磨損大于2mm或錐尖高度磨損大于5mm時，5.3.6圓錐動力觸探試驗數(shù)據(jù)可按本規(guī)范表A.0.2的格式記錄。5.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定5.4.1檢測數(shù)據(jù)的分析處理應剔除異常值；輕型圓錐動力觸探錘擊數(shù)，重型和超重型圓錐動力觸探試驗修C的規(guī)定。5.4.2圓錐動力觸探試驗結(jié)果，宜繪制每個檢測孔的圓錐動力5.4.3圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)的單孔代表值，應取該檢測孔5.4.4土層分類應根據(jù)圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)的空間分布規(guī)2統(tǒng)計計算時，除應剔除本規(guī)范第5.4.1條所規(guī)定的異常5.4.5黏性土狀態(tài)、砂土密實度、碎石土密實度，可根據(jù)同一分類土層重型或超重型圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)標準值，按表5.4.5-1～表5.4.5-4的規(guī)定進行評價；碎石土地基承載力特中密中密注：本表適用于平均粒徑等于或小于50mm,且最大粒徑小于100mm的碎石土；對于平均粒徑大于50mm,或最大粒徑大于100mm的碎石土，可用超重型圓中密中密圓礫5.4.6一般黏性土、黏性素填土、粉土和粉細砂土地基的承載力特征值，可根據(jù)同一分類土層的輕型圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)標準值，按表5.4.6的規(guī)定進行推定。55.4.7一般黏性土、中砂、粗砂、粉砂、細砂土地基的承載力表5.4.7重型圓錐動力觸探試驗推定地基承載力特征值23456789中砂、粗砂土地基5.4.8處理土地基的地基承載力特征值可按本規(guī)范第5.4.6條、第5.4.7條的規(guī)定進行推定。5.4.9復合地基增強體的施工質(zhì)量應按單樁進行評價，可根據(jù)進行評價；其中碎石樁的密實度分類，可按表5.4.9的規(guī)定進行中密5.4.10強夯置換墩著底情況可根據(jù)單位工程試驗數(shù)據(jù)進行5.4.11檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括1圓錐動力觸探試驗錘擊數(shù)與貫入深度關系曲線圖(表);4根據(jù)委托要求進行巖土性狀分析、地基處理效果或施工5對天然地基、處理土地基檢測時，提供地基承載力特1推定軟土、黏性土、粉土和砂土等天然地基的承載力和2評價軟土、黏性土、粉土和砂土的地基處理效果，推定6.2.2單橋觸探頭和雙橋觸探頭的規(guī)格應符合表6.2.2的規(guī)定，倒角應為45°,且摩擦筒與錐頭的間距不應大于10mm;3雙橋觸探頭錐頭等直徑部分的高度，不應大于錐角6.2.3靜力觸探試驗量測儀器的性能指標應1室內(nèi)探頭標定測力傳感器的非線性誤差、重復性誤差、滯后誤差、溫度漂移、歸零誤差均應小于1%FS;2現(xiàn)場試驗歸零誤差應小于3%FS;3絕緣電阻不應小于500MΩ;4深度記錄的誤差不應大于觸探深度的±1%。6.2.4靜力觸探試驗的數(shù)據(jù)傳輸線應采用屏蔽電纜，雙橋觸探6.2.5靜力觸探試驗的量測儀器宜采用專用的靜力觸探試驗記6.2.7探桿應順直，每節(jié)探桿相對彎曲宜小于0.5%,絲扣完好2應根據(jù)檢測深度和表面土層的性質(zhì)，選擇適合的反力6.3.2靜力觸探頭的選擇與率定應符合下列要求：1應根據(jù)土層性質(zhì)和預估靜力觸探試驗貫入阻力，選擇分6.3.3靜力觸探試驗現(xiàn)場操作應1現(xiàn)場量測儀器應與率定觸探頭時的量測儀器相同；貫入3將觸探頭貫入土中0.5m～1.0m后，再提升5cm～10cm,4觸探的貫入速率應控制在(1.2±0.3)m/min范圍內(nèi)；5試驗點間距宜為0.1m~0.2m,同一檢測孔的試驗點間距1貫入過程中，可每隔2m～3m提升探頭一次，測讀零漂3應核對實際孔深與記錄深度的偏差；當有明顯偏差時，4應及時準確記錄貫入過程中發(fā)生的各種異?