2023年華能玉環(huán)電廠某MW工程空預(yù)器技術(shù)合同模板

華能玉環(huán)電廠4X1000MW工程

空氣預(yù)熱器相關(guān)技術(shù)協(xié)議

買方：華能國(guó)際電力股份有限公司

賣方：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司

2004年02月12日

華能國(guó)際電力股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱買方）與哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（以

下簡(jiǎn)稱賣方）于2004年2月12日就買方委托賣方提供華能玉環(huán)電廠4X1000MW

超超臨界機(jī)組鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備的有關(guān)事宜進(jìn)行了充分的協(xié)商，并達(dá)成如下協(xié)

議。（2004年1月10日華能玉環(huán)電廠4X1000MW工程空預(yù)器相關(guān)技術(shù)澄清相關(guān)問(wèn)

題答復(fù)為本協(xié)議組成部份，與本協(xié)議具有同等法律效力）。

1工程概況及設(shè)計(jì)條件

1.1工程概況

華能玉環(huán)電廠位于浙江省玉環(huán)縣，一期工程安裝2臺(tái)1000MW超超臨界汽

輪發(fā)電機(jī)組，將于2007年和2008年分別建成投產(chǎn)。規(guī)劃容量為4臺(tái)1000MW

超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組。

1.1.1廠址所在地

電廠地處浙江省玉環(huán)縣下青塘，位于玉環(huán)縣的西面，小麥嶼的北側(cè)，下青塘

的北面。三面環(huán)山，西臨樂(lè)清灣。電廠距離杭州市409公里，向北距臺(tái)州市94

公里，向南距溫州市直線距離80公里。

廠址場(chǎng)地由部分灘涂和農(nóng)田組成，場(chǎng)地標(biāo)高在1.2?2.8米左右（85國(guó)家高

程系，下同），灘涂標(biāo)高為1.50米左右。區(qū)內(nèi)河網(wǎng)密布，地表水系發(fā)育，現(xiàn)以農(nóng)

田、魚(yú)蝦塘為主；潮間帶淺灘，地勢(shì)平坦，微向樂(lè)清灣傾斜，低潮時(shí)灘涂出露，

高潮時(shí)被海水淹沒(méi)。海蝕地貌僅分布于廠址北部的丘陵與南部的白墩嘴等巖質(zhì)海

岸帶，有海蝕崖、巖灘、海蝕溝等類型。侵蝕剝蝕丘陵則分布于廠址的北、南、

東三面，丘陵標(biāo)高一般在50?210米，130?150米及200?230米的兩級(jí)剝夷面

較發(fā)育，地形坡度約20?35。，局部表層有較薄的覆蓋層。

1.1.2廠區(qū)的巖土工程條件

電廠所在地的大地構(gòu)造位置隸屬華南褶皺系（I級(jí)）浙東南褶皺帶（II級(jí)）

泰順-溫州斷坳區(qū)，基底為輕變質(zhì)的晚古生代地層，蓋層為巨厚的中生代侏羅紀(jì)

火山巖，兼有新生代第四系海陸交互沉積層與殘破積層，巖漿活動(dòng)除火山噴發(fā)外

有燕山期鉀長(zhǎng)花崗巖巖漿為主的侵入和少量酸性、中性、基性巖脈侵入，并見(jiàn)新

生代玄武巖巖漿噴發(fā)活動(dòng)和火山通道。

區(qū)內(nèi)斷裂發(fā)育，褶皺不明顯。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造活動(dòng)主要表現(xiàn)為火山構(gòu)造活動(dòng)、

斷裂活動(dòng)與升降活動(dòng)。區(qū)域構(gòu)造以斷裂為主，廠址區(qū)外圍有區(qū)域性溫州一鎮(zhèn)海北

北東向深斷裂、泰順一黃巖北東向大斷裂和淳安一溫州北西向大斷裂通過(guò)，從本

地區(qū)西部通過(guò)，分別形成于燕山中晚期及燕山晚期，距離廠址區(qū)最近在60公里

左右，東西向構(gòu)造體系、北北東向構(gòu)造體系組成了區(qū)域的主要構(gòu)造骨架。

根據(jù)廠址區(qū)域構(gòu)造情況至今未發(fā)現(xiàn)較大規(guī)模的活動(dòng)性斷層，距離各發(fā)震大斷

裂均較遠(yuǎn)，故區(qū)域條件相對(duì)穩(wěn)定，具有建廠的條件。

1.1.3地震烈度

根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306—2001）,本廠址抗震設(shè)防烈度

為6度。設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。

1.1.4運(yùn)輸

玉環(huán)水陸交通便捷，港口有國(guó)家二類口岸大麥嶼港和國(guó)家一級(jí)漁港坎門港和

漩門港，貨運(yùn)可至沿海及長(zhǎng)江中下游各港口。另電廠專設(shè)3000噸級(jí)綜合重件碼

頭。

澤（國(guó)）坎（門）省道貫穿縣境，將玉環(huán)半島與大陸連成一片。規(guī)劃的臺(tái)州

大道與環(huán)島西路平行，通過(guò)兩條規(guī)劃的隧道與外界聯(lián)系，遠(yuǎn)期公路交通條件較好。

目前貫通的環(huán)島西路道路標(biāo)高約4.0米，連接環(huán)島西路的隔門嶺隧道和即將開(kāi)通

的疏港隧道洞口出口標(biāo)高約為5?6米，給近期的電廠交通創(chuàng)造了較為便利的條

件。

1.1.5燃料

電廠設(shè)計(jì)煤種為神府東勝煤，校核煤種為晉北煤。

1.1.6水源

電廠一期工程的水源主要為距電廠3.5公里處的里墩水庫(kù)，不足部分由海水

淡化予以解決。里墩水庫(kù)總庫(kù)容656萬(wàn)立方米。在滿足電廠供水保證率97%的條

件下，里墩水庫(kù)供水量563m3/h。

1.1.7循環(huán)冷卻水相關(guān)系統(tǒng)

