礦井綜合防塵管理制度

礦井綜合防塵管理制度****煤業(yè)有限公司礦井綜合防塵管理制度一、綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)小組：1、成立礦防塵領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：董事長(zhǎng)副組長(zhǎng)：經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師組員：各副總工程師、調(diào)度室部長(zhǎng)、安全監(jiān)督管理科科長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)、各井下單位區(qū)科長(zhǎng)。各單位都要按照要求，成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本單位的防塵工作，并要有專職防塵人員。2、防塵領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)工作辦公室，設(shè)在通風(fēng)區(qū)，具體工作由區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。二、責(zé)任范圍：（一）回采區(qū)：1、回采工作面責(zé)任范圍內(nèi)的灑水滅塵工作。2、回采工作面責(zé)任范圍為：皮帶機(jī)道由采區(qū)負(fù)責(zé)管理的從第一部運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭至工作面（包括轄區(qū)煤倉(cāng)放煤口前后30m范圍）；運(yùn)料巷從采區(qū)運(yùn)料巷回風(fēng)口至工作面；工作面切眼及設(shè)備眼。3、責(zé)任范圍內(nèi)灑水閥門、降塵噴霧和風(fēng)流凈化噴霧、擋塵簾、灑水水線等防塵設(shè)施的安裝與維護(hù)。4、工作面隔爆設(shè)施的使用。（二）開(kāi)掘單位：1、開(kāi)掘工作面的責(zé)任范圍：從開(kāi)掘工作面大巷至掘進(jìn)工作面、至回風(fēng)口等區(qū)域（使用皮帶運(yùn)輸?shù)木蜻M(jìn)工作面其運(yùn)輸系統(tǒng)均為其范圍）的巷道的滅塵工作。2、開(kāi)掘工作面范圍內(nèi)的煤塵沖洗。3、責(zé)任范圍內(nèi)灑水閥門、降塵噴霧和風(fēng)流凈化噴霧、擋塵簾、灑水水線等防塵設(shè)施的安裝與維護(hù)。4、本地區(qū)隔爆設(shè)施的使用。（三）通風(fēng)區(qū)1、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)綜合防塵技術(shù)工作，井上、下粉塵監(jiān)測(cè)，按照各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤的操作和填寫表格、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和簽字上報(bào)2、負(fù)責(zé)井下北翼回風(fēng)平巷、北翼回風(fēng)上山、南翼軌道上山、總回風(fēng)的綜合防塵管理工作；3、負(fù)責(zé)采掘面及大巷隔爆水棚安設(shè)、日常檢查、維護(hù)等。（五）機(jī)運(yùn)區(qū)：1、井下運(yùn)輸大巷、車場(chǎng)、主要進(jìn)風(fēng)上下山、各回采面運(yùn)輸片口至回風(fēng)口范圍以及其它責(zé)任范圍等地點(diǎn)的煤塵沖刷、清掃及巷道刷白、綜合防塵設(shè)施的日常管理維護(hù)工作。井下各機(jī)電峒室、地面皮帶機(jī)走廊的防塵工作。2、地面井口的煤塵沖刷、清掃及刷白工作3、責(zé)任范圍內(nèi)灑水閥門、降塵噴霧和風(fēng)流凈化噴霧、擋塵簾、防塵罩等防塵設(shè)施的安裝與維護(hù)。（六）選煤科：選煤廠工作場(chǎng)所、地面煤倉(cāng)、運(yùn)輸?shù)缆返蓉?zé)任范圍地點(diǎn)的煤塵沖刷、清掃工作。（七）其它各單位：對(duì)本單位工作范圍及衛(wèi)生范圍內(nèi)的防塵工作負(fù)責(zé)。三、防塵管路鋪設(shè)、使用、維護(hù)管理范圍：1、回采工作面、溜子道、運(yùn)料巷管路的鋪設(shè)，水壓表、水質(zhì)凈化器的安裝，出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)噴霧由綜采區(qū)負(fù)責(zé)按規(guī)定安裝。2、回采工作面運(yùn)料巷內(nèi)的風(fēng)水炮彈及支管、防塵凈化噴霧及擋塵簾由使用采區(qū)負(fù)責(zé)安裝、使用、維修。3、開(kāi)掘工作面的供水、防塵管路、水壓表、水質(zhì)凈化器及防塵設(shè)施由使用單位安裝、使用、維護(hù)。4、巷道整修時(shí)的防塵管路由施工單位安裝、維修。5、開(kāi)掘施工地點(diǎn)的供水管路由機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)安裝到開(kāi)口處（距口不超過(guò)30m），以后延長(zhǎng)由本單位負(fù)責(zé)安裝維修。6、井下皮帶機(jī)道、井下運(yùn)輸大巷、主要上下山、總回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道的防塵管路由機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)。7、地面選煤生產(chǎn)線所有的防塵管路由選煤廠負(fù)責(zé)安裝維護(hù)。8、開(kāi)掘工作面安裝的供水管路，拆除時(shí)必須經(jīng)調(diào)度室同意，否則誰(shuí)拆誰(shuí)安?；夭晒ぷ髅娴墓┧苈坊厥瞻吹V有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、管理制度：（一）回采工作面：1、在編制工作面設(shè)計(jì)時(shí)，要同時(shí)進(jìn)行防塵方面的有關(guān)設(shè)計(jì)。2、編制施工規(guī)程、作業(yè)措施時(shí)要編制有關(guān)防塵方面的具體要求和規(guī)定。3、各回采工作面必須采取濕式打眼、使用水炮泥、爆破前后沖洗煤壁、爆破時(shí)噴霧、出煤時(shí)灑水等綜合防塵措施，防止煤塵產(chǎn)生。4、使用采煤機(jī)割煤時(shí)，采煤機(jī)必須安設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于4MPa。噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。無(wú)水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)必須停機(jī)。5、各回采工作面的進(jìn)回風(fēng)巷必須按規(guī)定安設(shè)防塵管路，在防塵管路上必須安裝水質(zhì)凈化器、水壓力表。在進(jìn)回風(fēng)中安裝能正常使用、霧化效果良好的風(fēng)流凈化水幕和回風(fēng)降塵水幕以及配套的擋塵簾。出煤系統(tǒng)每隔50m安設(shè)一個(gè)支管和閥門，運(yùn)料巷每隔100m安設(shè)一個(gè)支管和閥門，并保持管路及支管和閥門無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。各種水幕的安裝與維護(hù)工作由采區(qū)負(fù)責(zé)。