；蛴绊懻?靜力觸探孔傾斜度大于2%。6.3.6靜力觸探試驗數(shù)據(jù)可按本規(guī)范表A.0.3的格式記錄。6.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定2當出現(xiàn)零位漂移超過滿量程的±1%時，可按線性內(nèi)插法3當記錄曲線上出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象時，應將停機前記錄與重新4當記錄深度與實際深度的誤差超過±1%時，可在出現(xiàn)誤6.4.2單橋觸探頭的比貫入阻力，雙橋觸探頭的錐尖阻力、側(cè)α——摩阻比(%)e—單橋觸探頭的比貫入阻力應變量(μe);&?——雙橋觸探頭的錐尖阻力應變量(μe);6.4.3對每個檢測孔，單橋觸探頭應整理并繪制比貫入阻力與6.4.4比貫入阻力或錐尖阻力的單孔代表值，應取該檢測孔不6.4.5土層力學分層的劃分，應1單橋觸探頭測試，應根據(jù)比貫入阻力與深度的關系曲線2雙橋觸探頭測試，應以錐尖阻力與深度的3劃分土層力學分層界線時，應考慮貫入阻力曲線中的超4每層土層中最大貫入阻力與最小貫入阻力之比，不應超過表6.4.5的規(guī)定。p?或q。(MPa)6.4.6土層分類應根據(jù)土層力學分層和巖土工程勘察資料綜合1單位工程同一分類土層的比貫入阻力或錐尖阻力的標準2統(tǒng)計計算時，除應剔除本規(guī)范第6.4.1條所規(guī)定的異常6.4.7天然土地基的承載力特征值和變形模量的推定應符合下1當檢測結(jié)果為錐尖阻力值時，比貫入阻力標準值可按下2天然土地基承載力特征值，可根據(jù)比貫入阻力標準值按3天然土地基變形模量，可根據(jù)比貫入阻力標準值按表軟土(淤泥、淤泥質(zhì)土)中粗砂p?適用范圍6.4.8處理土地基可按本規(guī)范第6.4.7條的規(guī)定推定地基承載6.4.9檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括1錐尖阻力、側(cè)壁摩阻力、摩阻比隨深度的變化曲線，或7.1.1十字板剪切試驗適用于檢測流塑、軟塑、軟可塑黏性土及其預壓處理地基的不排水抗剪強度和靈敏度，推定地基承載7.2.1十字板剪切儀主要有電測式和機械式，宜采用電測式十7.2.2十字板的板頭和軸桿規(guī)格應符合表7.2.2的規(guī)定。板寬(B)板高(H)刃角面積比(%)2137.2.3扭力測量設備的主要技術指標應符合表7.2.3的規(guī)定。扭矩測量范圍(N·m)扭矩角測量范圍(°)扭轉(zhuǎn)速率(/min)2溫度漂移應小于0.05%FS/℃;4儀器應能在溫度-10℃~45℃的環(huán)境中工作。7.2.5十字板剪切試驗的數(shù)據(jù)傳輸線應采用屏蔽電纜，量測儀7.2.6觸探桿應順直，每節(jié)觸探桿相對彎曲宜小于0.5%,絲扣7.3.2試驗前，十字板探頭應連同量測儀器、電纜進行率定。1利用鉆孔輔助設備成孔，將套管下至試驗點以上3～5倍2將十字板頭、軸桿與探桿逐節(jié)連接并擰緊，然后下放十3接上導桿，將底座穿過導桿固定在套管上，用制緊螺絲擰緊，然后將十字板頭壓至試驗點處；十字板插入至試驗點后，4先提升導桿2cm～3cm,使離合器脫離，用旋轉(zhuǎn)手柄快速5安裝扭力測量設備，測讀軸桿與土體間的摩擦力和儀器6施加扭力，以6°/min～12°/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每1°~2°測讀數(shù)據(jù)一次；當出現(xiàn)峰值或穩(wěn)定值后，再繼續(xù)測讀1min;取7松開導桿夾具，測讀重塑土強度測試前的扭力初始讀數(shù)(P6)或調(diào)整零位，再用扳手或