循環(huán)水相關(guān)系統(tǒng)采用海水直流循環(huán)冷卻相關(guān)系統(tǒng)，冷卻水水源為樂(lè)清灣的海

水。

1.1.8輸配電布置

電廠機(jī)組以發(fā)電機(jī)一變壓器組接線接入500kV相關(guān)系統(tǒng)。本期廠用起動(dòng)和

備用電源采用220kV電源。

1.1.9水文條件

樂(lè)清灣位于浙江省南部沿海，甌江口北側(cè)，三面環(huán)陸，開(kāi)口朝向西南，是一

個(gè)半封閉的海灣?？陂T有眾多島嶼作屏障，灣內(nèi)以局地風(fēng)作用下的風(fēng)浪為主，外

海波浪影響不大。根據(jù)廠址周圍多個(gè)潮位站資料，推求得廠址處的200年一遇高

潮位為6.11米。50年一遇累計(jì)頻率1%的波浪爬高2.35米。廠區(qū)防浪大堤設(shè)計(jì)

堤頂標(biāo)高5.50米。

廠區(qū)所圍海堤區(qū)域的集水面積4.28km2,區(qū)內(nèi)山地植被條件較好。主要的溝

道有兩條，分別發(fā)源于上青塘和春仔。除兩條溝道外，其余為小溝和坡面匯流,

山地匯水進(jìn)入平原后匯入河網(wǎng)。廠區(qū)所在流域排水條件良好，只是在高潮位時(shí)無(wú)

法排水，在廠區(qū)外滯蓄形成洪澇災(zāi)害?？紤]陸域洪澇與外海潮水的遭遇組合，確

定電廠主廠房標(biāo)高為4.1米，內(nèi)澇洪水不會(huì)威脅到廠址的安全。

1.1.10氣象條件

電廠所在的玉環(huán)縣屬中亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，氣候溫和濕潤(rùn)，四季分明，

雨量豐沛，日照充足，全年風(fēng)向風(fēng)速季節(jié)變化明顯。本地區(qū)的主要雨季分為梅汛

期（4月16日至7月15日）和臺(tái)汛期（7月16日至10月15日）兩個(gè)，降水量

相對(duì)集中于5至9月。玉環(huán)縣受臺(tái)風(fēng)影響頻繁，是引起狂風(fēng)、暴雨的最大災(zāi)害性

天氣。根據(jù)玉環(huán)氣象站1960~2000年實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，各氣象要素特征值如下：

累年平均氣壓：1004.9hPa

年最高氣壓：1025.4hPa

年最低氣壓：954.1hPa

累年平均氣溫：17.0℃

極端最高氣溫：34.7℃

極端最低氣溫：-5.4℃

累年平均相對(duì)濕度：80%

累年最小相對(duì)濕度：8%

最大的月平均相對(duì)濕度91%（此時(shí)月平均最高氣溫25.5。0

累年平均水汽壓：17.7hPa

累年平均降水量：1365.9mm

累年最大24小時(shí)降水量：284.6mm

累年最大1小時(shí)降水量：147.0mm

累年最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù)：18d

累年最大過(guò)程降水量：225.3mm

累年平均蒸發(fā)量：1376.0mm

累年平均雷暴日數(shù)：37.5d

累年平均霧日數(shù)：49d

累年最大積雪深度：14cm

累年平均風(fēng)速：5.2m/s

累年十分鐘平均最大風(fēng)速:40.6m/s（1994年8月21日）

累年瞬時(shí)最大風(fēng)速：50.4m/s（1994年8月21H）

50年一遇10m高基本風(fēng)壓0.8kN/m2（初步）

全年主導(dǎo)風(fēng)向：N（16%）

夏季主導(dǎo)風(fēng)向：SW

冬季主導(dǎo)風(fēng)向:N

1.2設(shè)計(jì)條件

煤種

設(shè)計(jì)煤種校核煤種

名稱及符號(hào)單位

（神府東勝煤）（晉北煤）

收到基全水分Mar%149.61

工

空氣干燥基水分Mad%8.49

業(yè)

收到基灰分Aar%1119.77

分

收到基揮發(fā)分Var%27.3322.82

析

收到基固定碳FCar%47.6747.8

收到基低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg2276022440

哈氏可磨系數(shù)HGI5654.81

收到基碳Car%60.3358.56

兀

收到基氫Har%3.623.36

素

收到基氧Oar%9.957.28

分

收到基氮Nar%0.690.79

析

收到基全硫St,ar%0.410.63

灰變形溫度DT℃11301110

熔

軟化溫度ST℃11601190

設(shè)計(jì)煤種校核煤種

名稱及符號(hào)單位

（神府東勝煤）（晉北煤）

融流動(dòng)溫度FT℃12101270

性

二氧化硅

SiO2%36.7150.41

三氧化二鋁A12O3%13.9915.73

灰三氧化二鐵FezCh%13.8523.46

分氧化鈣CaO%22.923.93

分氧化鎂MgO%1.281.27

析五氧化二磷P2O5%--

三氧化硫

so3%9.32.05

氧化鈉

Na2O%1.231.23

氧化鉀

K2O%0.721.1

2.主要相關(guān)技術(shù)規(guī)范

2.1鍋爐配備兩臺(tái)三分倉(cāng)式回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器主軸垂直布置，煙

氣和空氣以逆流方式換熱?？疹A(yù)器整體使用壽命為30年。

2.2轉(zhuǎn)子采用半模式倉(cāng)格結(jié)構(gòu)，蓄熱組件均制成較小的組件，全部可以從側(cè)面

進(jìn)行裝拆，便于檢修和更換。蓄熱元件使用壽命不小于50000小時(shí)。

2.3滿足在各工況下煙氣露點(diǎn)對(duì)壁溫的要求，不結(jié)露，不積灰、不腐蝕。

2.4空氣預(yù)熱器的冷端受熱面采用抗腐蝕大波紋考登鋼制成，其厚度不小于1.2

毫米。在更換時(shí)，不影響別的傳熱面。

2.5空氣預(yù)熱器采用可靠的支撐（進(jìn)口）和導(dǎo)向軸承，結(jié)構(gòu)便于更換，并配置

潤(rùn)滑油和冷卻水相關(guān)系統(tǒng)。采用油浴潤(rùn)滑，不需要潤(rùn)滑油相關(guān)系統(tǒng)。軸承保證不

漏油。頂部導(dǎo)向軸承配置冷卻水相關(guān)系統(tǒng)。支撐軸承、導(dǎo)向軸承使用壽命值大于

100000小時(shí)。

2.6每臺(tái)空氣預(yù)熱器除配備主電動(dòng)（變頻電機(jī)）驅(qū)動(dòng)馬達(dá)外，還配有備用電機(jī)

