墩身施工監(jiān)理細(xì)則

泉州灣跨海大橋工程墩身施工監(jiān)理實施細(xì)那么牟振彥泉州灣跨海大橋J1合同段總監(jiān)理工程師辦公室2023年4月目錄第一章編制說明第二章編制依據(jù)第三章墩身工程概況及工期第四章墩身工程監(jiān)理程序第五章墩身監(jiān)理工作目標(biāo)及控制方法第六章墩身監(jiān)理工作的重點及措施第一章編制說明泉州灣跨海大橋J1合同段A1、A2、A3標(biāo)段，墩身的結(jié)構(gòu)形式主要是：雙柱式花瓶墩、單柱花瓶墩，是泉州灣跨海大橋中的一項重要工作內(nèi)容。為標(biāo)準(zhǔn)施工單位管理人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的行為，加強(qiáng)墩身施工的管理和監(jiān)理力度，保障墩身施工質(zhì)量滿足設(shè)計文件、招標(biāo)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。A1標(biāo)總監(jiān)辦在分析和研究墩身工程的特點后，制定本監(jiān)理細(xì)那么?？偙O(jiān)辦監(jiān)理人員將依據(jù)本細(xì)那么的規(guī)定和要求，結(jié)合工程實際情況開展墩身施工監(jiān)理工作。第二章編制依據(jù)1、國家和地方政府有關(guān)工程建設(shè)的法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)；2、《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG/TF50-2023〕3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80-2004〕4、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG/TB07-01—2006〕5、《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ275-2000)6、《港口工程樁基工程標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ254-98〕7、《水運工程混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ268-96〕8、《鋼筋混凝土用鋼第一局部：熱軋光圓鋼筋》〔GB1499.1-2023〕9、《鋼筋混凝土用鋼第一局部：熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499.2-2007〕10、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》〔JG163-2004〕11、《鋼質(zhì)管道單層溶結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔SY/T0315-2005〕12、泉州灣跨海大橋工程施工監(jiān)理合同13、泉州灣跨海大橋工程設(shè)計文件14、泉州灣跨海大橋工程施工合同文件15、泉州灣跨海大橋工程監(jiān)理規(guī)劃16、泉州灣跨海大橋工程A1、A2、A3標(biāo)段總體施工組織設(shè)計17、泉州灣跨海大橋工程A1、A2、A3標(biāo)段墩身施工方案18、泉州灣跨海大橋工程工程工程管理根本表格及用表說明第三章墩身工程概況及工期1、工程范圍及規(guī)模A1標(biāo)段：南岸陸地區(qū)引橋：墩柱332根。南岸淺水區(qū)引橋〔六車道〕N001#~N005#墩墩身，10座。南岸淺水區(qū)引橋〔六車道〕N005#~N044#墩墩身，78座。A2標(biāo)段：南岸淺水區(qū)引橋：蚶江互通主線橋雙柱式花瓶墩身50座。南岸淺水區(qū)引橋：中間墩N069﹟、N070﹟—N074﹟、N076﹟—N081﹟、N083﹟—N088﹟，采用墩頂橫向展開加橫系梁的雙柱式花瓶墩身；過度墩N068﹟、N075﹟N082﹟，采用墩頂橫向展開加橫系梁的雙柱式花瓶墩身；共42座墩身。蚶江互通主線、匝道：A匝道中間墩A11﹟—A13﹟，過渡墩A7﹟、A10﹟，采用墩頂橫向展開加橫系梁的雙柱式花瓶墩身；其他為獨柱式花瓶墩身。共34座墩身.B匝道B1、B2中間墩采用雙柱式花瓶墩身，B、C、D、E匝道其余中間墩和過渡墩采用獨柱式花瓶墩身。共36座墩身。A3標(biāo)段：南岸深水區(qū)引橋：N089﹟--N123﹟墩,墩身70座。