管鉗快速將鉆桿反方向轉(zhuǎn)動61十字板探頭壓入前，宜將探頭的電纜線一次穿入需用的2試驗前，十字板探頭應連同量測儀器、電纜進行率定；3將十字板頭直接緩慢壓入至試驗點處，使用旋轉(zhuǎn)裝置卡盤卡住探桿；靜止時間不應少于3min后，測讀應變初始讀數(shù)4施加扭力，以6/min～12°/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每1°~2°測讀數(shù)據(jù)一次；當出現(xiàn)峰值或穩(wěn)定值后，再繼續(xù)測讀1min;取5松開導桿夾具，測讀應變初始讀數(shù)(ε%)或調(diào)整零位，再用扳手或管鉗快速將鉆桿反方向轉(zhuǎn)動6圈，使十字板頭周圍土7.3.5每個檢測孔的十字板剪切試驗點數(shù)不應少于3次，深度間距宜為1.5m～2.0m,深度間距最小值不應小于0.8m;當試3探桿傾斜度超過2%。7.3.8十字板剪切試驗數(shù)據(jù)可按本規(guī)范表A.0.4的格式記錄。7.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定7.4.1試驗數(shù)據(jù)的處理應符合下列規(guī)定：1應剔除異常值；2當出現(xiàn)零位漂移超過滿量程的±1%時，可按線性內(nèi)插法3當記錄深度與實際深度的誤差超過±1%時，可在出現(xiàn)誤差的深度范圍內(nèi)等距離調(diào)整。7.4.2機械式十字板剪切儀的十字板常數(shù)(K。)可按下式計算：R——施力轉(zhuǎn)盤半徑(mm);B——十字板板寬(mm);H——十字板板高(mm)?；騊——原狀土剪切破壞時的剪損土體的總作用力(NP?—軸桿與土體間的摩擦力和儀器機械阻力的初始讀數(shù)K電測式十字板剪切儀的探頭率定系數(shù)(kPa/μe);g——原狀土剪切破壞時的應變讀數(shù)(μe);ε?——應變初始讀數(shù)(μe)?；騊{—剪損重塑土體的總作用力(N);e'——重塑土剪切破壞時的應變讀數(shù)(μe);P6——重塑土強度測試前的扭力初始讀數(shù)(N);e%——重塑土強度測試前的應變初始讀數(shù)(μe)。7.4.6對于每個檢測孔，應計算各試驗點的地基土的不排水抗剪強度、重塑土強度和靈敏度；并繪制相應的深度關系圖表。7.4.7不排水抗剪強度、重塑土強度的單孔代表值，應取同一檢測孔不同深度的試驗結(jié)果的算術平均值。7.4.8單位工程同一分類土層的不排水抗剪強度、重塑土強度和靈敏度的標準值，應按本規(guī)范附錄B的統(tǒng)計方法確定。7.4.9檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括下列內(nèi)容：1地基土的不排水抗剪強度、重塑土強度和靈敏度與深度的關系圖表；2每個檢測孔的不排水抗剪強度、重塑土強度和靈敏度的單孔代表值；3同一分類土層的不排水抗剪強度、重塑土強度和靈敏度8.1.1平板載荷試驗適用于檢測天然土地基、處理土地基和復合地基以及強風化巖和全風化巖巖石地基的承載力和變形參數(shù)，8.1.2平板載荷試驗可確定承壓板下應力主要影響范圍內(nèi)地基8.1.3地基系數(shù)試驗和二次變形模量試驗宜按照本規(guī)范附錄E8.1.4大直徑樁的樁端土層的承載力可采用深層平板載荷試驗8.2儀器設備及其安裝8.2.1試驗試坑寬度或直徑不應小于承壓板邊寬或直徑的3倍。試坑試驗標高應與地基設計標高，或復合地基樁頂設計標高一平，其厚度不超過20mm;復合地基試驗時，承壓板底面下應鋪設中粗砂墊層，當設計無要求時，其厚度取50mm～150mm,樁8.2.2承壓板應有足夠剛度，可采用圓形、正方形、矩形鋼板1天然地基和處理土地基的承壓板尺寸應根據(jù)所需評估的2承壓板面積：天然地基不應小于0.5m2,其中地基設計承載力特征值小于100kPa的地基不應小于1.0m2;處理土地基不應小于1.0m2,其中強夯地基、預壓地基不應小3復合地基的承壓板面積應等于受檢樁(1根或1根以上)8.2.3加載反力裝置宜選擇壓重平臺等反力裝置，并應符合下1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大試驗荷載的1.2倍；4壓重平臺支墩施加于地基土上的壓應力不宜大于地基土承載力特征值的1.5倍。