和輔助氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶有電磁空氣閥和自動(dòng)離合器，能進(jìn)行遙控或

自動(dòng)操作。各驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間能自動(dòng)離合自動(dòng)切換?？諝忸A(yù)熱器設(shè)備及其輔助設(shè)備

及閥門在距該設(shè)備1m處的噪聲不超過(guò)85dB（A）。

2.7空氣預(yù)熱器采用徑向、軸向和環(huán)向密封相關(guān)系統(tǒng)。密封相關(guān)系統(tǒng)采用雙密

封相關(guān)技術(shù)。有保證空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)及二次風(fēng)漏泄數(shù)值、漏風(fēng)系數(shù)及減少漏

風(fēng)的措施。

2.8每臺(tái)空氣預(yù)熱器在鍋爐BMCR工況下的漏風(fēng)率第一年內(nèi)小于6%,并在1

年后小于8%o空預(yù)器的驗(yàn)收測(cè)試按ASMEPTC4.3o

漏風(fēng)率按下列公式計(jì)算：

漏風(fēng)率=漏入煙氣側(cè)的濕空氣重量（3人）x*

進(jìn)入空氣預(yù)熱器的濕煙氣重量（kg/s）

另外，三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的一次風(fēng)漏風(fēng)率不超過(guò)30%,計(jì)算式如下：

一次風(fēng)漏風(fēng)率=己W」'-W'＞100%

W'

式中：W'——空氣預(yù)熱器入口一次風(fēng)重量，kg/s

W”——空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)重量，kg/s

2.9空預(yù)器煙氣側(cè)入口裝有隔離擋板，出口處裝有混合裝置，以使進(jìn)入除塵器

的煙溫均勻。隔離擋板的使用壽命不低于80000小時(shí)。

2.10空氣預(yù)熱器設(shè)置帶有照明的窺視孔，有效可靠的紅外線火災(zāi)報(bào)警裝置、消

防相關(guān)系統(tǒng)（三個(gè)倉(cāng)）和清洗相關(guān)系統(tǒng)。并設(shè)有防雨措施。

2.11空氣預(yù)熱器配置停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置和預(yù)留安裝露點(diǎn)測(cè)量裝置的位置。

2.12空氣預(yù)熱器裝設(shè)適用的吹灰器，吹灰汽源為中壓并有一定的過(guò)熱度。每臺(tái)

空預(yù)器配兩只吹灰器，上下各一臺(tái)。

2.13空氣預(yù)熱器配有轉(zhuǎn)子頂起裝置（兩爐一套）。

2.14空氣預(yù)熱器出廠前進(jìn)行分部件組裝檢查，賣方提供組裝檢查解決方案。

2.15賣方進(jìn)行空氣預(yù)熱器的保溫設(shè)計(jì)，并提供保溫用金屬構(gòu)件和金屬外護(hù)板,

金屬外護(hù)板的形式和材料與鍋爐本體外護(hù)板協(xié)調(diào)一致?？諝忸A(yù)熱器設(shè)備的所有部

件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。凡需要油漆的所有部件，在油漆前,

對(duì)金屬表面按有關(guān)相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清掃、噴砂處理,將污物和鐵銹等清除干凈。

空氣預(yù)熱器的鋼結(jié)構(gòu)（包括整體平臺(tái)扶梯）均采用耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆。除鍍鋅板和

不銹鋼外，所有鋼結(jié)構(gòu)第一道漆噴刷前都要噴砂、處理。刷二道底漆、兩道面漆，

第二道面漆顏色聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定，漆色種類需經(jīng)買方確認(rèn)。

2.16空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油站布置位置便于操作，避免高溫氣流，便于換熱，防止

軸瓦超溫。在空氣預(yù)熱器減速機(jī)及電機(jī)上方布置起吊裝置，用于安裝和檢修。

2.17空氣預(yù)熱器的總體設(shè)計(jì)、布置、相關(guān)技術(shù)保證由哈鍋總負(fù)責(zé)。

2.18為防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，設(shè)有熱風(fēng)再循環(huán)相關(guān)系統(tǒng)。

2.19空氣預(yù)熱器布置在鍋爐13.7米層上，出口煙道底部標(biāo)高滿足送風(fēng)機(jī)和一

次風(fēng)機(jī)檢修起吊的要求。

2.20灰斗

2.20.1灰斗設(shè)置在位于省煤器和空氣預(yù)熱器的低位點(diǎn)的煙道轉(zhuǎn)折處。

2.20.2省煤器和空預(yù)器灰斗的設(shè)計(jì)以低負(fù)荷時(shí)的最大灰塵沉淀量為基礎(chǔ)，但總

灰量不小于B-MCR工況灰量的8%（燃用設(shè)計(jì)煤種或校核煤種）?；叶返娜萘康?/p>

于12小時(shí)的灰的沉積量。

2.20.3每個(gè)灰斗裝有兩個(gè)氣密性人孔，人孔門不是向上或向下開(kāi)啟的。人孔門

能從內(nèi)部打開(kāi)。所有的灰斗裝有與除灰相關(guān)系統(tǒng)聯(lián)鎖的振動(dòng)裝置。在灰斗閘門出

口附近裝有撥灰孔和敲打裝置。（具體結(jié)構(gòu)在二聯(lián)會(huì)上定）

2.20.4每個(gè)灰斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)考慮到飛灰被壓緊后承重量的變化以及除灰