9、進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化。每個(gè)工作面必須安裝兩處水質(zhì)凈化器，進(jìn)入工作面的水管的兩端頭分別安裝一處。10、各回采工作面必須在下列位置按要求安裝防塵凈化噴霧和擋塵簾：（1）工作面溜子道在距工作面30-50米處安設(shè)不少于兩處處風(fēng)流凈化噴霧。（2）工作面后機(jī)尾處必須安裝風(fēng)水炮彈。（3）工作面運(yùn)料巷安設(shè)不少于兩道的擋塵簾及凈化噴霧，第一道噴霧距工作面20～30m，第二道噴霧距工作面40～50m。（4）在噴霧的下風(fēng)側(cè)必須安裝使用擋塵簾，兩者間距0.5m左右，噴霧的噴嘴方向朝向來(lái)風(fēng)側(cè)。11、擋塵簾的制作與安設(shè)必須遵守以下規(guī)定：（1）擋塵簾統(tǒng)一用塑料紗窗制造而成。使用時(shí)擋塵簾的頂部及兩側(cè)要用金屬或木制框架固定，使擋塵簾緊貼巷道頂部和兩幫，使其封閉全斷面達(dá)到良好的降塵效果。（2）擋塵簾跑道固定位置：巷道形狀是矩形或梯形跑道應(yīng)固定在巷道頂部。巷道形狀是拱形的上半部半圓形巷道擋塵簾要做成骨架固定，下半部梯形巷道固定跑道擋塵簾做成窗簾形兩面拉式。（3）擋塵簾要上下用布縫邊，上邊安上便于拉動(dòng)的吊環(huán)，下邊的布邊內(nèi)裝上沙子或其它東西作為配重。12、回采工作面的各類噴霧必須能封閉巷道全斷面，噴霧形狀與巷道形狀一致，即是梯形巷道的制作成直水管噴霧，是拱形巷道的制作成拱形水管噴霧。風(fēng)水炮彈、噴霧的壓力噴水量必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。13、噴霧的噴頭要使用銅噴頭，每道噴霧噴頭數(shù)量可根據(jù)巷道斷面的大小確定，斷面積在8m2以下的噴頭不少于5個(gè)，斷面積在8m2以上的噴頭不少于8個(gè)。14、噴霧吊掛必須緊貼巷道頂板，噴霧逆向風(fēng)流。15、工作面進(jìn)回風(fēng)巷安裝的風(fēng)流凈化水幕的水壓不小于4MPa，水量不低于4.5L/min，水幕霧化要良好，保持常開(kāi)，并封閉巷道全斷面，使用維護(hù)良好，并明確專人掛牌管理。16、回采工作面出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝噴霧裝置，保證出煤時(shí)即開(kāi)無(wú)煤即停。作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或使用除塵器除塵，其水壓不低于4MPa，每個(gè)噴嘴的流量不小于4.5L/min。17、放頂煤工作面放煤、移架要求每架必須使用噴霧裝置18、采用綜合機(jī)械化采煤的回采工作面和采用放頂煤作業(yè)的回采工作面，其液壓支架和放頂煤的放煤口，必須安裝噴霧裝置，要架架有噴霧，并與移架作業(yè)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)移架時(shí)同步噴霧。放煤時(shí)，放煤噴霧每架噴霧嘴不少于3個(gè)，并要與放煤作業(yè)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)放煤同步噴霧。不噴霧嚴(yán)禁移架或放煤。噴霧水壓不小于4MPa，水量不小于4.5L/min。19、各回采工作面必須采取濕式打眼。嚴(yán)禁干打眼。。20、工作人員必須佩帶符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵保護(hù)用品。21、回采工作面爆破必須使用水炮泥，爆破地點(diǎn)附近30m前后必須進(jìn)行灑水滅塵、沖洗煤壁，爆破時(shí)必須采取噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。22、回采工作面的兩巷及工作面由責(zé)任單位負(fù)責(zé)，每班安排專人灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵超限，否則，必須停止工作。23、煤倉(cāng)放煤口前后各安設(shè)一道降塵噴霧，由使用單位負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)及日常管理，放煤工負(fù)責(zé)正常使用。其水壓不低于4MPa，噴嘴水量不少于4.5L/min。24、回采工作面要在工作面上機(jī)尾處按設(shè)風(fēng)水炮彈，風(fēng)水炮彈要霧化良好，正常使用，保證水壓不低于4MPa，流量不低于15L/min。風(fēng)水炮彈由采區(qū)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)，地區(qū)瓦斯檢查工、爆破工負(fù)責(zé)監(jiān)督。25、各回采工作面必須按規(guī)定安裝各項(xiàng)防塵設(shè)施。凡防塵設(shè)施不齊全或損壞者，通風(fēng)區(qū)有權(quán)停止爆破，責(zé)令其恢復(fù)安裝好，恢復(fù)安裝好后再爆破，并向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（二）開(kāi)掘工作面：1、開(kāi)掘工作面必須采取濕式打眼、沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、爆破噴霧、裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。2、采掘工作面爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，煤（巖）塵超限嚴(yán)禁爆破。3、開(kāi)掘工作面必須按規(guī)定安裝能正常使用、霧化效果良好的風(fēng)流凈化水幕、回風(fēng)降塵水幕和擋塵簾。4、開(kāi)掘工作面必須按下列要求安裝防塵凈化噴霧和擋塵簾：（1）必須在工作面前頭安裝爆破自動(dòng)噴霧，爆破噴霧裝置距前頭10～15m。（2）獨(dú)頭巷道內(nèi)安設(shè)凈化噴霧不少于兩道，第一道距前頭不大于50m，第二道距前頭不大于30m。（3）使用綜掘機(jī)掘進(jìn)的開(kāi)掘工作面應(yīng)在距前頭20～30m處再增設(shè)一道凈化噴霧。（4）在凈化噴霧的下風(fēng)側(cè)必須安裝使用擋塵簾，兩者間距0.3～0.5m。5、各類噴霧必須能封閉巷道全斷面，噴霧形狀與巷道形狀一致，即是梯形巷道制作成直水管噴霧，是拱形巷道的制作成拱形水管噴霧。風(fēng)水炮彈、噴霧的壓力噴水量必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。6、噴霧的噴頭要使用銅噴頭，每道噴霧噴頭數(shù)量可根據(jù)巷道斷面的大小確定，斷面積在8m2以下的噴頭不少于5個(gè)，斷面積在8m2以上的噴頭不少于8個(gè)。7、噴霧吊掛必須緊貼巷道頂板，噴霧逆向風(fēng)流噴向擋塵簾。8、開(kāi)掘工作面的裝巖機(jī)必須安裝裝煤（巖）灑水噴霧裝置，且使用正常，霧化良好。爆破必須使用好風(fēng)水炮彈。9、使用皮帶機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸出煤的掘進(jìn)工作面，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝能正常使用、霧化良好的噴霧裝置。10、開(kāi)掘工作面安裝的各種防塵設(shè)施由開(kāi)掘單位負(fù)責(zé)安裝、移動(dòng)、維護(hù)。11、各開(kāi)掘工作面必須按規(guī)定安裝各項(xiàng)防塵設(shè)施。