機械設計制造及其自動化實習總結(jié)報告

PAGE1機械設計制造及其自動化實習總結(jié)報告本次實習以實踐實習為主，實習是學習工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是同學們下生產(chǎn)車間，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術生產(chǎn)工作人員學習請教相關知識。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的知識總結(jié)。實習目的1：通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下基礎。2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好生產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：1：機械零件成形和加工知識（1）：了解零件材料成型過程并總結(jié)零件成型方式（2）：了解零件加工過程并總結(jié)零件加工方式2：裝配工藝

（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

（2）：了解中裝配方法的優(yōu)缺點及使用類型。

（3）：了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構特點和使用方法。

實習內(nèi)容第一部分：機械零件成形和加工知識1、鑄造成形鑄造工藝方案設計，是整個鑄造工藝及工裝設計中最基本而又最重要的部分。正確的鑄造工藝方案，可以提高鑄件質(zhì)量，簡化鑄造工藝，提高勞動生產(chǎn)率。鑄造工藝方案設計的內(nèi)容主要有（1）、鑄造工藝方法的選擇；（2）、鑄件澆注位置及分型面的選擇；（4）、鑄造工藝設計有關工藝參數(shù)的選擇，型芯的設計等；（3）、鑄件初加工基準面的選擇；鑄造的分類按造型方法分：1）、普通砂型鑄造，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。2）、砂型鑄造的方法又可分為：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。按成型工藝分：1）、重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。2）、壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。2、鍛壓鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼螺紋連接的裝配：螺紋連接是裝配中用得最多的固定連接方式。螺紋連接的主要裝配技術要求：達到規(guī)定的鎖緊力。對于一組螺紋連接的鎖緊力應均衡，達到規(guī)定的螺紋配合精度。螺母、螺釘裝配后不產(chǎn)生偏斜和彎曲及防松裝置可靠。過盈連接的裝配：過盈連接是一種結(jié)構簡單，定心性好，承載能力高，且能在振動條件下工作的一種使用很廣的連接方法，一般屬于不可拆的固定連接。過盈連接的主要裝配技術要求：保證規(guī)定的連接強度。滿足連接件間的相對位置要求。不降低連接件的表面質(zhì)量和材料的物理機械性能。滾動軸承部件的裝配：滾動軸承在各種機械中使用極廣，其安裝的方法按軸承的類型和配合要求不同而不同。（1）、圓柱孔軸承的安裝：單列向心軸承、單列向心短圓柱滾子軸承、單列向心推力軸承等均屬于圓柱孔軸承。這類軸承的特點之一是：內(nèi)孔是圓柱孔，內(nèi)外圈不可分離。裝配中，當內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較緊時，則先將軸承裝入殼體孔中，若將內(nèi)外圈同時裝入軸頸和殼體上時，應同時施力于內(nèi)外圈上。視配合松緊程度不同，裝配的方法也不一樣，通?？刹捎茫恒~錘敲入法、壓力法、溫差法進行裝配。注意#：不論是敲入法還是壓力法都應把力施加在軸承內(nèi)圈（或外圈）的端面上，決不允許通過滾動體傳遞壓力。內(nèi)外圈同時裝入時壓力應同時施加在內(nèi)外圈上。