砌體及構造柱圈梁等二次結構主要項目施工方法

砌體及構造柱圈梁等二次結構主要項目施工方法蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝1、工藝流程基底清理→放線→澆水潤濕→導墻澆筑→擺磚→立皮數桿→拉水平線→攪拌砂漿→砌筑墻體→預埋鋼筋→設置門、窗過梁→砌筑墻體→澆筑圈梁→澆筑構造柱→墻頂塞縫（至少7天）→清理施工現場2、施工要點⑴砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前2天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。⑵根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。⑶拌制砂漿：①砂漿采用M5混合砂漿。②每層樓且不超過250m3砌體的做一組砂漿試塊。⑷砌體控制：①蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：磚和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。②蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌筑四皮混凝土實心磚。⑸砌筑墻體：①組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。②蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。③墻體底部砌筑混凝土實心磚。④砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作：⑤砌筑時，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。⑥墻體砌筑時，專業(yè)管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。⑦按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當圈梁高差≤500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。⑹砌體與結構的連接：①墻與結構柱連接處必須按設計要求設置拉結筋，2φ6鋼筋，豎向間距500mm，平鋪在水平灰縫內，伸入墻體不小于700mm。②拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小于100d，且其水平或垂直彎折段長度不小于20d及150mm；鋼筋的搭接長度不小于55d。磚墻頂部與梁連接③墻高度大于4m時，應按設計規(guī)定在墻中設置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，4φ14鋼筋，箍筋φ20＠200，墻體長度大于4m時設置混凝土構造柱，4φ14鋼筋，φ20＠200，上、下加密部位@400。④砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。⑤墻體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊，設連接緊固件：⑥加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。⑦墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋。⑧砌體填充墻構造柱一般設置在轉角、縱橫墻體交叉處，每隔500mm-4000mm設置一道砼構造柱，條窗下構造柱小于2000mm⑨墻體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm時，洞兩邊設不到頂抱框，大于2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加2Φ12鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內。⑩墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎。⑺墻與門窗樘連接①門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘。②普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每土塊連接固定。門樘與墻體間隙應用PU發(fā)泡劑封填。③安裝特殊裝飾門，可用發(fā)泡結構膠固定木門樘。④安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與混凝土塊固定，并在連接鐵件內填充PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應以建筑密封膠封口。⑻墻體暗敷管線①水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。②預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。③敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。砌體工程質量控制1、施工質量控制⑴砌筑用磚砌體工程中所用的磚，應有質量證明書，并應符合設計要求。磚材料進場后，應在見證抽取試樣復驗合格后方可使用。磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻；砌筑磚砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤，燒結普通磚、多孔磚宜有10％～15％的含水率；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8％～12％。⑵設皮數桿在墻體的轉角處設立皮數桿，縱軸墻體或橫軸墻體，每15～20m之間應設一皮數桿，設皮數桿時，一般距墻角或墻皮50mm。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，皮數桿或皮數線均應進行復核和辦理預檢手續(xù)。皮數桿上應注明門窗洞口、拉結筋、圈梁等結構的尺寸標高。⑶墻體砌筑①盤角。砌筑墻體前應先盤砌墻體的四個大角，每次盤砌高度不超過五皮磚。新盤的大角及時進行吊、靠檢測，如有偏差時及時進行修整。②掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(240rain)應采用雙面掛線，超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。水平灰縫的厚度應控制在10mm，但不得小于8mm，但也不得大于12mm。③留槎與錯縫。除構造柱外，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌筑成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2／3。砌體接槎時，必須將槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。磚砌體應上、下錯縫，內外搭砌，實心砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。對于使用單排孔小砌塊砌筑墻體時，應對孔錯縫搭砌；使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，應錯縫搭砌，搭接長度不應小于120mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在砌塊砌體的灰縫中設置拉結鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。磚柱和寬度小于1m的窗問墻，應先用整磚砌筑；每層承重墻的最上一皮磚，240mm厚墻應是整磚丁砌；在梁和梁墊的下面、磚砌體的階水平面上以及砌磚挑出的挑檐、腰線等均為整磚丁砌層。④施工洞口。留置的施工洞口側邊離交接處不應小于500mm，洞口凈寬度不應超1m。施工洞口可留直槎，但必須為陽槎，并須設拉結筋，拉結筋的長度從留槎處算起每邊不應小于1000mm，末端應有90°的彎鉤。⑤預埋木磚、混凝土磚。在砌筑墻體時，戶門框、外窗框處應預埋混凝土磚，室內門框采用預埋木磚。