凡防塵設(shè)施不齊全或損壞者，通風(fēng)區(qū)有權(quán)停止爆破，責(zé)令其恢復(fù)安裝好，恢復(fù)安裝好后再爆破，并向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。12、開(kāi)掘工作面有與回采工作面相同或類似工作時(shí)按回采工作面要求執(zhí)行。（三）其他要求：1、明確專人和范圍、定期刷白、清掃和灑水。（1）采、掘單位使用的機(jī)電設(shè)備，每班由包機(jī)人員負(fù)責(zé)清掃一次?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)料巷的小絞車（包括機(jī)電設(shè)備）的滅塵按責(zé)任區(qū)域由運(yùn)輸區(qū)和采區(qū)當(dāng)班清掃干凈。（2）礦井主要皮帶機(jī)道的煤塵由責(zé)任單位負(fù)責(zé)，每天至少清掃一次。（3）煤倉(cāng)滅塵由責(zé)任單位負(fù)責(zé)每天至少清掃一次。（4）開(kāi)掘工作面大巷接罐點(diǎn)至局部通風(fēng)機(jī)入風(fēng)口巷道的煤塵由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)每天沖刷一次。使用皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)單位，皮帶機(jī)道的煤塵由使用皮帶機(jī)的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)每班至少清掃一次。（5）井下所有運(yùn)輸大巷及已交運(yùn)輸區(qū)管理的巷道每旬由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)沖刷一次，每年刷白一次。未移交者由施工單位沖刷。（6）機(jī)電峒室（包括設(shè)備）由管理單位每天清掃一次。（7）總回風(fēng)道、分區(qū)回風(fēng)道由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每周沖刷一次。（8）井底車場(chǎng)、井下翻罐籠前后30m、煤倉(cāng)前后30m范圍每班沖刷一次，其它主要運(yùn)輸大巷，上下山，每旬沖刷一次，每年刷白一次。由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)。（9）井上各車房、翻罐籠、皮帶機(jī)走廊、井口、空重罐走廊由責(zé)任單位的當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織清掃。（10）各單位的專職防塵員不得抽掉做其它工作。2、各采掘區(qū)區(qū)長(zhǎng)對(duì)本單位采掘工作面的綜合防塵工作負(fù)全面責(zé)任，跟班人員及當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)本班的綜合防塵工作負(fù)責(zé)。3、各單位必須按照《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求安裝齊全防塵設(shè)施并堅(jiān)持使用?；夭晒ぷ髅姘惭b時(shí)，要同時(shí)安裝防塵管路及防塵設(shè)施、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)至煤倉(cāng)口的噴霧、進(jìn)回風(fēng)的水幕、水質(zhì)凈化器、水壓表等。4、各職能部門、通風(fēng)區(qū)對(duì)防塵工作進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系處理。通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查工、爆破工對(duì)工作面的防塵進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系處理并匯報(bào)。綜合防塵、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度一、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施1、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉(cāng)同與其相連的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi)，并及時(shí)清理巷道中的浮煤、清掃或沖洗沉積煤塵，定期灑布巖粉，定期對(duì)主要大巷刷白。2、建立完善井下防塵供水系統(tǒng)，沒(méi)有敷設(shè)防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸大巷、主要回風(fēng)道、采區(qū)上下山、皮帶機(jī)道、采煤工作面溜子道和運(yùn)料巷、掘進(jìn)巷道都必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管和閥門，定期沖洗巷道粉塵，消除粉塵堆積。3、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)全部安裝使用內(nèi)、外噴霧裝置或安設(shè)移動(dòng)式風(fēng)水噴霧裝置，無(wú)水或噴霧裝置不齊全時(shí)，不得開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。各運(yùn)煤（砟）轉(zhuǎn)載點(diǎn)全部安裝自動(dòng)或機(jī)械式噴霧裝置，采掘工作面必須按照規(guī)定要求安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，并加設(shè)擋塵簾。防塵設(shè)施要明確專人進(jìn)行日常維修，確保正常使用。4、采掘工作面必須實(shí)施濕式鉆眼、沖洗巷幫、水炮泥、軟炮泥、爆破噴霧、裝煤（巖）灑水和爆破前后30m范圍灑水防塵等綜合防塵措施。5、回采工作面必須進(jìn)行煤體注水，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。綜放工作面在放煤和移架時(shí)要實(shí)現(xiàn)架間自動(dòng)噴霧降塵。6、凡在產(chǎn)塵地點(diǎn)工作的人員，必須佩戴防塵口罩。7、錨噴掘進(jìn)工作面必須采取潮料噴漿、使用錨噴除塵器等降塵裝置，回風(fēng)側(cè)要采取有效的防霧降塵措施。8、定期沖洗巷道積塵。主要大巷至少每半年刷白一次；主要進(jìn)、回風(fēng)大巷至少每月沖刷一次積塵；采掘工作面要每天進(jìn)行沖刷，要明確責(zé)任，落實(shí)到人。9、通風(fēng)區(qū)測(cè)塵人員必須按規(guī)定測(cè)定各個(gè)采掘工作面及其它地點(diǎn)的產(chǎn)塵濃度，測(cè)定結(jié)果要及時(shí)上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)測(cè)定結(jié)果，采取有針對(duì)性的降塵措施。二、綜合防塵管理制度1、礦井綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織制定礦井綜合防塵措施，貫徹落實(shí)上級(jí)各項(xiàng)綜合防塵指示精神，落實(shí)綜合防塵所需的人力、物力及資金，監(jiān)督檢查綜合防塵措施的實(shí)施情況，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、平衡和解決礦井綜合防塵工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)不按綜合防塵措施作業(yè)的單位及人員進(jìn)行批評(píng)教育，直至處分。