8.2.4試驗加載應采用油壓千斤頂。當采用單臺千斤頂加載時，2基準樁、基準梁和固定沉降測量儀表的夾具應避免太陽1承壓板面積大于1m2時，應在其兩個方向?qū)ΨQ安置4個位移測量儀表，承壓板面積小于等于1m2時，可對稱安置2個位8.2.7荷載測量，可采用壓力表或壓力傳感器測定千斤頂油路1荷重傳感器、壓力傳感器或壓力表的準確度應優(yōu)于或等于0.5級；2在最大試驗荷載時，試驗用油泵、油管的壓力不應超過規(guī)定工作壓力的80%;3荷重傳感器、千斤頂、壓力表或壓力傳感器的量程應與25%～80%范圍內(nèi)；4位移測量儀表的測量誤差不大于0.1%FS,分辨力優(yōu)于或等于0.01mm8.2.9承壓板、壓重平臺支墩和基準樁之間的距離應符合表8.2.9的規(guī)定。>b且>2.0m>b且>B且>2.0m>1.5B且>2.0m14.2.8條的規(guī)定執(zhí)行。至試驗標高以下，再安裝試驗設備，待水位恢復后方可進行8.3.1最大試驗壓力應為設計要求的地基承載力特征值的2.0~5%～10%;預壓后卸載至零，應測讀位移測量儀表的初始數(shù)或1每級荷載施加后，應分別按第5min、10min、20min、讀1次；4卸載時，每級荷載維持30min,應分別按第5min、殘余沉降量，維持時間為2h,測讀時間應分別為第5min、的沉降量的5倍；3某級荷載作用下，24h內(nèi)沉降速率未能達到相對穩(wěn)定4累計沉降量與承壓板直徑或?qū)挾?矩形承壓板取短邊)之比大于或等于0.06,或承壓板的累計沉降量大于等于150mm;5加載至最大試驗荷載，承壓板沉降速率達到相對穩(wěn)定8.3.7試驗過程中，當出現(xiàn)異常情況而被迫終止試驗時，試驗8.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定8.4.1確定地基承載力時，應繪制荷載-沉降(Q-s)或壓力-沉降(p-s)曲線、沉降-時間對數(shù)(s-lgt)曲線，需要時也可繪制8.4.2單個試驗點的地基極限承載力(極限荷載),可按下列1根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s曲線，3當出現(xiàn)本規(guī)范第8.3.6條第2、3款情況時，取前一級荷4當出現(xiàn)本規(guī)范第8.3.6條第5款情況時，取最大試驗8.4.3單個試驗點的地基承載力特征值應按下列方法綜合分析1當能確定比例界限，極限荷載大于對應比例界限的2倍時，取該比例界限；極限荷載小于對應比例界限的2倍時，取極限荷載的50%。2當不能確定比例界限時，應按表8.4.3對應的地基變形取值，但不應大于極限荷載的1/2。地基土性質(zhì)中壓縮性土以黏性土、粉質(zhì)黏土為主的以黏性土為主的地基以粉土、砂土為主的地基以卵石、圓礫、密實粗中砂以黏性土、粉土為主的地基以黏性土、粉質(zhì)黏土、淤泥當b大于2m時，按2m計算；3對不需要做變形驗算的地基基礎，當不能確定比例界限時，也可取極限荷載的50%。1同一條件下參加統(tǒng)計的試驗點不應少于3點，當滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值作承載力的特征值；2當極差超過平均值的30%時，應分析極差過大的原因，l?——承壓板形狀系數(shù)，圓形取0.785,方形取0.886,矩形承壓板當長寬比l/b=1.2時，取0.809,當l/b=2.0時，取0.626,其余可計算求得，但l/b不宜大于2: fα——地基承載力特征值(kPa);時，可采用經(jīng)驗值(碎石土取0.27,砂土取0.30,粉土取0.35,粉質(zhì)黏土取0.38,黏土取0.42;巖石地基泊松比可按表8.4.5取值)。