裝置的重量。在荷載設(shè)計(jì)時(shí)，飛灰的密度至少考慮為L(zhǎng)5g/cnP。

2.20.5灰斗的水平夾角不小于65。。

2.20.6灰斗的鋼板厚度不小于6mm。

2.20.7賣方對(duì)所有灰斗提供灰斗積灰高度指示器和信號(hào)變送器。輸出4-20mA

信號(hào)，并傳送到灰控樓的程序控制表盤。

2.21空氣預(yù)熱器的鋼結(jié)構(gòu)、梯子整體平臺(tái)由空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)并供貨，并與

鍋爐廠進(jìn)行配合。賣方裝設(shè)空氣預(yù)熱器觀察、維護(hù)整體平臺(tái)通道。采用剛性良好

的鍍鋅格柵板整體平臺(tái)；步道寬度不小于1m,整體平臺(tái)及步道之間的凈高尺寸

應(yīng)大于2m。整體平臺(tái)、布道和扶梯有足夠的強(qiáng)度和剛度。檢修整體平臺(tái)的活載

荷為4kPa；扶梯的活載荷為2kPa。空氣預(yù)熱器鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造及運(yùn)用的引

進(jìn)相關(guān)技術(shù)和質(zhì)量完全達(dá)到AISC標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定?？諝?/p>

預(yù)熱器的支撐大梁的撓度不超過(guò)本身跨距的l/1000o

2.22賣方提供第一次調(diào)試用油。

2.23保證期為設(shè)備通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行后算起一年。

2.24賣方保證空氣預(yù)熱器在設(shè)備通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行后的一個(gè)大修期間（5年內(nèi)）,

不因空氣預(yù)熱器的故障而迫使鍋爐停運(yùn)。

2.25在進(jìn)口煙、風(fēng)量及溫度符合設(shè)計(jì)值，傳熱元件正常吹灰的情況下，空氣預(yù)熱

器出口煙氣溫度（修正后）和空氣溫度的變化范圍在設(shè)計(jì)值的±3℃。

2.26在傳熱元件正常吹灰的情況下，當(dāng)煙氣或空氣的進(jìn)口流量和溫度偏離設(shè)計(jì)值

時(shí)，空氣預(yù)熱器的出口煙氣溫度和空氣溫度在偏離值條件下計(jì)算所得結(jié)果的±3℃

內(nèi)。

2.27賣方提供安裝相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)書(shū)，運(yùn)行維護(hù)、檢修相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)書(shū)。

3.空氣預(yù)熱器熱工測(cè)試及控制相關(guān)系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)規(guī)范

3.1總體要求

3.1.1賣方提供足夠的資料以說(shuō)明對(duì)空預(yù)器的控制要求，控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)

等方面相關(guān)技術(shù)條件和數(shù)據(jù)，賣方承諾所提供的資料能滿足實(shí)現(xiàn)空預(yù)器性能指標(biāo)

的要求。此外，賣方協(xié)助機(jī)組DCS廠商，對(duì)其設(shè)計(jì)的控制組態(tài)共同進(jìn)行審核，確

保DCS控制功能的正確和完整。

3.1.2賣方提供詳細(xì)的熱力相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括空預(yù)器運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值

和保護(hù)動(dòng)作值。

3.1.3賣方供貨范圍內(nèi)所有需通過(guò)DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)相關(guān)系統(tǒng)控制功能而必須提交的

設(shè)計(jì)資料分別提供中文和英文版本。賣方對(duì)中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

3.1.4賣方提供的空預(yù)器及其配供設(shè)備設(shè)計(jì)為能滿足機(jī)組自啟停運(yùn)行方式要求,

并提供實(shí)現(xiàn)此功能必需的所有相關(guān)資料，其中至少包括：空預(yù)器自啟?？刂七壿?/p>

圖、啟停操作說(shuō)明等。

3.1.5賣方對(duì)其所供熱控儀表設(shè)備（元件）包括壓力表、測(cè)溫組件、儀表閥門等

都要詳細(xì)說(shuō)明其用途、型號(hào)、規(guī)范、安裝地點(diǎn)及制造廠家。賣方將詳細(xì)清單交買

方確認(rèn)。

3.1.6賣方預(yù)留空預(yù)器本體所有過(guò)程儀表的安裝接口，安裝一次閥門，并帶有

封頭。

3.1.7賣方提供空預(yù)器本體儀表控制相關(guān)系統(tǒng)圖紙，注明儀表編號(hào)、位置及儀

表接頭的結(jié)構(gòu)形式。

3.1.8隨設(shè)備所供的就地儀表和檢測(cè)元件符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號(hào)齊全，檢

測(cè)組件的選擇符合監(jiān)視控制相關(guān)系統(tǒng)的要求。

3.1.9賣方保證其所供熱控設(shè)備的可靠性。

3.1.10隨空預(yù)器供應(yīng)的熱控設(shè)備的規(guī)范征得買方的同意。

3.1.11所有過(guò)程取樣點(diǎn)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并

符合有關(guān)規(guī)定。

3.1.12所有的變送器為二線制智能變送器（分析儀表，導(dǎo)電度表除外），精度至

少達(dá)到0.1級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。外殼防護(hù)等達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，

并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。

3.1.13所有過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)的精度至少為0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等至少達(dá)到IP65

標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出為DPDT（雙刀雙擲）

型。

3.1.14隨空預(yù)器本體提供或設(shè)計(jì)的所有熱電偶、熱電阻測(cè)溫元件采用雙支型，

熱電偶的精度滿足以下要求：

誤差限值溫度范圍

±1.7°C0°C-316%

±1/2%量程316H-871%

±3/4/量程871℃-1260%

3.1.15就地指示儀表的精度至少為1級(jí)，盤面直徑不小于150mm（氣動(dòng)控制設(shè)

備的空氣過(guò)濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計(jì)的量程選擇

使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在3/4量程位置。就地溫度計(jì)采用萬(wàn)向型可抽芯式雙金屬

溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。在振動(dòng)和脈動(dòng)場(chǎng)合，采用抗振型就地指示儀表。

3.1.16刪除

3.1.17所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出為雙刀雙擲（DPDT）無(wú)源接點(diǎn)，接