2、調(diào)度室主管通風(fēng)副部長(zhǎng)每月組織一次綜合防塵大檢查，按綜合防塵檢查標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)定辦法，對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)分，考核分?jǐn)?shù)占本單位月度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核分?jǐn)?shù)的20%，并實(shí)行一票否決。對(duì)查出的問(wèn)題，安全監(jiān)督管理科負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。3、各單位行政正職為所在單位綜合防塵工作的第一責(zé)任者，各分管副職對(duì)本單位綜合防塵工作負(fù)具體落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)失職、追究誰(shuí)”的綜合防塵管理安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、各單位要嚴(yán)格按照綜合防塵區(qū)域劃分規(guī)定，搞好綜合防塵設(shè)施的安裝、檢查、維護(hù)等工作，發(fā)現(xiàn)不能正常使用的綜合防塵設(shè)施、設(shè)備，必須立即進(jìn)行更換，確保正常使用。在作業(yè)地點(diǎn)及所有運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤塵堆積，否則，按照有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員責(zé)任。5、各單位每天必須明確專門的綜合防塵人員對(duì)所管轄范圍內(nèi)綜合防塵設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證每個(gè)地點(diǎn)防塵設(shè)施正常使用。6、各單位所轄范圍內(nèi)的防塵管路、閥門、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等防塵設(shè)施，必須編號(hào)、掛牌統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。7、瓦斯檢查工、爆破工及各級(jí)管理人員負(fù)責(zé)礦井綜合防塵的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)采掘工作面綜合防塵措施落實(shí)不到位，必須立即停止工作，進(jìn)行處理。否則，按規(guī)定嚴(yán)格追究責(zé)任。綜合防塵管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一章總則依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)的粉塵危害防治的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)相關(guān)的安全規(guī)程和規(guī)范性文件制定本標(biāo)準(zhǔn)。第二章礦井綜合防塵系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)綜合防塵技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)一、礦井必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的綜合防塵系統(tǒng)圖。防塵管路系統(tǒng)圖應(yīng)符合以下要求：1、圖紙應(yīng)有如下基本構(gòu)件：圖名、比例線、方格網(wǎng)、經(jīng)緯線與采掘工程平面圖一致的巷道和工作面、圖例和圖紙。2、圖例規(guī)定如下表所示。3、圖簽式樣、內(nèi)容如下：4、圖紙比例尺規(guī)定為1:2000或1:1000二、礦井必須有各種防塵技術(shù)資料臺(tái)帳。反映礦井防塵的技術(shù)資料，隔爆設(shè)施檢查記錄、回采工作面測(cè)塵臺(tái)帳、回采工作面防塵設(shè)施臺(tái)帳、開(kāi)掘工作面防塵設(shè)施臺(tái)帳、開(kāi)掘工作面測(cè)塵臺(tái)帳、測(cè)塵原始記錄、防塵管路臺(tái)帳、其它工作面（地點(diǎn)）測(cè)塵臺(tái)帳、防塵設(shè)施、管路檢查記錄、儀器維修檢查記錄、礦井粉塵濃度測(cè)定匯總表、礦井綜合防塵設(shè)備臺(tái)帳、礦井綜合防塵管理牌板。第二節(jié)煤礦防塵供水系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、供水水源技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)礦井綜合防塵用水采用地面水源供水，水源必須滿足礦井生產(chǎn)需要及環(huán)境衛(wèi)生要求。1、采用地面水源供水方式采用永久性靜壓水池時(shí)其容量不得小于200m3，備用水池儲(chǔ)水量不得小于儲(chǔ)水池的一半。（1）用動(dòng)壓供水時(shí)，必須有隨時(shí)可啟動(dòng)、功率不小于主水泵的備用水泵。（2）冬季時(shí)，地面水池必須有防凍設(shè)施。（3）出水口處應(yīng)設(shè)網(wǎng)孔不大于0.3mm的過(guò)濾裝置。2、綜合防塵供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（1）懸浮物含量不得超過(guò)30mg/L。（2）懸浮物的粒子直徑不得大于0.3mm。（3）水的PH值應(yīng)在6～9的范圍內(nèi)。（4）其碳酸鹽硬度應(yīng)不超過(guò)3mmmol/L。（5）防塵供水系統(tǒng)主干管路入水處必須設(shè)置水質(zhì)凈化裝置。如果水源水質(zhì)的PH值超出規(guī)定范圍時(shí)，必須經(jīng)過(guò)中性化處理后方可進(jìn)入防塵輸水管路。3、防塵用水水質(zhì)檢驗(yàn)，每個(gè)水源點(diǎn)水質(zhì)檢驗(yàn)的監(jiān)測(cè)周期為6個(gè)月。二、礦井防塵供水量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、礦井防塵供水量必須滿足所有的采煤工作面、掘進(jìn)工作面、主要運(yùn)輸巷道及轉(zhuǎn)、裝載點(diǎn)防塵用水量和其他用水量。2、采煤工作面防塵用水量采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、液壓支架移架、回柱噴霧、濕式打眼、爆破落煤噴霧、沖洗煤壁、出煤灑水、工作面順槽輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、回風(fēng)凈化水幕、沖洗巷道沉積煤塵及支架乳化液用水等用水量。3、掘進(jìn)工作面防塵用水量包括濕式打眼、爆破落煤、巖噴霧，沖洗巷邦，裝煤、巖灑水，掘進(jìn)機(jī)噴霧，濕式除塵器噴霧，錨噴支護(hù)，轉(zhuǎn)、裝載點(diǎn)噴霧，風(fēng)流凈化等用水量。