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文檔簡介
袋式收塵器的工作原理及維護實施區(qū)域:
所有范疇:
設(shè)備模數(shù)/子模數(shù):
收塵器/袋收塵器介紹的名稱:
脈沖袋收塵器版本: 1.0時間: 15-05-06
1整理ppt1、了解袋式除塵器的結(jié)構(gòu)、除塵步驟及工作原理
2、了解脈沖袋式除塵器的常見故障現(xiàn)象及其原因
3、掌握脈沖袋式除塵器的常見故障的處理方法課程目的2整理ppt
袋收塵器------舉例:脈沖噴吹袋收塵器
3整理ppt
粉塵氣體被均勻分配通過所有的過濾袋
氣體均勻分配的效果由收塵室的數(shù)量和排列方式,還有氣體分布板和預(yù)收塵擋板的現(xiàn)場位置和類型來決定。
袋收塵器------除塵步驟14整理ppt粉塵氣體在通過過濾袋外表的防灰層及過濾介體時被除塵。
氣流的阻力和附著于濾袋外表的粉塵積塊的厚度及其滲透性有關(guān),也和布袋的類型,質(zhì)量,使用年限有關(guān)。
袋收塵器-----除塵步驟25整理ppt周期性地去除附在濾袋外表的粉塵積塊
袋子清灰效果主要和清灰裝置,脈沖的力度及頻率有關(guān)。
低壓清灰系統(tǒng): <2bar
高壓清灰系統(tǒng): >2bar
反吹風(fēng)清灰系統(tǒng)
搖擺式,機械振打或是敲打收塵袋式的機械清灰方式。
袋收塵器-----除塵步驟36整理ppt收下的粉塵沉淀到灰斗
粉塵沉淀的效果斷定于與粉塵沉淀方向相反的含塵氣流的速度,粉塵的比重和性質(zhì),還有附在濾袋外表的粉塵厚度。
在線清灰方式
清灰脈沖與收塵氣流是同時相反的方向進行。
離線清灰方式
袋收塵器----除塵步驟47整理ppt.防止收塵器的高壓差△P,防止不必要的少一個室工作。
.防止高溫或者過低的溫度。
.防止含塵濃度過高(比方定量給料的波動)
.用正確的溫度和濕度來控制整個循環(huán)。
.用適當(dāng)?shù)臍饬骺刂蒲h(huán)。
.運用正確的聯(lián)鎖。
.消除造成粉塵堆積或者是收塵器腐蝕的因素。
.使用正確的開、停順序。
.用Dp控制代替用時間控制
袋收塵器------預(yù)防措施8整理ppt袋收塵器------脈沖噴吹收塵9整理ppt袋收塵器-----反吹風(fēng)收塵10整理ppt故障顯示
用舊了的或者是磨破的袋子。
不均勻的物料流進灰斗,使灰斗漫料。
某些收塵室清灰頻率過高,(需要單獨地進行Dp測量)
同一地方一直有堵塞,
腐蝕,磨損的現(xiàn)象出現(xiàn)。
袋收塵器-----含塵氣體分布問題11整理ppt導(dǎo)致上面問題的原因
設(shè)計上的缺陷
堆積的物料阻礙了流動的均勻性,(比方堵塞了進風(fēng)管的某一局部或者是堵塞了過濾袋)
袋子的破洞是由于腐蝕而使氣體從旁路吹破的。
錯誤的停風(fēng)擋板位置顯示。
袋收塵器------含塵氣體分布問題12整理ppt故障表現(xiàn)
粉塵排放濃度過高(>20mg/Nm3)
袋收塵器壓差過高(>15mbar)或者是清灰頻率過高。
在離線清灰后收塵器依然有高的壓差△P或是高清灰頻率。
袋收塵器-----過濾問題13整理ppt高濃度粉塵排放的原因
1.收塵袋破或者是缺少收塵袋
籠骨架的磨損,額外的收塵任務(wù),袋子與袋子之間或者袋子和箱體間的磨擦,溫度過高,袋子阻壓△P過高,風(fēng)速過高。
2.管道,殼體鐵板或者是含塵氣體和凈化氣體之間的隔墻被破壞。
3.清灰頻率太高〔比方時間控制上的失誤〕
4.袋子的材質(zhì)選擇錯誤
5.極細(xì)的粉塵顆粒
袋收塵器-----過濾問題14整理ppt引起Dp過高或者清灰頻率過高的原因
1.氣體流速過高(比方有人為的氣流)
2.粉塵負(fù)荷過高(比方定量給料機的波動)
3.清灰能力缺乏
4.積聚或是堵塞
5.布袋外表失去作用(比方結(jié)殼,受潮,收縮/伸長,可壓縮的粉塵附著層)或是布袋的內(nèi)部構(gòu)造問題(極細(xì)微粒顆粒的滲透,收縮/伸長)
6.錯誤的停風(fēng)板位置顯示