點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少滿足如下要求：

230VAC115VDC230VDC

I-接點(diǎn)閉合（感性回路）：5A10A5A

11-連續(xù)帶電：5A5A5A

III-接點(diǎn)分?jǐn)啵?.5A2A0.5A

3.1.18刪除

3.1.19賣方所供控制盤柜的外殼防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)為IP52,室外為IP56（防腐）。

盤柜的色標(biāo)和裝設(shè)在電子室的盤柜外形尺寸由買方確定。

3.1.20盤柜的前后門有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安

裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度至少為3mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件

有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。

3.1.21機(jī)柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和

距柜頂150mm以下。

3.1.22盤柜內(nèi)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線

端子柜合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的富余

空間。

3.1.23刪除

3.1.24賣方提供空預(yù)器控制有關(guān)的全部資料，按照買方提出的DCS設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)

議程，會(huì)同相關(guān)技術(shù)支持方（如有需要）參加DCS設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，配合DCS供貨商

實(shí)現(xiàn)空預(yù)器控制功能。

3.1.25賣方提供空預(yù)器安裝、調(diào)試有關(guān)的全部資料，并參加買方組織的主設(shè)備

調(diào)試聯(lián)絡(luò)會(huì)，以便于買方按照工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃安排設(shè)備調(diào)試計(jì)劃，確?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)

試的順利進(jìn)行。

3.1.26賣方提供的所有控制相關(guān)系統(tǒng)備選解決方案和設(shè)備備選廠家均包括在投

標(biāo)總價(jià)中，即買方日后可以在提供的備選解決方案/廠家中進(jìn)行確認(rèn)，并且不影

響合同價(jià)格。

3.1.27賣方供貨范圍內(nèi)的所有相關(guān)系統(tǒng)和應(yīng)用軟件必須采用正版產(chǎn)品，并提供

相應(yīng)的證明。

3.2熱工檢測(cè)

3.2.1隨空預(yù)器供貨的熱工一次元件的選型和全廠的選型一致，并經(jīng)買方認(rèn)可。

3.2.2賣方提供隨鍋爐本體范圍內(nèi)的所有一次元件，設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)識(shí)，與

設(shè)計(jì)圖紙一致。

3.2.3空氣預(yù)熱器軸承上裝設(shè)軸承油溫?zé)犭娕家员阒骺厥冶O(jiān)視空預(yù)器的運(yùn)行狀

態(tài)。

3.2.4賣方設(shè)計(jì)和提供機(jī)組性能試驗(yàn)所需的試驗(yàn)取樣點(diǎn)、一次元件安裝所需的

套管、一次閥門等并提供相應(yīng)的資料（包括安裝要求），性能試驗(yàn)所需的一次元件

由買方提供（如有預(yù)埋型一次元件，應(yīng)有賣方提供，并保證精度滿足性能試驗(yàn)的

要求）。

3.2.5賣方提供其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的在線性能計(jì)算相關(guān)資料（方式方法、

公式、曲線等），用于運(yùn)行指導(dǎo)。性能計(jì)算中所需的過(guò)程參數(shù)原則上從現(xiàn)有測(cè)點(diǎn)

中獲取，如發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)不夠，賣方向買方提出，并由賣方負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)安裝

接口。性能計(jì)算中要求提供資料至少包括下述合適的內(nèi)容：

用輸入-輸出和熱量損失的方式方法，計(jì)算空氣預(yù)熱器換熱效率。并分別列出可

控?zé)崃繐p失和非可控?zé)崃繐p失；

利用能量平衡原理，計(jì)算空氣預(yù)熱器效率；

3.3空預(yù)器成套配供的控制裝置

3.3.1空預(yù)器間隙自動(dòng)控制裝置

賣方應(yīng)為每臺(tái)空預(yù)器提供一套獨(dú)立的間隙自動(dòng)控制裝置，控制裝置采用PLC,PLC

廠家在AB/MODICON/SIEMENC三家中選擇。賣方提供該裝置的詳細(xì)功能、使用業(yè)

績(jī)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求（包括供貨范圍，資料交換及推薦的生產(chǎn)廠家等），賣方選

購(gòu)的控制裝置及一次測(cè)量元件經(jīng)買方確認(rèn)。

3.3.2空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警裝置和就地溫度測(cè)點(diǎn)

每臺(tái)空預(yù)器提供一套獨(dú)立的停轉(zhuǎn)報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警裝置和就地溫度測(cè)點(diǎn)。賣方

提供詳細(xì)的相關(guān)技術(shù)規(guī)范（包括基本功能、相關(guān)技術(shù)要求、供貨范圍、設(shè)備規(guī)范、

設(shè)計(jì)分工、資料交換、工程服務(wù)及推薦的生產(chǎn)廠家等），并經(jīng)買方確認(rèn)。

3.3.3空預(yù)器就地油站控制

空預(yù)器支撐軸承油泵、導(dǎo)向軸承油泵、潤(rùn)滑油泵的控制由DCS實(shí)現(xiàn)，賣方提

供完整的控制裝置及相關(guān)技術(shù)資料，該資料至少包括相關(guān)系統(tǒng)流程圖、設(shè)備規(guī)范，

供貨范圍、設(shè)計(jì)分工、資料交接、控制邏輯，控制原理圖、接線圖及與DCS的接

口等。

3.4儀控設(shè)備選型原則

3.4.1賣方提供的變送器、過(guò)程控制開(kāi)關(guān)等設(shè)備，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選

型由買方確認(rèn)。

3.4.2賣方提供的電磁閥、控制開(kāi)關(guān)、控制繼電器和儀表一次閥門等，采用進(jìn)

口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。

3.4.3賣方提供的PLC采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。

3.4.4賣方提供的熱電偶使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或國(guó)家科技部等五部委頒發(fā)重點(diǎn)新

產(chǎn)品證書(shū)及相當(dāng)水平的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。設(shè)備選型由買方確認(rèn)。熱電偶采用雙支E分度