μμμ閃長巖玄武巖中砂巖中灰?guī)r8.4.6檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括3本規(guī)范第8.4.1條要求繪制的曲線及對應的數(shù)據(jù)表；9.1.1巖石地基載荷試驗適用于檢測完整、較完整、較破碎巖9.1.2全風化巖、強風化巖，破碎、極破碎巖石的地基承載力應按照本規(guī)范第8章的規(guī)定進行平板載荷試驗。9.2儀器設備及其安裝2試坑開挖時，應減少對巖土的擾動和破壞，試坑底面應平整且寬度或直徑不應小于承壓板直徑的4倍；3承壓板下的巖石表面應修鑿平整，表面平整度不宜大于承壓板直徑的1%;4試驗時，承壓板底面應找平，其厚度不宜超過20mm。9.2.2承壓板應采用直徑為30cm的圓形鋼板，且應有足夠9.2.3加載反力裝置應符合本規(guī)范第8.2.3條的規(guī)定。9.2.4試驗加載應采用單臺油壓千斤頂，且應符合本規(guī)范第8.2.4條的規(guī)定。9.2.5基準系統(tǒng)的安裝應符合本規(guī)范第8.2.5條的規(guī)定。9.2.6沉降測量應符合本規(guī)范第8.2.6條的規(guī)定。9.2.7荷載測量應符合本規(guī)范第8.2.7條的規(guī)定。9.2.8試驗儀器設備性能指標應符合本規(guī)范第8.2.8條的規(guī)定。9.2.9承壓板、壓重平臺支墩和基準樁之間的距離應符合本規(guī)范第8.2.9條的規(guī)定。9.2.10試驗時，地基的巖土狀態(tài)應符合設計要求，9.2.11干作業(yè)成孔樁樁底、深井井底巖基載荷試驗，應符合下1當采用試坑坑底測試方式，可采用孔壁基巖提供反力，孔側(cè)壁巖石提供的反力應大于最大試驗荷載的1.5倍，設置位移2當采用地面測試方式，可采用荷載傳力柱和位移測量桿1)荷載傳力柱應有足夠的剛度，荷載傳力柱宜高出地面50cm;荷載傳力柱宜與承壓板連接成為整體，荷載傳2)位移測量桿應有足夠的剛度，材質(zhì)可采用鋼管或硬塑管，位移測量桿的底端應與承壓板固定連接，位移測量桿應每間隔一定距離與荷載傳力柱滑動相連，位移測量桿的頂部高出地面不宜少于20cm。9.3.1最大試驗壓力不應小于設計要求的承載力特征值的3倍。9.3.2正式試驗前，宜按本規(guī)范第8.3.2條的規(guī)定進行預壓。9.3.3巖石地基載荷試驗的分級荷載宜為最大試驗荷載的1/9或1/12,試驗加卸載方式應符合本規(guī)范第8.3.3條的規(guī)定。1每級荷載施加后，立即測讀承壓板的沉降量，以后每隔10min測讀1次；2承壓板沉降相對穩(wěn)定標準：在4次讀數(shù)中，相鄰兩次讀數(shù)之差均不大于0.03mm;3當承壓板沉降速率達到相對穩(wěn)定標準，可施加下一級4每級卸載后，立即測讀承壓板的沉降量，以后每隔每隔10min測讀1次，當半小時回彈量小于0.01mm時，即認為4加載至最大試驗荷載，承壓板沉降速率達到相對穩(wěn)定9.4.2巖石地基極限承載力(極限荷載),當出現(xiàn)本規(guī)范第9.4.6檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括3第9.4.1條要求繪制的曲線及對應的數(shù)據(jù)表；5每個試驗點的承載力特征值；10.1.1低應變法適用于檢測鋼筋混凝土樁、水泥粉煤灰碎石適用于咬合樁、支盤樁的樁身完整性檢測，以及長徑比小于5的10.1.2低應變法的有效檢10.1.3樁身截面多變且變化幅度較大的灌注樁，應采用其他方10.2.1檢測儀器的主要技術性能指標應符10.2.2瞬態(tài)激振設備應包括能激發(fā)寬脈沖和窄脈沖的錘和錘1應鑿去樁頂浮漿、松散或破損部分，樁頂面應平整、密3當受檢樁的樁側(cè)與基礎的混凝土墊層澆注成一體時，應10.3.2錘型、錘重、錘墊材料和傳感器安裝方式，應通過現(xiàn)場重可在高應變法和低應變法的錘重之間進行選擇，且宜大于2傳感器安裝點(檢測點)與激振錘擊點的選取，應符合1)實心樁，傳感器安裝點與激振錘擊點的距離宜不小于樁徑或矩形樁邊寬的四分之一；當激振錘擊點在樁頂中心時，傳感器安裝點與樁中心的距離宜為樁半徑的三分之二(圖10.3.3a)。