2、墩身數(shù)量施工標(biāo)段起訖樁號長度〔m〕主要工程內(nèi)容墩身〔座〕備注A1K17+904.900~南岸陸地區(qū)引橋上下部332陸地K20+636.994~181南岸淺水區(qū)引橋〔六車道〕〔N001#~N005#墩〕上下部10淺水K20+817.994~1950南岸淺水區(qū)引橋〔六車道〕〔N005#~N044#墩〕上下部78淺水K23+967.994~1050南岸淺水區(qū)引橋〔八車道〕上部A2K22+767.994~1200蚶江互通主線、匝道上下部42淺水K23+967.994~1050南岸淺水區(qū)引橋〔八車道〕下部120淺水3、施工工期根據(jù)施工組織設(shè)計節(jié)點方案安排，各標(biāo)段墩身工程施工進(jìn)度方案：A1標(biāo)段：南岸陸地區(qū)墩身：2012年01月20日—2013年01月14日。南岸淺水區(qū)墩身：2012年11月18日—2013年01月06日。A2標(biāo)段：南岸淺水區(qū)引橋〔八車道〕墩身：2011年12月19日—2012年11月12日。蚶江互通主線墩身：2012年01月25日—2013年03月04日。匝道墩身：2011年12月09日—2013年04月18日。A3標(biāo)段：深水區(qū)引橋〔八車道〕墩身：2012年1第四章墩身工程監(jiān)理程序1、一般規(guī)定1〕A1、A2、A3標(biāo)段墩身工程監(jiān)理工作包括質(zhì)量監(jiān)理、進(jìn)度監(jiān)理、工程計量、平安監(jiān)理等工作。2〕在實施監(jiān)理過程中，監(jiān)理人員必須堅持“先審核后實施、先驗收后進(jìn)行下道工序施工〞的根本原那么。上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。2、墩身工程監(jiān)理工作流程圖承包商上級主管單位審核施工方案報告[監(jiān)表B12承包商上級主管單位審核施工方案報告[監(jiān)表B12] 否監(jiān)理批準(zhǔn)監(jiān)理批準(zhǔn)是分部工程開工報告分部工程開工報告[監(jiān)表22]測量放樣〔復(fù)核〕測量放樣〔復(fù)核〕[監(jiān)表1]監(jiān)理復(fù)測、簽批[監(jiān)表2監(jiān)理復(fù)測、簽批[監(jiān)表2]鋼筋接頭強(qiáng)度試驗鋼筋接頭強(qiáng)度試驗監(jiān)理抽試鋼筋制安[監(jiān)理抽試鋼筋制安[檢驗表062]是鋼筋分項工程質(zhì)量評定[鋼筋分項工程質(zhì)量評定[H]監(jiān)理抽驗[檢驗表062]模板安裝模板安裝監(jiān)理監(jiān)理簽批監(jiān)理旁站墩身砼澆筑[監(jiān)理旁站墩身砼澆筑[檢驗表083]砼強(qiáng)度統(tǒng)計評定[D-59表]砼試塊強(qiáng)度試壓監(jiān)理抽驗砼試塊制作、養(yǎng)生砼強(qiáng)度統(tǒng)計評定[D-59表]砼試塊強(qiáng)度試壓監(jiān)理抽驗砼試塊制作、養(yǎng)生監(jiān)理檢查、批準(zhǔn)監(jiān)理檢查、批準(zhǔn)拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)生墩身現(xiàn)場質(zhì)量檢驗墩身現(xiàn)場質(zhì)量檢驗[檢驗表083]監(jiān)理抽驗、簽批監(jiān)理抽驗、簽批[檢驗表083]墩身砼分項工程質(zhì)量評定墩身砼分項工程質(zhì)量評定[H]監(jiān)理抽驗評定、簽批監(jiān)理抽驗評定、簽批[H]進(jìn)入下一循環(huán)進(jìn)入下一循環(huán)第五章監(jiān)理工作目標(biāo)及控制方法1、監(jiān)理工作目標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo)：工程質(zhì)量到達(dá)施工合同的要求。進(jìn)度控制目標(biāo)：按施工合同的要求控制工期和按時竣工。費用控制目標(biāo)：嚴(yán)格按合同要求據(jù)實計量。合同管理目標(biāo)：監(jiān)理作為第三方按公正的原那么嚴(yán)格監(jiān)督檢查，幫助業(yè)主、承包商共同履行合同。平安控制目標(biāo)：無較大以上傷亡事故，在文明施工方面協(xié)助承包商創(chuàng)立優(yōu)秀文明工地。在竣工檔案方面，指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督承包商按要求完成歸檔資料，并獨立完成監(jiān)理資料。2、監(jiān)理工作控制方法以合同、設(shè)計文件、國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，堅持并熟練運用“事前控制—事中控制—事后控制〞，以事前控制為主，過程控制為輔。監(jiān)理通過旁站、巡視、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進(jìn)行監(jiān)理工作，使工程處于受控狀態(tài)。