4、主要運(yùn)輸巷道及轉(zhuǎn)、裝載點(diǎn)防塵用水量包括電機(jī)車運(yùn)輸、集中運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、翻罐籠及凈化水幕等用水量。5、其他用水量包括對(duì)主要運(yùn)輸、通風(fēng)巷道的定期沖洗、刷白及對(duì)隔爆水棚的沖水等用水量。礦井的總供水量要滿足礦井總用水量1.2倍以上。6、如果礦井防滅火用水也從礦井防塵供水系統(tǒng)中引用時(shí)，防塵供水系統(tǒng)供水量的設(shè)計(jì)必須將此水量計(jì)算在內(nèi)。三、防塵管路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、供水管路直徑（1）主供水管路和采區(qū)供水管路管徑必須符合礦井綜合防塵設(shè)計(jì)要求，但管徑不小于Dg100mm。主供水管路指從水源處向其他用水區(qū)供水的干徑管路。（2）皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井供水管路管直徑必須滿足綜合防塵及本區(qū)域消防供水要求。各采掘工作面供水管路管直徑必須滿足工作面及進(jìn)、回風(fēng)道綜合防塵、生產(chǎn)供水及本區(qū)域消防供水要求，且直徑不得小于Dg50mm。其他地點(diǎn)供水管路管直徑也應(yīng)不小于Dg50mm。（3）防塵供水管路系統(tǒng)中必須保證管徑一致，在管路沿途不得出現(xiàn)變徑現(xiàn)象。2、防塵專用支管和閥門要符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求：（1）主要運(yùn)輸巷每隔50m安設(shè)一個(gè)支管和閥門。（2）主要回風(fēng)巷每隔100m安設(shè)一個(gè)支管和閥門。（3）皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井每隔50m安設(shè)一個(gè)支管和閥門。支管和閥門的完好率達(dá)到100%，不得出現(xiàn)缺手輪、滴水現(xiàn)象。（4）所有的支管和閥門要實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)，掛牌管理。在回采工作面上、下順槽、掘進(jìn)巷道距巷道口5m的位置配備一條長(zhǎng)度不小于50m且與支管和閥門接頭相匹配的專用灑水軟管。皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井內(nèi)在距巷道兩端5m的位置分別配備一條長(zhǎng)度25m的專用灑水軟管。3、綜合防塵供水水壓標(biāo)準(zhǔn) （1）采煤機(jī)：內(nèi)噴霧水壓不小于2.0MPa，外噴霧水壓不小于4.0Mpa。（2）掘進(jìn)機(jī)：內(nèi)噴霧水壓不小于2.0MPa外噴霧水壓不小于4.0MPa。（3）沖塵用水的水壓不得低于0.5Mpa（4）礦井水壓不能滿足上述要求，必須安裝加壓裝置。第三節(jié)隔爆設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)在井下巷道中，采用安裝隔爆水棚方法來(lái)隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。一、隔爆棚安裝地點(diǎn)1、主要隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置：（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。（2）相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。（3）相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。2、輔助隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置：（1）采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。（2）采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進(jìn)巷道。（3）采用獨(dú)立通風(fēng)井有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。二、隔爆水棚1、水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，安裝位置必須符合上述規(guī)定。按布置方式采用集中式。2、水棚用水量：水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算：主要水棚不小于400L/m2。輔助水棚不小于200L/m2。分散式水棚的用水量按棚區(qū)所占巷道的空間體積計(jì)算，不小于1.2L/m3。3、水棚在巷道中的位置：（1）水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)。（2）水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離必須保持50～75m，與風(fēng)門的距離應(yīng)大于25m。（3）第一排集中水棚與工作面的距離必須保持在60～200m，第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持在30～60m。（4）在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。4、水棚排間距離與水棚的棚間長(zhǎng)度：（1）水棚排間距離為1.2～3.0m。（2）主要水棚的棚間長(zhǎng)度不小于30，集中式輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。5、水棚的安裝方式：（1）水棚的安裝方式，采用吊掛式。（2）水袋之間的間隙與水袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5m，特殊情況下不超過(guò)1.8m，兩個(gè)水袋之間的間隙不大于1.2m。（3）水袋邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m，水袋底部到頂梁（頂板）的距離不得大于1.6m，如頂梁大于1.6m，則必須在該水袋上方增設(shè)一個(gè)水袋。（4）水棚距離軌道的高度不小于1.8m，水棚應(yīng)保持同一高度。需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面保持一致。（5）水袋采用易脫鉤的布置方式，掛鉤要對(duì)正，使用16～20mm麻花鋼（或角鋼）焊接成框架，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（掛鉤與掛鉤相對(duì)）焊接在框架上，掛鉤為直徑4～8mm的圓鋼，掛鉤與垂直方向的夾角60°±5°，彎勾長(zhǎng)度為25mm。第四節(jié)轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械自動(dòng)噴霧裝置安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、自動(dòng)噴霧裝置必須使用封閉式結(jié)構(gòu)，將整個(gè)產(chǎn)塵部位全部封閉。