橡膠 用硫化儀測定硫化特性 第1部分 介紹 征求意見稿

1GB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1警告1——使用本文件的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本文件并未指出所有可能的安全問本文件給出了用硫化儀測定橡膠混煉膠硫化特RCMGB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1模量遞增硫化marching-modulu硫化特性vulcanizationcha4基本原理焦燒時間tSX是力或扭矩從FL增加x單位所需的時間。焦燒可定義為整個硫化程度的一個給定的百分3R+0.01y(Fim-F)或b)評價方法GB/TXXXX.1—XXXX/IS064——在Fu或Mr處趨于平坦的硫化曲線(平坦硫化);的時間內(nèi)達到設定溫度，而且試樣中有較好的溫度分布(參見附錄A)。5GB/TXXXX.1—XXXX/IS06502-1:2018標引序號說明：2——振蕩圓盤；5——固定模；6——振蕩模。圖2硫化儀的原理模體應由不易變形的材料制成。模體的表面應能盡量減少污染的影響并且足夠堅硬以防止磨損。建議采用洛氏硬度不低于50HRC或同等硬度的材料。模腔尺寸公差取決于其特定的設計，但建議控制在模腔上下表面應有足夠尺寸的溝槽紋路以防止橡膠試樣滑移。上下模都應有裝配溫度傳感器的孔，且溫度傳感器相對于模腔的位置要固定，以確保重現(xiàn)性響應。在圓盤振蕩硫化儀中，一個模的中心應開有一個可插入轉子軸桿的小孔。在這個小孔中應安裝一個恒定低摩擦阻力的密封件，以阻止試樣溢出模腔。在整個測試過程中，應采用適當?shù)哪ｓw設計或其他方式，對試件施加壓力，以盡量減少模腔與試樣間的滑移。適當?shù)膲毫€可排除空氣以避免空氣影響過氧化物硫化膠等膠料的硫化，并且可防止橡膠產(chǎn)模腔尺寸可通過測量硫化試樣的尺寸來檢測。對于雙錐形無轉子硫化儀，應特別注意試樣中心薄的部分，它的厚度取決于模體的間隙。對于圓盤振蕩硫化儀，硫化試樣應從中間被切成相等的兩半，并確定其對稱性，任何不對稱都顯示轉子的高度位置不正確。受收縮率影響，模腔和硫化試樣的尺寸并不完全相等。6.3模體的閉合在試驗過程中，模體應關閉且保持閉合狀態(tài)，例如：可采用氣動閉合方式。GB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1腔形狀可是雙錐形、平板式或頂蓋式，這便于產(chǎn)生充分均勻的剪切模體振蕩或往復運動的頻率應在0.05Hz～2Hz之間，可選擇兩個或更多的頻率進行試驗。如果選測量力或扭矩的裝置應與模體或轉子剛性聯(lián)接,測量精度應達到力或量裝置及其聯(lián)軸器、輸出裝置等器件的變形所造成的持續(xù)記錄力或扭矩的記錄儀對滿量程輸出(滿刻度偏轉)的響應下應能確保模腔的溫度精度控制在±0.3℃以內(nèi)。對于雙錐形無轉子硫化儀，模體的溫度在放入23℃硫化儀的校準應根據(jù)制造商的說明并參考ISO18899進行。對力或扭矩的檢定，應在使用范圍內(nèi)檢7GB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1較好的試驗結果。試樣過大會使模腔在試驗早期過度通常每個橡膠樣品上取一個試樣，如果一個樣品不能代表一批材料，則應取更多的樣品。硫化溫度的選擇應適于試驗膠料的預定加工工藝。推薦溫度范圍為100℃~200℃。隨著模體的關閉,兩個模體的溫度應能達到測試溫度并保持穩(wěn)定,對于圓盤振蕩裝載試樣和閉合模體應盡快完成。在裝入試樣后應立即關閉模體,從打開到關閉的時間不應超過20部分膠料的沉積物可能粘附在模腔和圓盤上,這可能會影響最終的扭矩值。可通8GB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1（資料性附錄）熱量參數(shù)對測量硫化特性的影響A.1概述A.2偏離恒溫條件大多數(shù)硫化儀并不是在恒溫條件下運轉,這是由于試樣達到熱平衡需要一定內(nèi)，試樣的剛度減小（見圖1b）。憑經(jīng)驗，1mm厚的樣片從兩個表面加熱大約需要6熱時間隨試樣厚度的平方值的增大而增大，6mm厚的樣片加熱到無轉子硫化儀的加熱器應調(diào)整到能在6min內(nèi)使試樣加熱到規(guī)定溫度。這對于許多具有合適填充物的重在150℃圓盤振蕩硫化儀受大約2種因素影響而過長估計硫化時間[6][7]。高溫時影響因素會增多。其關A.3計算硫化時間一是當溫度隨時間而發(fā)生變化時，應測量或計算出制品內(nèi)的溫度值。二是應具有硫化過程心位置發(fā)生的硫化會超過整個硫化的50%，這應在計算中予以考慮[8]。還應確保加熱階段結束后模腔中9GB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1的制品達到足夠的硫化程度以避免解除壓力時產(chǎn)生微孔[9]，同時要確保制品表面不出現(xiàn)過多的過硫現(xiàn)表A.1給出了當采用模壓硫化法兩面加熱試樣時，試樣中心溫度達到與表面相同溫度時所需的大致用熱傳導方程的分析解決方案[10]，或者利用計算機來計算溫度的分布。后者應用范圍更廣，可用于多過程較模壓復雜，注塑成型的分析最好采用計算機仿真完成[13溫度所對應的硫化時間。那么函數(shù)的形式就變得不形上獲得。中心處的硫化就近似等同于表面硫化和硫化儀上的理想硫化[GB/TXXXX.1—XXXX/ISO6502-1—Part2:Oscillating-disccure[5]MICHAELIW.,TIETZW.,HARMSR.,KALWA[6]HANDSD.,NORMANR.H.,STEVENS[8]KHOUIDERA.,&VERGNAU[11]HANDSD.,&HORSFALLF.ACSRubb.Div.,12[12]HAERTELV.,&STEINMET[13]THOMASM.D.H.,HORSFALLF.,DOLBERapraTechnologyLtd,Nov[14]KREHWI