巡視檢查：墩身鋼筋加工與安裝、模板制作與安裝平行檢查：墩身放樣抽檢：混凝土坍落度、混凝土強(qiáng)度旁站：墩身混凝土澆筑第六章監(jiān)理工作的重點及措施1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1〕、J1總監(jiān)辦落實各組墩身監(jiān)理人員分工，組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，參加設(shè)計交底和圖紙會審，組織有關(guān)人員編制監(jiān)理實施細(xì)那么，進(jìn)行監(jiān)理細(xì)那么交底，明確質(zhì)量控制要點，保證順利及時地開展監(jiān)理工作。2〕、審查施工質(zhì)量管理體系和施工管理體系，審查特殊工種操作人員上崗持證情況，符合要求后批準(zhǔn)。3〕、審查墩身施工專項方案，符合現(xiàn)場實際施工條件，具有可操作性，各項保證措施滿足標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，人員、機(jī)械設(shè)備、材料和資金使用方案符合進(jìn)度方案要求，審查的主要內(nèi)容：①、施工節(jié)點方案是否符合總進(jìn)度方案要求。②、施工方法是否與現(xiàn)場施工條件相適應(yīng)，是否存在一定的質(zhì)量平安風(fēng)險。無論采用支架模板一體化還是采用高支模施工，都要繪制詳細(xì)的布置圖說明，支架系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算和沉降驗算，模板系統(tǒng)剛度、強(qiáng)度、撓度的理論計算，滿足平安保證系數(shù)要求。③、質(zhì)量控制措施中，編制抗?jié)B漏、抗浪保證措施，測量放樣控制措施，模板垂直度的控制措施，鋼筋連接施工工藝、預(yù)埋鋼筋定位措施，外觀質(zhì)量保證措施，混凝土防裂措施，混凝土的攪拌、運輸、澆筑措施、混凝土養(yǎng)護(hù)措施等，是否滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。④、編制最不利施工條件，防臺措施和高溫季節(jié)混凝土質(zhì)量保證措施。⑤、人員、材料、機(jī)械設(shè)備投入是否滿足施工要求。⑥、質(zhì)量保證體系中管理人員是否落實到位。⑦、平安生產(chǎn)文明施工措施，是否滿足環(huán)境保護(hù)要求。⑧、質(zhì)量自檢和內(nèi)業(yè)資料管理，是否能按程序?qū)嵤?〕、審查分局部項工程開工報告，跟蹤檢查施工單位根據(jù)專項施工方案，進(jìn)行的施工準(zhǔn)備工作。掌握主要人員、材料和設(shè)備進(jìn)場情況，大型設(shè)備現(xiàn)場拼裝驗收情況等。5〕、進(jìn)場材料試驗監(jiān)理①、根據(jù)選定的原材料場地，選取有代表性的樣品進(jìn)行試驗，同時指令檢測中心驗證檢驗，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗合格監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。②、材料〔水泥、中粗砂、粉煤灰、碎石、外加劑、鋼筋、其他材料等〕，必須具有出場質(zhì)量證明文件、合格證、生產(chǎn)許可證等，進(jìn)場后見證取樣復(fù)試，滿足要求后投入使用。③、混凝土按海工耐久性混凝土配置，應(yīng)防止使用引起堿活性反響的集料，嚴(yán)格控制含堿外加劑使用并進(jìn)行適應(yīng)性試驗。其他各項指標(biāo)滿足設(shè)計及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求。④、直徑≧25㎜的鋼筋采用滾扎直螺紋連接，施工工藝采用直接滾扎方法施工，接頭等級為Ⅰ級，連接完成后，經(jīng)現(xiàn)場試驗監(jiān)理見證取樣，檢驗相關(guān)指標(biāo)，合格后批準(zhǔn)使用。⑤、常規(guī)檢驗，施工單位的檢驗按標(biāo)準(zhǔn)要求頻率和檢驗工程進(jìn)行，取樣全部由現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師旁站見證取樣，實驗過程旁站檢查，合格后批準(zhǔn)使用。⑥、功能性檢驗，施工單位應(yīng)在檢驗前，將檢驗內(nèi)容和委托或自檢的內(nèi)容書面向監(jiān)理報驗，檢驗完成合格后簽認(rèn)。⑦、平行檢驗，是試驗監(jiān)理工程師指令檢測中心完成的，在規(guī)定頻率和范圍內(nèi)的，重點工程驗證檢驗和試驗，按批準(zhǔn)的檢驗程序進(jìn)行，為監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位的試驗結(jié)論提供指導(dǎo)性依據(jù)，分析判斷施工單位報送的試驗檢驗批復(fù)單。