或雙支K分度，熱電阻采用雙支PT100。

3.4.5賣方設(shè)計(jì)供貨的相關(guān)系統(tǒng)中不使用基地式調(diào)節(jié)器（氣動(dòng)或電動(dòng)），如有將

提出并改為納入相應(yīng)控制相關(guān)系統(tǒng)控制。

3.4.6買方提供的控制電源為交流220V110%,50Hz±2.5Hz及直流110V,禁止

采用60Hz產(chǎn)品進(jìn)行代用。

4.空氣預(yù)熱器檢修要求

4.1設(shè)備檢修（大修）周期不少于6年。

4.2人孔門的布置，便于檢修人員接近，并靠近整體平臺(tái)走梯。

4.3賣方提供檢修整體平臺(tái)的允許荷重（一般為4kN/n?,集中荷重處為20kN/m2）。

整體平臺(tái)要便于檢修空預(yù)器的部件。為防止高空落物，凡經(jīng)常進(jìn)行檢修作業(yè)的整

體平臺(tái)防水、防滑圍板必須完整。

4.4賣方提供空氣預(yù)熱器傳熱元件及傳動(dòng)裝置檢修用單軌吊、懸吊梁。

5保溫和油漆

5.1賣方提供空預(yù)器供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的設(shè)計(jì)，包括鋼結(jié)構(gòu)、整體平臺(tái)扶

梯、設(shè)備、管道、閥門及附件等。保溫材料品種和性能由賣方提出建議與買方商

定，不采用含有石棉成份等有害健康的產(chǎn)品。

5.2熱力設(shè)備及管道等的保溫表面溫度在鍋爐正常運(yùn)行條件下，當(dāng)環(huán)境溫度（距

保溫表面1m處空氣溫度）小于等于27c時(shí)，不超過(guò)5OC；當(dāng)環(huán)境溫度大于27c

時(shí)保溫表面溫度允許比環(huán)境溫度高25C。散熱量（按金屬壁溫計(jì)算）不超過(guò)下表規(guī)

定值：

金屬壁溫度（℃）400450500550600

散熱量（W/a?）227244262279296

空預(yù)器本體的散熱量不大于290W/m2。

5.3賣方提供空預(yù)器供貨范圍內(nèi)保溫的外護(hù)板及金屬構(gòu)件?？諝忸A(yù)熱器的外護(hù)

板采用1.2mm厚的鋁合金梯形波紋金屬板。保溫金屬構(gòu)件采用防腐蝕和耐鹽霧

的構(gòu)件。

5.4所有易被踩踏的保溫均有良好的防護(hù)措施。

5.5空預(yù)器設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。所有制造廢

料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都從構(gòu)件內(nèi)部清出，

所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標(biāo)記和其它有害材料都從內(nèi)、外表面

上清除掉，發(fā)運(yùn)時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外清潔。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，對(duì)金屬

表面按有關(guān)相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清掃、噴砂處理并涂?jī)傻婪冷P漆。

5.6以下鋼材的工作表面不必油漆

?不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金板

?高強(qiáng)度螺栓連接件的摩擦表面

5.7對(duì)于空預(yù)器鋼結(jié)構(gòu)、整體平臺(tái)、扶梯等部件均在車間進(jìn)行底漆(防銹漆)、保

護(hù)層漆(中間油漆)，出廠前完成兩底一面，油漆成膜厚度不小于130um,最后一

道面漆(油漆厚度為4011m并留有5%的裕量及補(bǔ)漆量)由制造廠提供，在現(xiàn)場(chǎng)

完成。鋼結(jié)構(gòu)在刷防銹漆前必須進(jìn)行噴砂。面漆的顏色由買方確定。

5.8賣方提交其供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的工作清單，提供設(shè)備和附屬設(shè)備、管

子和配件等的清理、保溫結(jié)構(gòu)、油漆方式方法和形式等。

5.9空氣預(yù)熱器的鋼結(jié)構(gòu)(包括整體平臺(tái)扶梯)均采用耐風(fēng)化防鹽霧的優(yōu)質(zhì)油漆，

防腐年限不小于兩個(gè)大修周期。

5.10涂裝前的表面凈化要求：

(1)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂處理。噴砂處理的鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到

GB8923-88中規(guī)定的Sa2,級(jí)。

2

(2)噴砂處理用磨料應(yīng)采用帶棱角金剛砂或剛玉砂。磨料粒度在①0.8~1.0mm

之間。

(3)噴砂前首先要去掉鋼板或工件表面的油污。噴砂用壓縮空氣須經(jīng)油水分

離處理，去除油、水，保證其清潔。

油漆品種：

底漆：YJ-III富鋅漆

面漆：耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆

底漆的干燥膜厚度230〃m/層

面漆的干燥膜厚度之70〃m

5.11油漆涂裝的要求：

(1)制件表面油漆涂裝在噴砂處理后2~6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。

(2)制件表面溫度必須高于空氣露點(diǎn)3℃以上,否則不允許涂裝。

(3)油漆涂裝前必須用干燥的壓縮空氣或用刷子去除制件表面灰塵及其他雜

物，并保證制件表面的干燥及清潔。

（4）第二層涂漆須在第一層涂漆完全干燥后方可進(jìn)行。

6.性能保證和驗(yàn)收試驗(yàn)

6.1性能保證

6.1.1在下述工況條件下，空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率（單臺(tái)）在投產(chǎn)第一年內(nèi)不高于

6_%,運(yùn)行1年后不高于—%o一次風(fēng)漏風(fēng)率不高于30%o

（1）燃用設(shè)計(jì)煤種；

（2）鍋爐負(fù)荷在最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）時(shí)。

6.1.2在進(jìn)口煙、風(fēng)量及溫度符合設(shè)計(jì)值，傳熱元件正常吹灰的情況下，空氣預(yù)

熱器出口煙氣溫度（修正后）和空氣溫度的變化范圍在設(shè)計(jì)值的±3℃。

6.1.3在傳熱元件正常吹灰的情況下，當(dāng)煙氣或空氣的進(jìn)口流量和溫度偏離設(shè)計(jì)