2)空心樁，激振錘擊點和傳感器安裝點宜在樁壁厚的二分之一處，傳感器安裝點、激振錘擊點與樁頂面圓心構(gòu)成的平面夾角宜為90°(圖10.3.3b)。5激振脈沖寬度應根據(jù)樁長、缺陷所在位置的深淺進行調(diào)1—傳感器安裝點；2—激振錘擊點1合理設置采樣時間間隔或采樣頻率，采樣點數(shù)不宜少于1024點，時域信號分析的時間段長度在2L/c時刻后延續(xù)不應少于5ms;頻域信號分析的頻率范圍上限不應小于2000Hz;1應通過對同一傳感器安裝點和激振點進行多次激振，并對所采集的多個信號進行疊加平均處理后得與疊加平均處理的信號數(shù)量不宜少于3個；2每根受檢樁，用于分析樁身完整性的實測檢測信號不應少于2個，樁直徑大于1200mm時，不應少于3個；3信號不應失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應超過測量系統(tǒng)4檢測時應隨時檢查采集信號的質(zhì)量，判斷實測信號是否5對于同一根受檢樁，不同檢測點及多次實測時域檢測信10.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定數(shù)放大，被放大的信號幅值不應大于入射波幅值的50%,進行指數(shù)放大后的波形尾部應基本回零；指數(shù)放大的范圍宜大于21當樁長已知、樁底反射信號明確時，在地質(zhì)條件相近、于5根I類樁的樁身波速值，按下列公式計算其平均值：c;=2L·△f(圖10.4.2-1);(圖10.4.2-2);2當預制樁最上面一節(jié)樁接樁位置反射信號明確時，可根據(jù)接樁反射信號，按本條第1款的規(guī)定確定樁身縱波波速平3樁身縱波波速平均值，預制樁|c;-cm|/cm不宜大于5%,混凝土灌注樁、水泥粉煤灰碎石樁、素混凝土樁，|c;-cm|/cm不宜大于10%。4當波速平均值不能滿足本條第1～3款要求時，波速平均值可根據(jù)本地區(qū)相同樁型及成樁工藝的其他樁基工程的實測值，結(jié)合樁身混凝土的骨料品種和強度等級綜合確定。10.4.3樁身缺陷位置應按下列公式計算：△t;—入射波波峰與第i個缺陷反射波波峰之間的時間差(ms)(圖10.4.3-1);(Hz)(圖10.4.3-2)。圖10.4.3-2缺陷位置頻域計算示意圖表3.7.3的規(guī)定和表10.4.4所列實測時域或頻域信號特征進行表10.4.4樁身完整性判定I差Af=c/2LⅡⅢ有明顯缺陷反射波，其他特征介于Ⅱ類和IV類之間波速明顯偏高；振蕩，無樁底反射波；的缺陷反射波，無樁底反射波注：對同一場地、地質(zhì)條件相近、樁型和成樁工藝相同的基樁，件下有樁底反射波或深部缺陷反射波的其他樁實測信號判定樁身完整性10.4.5采用時域信號分析判定受檢樁的完1混凝土灌注樁樁身截面漸變后恢復至原樁徑并在該阻抗3采用部分擠土方式沉樁的大直徑開口預應力管樁，樁孔4縱向尺寸效應使混凝土樁樁身阻抗突變處的反射波幅值合判斷；不能結(jié)合其他方法進行判斷時，樁身完整性宜判為Ⅲ評價時，應按本規(guī)范第3.1.5條的規(guī)定，重新選擇檢測方法進行檢測；也可按本規(guī)范第3.1.11條的規(guī)定，進行重新檢測。10.4.8檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包括11.1.1高應變法適用于檢測樁的豎向抗壓承載力和樁身完11.1.2對于非嵌巖的大直徑擴底樁，不宜采用11.1.3預制樁的試打樁與打樁監(jiān)控可按現(xiàn)11.2.1檢測儀器的主要技術性能指標不應低于現(xiàn)行行業(yè)標準《基樁動測儀》JG/T518規(guī)定的2級標準。