6〕、材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備質(zhì)量監(jiān)理①、檢查施工機(jī)械和設(shè)備性能和使用功能。②、檢查鋼模板型號和制作質(zhì)量，必須滿足強(qiáng)度、剛度要求。③、檢查輔助材料和設(shè)備進(jìn)場情況，不符合批準(zhǔn)的專項方案要求時指令整改。④、旁站檢查模板拼裝質(zhì)量是否符合方案要求。6〕、測量監(jiān)理①、復(fù)核測量施工單位報送的墩身放樣坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，預(yù)留鋼筋位置是否正確，滿足設(shè)計要求后簽認(rèn)。②、每一節(jié)模板安裝完成后，進(jìn)行校模檢驗，滿足設(shè)計坐標(biāo)要求予以轉(zhuǎn)序。③、每節(jié)混凝土澆筑完成，在撤除模板后檢驗校核軸線偏位、高程等測量控制數(shù)據(jù)，偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍以內(nèi)，方能下道工序施工。④、墩身施工的偏差控制，超過標(biāo)準(zhǔn)要求的允許偏差值時，請測控中心和施工單位一起聯(lián)測，查明原因后并采取措施處理。7〕、平安、文明施工監(jiān)理①、根據(jù)平安監(jiān)理規(guī)劃，批準(zhǔn)的單項平安實施方案，檢查落實情況和現(xiàn)場平安管理情況，存在隱患及時指令施工單位整改。②、熟悉合同文件，協(xié)助簽訂《平安生產(chǎn)協(xié)議書》。③、審查專項施工方案中相應(yīng)的平安技術(shù)措施及其平安可靠性，是否編制臨時急救措施和進(jìn)行應(yīng)急平安演練。④、審查現(xiàn)場平安、文明施工各項措施，是否符合批準(zhǔn)的方案和勞動部門有關(guān)規(guī)定；水上作業(yè)平安的勞動防護(hù)用品是否購置進(jìn)場。⑤、核對進(jìn)場特殊工種人員具有上崗證、年檢證書及平安技術(shù)教育記錄，且必須在有效期內(nèi)，合格后批準(zhǔn)上崗。2、施工階段質(zhì)量監(jiān)理J1總監(jiān)辦為做好墩身施工監(jiān)理工作，詳細(xì)分析了管段內(nèi)的墩身工程特點，審查批準(zhǔn)初步確定的施工專項方案后，總結(jié)歸納了以下主要監(jiān)理工作質(zhì)量控制重點，要求監(jiān)理人員在實際工作中遵照執(zhí)行。1〕、支架施工質(zhì)量監(jiān)理①、支架材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及施工方案要求,②、支架的地基處理必須按照施工方案技術(shù)處理，做好排水的防護(hù)工作。采用試驗的方法驗證地基承載力符合施工方案要求并經(jīng)監(jiān)理見證。③、支架安裝須符合施工方案要求，支架必須設(shè)立縱橫拉桿，由縱橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐。④、支架搭設(shè)完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收地基、桿件的設(shè)置和連接、支撐、門洞的桁架等構(gòu)造、螺栓的連接以及平安措施是否符合要求方能進(jìn)行下一工序。⑤、支架的撤除須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。支架的撤除須由上而下進(jìn)行嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行，構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲。2〕、鋼筋施工質(zhì)量監(jiān)理①、鋼筋的堆放、加工制作須在集中的場地完成，再運至施工現(xiàn)場安裝，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方可進(jìn)入下一工序。②、墩柱鋼筋的必須按照設(shè)計的圖紙?zhí)峁┑囊?guī)格、型號和數(shù)量進(jìn)行加工。主筋、加強(qiáng)筋、箍筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距都必須符合設(shè)計圖紙及《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG/TF50-2023〕的規(guī)定③、鋼筋的連接直徑≥25mm的鋼筋采用滾扎螺紋連接器接長，鋼筋接頭等級為Ⅰ級，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107-2023〕及《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》〔JG163-2004〕的有關(guān)規(guī)定。