《氣凝膠防火保溫裝飾一體化板》征求意見稿

T/CIXXX—2023氣凝膠防火保溫裝飾一體化板1適用范圍本文件規(guī)定了氣凝膠防火保溫裝飾一體化板的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸?shù)?。本文件適用于氣凝膠防火保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)，以及相應系統(tǒng)在工業(yè)與民用建筑外墻保溫等領域的應用。本文件在制定過程中主要參考了JG/T287-2013《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》、T/CECS10104-2020《建筑外墻外保溫裝飾一體板》等相關標準。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T308-2013滾動軸承球（系列）GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T10294-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法GB/T10295-2008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法GB/T9274-1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T9265-2009建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T9780-2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗GB/T6342-1996泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定JG/T159-2004外墻內(nèi)保溫板JG/T287-2013保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.12T/CIXXX—2023氣凝膠防火保溫裝飾一體化板insulateddecorativepanelwithaerogel在工廠預制成型的板狀制品，以氣凝膠保溫材料、裝飾面板以及膠粘劑、連接件復合而成，具有保溫和裝飾功能。（以下簡稱一體板）。3.2氣凝膠aerogel通過溶膠凝膠法，用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相而形成的一種納米級多孔固態(tài)材料。3.3氣凝膠保溫材料Aerogelinsulatingmaterial以納米二氧化硅為主要原料，與玻璃纖維等配制而成的具有一定強度和保溫效果的保溫材料。3.4裝飾面板Decorationpanel位于氣凝膠保溫材料外側(cè)，一般由無機非金屬材料村板及裝飾材料組成，也可由帶有裝飾功能的單一材料制作而成。3.5保溫砂漿Thermalinsulationmortar以各種輕質(zhì)材料為骨料，摻加膠凝材料及其他功能組分制成的干混砂漿。4分類按一體板單位面積質(zhì)量分為I型、Ⅱ型。I型：<20kg/m2。Ⅱ型：20kg/m2~30kg/m2。5產(chǎn)品要求5.1一般要求5.1.1一體板材料應由產(chǎn)品供應商配套提供。5.1.2應使用粘釘結(jié)合方式固定一體板。5.1.3裝飾面板材料除涂料外，其他均應采用不燃材料。5.1.4密封膠主要性能指標應符合GB/T14683-2017的要求，嵌縫材料主要性能指標應符合相關標準的要求。3T/CIXXX—20235.2氣凝膠防火保溫裝飾一體化板5.2.1外觀一體板外觀顏色應均勻一致，無粉化、破損、裂縫、分層、脫皮、起鼓等現(xiàn)象。5.2.2尺寸允許偏差表3一體板尺寸允許偏差項目指標長度，厚度，寬度/mm±2.0對角線/mm≤3.0板面平整度/mm≤2.0板邊平直度/mm≤2.05.2.3一體板性能一體板性能指標應符合表1的要求。表1氣凝膠防火保溫裝飾一體化板性能指標項目指標Ⅰ型Ⅱ型單位面積質(zhì)量/（kg/m2）<2020~30拉伸粘結(jié)強度/MPa原強度≥0.10，破壞發(fā)生在保溫材料中≥0.15，破壞發(fā)生在保溫材料中耐水強度≥0.10≥0.15耐凍融強度≥0.10≥0.15抗沖擊性用于建筑首層10J沖擊合格，其它層3J沖擊合格抗彎荷載不小于板材自重吸水量/（g/m2）≤500不透水性系統(tǒng)內(nèi)側(cè)未滲漏保溫材料導熱系數(shù)符合相關標準的要求燃燒性能分級A2級5.2.4裝飾面板性能表2一體板裝飾面板性能指標4T/CIXXX—2023項目指標耐酸性，48h無異常耐堿性，96h無異常耐鹽霧，500h無損傷耐老化，1000h合格耐沾污性/%≤10附著力，級≤1注：耐沾污性，附著力僅限平涂飾面。