值時(shí)，空氣預(yù)熱器的出口煙氣溫度和空氣溫度在偏離值條件下計(jì)算所得結(jié)果的±3°C

內(nèi)。

6.1.4阻力損失

通過(guò)空預(yù)器煙氣側(cè)和空氣側(cè)的阻力損失不超過(guò)下列數(shù)值（大氣壓修正以后）。

空氣側(cè)壓降：一次風(fēng)500Pa

二次風(fēng)900Pa

煙氣側(cè)壓降：990Pa

條件：⑴B-MCR工況;

⑵燃用設(shè)計(jì)煤種。

6.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)

6.2.1空預(yù)器產(chǎn)品的零部件質(zhì)量均經(jīng)賣方相關(guān)技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出

廠。

6.2.2配套中的直接外購(gòu)件的質(zhì)量由賣方負(fù)責(zé)。

6.2.3在試驗(yàn)時(shí)，賣方派員參加，并配合工作。

6.2.4空預(yù)器驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)使用的設(shè)計(jì)煤種，其工業(yè)分析的允許變化范圍為：

干燥無(wú)灰基揮發(fā)份4utS%（絕對(duì)值）

收到基全水份A=±4%（絕對(duì)值）

收到基灰份A=±5%（絕對(duì)值）

收到基低位發(fā)熱量A=±10%（相對(duì)值）

灰的變形溫度△=-5(rc

當(dāng)試驗(yàn)條件偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，空氣預(yù)熱器換熱效率按ASMEPTC4.3予以修正。

7.質(zhì)量保證

7.1空預(yù)器設(shè)備滿足相關(guān)技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的要求，采用引進(jìn)相關(guān)技術(shù)。設(shè)

備制造以賣方為主，所采用的相關(guān)技術(shù)是成熟可靠并已有良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)。對(duì)部

分自主開(kāi)發(fā)的相關(guān)技術(shù)是相關(guān)技術(shù)先進(jìn)、成熟、安全可靠的，且有應(yīng)用的業(yè)績(jī)。

7.2賣方采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，對(duì)空預(yù)器各部件和輔機(jī)進(jìn)行檢

查與試驗(yàn)，保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合有關(guān)規(guī)程要求。

7.3進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的本次項(xiàng)目，證明下列各項(xiàng)：

7.3.1所供設(shè)備符合有關(guān)相關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范；

7.3.2安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確；

7.3.3達(dá)到買方要求的規(guī)定值；

7.3.4滿足買方要求的其它特殊條件。

7.4賣方有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料完整并及時(shí)地提交給買方；對(duì)重要的檢查和

試驗(yàn)本次項(xiàng)目，列出清單由買方認(rèn)可后，邀請(qǐng)買方派代表參加。

7.5如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符或不滿足本相關(guān)技術(shù)協(xié)議有關(guān)要求時(shí)，買方

有權(quán)拒絕驗(yàn)收，賣方負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。

7.6賣方負(fù)責(zé)對(duì)按“相關(guān)技術(shù)協(xié)議”本章所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和

材料實(shí)行質(zhì)量控制。

7.7賣方用質(zhì)量管理管控計(jì)劃?rùn)z查各本次項(xiàng)目和服務(wù)(包括分包商的本次項(xiàng)目

和服務(wù))，符合合同的要求和規(guī)定，質(zhì)量管理管控相關(guān)系統(tǒng)符合ISO9000系列標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

7.8賣方提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量管理管控手冊(cè)供買方審查。開(kāi)始制造前，賣

方提交制造程序表，介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。買方代表有權(quán)進(jìn)入制造廠監(jiān)

督制造中的檢驗(yàn)和/或工廠最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。凡與規(guī)范不符之處，都必須記錄在

案進(jìn)行處理。

8.空氣預(yù)熱器型號(hào):34-VI(T)-1850(2000)-SMR

9.空氣預(yù)熱器性能數(shù)據(jù)

空氣預(yù)熱器性能數(shù)據(jù)表1(設(shè)計(jì)煤種)