直筋＜25的鋼筋除圖紙中有明確要求者外，可按標(biāo)準(zhǔn)要求幫扎連接等。④、鋼筋同一截面接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%。同時相鄰豎向鋼筋上下接頭錯開不小于1米。⑤、鋼筋綁扎一定要牢固，不得有松動現(xiàn)象。⑥、檢查預(yù)埋鋼筋位置是否符合設(shè)計，存在偏差調(diào)整后再進(jìn)行施工。⑦、避雷裝置安裝要符合設(shè)計，與根底形成閉合通路并預(yù)留上部結(jié)構(gòu)的連接接頭。⑧、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采取混凝土墊塊，保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行，保護(hù)層不應(yīng)許有鋼筋扎絲伸入，保護(hù)層誤差應(yīng)在0～＋5mm之內(nèi)。3)、模板安裝質(zhì)量監(jiān)理①、本工程墩柱模板必須采用整體鋼模板，內(nèi)貼透水摸板布。②、支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，模板制作須有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝后板面須平整。③、定型剛模板分直線段和曲線段，外側(cè)以槽鋼豎向肋和橫向鋼板圍帶加固，骨架模板之間以螺栓聯(lián)接，檢查模板樣式、幾何尺寸、剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝后板面須平整〔＜1mm〕，拼縫嚴(yán)密不漏漿等符合墩柱結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)要求。④、模板不得采用穿過混凝土墩身的對拉螺桿加固。⑤、安裝模板前在鋼筋上安裝墊塊，墊塊強(qiáng)度不得低于墩身砼強(qiáng)度。⑥、粘貼透水模板布防止出現(xiàn)褶皺，光滑面朝著混凝土。⑦、模板的安裝要有專人指揮，注意施工平安，安裝完成校核模板平面位置偏差、高程等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方可進(jìn)行下一工序。4〕、混凝土澆筑質(zhì)量監(jiān)理①、本工程墩柱及支座墊墊石采用C40海工混凝土，混凝土原材料必須經(jīng)監(jiān)理試驗人員〔中心試驗室〕檢測認(rèn)可前方能使用。②、嚴(yán)格按照試驗監(jiān)理工程師〔中心實驗室〕批復(fù)的設(shè)計配合比進(jìn)行混凝土配料。對混凝土的外加劑和拌制時間進(jìn)行嚴(yán)格的控制，隨時對混凝土塌落度進(jìn)行控制〔14±2cm〕。③、施工縫需要進(jìn)行鑿毛處理，外表必須露出均勻粗骨料，并用水清洗干凈。④、澆筑前對模板、鋼筋、預(yù)埋件、保護(hù)層進(jìn)行檢驗，模板內(nèi)的雜物、積水和污垢清理干凈。⑤、混凝土下落高度不宜超過2m，混凝土澆注過程中每30cm～50cm分層進(jìn)行振島，催促工人認(rèn)真仔細(xì)的振島密實，防止漏振、過振現(xiàn)象的發(fā)生。⑥、高溫施工時催促承包商控制砼入模溫度，禁止高溫時澆筑砼〔不得超過30℃〕⑦、砼澆筑時，監(jiān)理進(jìn)行旁站，要求承包商質(zhì)檢員、試驗員必須到場，查驗拌合配比、拌合混凝土的和易性，抽檢坍落度，并制作試塊。同時觀察鋼筋、預(yù)埋件、模板是否有走動移位，發(fā)現(xiàn)問題及時提出。⑧、砼澆注完畢后，監(jiān)理催促承包商單位做好外表收水和養(yǎng)護(hù)工作。墩頂應(yīng)做到二次收水平整，且應(yīng)搗實抹光。⑨、墩身拆模后應(yīng)驗收對砼外表蜂窩、麻面、氣泡、平整度、幾何尺寸、平面位置、標(biāo)高等是否符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求，未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，承包商不得擅自對清水混凝土進(jìn)行外表修飾和粉刷。5〕、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量監(jiān)理①、拆摸時間，要根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定。拆摸后及時養(yǎng)護(hù)，及時灑水，保證養(yǎng)護(hù)期飽水濕潤。保濕養(yǎng)護(hù)時間不得小于15天，盡量縮短墩身起步段混凝土與承臺混凝土之間的齡期差，不宜超過17天。②、檢查施工保證措施，以防止海水濺入模板內(nèi)。