6試驗方法6.1養(yǎng)護條件及試驗環(huán)境標準養(yǎng)護條件：空氣溫度為(23±2)℃;相對濕度為(50±5)%。試驗環(huán)境：空氣溫度為(23±5)℃;相對濕度為(50±10)%。其他條件下進行試驗時，應記錄溫度和相對濕度。6.2樣品測試樣品都應為同一規(guī)格及批次，不同項目試驗用試樣應從中隨機抽取。6.3數(shù)值修約在判定測定值或其計算值是否符合標準要求時，應將測試所得的測定值或其計算值與標準規(guī)定的極限數(shù)值作比較，比較的方法采用GB/T8170-2008中4.3規(guī)定的全數(shù)值比較法。6.4氣凝膠防火保溫裝飾一體化板6.4.1外觀根據(jù)目測觀察法進行。6.4.2尺寸允許偏差按GB/T6342-1996的規(guī)定進行。長度、厚度、寬度、對角線使用量具為鋼直尺、卷尺、游標卡尺，板面平整度、板邊平直度使用量具為長度為1m的靠尺。板材尺寸小于1m的按實際尺寸測量。6.4.3單位面積質(zhì)量6.4.3.1試驗過程用精度1mm的鋼卷尺測量一體板板長度L、寬度B，測量部位分別為距一體板板邊100mm及中間處，取3個測量值的算術平均值為測定結(jié)果，計算精確至1mm。用精度0.05kg5T/CIXXX—2023的磅秤稱量一體板質(zhì)量m。6.4.3.2試驗結(jié)果單位面積質(zhì)量應按式（1）計算，試驗結(jié)果以3個試驗數(shù)據(jù)的算術平均值表示，精確至E=106（1）式中：E——單位面積質(zhì)量，單位為千克每平方米（kg/m2m——試樣質(zhì)量，單位為千克（kgL——試樣長度，單位為毫米（mm）；B——試樣寬度，單位為毫米（mm）。6.4.4拉伸粘結(jié)強度6.4.4.1試樣準備用試樣應符合以下要求：a）尺寸與數(shù)量：尺寸50mm×50mm或直徑50mm，數(shù)量6個；b）將相應尺寸的金屬塊用高強度樹脂膠粘劑粘合在試樣兩個表面上，樹脂膠粘劑固化后將試樣按下述條件進行處理；——原強度：無附加要求；——耐水：浸水2d，到期試樣從水中取出并擦拭表面水分后，在標準試驗環(huán)境下放置——耐凍融：浸水3h，然后在（-20±2）°C的條件下冷凍3h。進行上述循環(huán)30次，到期試樣從水中取出后，在標準試驗環(huán)境下放置7d。當試樣處理過程中斷時，試樣應放置在（-20±2）°C條件下。6.4.4.2試驗過程將試樣安裝到適宜的拉力試驗機上，進行拉伸粘結(jié)強度測定，拉伸速度為(5±1)mm/min。記錄每個試樣破壞時的力值和破壞狀態(tài)，精確到1N。6.4.4.3試驗結(jié)果拉伸粘結(jié)強度按式（2）計算，取4個中間值計算拉伸粘結(jié)強度算術平均值，精確至0.01MPa。6=AR=A式中：R——試樣拉伸粘結(jié)強度，單位為兆帕（MPa）；F——試樣破壞荷載值，單位為牛頓（N）；A——粘結(jié)面積，單位為平方毫米（mm2）。T/CIXXX—2023破壞發(fā)生在保溫材料中是指破壞斷面位于保溫材料內(nèi)部，6次試驗中至少有4次破壞發(fā)生在保溫材料中，則試驗結(jié)果可判定為破壞發(fā)生在保溫材料中，否則應判定為破壞未發(fā)生在保溫材料中。6.4.5抗沖擊性6.4.5.1試驗儀器試驗儀器應符合下列要求：a）鋼球：高碳鉻軸承鋼鋼球，應符合GB/T308-2013的要求，規(guī)格分別為：——公稱直徑50.8mm、質(zhì)量535g；——公稱直徑63.5mm、質(zhì)量1045g。b）抗沖擊儀：由落球裝置和帶有刻度尺的支架組成，分度值0.01m。6.4.5.2試驗過程試樣尺寸宜在600mm×400mm以上，每一抗沖擊級別試樣數(shù)量為一個，試驗過程如下：a）將試樣飾面層向上，水平放置在抗沖擊儀的基底上，試樣緊貼基底；b）分別用公稱直徑為50.8mm的鋼球在0.57m的高度上自由落體沖擊試樣(3J級)和公稱直徑為63.5mm的鋼球在0.98m的高度上自由落體沖擊試樣(10J級)，每一級別沖擊10處，沖擊點間距及沖擊點與邊緣的距離應不小于100mm，試樣表面沖擊點周圍出現(xiàn)環(huán)形裂縫視為沖擊點破壞。6.4.5.3試驗結(jié)果當10個沖擊點破壞點小于4個時，判定該級別抗沖擊性合格。6.4.6抗彎荷載按JG/T159-2004中6.3.4.2b）規(guī)定的方法進行。