各種鋼材型號及重量計(jì)算大全

45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征:

最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:

主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火。Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:

具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼主要特征:

經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應(yīng)用舉例：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。HT150——灰鑄鐵應(yīng)用舉例:齒輪箱體，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料主要特征:

強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例：適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。65Mn——常用的彈簧鋼應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。06Cr19Ni10——最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）特性和應(yīng)用:

作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原于能工業(yè)用設(shè)備。Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)特性和應(yīng)用:

Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和應(yīng)用:

高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）。DCCr12MoV——耐磨鉻鋼（國產(chǎn)）較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性，淬火時(shí)體積變化小，又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能。所以可以制造截面大，形狀復(fù)雜，經(jīng)受較大沖擊的各種模具，例如普通拉伸模，沖孔凹模，沖模，落料模，切邊模，滾邊模，拉絲模，冷擠壓模，冷切剪刀，圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具，量具等。SKD11——韌性鉻鋼（日本日立株式生產(chǎn)）在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒。較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高。延長了模具的使用壽命。D2——高碳高鉻冷作鋼（美國產(chǎn)）具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼（日本日立株式生產(chǎn)）由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn)熱處理硬度高于SKD11，高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11，韌性是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂，大大提高了使用壽命。殘余應(yīng)力小，經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力，因?yàn)榫€切割加工后的裂痕和變形得到抑制，切削性和研磨性超過SKD11，用于精密沖壓模、冷鍛、深拉模等。SKH-9——耐磨性，韌性大的通用高速鋼。日本日立株式生產(chǎn)用于冷鍛模，切條機(jī)，鉆頭，鉸刀，沖頭等。ASP-23——粉末冶金高速鋼。瑞典產(chǎn)碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。P20——一般要求的大小塑膠模具。美國產(chǎn)可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300，淬火硬度HRC52。718——高要求的大小塑膠模具。瑞典產(chǎn)尤其電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330，淬火硬度HRC52。Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具。日本大同株式產(chǎn)

出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400，淬火硬度HRC52。S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具。瑞典產(chǎn)出廠狀態(tài)預(yù)硬HB＜215，淬火硬度HRC52。H13——普通常用壓鑄模用于鋁，鋅，鎂及合金壓鑄，熱沖壓模，鋁擠壓模。SKD61——高級壓鑄模。日本日立株式產(chǎn)經(jīng)電碴重溶技術(shù)，在使用壽命上比H13有明顯的提高。熱沖壓模，鋁擠壓模。8407——高級壓鑄模。瑞典產(chǎn)

熱沖壓模，鋁擠壓模。FDAC——添加了硫加強(qiáng)其易削性，出廠預(yù)硬硬度338-42HRC可直接進(jìn)行刻雕加工，無須淬火，回火處理。用于小批量模，簡易模，各種樹脂制品，滑動零部件，交期短的模具零件，拉鏈模，眼鏡框模。鋼材重量計(jì)算方法角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚

圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同）

扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

板材：每米重量=7.85*厚度*寬度黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）

紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚)

鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度

有色金屬比重：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37

有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=比重*厚度各種規(guī)格的螺紋鋼的重量如何計(jì)算,是否有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)?是多少?0.617是圓10鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑（半徑）的平方成正比。

G/m=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)×0.00617其實(shí)記住建設(shè)工程常用的鋼筋重量也很簡單:Φ6＝0.222kg,Φ6.5＝0.26kg,Φ8＝0.395kg,Φ10＝0.617kg,Φ12＝0.888kg,Φ14＝1.21kg,Φ16＝1.58kg,Φ18＝2.0kg,Φ24＝2.47kg,Φ22＝2.98kg,Φ25＝3.85kg,Φ28＝4.837kg.....Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的鋼筋一般小數(shù)點(diǎn)后取三位數(shù)，Φ14至Φ25鋼筋一般小數(shù)點(diǎn)后取二位數(shù):

Φ6=0.222kg

Φ8=0.395kg

Φ10=0.617kg

Φ12=0.888kg

Φ14=1.21kg

Φ16=1.58kg

Φ18=2kg

Φ20=2.47kg

Φ22=3kg

Φ25=3.86kgΦ28=4.83kgΦ32=6.31kgΦ36=7.99kgΦ40=9.87kg鋼材理論重量計(jì)算簡式扁鋼、鋼板、鋼帶W＝0.00785×寬×厚方鋼W＝0.00785×邊長2圓鋼、線材、鋼絲W＝0.00617×直徑2鋼管W＝0.02466×壁厚（外徑--壁厚）等邊角鋼W＝0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）不等邊角鋼W＝0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)工字鋼W＝0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]槽鋼W＝0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]備注：1、角鋼、工字鋼和槽鋼的準(zhǔn)確計(jì)算公式很繁，表列簡式用于計(jì)算近似值。2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。4、各長度單位均為毫米鋼材理論重量計(jì)算鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤(kg)。其基本公式為：W(重量，kg)=F(斷面積mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000鋼的密度為：7.85g/cm3，各種鋼材理論重量計(jì)算公式如下：名稱(單位)計(jì)算公式符號意義計(jì)算舉例圓鋼盤條（kg/m）W=0.006165×d×dd=直徑mm直徑100mm的圓鋼，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg螺紋鋼（kg/m）W=0.00617×d×dd=斷面直徑mm斷面直徑為12mm的螺紋鋼，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg方鋼（kg/m）W=0.00785×a×aa=邊寬mm邊寬20mm的方鋼，求每m重量。每m重量=0.0078×202=3.14kg扁鋼（kg/m）W=0.00785×b×db=邊寬mmd=厚mm邊寬40mm，厚5mm的扁鋼，求每m重量。每m重量=0.00785×40×5=1.57kg六角鋼（kg/m）W=0.006798×s×ss=對邊距離mm對邊距離50mm的六角鋼，求每m重量。每m重量=0.006798×502=17kg八角鋼（kg/m）W=0.0065×s×ss=對邊距離mm對邊距離80mm的八角鋼，求每m重量。每m重量=0.0065×802=41.62kg等邊角鋼（kg/m）=0.00785×[d（2b–d）+0.215（R2–2r2）]b=邊寬d=邊厚R=內(nèi)弧半徑r=端弧半徑求20mm×4mm等邊角鋼的每m重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm×20mm等邊角鋼的R為3.5，r為1.2，則每m重量=0.00785×[4×（2×20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]=1.15kg不等邊角鋼（kg/m）W=0.00785×[d（B+b–d）+0.215（R2–2r2）]B=長邊寬b=短邊寬d=邊厚R=內(nèi)弧半徑r=端弧半徑求30mm×20mm×4mm不等邊角鋼的每m重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30×20×4不等邊角鋼的R為3.5，r為1.2，則每m重量=0.00785×[4×（30+20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]=1.46kg槽鋼（kg/m）鋼（kg/m）h=高求80mm×43mm×5mm的槽鋼的每m重量。W=0.00785×[hd+2t（b–d）+0.349（R–r2）]b=腿長d=腰厚t=平均腿厚R=內(nèi)弧半徑r=端弧半徑從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t為8，R為8，r為4，則每m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43–5）+0.349×（82–42）]=8.04kg工字鋼（kg/m）W=0