1應采用專用的錘擊設備，且具有穩(wěn)固的導向裝置；重錘應形狀對稱，高徑(寬)比不得小于1;2錘擊設備可采用筒式柴油錘、液壓錘、蒸汽錘等具有導3當進行承載力檢測時，錘的重量與單樁豎向抗壓承載力特征值的比值宜為0.02～0.03;當樁徑大于500mm或樁長大于4當采取重錘錘體上安裝加速度傳感器的方式實測錘擊力時，重錘的高徑(寬)比應為1.0～1.5,重錘應整體鑄造。時，錘的重量可不執(zhí)行本規(guī)范第11.2.2條的規(guī)定，但應大于單樁豎向抗壓承載力特征值的0.3%且大于20kN。1樁頂面應平整，樁頭應有足夠的強度，確保在沖擊過程2露出的樁頂高度應滿足傳感器安裝和錘擊裝置架設的要3傳感器的安裝應符合本規(guī)范附錄G的規(guī)4樁頂面與重錘之間應設置樁墊，樁墊可采用10mm~1采樣時間間隔宜為50μs～200μs,信號采樣點數(shù)不宜少于1024點；3在錘體上安裝加速度傳感器測力時，沖擊力等于實測加5測點以下樁身截面積和樁長可采用設計文件或施工記錄6樁身材料質(zhì)量密度可按表11.3.2取值；質(zhì)量密度(t/m3)7樁身波速可根據(jù)經(jīng)驗或按同場地同類型已檢樁的平均波速初步設定，現(xiàn)場檢測完成后應按本規(guī)范第11.4.2條進行調(diào)整；1采用自由落錘為錘擊設備時，應重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于2.5m;2承載力檢測時，宜實測樁的貫入度，單擊貫入度宜為3現(xiàn)場檢測過程中，應及時檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量，樁身有4每根受檢樁記錄的有效實測信號應根據(jù)樁頂實測信號特3傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴重塑性變形導致力曲11.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定11.4.1判定單樁豎向抗壓承載力時宜選取錘擊能量較大的實測沿的起點之間的時差與已知樁長值確定(圖11.4.2);樁底反射11.4.3承載力分析計算前，應結(jié)合地質(zhì)條件11.4.4樁身材料彈性模量和錘擊力信號的調(diào)整應符合下列1當測點處原設定波速隨調(diào)整后的樁身波速改變時，相應的樁身材料彈性模量應按本規(guī)范公式(11.3.2)重新計算；2對于采用應變傳感器測量應變并由應變換算沖擊力的方11.4.5當高應變實測的力與速度信號第一峰起始段不成比例應少于檢測總樁數(shù)的50%,且不得少于5根；其余檢測樁可采用11.4.7采用實測曲線擬合法判定樁承載力，應符合下列規(guī)1樁土力學模型的物理意義明確，應能反映樁土的實際力于20ms;對于柴油錘打樁信號，在t?+2L/c時刻后延續(xù)時間不積相同情況下，各受檢樁的J。值的極差不宜大于其平均值的30%。V(t?)——t?時刻的質(zhì)點運動速度(m6對于土阻力滯后于t?+2L/c時刻明顯發(fā)揮或先于t?+2L/c時刻發(fā)揮并造成樁中上部側(cè)阻力卸荷這兩種情況，宜分別采1)適當將t?延時，確定R。的最大值；1采用實測曲線擬合法判定時，擬合分析選用的樁土參數(shù)應符合本規(guī)范第11.4.7條的規(guī)定，根據(jù)樁的成樁工藝，擬合時可采用樁身阻抗擬合或樁身裂隙(包括混凝土預制樁的接樁縫隙)擬合；樁身完整性系數(shù)β按下式計算：Z——樁身缺陷處的阻抗。2當采用凱司法時，對于等截面樁，當缺陷深度x以上部位的土阻力R、未出現(xiàn)卸載回彈時，樁身完整性系數(shù)β和樁身缺R?—缺陷以上部位土阻力的估計值，等于缺陷反射波起始點的力與速度乘以樁身截面力學阻抗之差值，取值方法見圖11.4.9。3樁身完整性類別可按表11.4.9的規(guī)定并結(jié)合經(jīng)驗判定。