2、用角鐵焊接成支架，底部與運(yùn)輸裝置用卡子固定，封閉裝置的上、左、右三個(gè)方向使用白鐵皮或薄鐵板封閉支架，大小與刮板運(yùn)輸機(jī)或皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭相匹配。3、封閉裝置固定在刮板運(yùn)輸機(jī)或皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，迎風(fēng)側(cè)（即煤炭運(yùn)出側(cè)）使用門簾狀結(jié)構(gòu)，以方便運(yùn)輸。4、每處轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置能覆蓋整個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，霧化效果良好。第五節(jié)回采工作面綜合防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、回采工作面的上、下兩巷的沖塵標(biāo)準(zhǔn)沖塵周期：距采煤工作面20m處每班沖洗一次，20m之外每天沖洗一次，確保巷道沒(méi)有積塵。二、機(jī)采工作面綜合防塵設(shè)備、設(shè)施安裝使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)割煤必須實(shí)施噴霧并滿足以下要求：（1）進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化。每個(gè)工作面必須安裝兩處水質(zhì)凈化器，進(jìn)入工作面的水管的兩端頭分別安裝一處。（2）內(nèi)、外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配。（3）采煤機(jī)的外噴霧系統(tǒng)采用汽水噴霧裝置，必須實(shí)現(xiàn)噴霧范圍能夠封閉采煤機(jī)滾筒。（4）采煤機(jī)的噴霧系統(tǒng)降塵效果達(dá)不到要求時(shí)，必須輔以其它的防塵措施進(jìn)行降塵。（5）加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理，除對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行正常維修外，在割煤過(guò)程中必須隨時(shí)更換損壞、疏通堵塞的噴嘴。（6）供水壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)噴霧加壓泵站，并需備有相應(yīng)工作泵能力的備用泵。其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)的噴霧參數(shù)相匹配。2、機(jī)窩施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)打機(jī)窩爆破必須采用濕式鉆眼、水炮泥、爆破后沖洗煤壁、灑水綜合防塵措施。3、上、下順槽防塵設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差不得大于0.5m，落差超過(guò)0.5m時(shí)要安裝導(dǎo)向板傳輸，運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械自動(dòng)噴霧。推廣使用全封閉式轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械自動(dòng)噴霧裝置。安設(shè)要求見(jiàn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)全封閉式降塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）進(jìn)風(fēng)巷應(yīng)在距工作面30m安設(shè)一道凈化風(fēng)流水幕，回風(fēng)巷應(yīng)在距工作面30m處和50m處分別安設(shè)一道凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾，并確保正常使用。見(jiàn)凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾安設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、綜采、輕型支架放頂煤液壓支架防塵技設(shè)備、設(shè)施安裝使用術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、噴霧系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）綜采液壓支架必須裝有移架時(shí)能自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)水閥的噴霧系統(tǒng)。（2）支撐式液壓支架的噴霧系統(tǒng)，必須有安設(shè)在頂梁的架間噴嘴及下放頂梁時(shí)的采空區(qū)噴霧的噴嘴。每處的噴嘴數(shù)量不少于3個(gè)。（3）輕型支架放頂煤液壓支架必須安裝放煤、移架自動(dòng)噴霧，且放頂煤噴霧噴嘴不得少于3個(gè)，必須可以封閉放煤地點(diǎn)的全部空間。實(shí)現(xiàn)本架放煤上、下聯(lián)動(dòng)噴霧。2、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化。每個(gè)工作面必須安裝兩處水質(zhì)凈化器，進(jìn)入工作面的水管的兩端頭分別安裝一處，每天必須對(duì)凈化裝置排污一次。3、上、下順槽防塵設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差不得大于0.5m，落差超過(guò)0.5m時(shí)要安裝導(dǎo)向板傳輸，運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、流煤眼上口及破碎機(jī)處必須安設(shè)使用全封閉式轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械自動(dòng)噴霧裝置。安設(shè)要求見(jiàn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)全封閉式降塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）進(jìn)風(fēng)巷應(yīng)在距工作面20m安設(shè)一道凈化風(fēng)流水幕，回風(fēng)巷應(yīng)在距工作面20m處和50m處分別安設(shè)一道凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾，并確保正常使用。見(jiàn)凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾安設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié)開(kāi)掘工作面綜合防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)掘工作面防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)機(jī)的截齒必須保持完整、鋒利，損壞或磨損后應(yīng)立即更換。2、掘進(jìn)機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。