用 熱脹法裝配時，加熱溫度不得超過100°C，用冷縮法裝配時溫度不得底于（2）、圓錐孔軸承的安裝：圓錐孔雙列向心球面軸承，圓錐孔雙列（或單列）向心短圓柱滾子軸承等均屬這類軸承，其內(nèi)孔有1：12的錐度。這類軸承安裝在軸頸上的配合過盈量取決于軸承沿軸頸錐面的軸向移動量。其關系是：δ≈1/15S式中δ——軸承在軸上的軸向移動量，S——徑向游隙減少量。（3）、向心推力軸承和推力軸承的安裝：這類軸承的內(nèi)外圈是可以分離也是分開安裝的，裝配以后必須正確調(diào)整其徑向間隙，可采用如下方法調(diào)整：1）、用墊圈調(diào)整軸承的軸向間隙，墊圈的厚度a由下式確定：a=C+a1，式中C——規(guī)定的軸向游隙，a1——消除軸承間隙之后，端蓋與殼體端面之間的距離必須注意#：測量a1值時，一定要裝入端蓋推動軸承外圈直至完全消除軸承的間隙后方可測量，而且最好在互成120o的三處測量，而后取其平均值。為防止墊片裝入以后軸承的偏斜，要求墊片兩平面的平行度誤差一般不大于0.03mm，對精密軸承部件應不大于0.01mm。2）、用鎖緊螺母調(diào)整軸承的軸向游隙：調(diào)整方法是先旋緊螺母以消除軸承的間隙，然后松開一定的角度α，使軸承得到規(guī)定的間隙。Α與軸向游隙Ｃ的關系是：α＝ｃ／ｔ×３６０o（t是螺紋的螺距）為了獲得準確的軸承游隙，必須嚴格控制與軸承端面接觸的孔獲軸肩平面、螺母端面對各自軸心線的垂直度誤差，為了獲得穩(wěn)定的軸承游隙，要求螺母有可靠的放松裝置?；瑒虞S承部件裝配：滑動軸承根據(jù)其受力情況，，分為徑向和推力兩類。對滑動軸承裝配的要求：主要是軸頸與軸承之間獲得所需要的間隙和良好的接觸，使軸在軸承中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。齒輪傳動部件的裝配：齒輪傳動裝置主要分為三大類：圓柱齒輪傳動、圓錐齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。齒輪傳動裝置裝配后的基本要求：保證正確的傳動比，使傳遞的運動正確可靠，保證傳遞時工作平穩(wěn)，振動小，嘈聲小，保證齒輪工作面接觸良好，保證有規(guī)律的側(cè)隙。由于齒輪傳遞的用途和要求不同，因此，在齒輪裝配時也有所側(cè)重。例如：要求高精度運動的齒輪，裝配時應側(cè)重于保證運動精度和齒側(cè)間隙，底速重載傳遞的齒輪，側(cè)重于保證接觸精度，而高速動力傳遞齒輪則應側(cè)重于保證工作平穩(wěn)性精度。裝配尺寸鏈：裝配尺寸鏈的基本概念：裝配尺寸鏈是產(chǎn)品或部件裝配關系中，由有關零件的線性尺寸（包括面與面、面與軸線、軸線與軸線之間的距離）或相互位置關系值（平行度、垂直度、同軸度等）所組成的一組相互聯(lián)系，彼此組成封閉圖形的尺寸（包括到角）組合。每一個單獨尺寸鏈和工藝尺寸鏈一樣，也是由一個封閉和若干個組成環(huán)組成，組成環(huán)同樣分成增環(huán)和減環(huán)，封閉環(huán)的值是隨組成環(huán)數(shù)值變化而變化的因變量。例如圖—2是一簡單的線性尺寸鏈。其中間隙AΣ是封閉環(huán)，其尺寸大小是隨軸和孔的直徑大小變化而變化的，線性尺寸鏈一般是由平行的直線尺寸所組成，所涉及到的是距離精度的尺寸問題。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配以后自然形成的，它一定是裝配精度要求中規(guī)定的指標，如距離精度（間隙值、過盈值），位置精度（平行度、垂直度）。而對裝配精度產(chǎn)生直接影響的某些零件上的線值尺寸，角值尺寸就是組成環(huán)。裝配尺寸鏈的一般查找方法：首先根據(jù)裝配精度要求明確封閉環(huán)，再取封閉環(huán)兩端的那個零件為起點，沿著裝配精度要求的位置方向，按照“最短路線”原則，分別查找到相鄰零件的裝配基準，直至查到同一個零件的基準為止，在查找過程中，凡有零件上直接連接裝配基準間的線性尺寸或位置精度，便是裝配尺寸鏈中的組成環(huán)。這次實習，使我受益匪淺，通過實習，我認識到我們應該將課本與實際實習結(jié)合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識，學到了生產(chǎn)技術與管理、加工設備及車間布