ⅡⅢ11.4.10出現(xiàn)下列情況之一時，宜采用實測曲線擬合法和合理11.4.11出現(xiàn)下列情況之一時，不宜提供高應變法承載力檢測3單擊貫入度大，樁底同向反射強烈，且反射峰較寬，側(cè)4嵌巖樁樁底同向反射強烈，且在時間2L/c后無明顯端阻5本規(guī)范第11.3.4條規(guī)定中要求重新檢測，而現(xiàn)場不具備11.4.12當出現(xiàn)本規(guī)范第11.4.11條第4款描述的高應變信號11.4.13檢測報告除應符合本規(guī)范第3.7.7條規(guī)定外，尚應包2樁身波速值和J.值；3實測曲線擬合法所選用的各單元樁土模型參數(shù)、擬合曲4試打樁和打樁監(jiān)控所采用的樁錘型號、落距(或沖程)、錘墊類型，以及監(jiān)測得到的錘擊數(shù)、樁側(cè)和擊拉應力和壓應力、樁身完整性以及能量傳遞比隨入土深度的行評價，不應對整樁(墻)的樁(墻)身完整性進行評定：3聲測管埋設數(shù)量或布置不符合本規(guī)范第12.3.2條的1換能器應采用圓柱狀徑向換能器，且沿徑向振動無指2換能器外徑不應大于30mm,有效工作段長度不大于150mm;2最小采樣時間間隔應小于等于0.5μs,聲波幅值測量相對誤差小于5%,系統(tǒng)頻帶寬度為1kHz～200kHz,系統(tǒng)最大動態(tài)范圍不小于100dB;12.2.4聲波透射法檢測應采用具有信號自動采集功能的聲波檢12.3聲測管埋設2聲測管內(nèi)徑宜比換能器外徑大15mm且不大于25mm;3聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處的內(nèi)壁應光滑過渡，管口應高出混凝土頂面100mm以上，4聲測管應沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)布置，澆灌混凝土前應采取適宜12.3.2混凝土灌注樁中的聲測管應呈對稱形狀布置(圖12.3.2),聲測管間距不應大于2500mm,當聲測管數(shù)量為5根及以上時，其中1根聲測管應埋設在樁軸心附近(或用鉆芯孔替代),聲測管埋設數(shù)量應符合下列規(guī)定：圖12.3.2混凝土灌注樁聲測管布置示意圖1d≤800mm時(d為樁徑),不得少于2根聲測管；2800mm<d≤1600mm時，不得少于3根聲測管；31600mm<d≤2500mm時，不得少于4根聲測管；4d>2500mm時，不得少于5根聲測管。12.3.3灌注樁聲測管應自正北方向順時針旋轉(zhuǎn)依次編號(參見圖12.3.2),檢測剖面編號應符合下列規(guī)定：23根聲測管時，AB剖面(j=1),BC剖面(j=2),CA剖面(j=3),DA剖面(j=4),AC剖面(j=5),BD剖面剖面(j=4),AE剖面(j=5),BE剖面(j=6),CE剖面(j=7),DE剖面(j=8)。12.3.4地下連續(xù)墻聲測管間距不宜大于1.5m且不宜小于1.0m。對于單個直槽段，聲測管埋設數(shù)量不應少于4根；對于“L”形槽段，聲測管埋設數(shù)量不應少于4根，且應在陰角處、陽角處各布設1條聲測管。應沿基坑的順時針旋轉(zhuǎn)方向?qū)β暅y管依次編號(圖12.3.4),直槽段檢測剖面編組(檢測剖面序號記3)…;“L”形槽段檢測剖面編組(檢測剖面序號記為j)分別為：AC剖面(j=1),BC剖面(j=2),CD剖面(j=3)…。1儀器系統(tǒng)延遲時間應采用率定法確定；將發(fā)射、接收換相應聲時，記錄不應少于5點的聲時數(shù)據(jù)并做線性回歸的時距曲b——直線斜率(μs/mm);3在樁(墻)頂測量相應聲測管外壁間凈距離。4將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查聲測管暢通情況，換能器1發(fā)射與接收聲波換能器應通過深度標志分別置于兩個聲2平測時，發(fā)射與接收聲波換能器應始終保持相同深度(圖12.4.2a);斜測時，發(fā)射與接收聲波換能器應始終保持固定高差(圖12.4.2b),且聲測線與水平面的夾角不應大于20°且不3檢測過程中，應將發(fā)射與接收聲波換能器同步升降，聲測線間距不應大于200mm且不應小于100mm,并應及時校核換圖12.4.2平測與斜測示