內(nèi)噴霧水壓不小于2MPa，外噴水壓不小于4MPa。3、進(jìn)入噴霧系統(tǒng)的水必須過(guò)濾凈化，在進(jìn)入工作面供水管路的兩端分別安裝一處。4、機(jī)掘工作面必須安裝綜掘全自動(dòng)降塵裝置或除塵裝置。5、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差不得大于0.5m，如果超過(guò)0.5m，則應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)虬濉?、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝機(jī)械自動(dòng)噴霧裝置。必須使用全封閉式轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械自動(dòng)噴霧裝置（見(jiàn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)全封閉自動(dòng)霧裝置安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。7、距工作面迎頭50m內(nèi)，安設(shè)一道凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾，并確保正常使用（見(jiàn)凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾安設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。8、距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次，20m以外的巷道每天沖洗一次，確保不出現(xiàn)煤塵積存。二、炮掘工作面防塵標(biāo)準(zhǔn)1、鉆眼必須采取濕式作業(yè)，使排出的煤粉呈流體狀（糊狀）。2、炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量為200～250ml。工作面順槽內(nèi)必須安設(shè)水炮泥注水器和水炮泥使用箱。3、在爆破后要沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，沖洗長(zhǎng)度為爆破地點(diǎn)前后不小于30m。4、必須在距工作面20m左右安設(shè)一處風(fēng)水噴霧器，在距頭30m處安裝一處爆破自動(dòng)噴霧組合裝置水幕，水幕應(yīng)覆蓋全斷面。手動(dòng)噴霧應(yīng)在爆破前2min開(kāi)始噴霧，并延續(xù)噴霧至爆破后5分鐘以上。5、進(jìn)入工作面的水管的起始處要安裝一處水質(zhì)凈化器。6、裝煤（巖）的爬斗裝巖機(jī)的上料口必須有封閉上料口全斷面的噴霧設(shè)施。7、在距工作面50m內(nèi)安設(shè)一道擋塵簾，并確保正常使用（見(jiàn)凈化風(fēng)流水幕和擋塵簾安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。8、距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次，20m以外的巷道每天沖洗一次，確保不出現(xiàn)粉塵積存。三、錨噴支護(hù)作業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、打錨眼必須濕式鉆孔，使排出的巖（煤）粉呈流體狀（糊狀）。2、將混凝土的砂、石混合料在地面先按配比進(jìn)行預(yù)濕、拌料。拌好的料應(yīng)當(dāng)手捏成團(tuán)，打開(kāi)即散，嘴吹無(wú)灰，采用的骨料粒徑不得超過(guò)15mm。3、使用噴漿機(jī)時(shí)，應(yīng)在裝料礦車與噴射機(jī)之間安設(shè)接料盤。上料時(shí)，使灰流進(jìn)噴射扒料斗內(nèi)。4、噴射機(jī)上料口及排氣口必須配備捕塵、除塵裝置。5、噴射混凝土應(yīng)采用產(chǎn)塵量低的噴射機(jī)及回彈率低的噴頭。第七節(jié)主要運(yùn)輸巷道防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、主要運(yùn)輸巷道防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5m，如果超過(guò)0.5m，則應(yīng)安裝合適溜槽或?qū)虬鍌鬏敗?、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝自動(dòng)噴霧裝置，推廣使用全封閉式轉(zhuǎn)載點(diǎn)機(jī)械自動(dòng)噴霧裝置。3、煤倉(cāng)放煤口距礦車邊緣的距離不得大于0.4m。4、煤倉(cāng)放煤口應(yīng)采用機(jī)械式聯(lián)動(dòng)噴霧裝置或電動(dòng)式噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)放煤同時(shí)噴霧，霧流必須罩住煤流或礦車。5、在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)，設(shè)置一道能封閉巷道全斷面的凈化風(fēng)流的水幕。6、載煤礦車在卸煤點(diǎn)卸煤時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)卸煤同時(shí)噴霧，或采用除塵器，對(duì)含塵氣流進(jìn)行抽出凈化。7、軌道運(yùn)輸大巷的重車道側(cè)應(yīng)安裝自動(dòng)噴霧裝置，對(duì)通過(guò)的重車進(jìn)行自動(dòng)噴霧。8、運(yùn)輸大巷中應(yīng)安設(shè)自控式風(fēng)流凈化水幕，凈化水幕保持常開(kāi)，實(shí)現(xiàn)行人通過(guò)時(shí)能自動(dòng)停止噴霧，過(guò)后能自動(dòng)恢復(fù)噴霧。二、主要皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1、主要大巷采用皮帶運(yùn)輸?shù)?，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧自動(dòng)化。2、對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)實(shí)行封閉管理。第八節(jié)個(gè)體防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、錨噴工必須佩戴防塵口罩等保護(hù)用品。機(jī)組司機(jī)、鉆眼工、爆破工、移支架工和回柱放頂工等必須佩戴高效防塵口罩。2、礦井應(yīng)按照要求定期發(fā)給操作人員口罩過(guò)濾紙。錨噴工、采煤掘進(jìn)機(jī)組司機(jī)至少每3天發(fā)一張濾紙、其他工種至少每周發(fā)給一張。第三章礦井粉塵、二氧化硅、粉塵分散度測(cè)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)井上下的粉塵、SiO2測(cè)定、粉塵分散度測(cè)定工作應(yīng)該符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1、井上下的粉塵測(cè)定工作，必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定進(jìn)行。2、測(cè)塵工屬于特殊工種，必須取得國(guó)家承認(rèn)的測(cè)塵資格證，方可從事測(cè)塵工作。