③、標(biāo)高7,3米以下和施工縫兩側(cè)30㎝范圍內(nèi)涂刷硅烷施工，按材料使用要求和現(xiàn)場試驗確定方法施工，保證到達(dá)設(shè)計要求。④、首個墩身施工完成后，工程部應(yīng)按照指揮部關(guān)于首件工程文件要求進(jìn)行施工總結(jié)，在墩身實體質(zhì)量和表觀質(zhì)量得到總監(jiān)辦和指揮部一致認(rèn)可前方能進(jìn)行下一個墩身施工。6)、檢查驗收質(zhì)量監(jiān)理①、墩身鋼筋安裝實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差〔mm〕檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距〔mm〕兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排±202箍筋、橫向水平筋間距〔mm〕±10每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸〔mm〕長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高±54彎起鋼筋位置〔mm〕±20每骨架檢查30%5△保護(hù)層厚度〔mm〕0，+5每構(gòu)件沿周邊檢查共8處②、墩身實測工程項次檢驗工程規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1△砼強(qiáng)度〔Mpa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸〔mm〕±20檢查3個斷面3豎直度〔mm〕%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點4頂面高程〔mm〕±10水準(zhǔn)儀：檢查3處5△軸線偏位〔mm〕10全站儀或經(jīng)緯儀：測量縱橫各2點6大面積平整度〔mm〕5用2m7預(yù)埋件位置〔mm〕10用尺量③、過程檢查驗收監(jiān)理鋼筋制作加工、安裝質(zhì)量檢查驗收；支架、摸板檢查；承臺與墩柱接觸面位置的鑿毛及混凝土澆注旁站；混凝土外觀及養(yǎng)生檢查；④、測量檢查驗收監(jiān)理施工單位根據(jù)圖紙坐標(biāo)測設(shè)好墩柱平面位置，填寫好施工測量檢驗單報測量監(jiān)理工程師，測量監(jiān)理工程師再對墩柱平面位置、高程進(jìn)行復(fù)合格后簽認(rèn)并對現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行數(shù)據(jù)交底，做好工作銜接。⑤、試驗檢查驗收監(jiān)理嚴(yán)格控制鋼筋、砂、石等原材料的質(zhì)量，進(jìn)行平行試驗。檢查施工時嚴(yán)格按照配合比施工，抽查混凝土塌落度等現(xiàn)場試驗工作。作好成型混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)的檢測及時反響質(zhì)量信息。⑥、質(zhì)量驗收資料管理按照工程分局部項劃分及時進(jìn)行資料整理歸檔，各標(biāo)段分管監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)收集整理管段分局部項資料，統(tǒng)一資料室存檔。有關(guān)墩身施工的質(zhì)量保證資料用表1、施工放樣報驗單監(jiān)表12、分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)表23、檢驗申請批復(fù)單監(jiān)表54、專項施工方案申請批復(fù)單監(jiān)表55、中間交工證書監(jiān)表116、建筑材料報驗單監(jiān)表277、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備報驗單監(jiān)表288、混凝土開盤申請單監(jiān)表449、分項工程開工平安生產(chǎn)條件申請檢查表監(jiān)表459、鋼筋加工及安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單檢驗表06210、現(xiàn)澆砼墩、臺身現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單檢驗表0811、施工測量檢測記錄表測表2-112、混凝土施工原始記錄施表5313、模板安裝施工記錄施表5414、鋼筋滾扎直螺紋連接原始記錄增表7315、混凝土抗壓強(qiáng)度匯總及評定表16、分項工程質(zhì)量檢驗評定表H3、施工階段的進(jìn)度監(jiān)理①、要求施工單位對墩柱制定專項施工進(jìn)度方案并分解方案，并審查是否滿足總體進(jìn)度目標(biāo)要求。②、審查施工單位進(jìn)度方案各工序銜接工作。③、檢查施工單位投入的機(jī)械設(shè)備、