大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)

鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期-丁卯精英公寓配套用房工程十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)之大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)二0一三年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\u32569一、工程概況217303二、工程應(yīng)用新技術(shù)概況2799三、施工工藝2159461、施工準(zhǔn)備2318072、鋼筋施工方法及措施4108833、鋼筋機(jī)械連接 516719四、質(zhì)量及平安措施10174211、質(zhì)量措施10117922、平安措施 119751五、經(jīng)濟(jì)和社會效益13一、工程概況本工程的抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度7度，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。表1.1結(jié)構(gòu)抗震等級如下表：建筑結(jié)構(gòu)平安等級結(jié)構(gòu)抗震等級建筑耐火等級地基根底設(shè)計(jì)等級框架大跨度框架二三二二丙表1.2所用鋼筋規(guī)格型號規(guī)格型號Ⅲ級C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28二、工程應(yīng)用新技術(shù)概況本工程鋼筋接頭連接方式為：鋼筋直徑≥16mm采用滾軋直螺紋連接；以提高鋼筋利用率，并保持結(jié)構(gòu)的平安性能不變。三、施工工藝1、施工準(zhǔn)備機(jī)械配置序號名稱型號數(shù)量〔臺〕1鋼筋直螺紋成型機(jī)GYL-403臺2鋼筋彎曲機(jī)GW402臺3鋼筋切斷機(jī)GQ402臺4無齒鋸切割機(jī)2臺5塔吊ST7515/ST50152臺人員配置序號序號數(shù)量〔人〕1鋼筋加工182鋼筋安裝703普工20施工前認(rèn)真查閱圖紙〔包括與建筑圖對應(yīng)情況〕、相關(guān)平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔建筑物抗震構(gòu)造詳圖、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法、鋼筋搭接及驗(yàn)收規(guī)程、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程等〕，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：工程技術(shù)部按規(guī)定對工程相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底〔包括書面和口頭〕；每周一下午17：00利用簡短時間，由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底〔包括書面和口頭〕并由工程技術(shù)部和質(zhì)量部參加。針對鋼筋工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，編制鋼筋工程《規(guī)矩集》，說明具體的施工方法，使控制工程一目了然，既幫助施工管理人員深入了解和掌握施工質(zhì)量的控制方法及措施，也有利于施工班組自檢，又便于質(zhì)量控制人員檢查。1.3材料進(jìn)場及準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場必須具有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按照驗(yàn)收批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)?，F(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求在鋼筋進(jìn)場后立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，必須進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。因此鋼筋必須提前進(jìn)場，留出試驗(yàn)時間，以免耽誤使用，影響工期。進(jìn)場鋼筋要按標(biāo)牌查實(shí)爐牌號，看是否可作為混合批。鋼筋現(xiàn)場取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)〔包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率〕，另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值時，必須另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的工程作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，那么該批鋼筋不予驗(yàn)收，嚴(yán)禁用在本工程上，材料需做退場處理。鋼筋運(yùn)到加工地點(diǎn)后、堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識牌應(yīng)做到統(tǒng)一一致。鋼筋半成品分部、分層、分段，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋防止相鄰碼放，以防混淆。鋼筋堆放場地應(yīng)平整，鋼筋下面墊以木方，以防鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋施工方法及措施鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。Φ級鋼筋采用調(diào)直進(jìn)行除銹，、級鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時調(diào)整直模的偏移量。切斷機(jī)可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核后的配筋單進(jìn)行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜20mm的鋼筋宜重疊1～2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。本工程Ⅰ級鋼筋采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，Ⅱ級鋼筋采用切斷機(jī)進(jìn)行切斷〔用于直螺紋連接的鋼筋采用砂輪機(jī)進(jìn)行切割〕。將切割好的鋼筋按照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。Φ級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)成型，Φ級鋼筋末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,平直長度≥3d，頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；Φ級箍筋的末端彎鉤為135°，平直長度為10d。級鋼筋〔箍筋除外〕采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，級鋼筋末端做成90°或135°彎折時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋機(jī)械連接對鋼筋直徑≥16mm采用滾軋直螺紋連接，＜16mm鋼筋采用搭接綁扎方法；搭接接頭和機(jī)械連接接頭必須離開拐點(diǎn)≥10d?？v向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算。在同一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：3.1.1接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%，Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。3.1.2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。3.1.3受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率不受限制。