單位BMCRTMCRBRL75%BMCR35%BMCRHTRCUT

單位BMCRTMCRBRL75%BMCR35%BMCRHTRCUT

進(jìn)口煙氣量kg/h361910034661003467000293570018001003337600

進(jìn)口一次風(fēng)量kg/h647497631779631779553703382625724174

進(jìn)口二次風(fēng)量kg/h259229824612772461624209774612231652345777

旁路風(fēng)量kg/h16501917063417019011911510786573573

再循環(huán)風(fēng)量（二次風(fēng)）kg/h0000LATERLATER

出口一次風(fēng)量kg/h500078486175486628403562250175576302

出口二次風(fēng)量（不含循環(huán)風(fēng)）kg/h255510324240822424882206962311909602314025

出口煙氣量kg/h380371436489003648893311396419647563517225

進(jìn)口煙溫℃364.8360.5360.1340.6292.7302.5

進(jìn)口一次風(fēng)溫℃25.826.326.326.431.926.7

進(jìn)口二次風(fēng)溫℃232323233030

出口一次風(fēng)溫℃314.4312.8312.2295.9270.6256.4

出口二次風(fēng)溫℃323.7323.9323.3307.2273.9270.6

未修正排煙溫度℃123.1125125115.6107.8105.3

修正后排煙溫度℃121.7120.6120.6111.1101.7104.4

要求的一次風(fēng)混合風(fēng)溫℃244.9240.4240.4235.6196.5233.5

實(shí)際的一次風(fēng)混合風(fēng)溫℃245240.6240.6235.9196.4233.9

一次風(fēng)側(cè)壓降Pa482.6457.2457.2355.6177.8543.1

二次風(fēng)側(cè)壓降Pa873.3812.8812.8606.6241.3685.8

煙氣側(cè)壓降Pa965.2901.7901.7673.1292.1762

冷端一次風(fēng)與煙氣壓差Pa14597.814285.914185.913595.711276.913915.1

冷端二次風(fēng)與煙氣壓差Pa5741.55554.55454.54752.73543.45057.8

熱端一次風(fēng)與煙氣壓差Pa131501293012830125701081012610

熱端二次風(fēng)與煙氣壓差Pa390038403740347030103610

一次風(fēng)漏到二次風(fēng)的量kg/h-2268-2722-27224082-4082454

一次風(fēng)漏到煙氣側(cè)的量kg/h149687148326147873146058136533147419

二次風(fēng)漏到煙氣側(cè)的量kg/h349273447334020322052812332205

總漏風(fēng)量kg/h184614182800181892178264164656179624

總漏風(fēng)率（計(jì)算值）%5.15.275.256.076.155.38

總漏風(fēng)率（一年內(nèi)，保證值）%6

總漏風(fēng)率（一年后，保證值）%8

一次風(fēng)漏風(fēng)量kg/h147419145604145151150140132451147873

一次風(fēng)漏風(fēng)率（計(jì)算值）%22.7623.0422.9727.1134.6120.41

一次風(fēng)漏風(fēng)率（一年內(nèi)，保證值）%30

空氣預(yù)熱器性能數(shù)據(jù)表2（校核煤）

|單位|BMCRTMCRBRL75%BMCR35%BMCRHTRCUT

單位BMCRTMCRBRL75%BMCR35%BMCRHTRCUT

進(jìn)口煙氣量kg/h363830034381003439400268820016347003309900

進(jìn)口一次風(fēng)量kg/h538612.519499520043455018327996597293

進(jìn)口二次風(fēng)量kg/h262881624565192457819186850910685642340686

旁路風(fēng)量kg/h279779285222283678219269162841202486

再循環(huán)風(fēng)量（二次風(fēng)）kg/h0000LATERLATER

出口一次風(fēng)量kg/h391193374801375346305331196000450327

出口二次風(fēng)量（不含循環(huán)風(fēng)）kg/h259252824197772421077184220010363592309388

出口煙氣量kg/h382200736195393620839286419617989023488164

進(jìn)口煙溫℃365.1360.9360.5340.9290.7302

進(jìn)口一次風(fēng)溫℃25.826.226.226.431.826.5

進(jìn)口二次風(fēng)溫℃232323222523.7

出口一次風(fēng)溫℃316.4315.3317.8307.8273.9263.9

出口二次風(fēng)溫℃325.9323.7323.7313.3273.1272.2

未修正排煙溫度℃130.6130130122.2111.717.6

修正后排煙溫度℃123.1125.6125113.7104.4103.7

要求的一次風(fēng)混合風(fēng)溫℃196.8195195193165.3191.8

實(shí)際的一次風(fēng)混合風(fēng)溫℃200195195192.8165192.2

一次風(fēng)側(cè)壓降Pa342.9330.2330.2241.3136.7393.7

二次風(fēng)側(cè)壓降Pa914.4812.8812.8520.7203.2695.5

煙氣側(cè)壓降Pa990.6901.7901.7593.9254762

冷端一次風(fēng)與煙氣壓差Pa14523.514131.914131.913345.211213.713745.7

冷端二次風(fēng)與煙氣壓差Pa57155444.55454.54417.63447.24970.5

熱端一次風(fēng)與煙氣壓差Pa131901290012900125101082012590

熱端二次風(fēng)與煙氣壓差Pa381037303740330029903510

一次風(fēng)漏到二次風(fēng)的量kg/h-1814-2722-27224990-4082454

一次風(fēng)漏到煙氣側(cè)的量kg/h149233147419147419144697136079146512

二次風(fēng)漏到煙氣側(cè)的量kg/h344733402034020312982812331752

總漏風(fēng)量kg/h183707181439181439175996164202178264

總漏風(fēng)率（計(jì)算值）%5.055.285.286.557.045.39

總漏風(fēng)率（一年內(nèi)，保證值）%6

總漏風(fēng)率（一年后，保證值）%8

一次風(fēng)漏風(fēng)量kg/h147419144697144697149687131997146966

一次風(fēng)漏風(fēng)率（計(jì)算值）%27.3727.8527.8532.8940.2424.6

一次風(fēng)漏風(fēng)率（一年內(nèi)，保證值）%30

10.空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表（單臺(tái)爐）

3.空氣預(yù)熱器賣方

型式34-VI(T)-1850-SMR

數(shù)量臺(tái)2

制造廠賣方

入口煙氣溫度(B-MCR)℃364.8

出口煙氣溫度(B-MCR)℃123.1(未修正)

入口空氣溫度(B-MCR)一次風(fēng)/二次風(fēng)℃25.8/23

一次風(fēng)出口溫度(B-MCR)℃314.4

二次風(fēng)出口溫度(B-MCR)℃323.7

投運(yùn)時(shí)及運(yùn)行一年后的漏風(fēng)率(BMCR)%6/8

高溫段傳熱元件的材質(zhì)Q215-AF

高溫段傳熱元件的厚度mm0.5

高溫段傳熱元件的面積tn?82548/單臺(tái)空預(yù)器、雙面

高溫段傳熱元件的高度mm1000

中溫段傳熱元件的材質(zhì)Q215-AF

中溫段傳熱元件的厚度mm0.5

中溫段傳熱元件的面積m242977/單臺(tái)空預(yù)器、雙面

中溫段傳熱元件的高度mm550

低溫段傳熱元件的材質(zhì)CORTEN鋼

低溫段傳熱元件的厚度mm1.2

低溫段傳熱元件的面積m221019/單臺(tái)空預(yù)器、雙面

低溫段傳熱元件的高度mm300

有無(wú)電子自動(dòng)控制密封相關(guān)系統(tǒng)有

該電子自動(dòng)控制密封相關(guān)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)型號(hào)TDY-150

該電子自動(dòng)控制密封相關(guān)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)6/單臺(tái)爐

該電子自動(dòng)控制密封相關(guān)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min60

該電子自動(dòng)控制密封相關(guān)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)功率kW0.24

空氣預(yù)熱器軸承潤(rùn)滑及冷卻方式油浴潤(rùn)滑(強(qiáng)制循環(huán))

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子直徑mm①16400(內(nèi)徑)

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子高度m2.66

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子總重量t580

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min1.2

空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)型式