6.4.7吸水量按JG/T287-2013的規(guī)定進行。6.4.8不透水性7T/CIXXX—20236.4.8.1試樣制備試樣應符合下列要求：a）尺寸與數(shù)量：尺寸200mm×200mm，數(shù)量3個；b）去除試樣中心部位的保溫材料，去除部分的尺為100mm×100mm。6.4.8.2試驗過程將試樣周邊密封，使飾面層朝下浸入水槽中，使試樣浮在水槽中，底面所受壓強為5006.4.8.3結(jié)果判定3個試樣浸水2h時均不透水時，判定為合格。6.4.9氣凝膠保溫砂漿燃燒性能按GB8624-2012的規(guī)定進行。6.4.10氣凝膠保溫砂漿導熱系數(shù)按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008進行，仲裁試驗應按GB/T10294-2008進行。6.4.11耐酸性按GB/T9274-1988的規(guī)定進行。6.4.12耐堿性按GB/T9265-2009的規(guī)定進行。6.4.13耐鹽霧按GB/T1771-2007的規(guī)定進行。6.4.14耐人工老化按GB/T1865-2009的規(guī)定進行，結(jié)果評定按GB/T1766-2008的規(guī)定進行。6.4.15耐沾污性按GB/T9780-2013的規(guī)定進行。6.4.16附著力按GB/T9286-2021的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2檢驗項目8T/CIXXX—2023出廠檢驗項目和型式檢驗項目見表4的規(guī)定。表4檢驗項目分類表產(chǎn)品檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法氣凝膠防火保溫裝飾一體化板外觀√ 5.2.16.4.1單位面積質(zhì)量√√5.2.26.4.2拉伸粘結(jié)強度原強度√√6.4.3耐水強度 √耐凍融強度 √抗沖擊性—√6.4.4抗彎荷載—√6.4.5吸水量—√6.4.6不透水性—√6.4.7氣凝膠保溫砂漿燃燒性能 √6.4.8氣凝膠保溫砂漿導熱系數(shù) √6.4.9耐酸性 √5.2.36.4.10耐堿性 √耐鹽霧 √6.4.12耐人工老化 √6.4.13耐沾污性—√6.4.14附著力—√6.4.15長度、厚度、寬度√—5.2.46.4.16對角線√—板面平整度√ 板邊平直度√ 7.2.1出廠檢驗正常生產(chǎn)時，出廠檢驗應每批進行一次。7.2.2型式檢驗型式檢驗項目應包括第6章的全部技術指標，當遇到下列情況之一時，應進行型式檢驗：9T/CIXXX—2023a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品鑒定時；b）正常生產(chǎn)時，24個月至少進行一次；c）主要原材料、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；d）出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復生產(chǎn)時。7.3組批與抽樣7.3.1出廠檢驗出廠檢驗以相同類別、型號、規(guī)格產(chǎn)品500m2為一批且每天產(chǎn)量至少為一批，每批隨機抽取10塊產(chǎn)品。7.3.2型式檢驗型式檢驗以相同類別、型號、規(guī)格出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取足夠進行全部檢驗的樣品數(shù)量。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗全部檢驗項目合格，則判定該批產(chǎn)品為合格，若有一項項目不合格，則應對不合格項目進行加倍復檢，復檢全部合格后，則判定該批產(chǎn)品為合格，若有復檢項目不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。7.4.2型式檢驗全部檢驗項目合格，則判定該批產(chǎn)品為合格；若有項目不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。8包裝與標識8.1包裝產(chǎn)品飾面層應貼有保護膜，用專用包裝材料進行包裝，并用軟質(zhì)材料對產(chǎn)品邊、角進行8.2標識產(chǎn)品包裝上應帶有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)廠家地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品