7.用錯誤的氣流控制循環(huán)
袋收塵器—過濾問題15整理ppt故障顯示
清灰頻率過高或是過濾壓差過大(>15mbar)
粉塵在袋子與袋子之間或是袋子與墻體間積聚。
在袋子的文丘里管處的收塵袋被堵塞或是袋子骨架磨損。
在清灰循環(huán)過程中壓力表的壓力一直在下降。
脈沖閥的膜片一直放氣但沒有嘶嘶的聲音。
袋收塵器-----清灰系統(tǒng)問題16整理ppt
袋收塵器-----清灰系統(tǒng)問題導(dǎo)致上面故障發(fā)生的原因
1、壓縮空氣管道內(nèi)有油或者有水
2、壓縮機太小或者是同時被用在其他的地方。
3、氣包或者氣管太小,或者是阻力太大
4、高溫,化學(xué)腐蝕或者是脈沖閥鼓膜的機械磨損
5、脈沖連接松動(沒接上或者是被轉(zhuǎn)動了)
6、脈沖連接密封處有泄漏,或者用空氣代替
7、脈沖口被堵塞或者閥被關(guān)住
8、錯誤的清灰方法(比方用時間控制代替△P控制)
9、太低的Dp設(shè)置點或者清灰開關(guān)控制點之間的區(qū)間太大。(最理想的區(qū)間:0.5–1mbar)
17整理ppt防范手段
1、脈沖壓縮氣體的油和水可靠別離,盡量使用枯燥的氣體。
2、不要把清灰用壓縮空氣和其他用途的管道連在一起。
3、鼓膜破了的脈沖閥要立即進行更換。
4、用正確的清灰方法(Dp控制比時間控制好)
防止清灰不止。
袋收塵器-----清灰系統(tǒng)問題18整理ppt故障顯示
1、當(dāng)停止收塵器氣流減少時,灰塵傳輸系統(tǒng)漫料。
2、Dp對氣流的變化很敏感〔至少兩次〕
并且很高(>20mbar)
3、粉塵積聚在袋與袋之間或是袋與墻板間
原因
1、有些收塵室沒有工作(錯誤的斷氣風(fēng)門位置顯示)
2、錯誤的氣流循環(huán)
3、灰塵不能附著積聚(比方太過枯燥)或者
沒有穩(wěn)定地在袋子外表沉淀。
4、速度太快
袋收塵器-----粉塵沉淀問題19整理ppt根據(jù)耐溫等級分類
高溫收塵袋(>180°C)
比方玻璃纖維,聚四氟乙烯,洛梅克斯,P84,PPS
中溫收塵氣袋(120–180°C)
比方聚酯纖維。
低溫收塵袋(<120°C)
比方.PAN,尼農(nóng),PP
按構(gòu)成分類
針氈制品收塵袋
機織制品收塵袋
外表處理收塵袋,(比方聚四氟乙烯膜)
過濾布-----分類20整理ppt當(dāng)收塵袋損壞時,粉塵排放就會加大。
清灰周期時間減少和壓縮空氣消耗量的增加(空氣流動阻力過高)
過濾布袋-----顯示21整理ppt1.機械故障:
被高速氣體腐蝕,腐蝕性的氣體或者不平均的氣體分布。
安裝過程中的損壞(比方鼓膜)
2.化學(xué)腐蝕(主要依賴袋子質(zhì)量):
水解(潮濕)
強堿性,酸性環(huán)境或者氧化作用
高氧化氮(當(dāng)接近露點時候)
3.熱破壞:
收縮,伸長
局部燒破(比方火星)
過濾布袋-----故障原因22整理ppt1.每半年更換一個收塵袋
2.記錄清灰周期時間和/或者是壓縮空氣消耗量。
3..通過運用正確的氣流、溫度、△P與噴水控制循環(huán)和聯(lián)鎖來盡量消除導(dǎo)致故障的條件。
4..如果準(zhǔn)備長期停車:運行一個多小時的清灰系統(tǒng)以盡可能地把灰塵清空。
5.要運行長時間停車的收塵器:去掉袋子外表的欲澆面層以保護收塵袋。
過濾布袋-----預(yù)防措施23整理ppt一、停車檢查:
1。在收塵器正常工作過程中同時停下風(fēng)機,清灰系統(tǒng),粉塵傳送來觀察收塵器。
2。檢查灰塵積聚處
二、損壞的收塵袋:
1。在清灰進行過程中,通過探測儀檢查比較粉塵排放的最大值,從而能夠判斷出損壞的收塵袋在哪一行。
2。依照以下步驟逐漸降低粉塵的排放直到問題解決為止。
第一步:關(guān)閉判斷出的壞袋子的那一行的脈沖閥。
第二步:隔離壞袋所在的收塵室,條件是收塵室數(shù)量>4
第三步:去掉壞袋,把此收塵袋的管板口用一個金屬板蓋好。
第四步:在去掉的壞袋的位
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