3、生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對(duì)粉塵濃度、粉塵分散度、粉塵游離二氧化硅含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定工作，并符合以下要求：一、總粉塵測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，地面每月測(cè)定1次。二、呼吸性粉塵測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)呼吸性粉塵每月測(cè)定1次。三、分散度的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：1、粉塵分散度每6個(gè)月測(cè)定一次。上半年在每年的5月中旬完成、下半年在每年的11月中旬完成。2、粉塵試樣于每年的前、后半年各測(cè)定一次送交有資質(zhì)的鑒定部門測(cè)定。3、生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)粉塵試樣必須用粉塵采樣器采集，其采集量（濾膜紙上粉塵增量）不少于0.5mg，不得多于10mg。4、粉塵試樣采集后，要放入粉塵試樣袋內(nèi)。每一試樣袋只許裝一個(gè)試樣，并在試樣袋表面注明：礦別、采樣地點(diǎn)、時(shí)間、粉塵性質(zhì)、采樣人、還要注明分散度試樣。5、粉塵試樣的數(shù)量與生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)的數(shù)量一致。四、粉塵中游離二氧化硅的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：1、粉塵中游離二氧化硅含量每6個(gè)月測(cè)定一次，變更生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)也應(yīng)測(cè)定一次。各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的樣品數(shù)不得少于3個(gè)。2、粉塵試樣于每年的三月上旬和九月上旬分別送交有資質(zhì)的鑒定部門測(cè)定。變更生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，可在生產(chǎn)正常后取樣送有資質(zhì)的鑒定部門測(cè)定。3、粉塵試樣可采集生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)的浮塵，采集量為5～10g。也可采集生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)的煤樣。4、粉塵試樣（煤樣）采集后，要放入粉塵試樣袋內(nèi)。每一試樣袋內(nèi)只許裝一個(gè)試樣，并在試樣袋表面注明：礦別、采樣地點(diǎn)、時(shí)間、粉塵性質(zhì)、采樣人、還要注明二氧化硅試樣。5、粉塵試樣（煤樣）的數(shù)量與本礦生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)的數(shù)量一致。五、作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合下表要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵種類游離SiO2含量（%）時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（mg/m3）總粉塵呼吸性粉塵煤塵<1042.5矽塵10～5010.750～800.70.3≥800.50.2水泥塵<1041.5六、煤礦井下粉塵測(cè)點(diǎn)的選擇及布置標(biāo)準(zhǔn)。1、選擇測(cè)塵位置的總原則是把測(cè)點(diǎn)布置在塵源的回風(fēng)側(cè)粉塵擴(kuò)散較均勻地區(qū)的呼吸帶。2、呼吸帶是指作業(yè)場(chǎng)所距巷道底板高1、5m左右，接近作業(yè)人員呼吸器官高度的地帶，在薄煤層及其他特殊情況下，呼吸帶高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨之改變。3、上、下作業(yè)場(chǎng)所測(cè)點(diǎn)的選擇和布置應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)要求類別生產(chǎn)工藝測(cè)塵點(diǎn)布置回采工作面1緩傾斜及傾斜煤層采煤機(jī)落煤采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10～15m2采煤機(jī)司機(jī)操作采煤機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)3液壓支架司機(jī)移架司機(jī)工作地點(diǎn)4風(fēng)鎬落煤、手工落煤及人工攉煤一人作業(yè)，在其回風(fēng)側(cè)3～5m處。多人做也在最后一人回風(fēng)側(cè)3～5m處。5工作面順槽鉆機(jī)鉆孔打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)3～5m處6煤電鉆打眼作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3～5m處7回柱放頂移刮板輸送機(jī)作業(yè)人員工作范圍8薄煤層刨煤機(jī)落煤工作面上作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3～5m處9刨煤機(jī)司機(jī)操作刨煤機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)10工作面多工序同時(shí)作業(yè)回風(fēng)巷內(nèi)距工作面端頭10～15m處。11工作面爆破作業(yè)爆破后工人進(jìn)入工作面前，在工人作業(yè)的地點(diǎn)掘進(jìn)工作面1掘進(jìn)機(jī)作業(yè)機(jī)組后4～5m的回風(fēng)側(cè)2掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)3機(jī)械裝巖在未安設(shè)風(fēng)筒的一側(cè)，距裝巖機(jī)4～5m出的回風(fēng)流中4人工裝巖在未安設(shè)風(fēng)筒的一側(cè)，距礦車4～5m處的回風(fēng)流中5風(fēng)鉆、煤電鉆打眼距作業(yè)地點(diǎn)4～5m處的巷道中部6打眼與裝巖機(jī)同時(shí)作業(yè)裝巖機(jī)回風(fēng)側(cè)3～5m處的巷道中部7砌碹在作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi)8切割聯(lián)絡(luò)眼在作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi)19刷邦距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4～5m處10挑頂距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4～5m處11拉底距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4～5m處12多工序同時(shí)作業(yè)（爆破作業(yè)除外）距掘進(jìn)頭10～15