洞口高度在1.2m以內的，每邊應放置兩塊預埋磚；高度在1.2～2.0m，每邊放3塊；高度在2～3m，每邊放4塊。預埋磚的放置位置一般在洞察口上、下邊的四皮磚層處，中間按均勻分布。⑥構造柱。砌體中設有構造柱時，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌筑磚墻時，與構造柱連接處應砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm，并且采用先退后進的砌筑方法?；蚍Q陽槎)，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設置一根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過500m；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。拉結筋不得穿過煙道和通氣道，如遇煙道或通氣道時，拉結筋應分成兩段沿孔道兩側平行設置。隔墻與墻或柱不能同時砌筑而又不能留成斜槎時，可于墻或柱中引出凸槎。對于抗震設防區(qū)，灰縫中還應預埋拉結筋，其構造應符合上邊規(guī)定，且每道墻不得少于2根。⑦腳手架眼的設置。在下列位置不得設置腳手架眼：120mm厚的墻體和獨立柱；過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內；寬度小于lm的窗間墻；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；梁或梁墊及其左右500mm范圍內；設計上不允許設置的部位。⑧砂漿飽滿度。對于燒結普通磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎縫宜采用擠漿或加漿使磚縫灰漿飽滿，不得出現透明縫。質量檢查人員對砂漿飽滿度抽樣檢查時，應按每步架抽查不少于3處，每處掀起砌好的3塊磚，用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結印跡面積，按3塊磚的平均值評定砂漿飽滿度：⑨清水墻的勾縫。墻面勾縫前，應清除墻面粘結的砂漿、泥漿和雜物等，并灑水濕潤；開鑿瞎縫，并對缺棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修復齊整；將腳手架眼補砌嚴密。墻面勾縫應用細砂拌制1：1.5水泥砂漿進行勾縫。墻面勾縫應橫平順直、深淺一致、搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂、粘結不牢和污染墻壁面等現象。當設計對縫型無要求時，勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深度為4～5mm。2、磚砌體施工質量驗收標準⑴砌體的垂直度磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查3全高≤1010用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢4>1020檢查數量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全數查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10％，但不少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。⑵磚砌體的尺寸偏差磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。磚砌體一般尺寸允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高±15平儀和尺量不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和塞尺有代表性自然間10％，但不少于3間，每間不少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬±15尺量檢驗批洞口的10％，且不少于5處4外墻上下洞口偏移20以底層為標準，用經緯儀或吊線檢驗批的10％，且不少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量有代表性自然間10％，但不少于3間，每間不少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺量配筋砌體工程的質量控制在砌體工程中配置的鋼筋的規(guī)格、數量和搭接質量應符合設計要求，分布筋和箍筋的位置與主筋的連接應正確。鋼筋之間應采用金屬絲綁牢或進行焊接。1、施工質量控制⑴構造柱的構造配筋在構造柱豎向受力主筋上畫分箍筋問距，根據畫線的位置，將箍筋套在受力鋼筋上逐個綁扎，為防止骨架變形，應采用反十字扣或套扣，箍筋應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤開口處，應沿受力鋼筋錯開放置。箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135°。在柱頂柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計規(guī)范要求和抗震要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應小于l／6層高或450mm，箍筋間距應按6d或100mm加密控制。鋼筋綁扎接頭應避開箍筋加密區(qū)，同時接頭范圍的箍筋加密5d且≤100mm。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固。無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如下圖所示。當墻體有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在構造柱兩邊砌筑磚墻時，應設為馬牙槎，并沿墻高每500mm埋設兩根?6水平拉結筋，埋入長度為1000mm，伸出長度為1000mm，與構造柱鋼筋綁扎連接，如下圖示意做法。⑵圈梁鋼筋的綁扎圈梁鋼筋應互相交圈，在內外墻交接處、墻體大角轉角處的錨固長度要符合要求。當圈梁鋼筋與構造柱鋼筋交叉的，圈梁鋼筋應放在構造柱受力鋼筋的內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨人柱內長度要符合設計要求。樓梯問、附墻、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷后，應進行補強。圈梁上箍筋的開口處，應放在圈梁上邊兩根主筋上交叉錯位放置，不得將箍筋開口處放在圈梁主筋的下邊。圈梁箍筋或鋼筋綁扎結束后，應在下層受力主筋的下邊墊放鋼筋保護墊塊，控制好鋼筋保護層。⑶砌體水平灰縫中的配筋設置在砌體水灰縫內的鋼筋，應居中放在砂漿灰層中。水平灰縫內配筋砌體的灰縫厚度，不宜超過15mm，，當設置鋼筋時，應超過鋼筋直徑6mm以上，鋼筋的錨固長度不小于50d，且其水平或垂直彎折段的長度不小于20d和150mm，鋼筋的搭接長度不小于55d；當設置鋼筋網片時，應超過網片厚度4mm以上，砌體外露面砂漿保護層厚度不應小于15mmm。伸入砌體內的錨拉鋼筋，從接縫處算起，不得少于1000mm。網狀配筋砌體的鋼筋網，宜采用焊接網片。當采用連彎鋼筋網時，放置前應保持網片的平整。網片放置后，應將砂漿攤鋪平整再砌塊材。砌筑的鋼筋磚過梁，底面應鋪1：3水泥砂漿層，厚度為30mm；鋼筋埋人砂漿層中，兩端伸入支座砌體內不應小于240mm，并應有90°彎鉤埋人墻的豎縫內。并且鋼筋磚過梁的第一皮磚應為丁砌層。2、質量檢驗標準構造柱位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定。構造柱位置及垂直度允許偏差(mm)項次項目允許偏差抽檢方法1樁中心線位置10用經緯儀和尺檢查2柱層間錯位83柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤1015用經緯儀、吊線和尺量檢查，或用其他檢測儀器3、質量通病防治及施工注意點：（1）平整度不合格：砌塊質量不好、尺寸偏差大，需要嚴格控制材料進場質量。（2）隔音性能達不到要求：灰縫不密實，有透縫。施工時需嚴格控制灰縫密實度水平灰縫和豎向灰縫飽滿度均要嚴格檢查。（3）墻體裂縫：本工法為干法施工，需要嚴格注意施工特