3.1.4對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。3.2.1加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗、人員要相對穩(wěn)定。3.2.2鋼筋接頭加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行。3.2.3鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋。3.2.4鋼筋絲頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，使扭緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長度公差應(yīng)為-0.5p～-1.5p。3.2.5鋼筋絲頭的螺距應(yīng)使用專用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。3.2.6用鋼釬扳手扭緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。連接套由廠家提供，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明書，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。進(jìn)場后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污?，F(xiàn)場使用的連接套主要有以下三種形式：標(biāo)準(zhǔn)型：用于一般連接鋼筋的部位。異徑型：用于不同直徑鋼筋的連接部位?；钸B接：用于一端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸〔單位：mm〕規(guī)格螺距〔P〕長度〔L〕外徑〔Φ〕螺紋小徑〔D1〕16482518502720543122603320.425364392837044現(xiàn)場取樣受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán)境類別墻、板梁柱C25~C45C50C25~C45C25~C45C50一1515253030二a2020303030注：〔1〕受力鋼筋外邊緣至混凝土外表的距離，除符合表中規(guī)定外，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑?！?〕機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距離不宜小于25mm。〔3〕板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3.4.1梁板〔墻柱〕節(jié)點(diǎn)處一般存在多層縱筋交匯的情況，此時應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。3.4.2當(dāng)承臺、外墻等側(cè)面處于迎水面時，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50，非迎水面時取40。3.4.3板面筋保護(hù)層厚度25。及檢驗(yàn)鋼筋端面平頭→滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺紋一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙局部累計(jì)長度小于一扣周長的1/2；并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否那么用砂輪切割機(jī)切掉。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，那么用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度缺乏時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止，不得用氣割下料。絲頭加工尺寸表〔單位：mm〕規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸套筒長絲頭長度〔套筒長/2〕+1完整絲扣圈數(shù)16±M19×4824918±M19×50261020±M21×54281122±M23×60311225±M26×364331128±M29×3703612操作人員嚴(yán)格逐個檢查絲頭的質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，按要求對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個，并且填寫絲頭加工檢驗(yàn)記錄。如有一個絲頭不合格，即對該批全數(shù)檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。絲頭加工鋼筋就位→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P〔P為螺距〕，先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出"咔嗒〞聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。連接鋼筋擰緊力矩值表鋼筋直徑〔mm〕16～2022-2528擰緊力矩〔N·m〕180240300底板連接接頭地下室外墻接頭絲頭保護(hù)3.7鋼筋連接考前須知：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接；連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107-2023〕中第5條的各項(xiàng)規(guī)定。供貨方應(yīng)提供有效的滾軋直螺紋型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證及鋼筋絲頭加工記錄。連接開始前和過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根，接頭試件應(yīng)到達(dá)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的Ⅰ級強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于一扣，不大于三個半扣，且不得無外露絲扣，并填寫檢查記錄。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，缺乏500個也作為一批。對接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗(yàn)與評定，并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。四、質(zhì)量及平安措施1、質(zhì)量措施鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時，由責(zé)任師對照施工圖確認(rèn)。1.1.2鋼筋外表應(yīng)保持清潔。如有油污那么必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。1.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。1.1.4鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。1.1.5彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。1.1.6為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位筋以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度?；炷翝仓r設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。1.1.7墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r暗柱筋跑位。1.1.8鋼筋保護(hù)層水泥砂漿墊塊間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度根底±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬鐙加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過大。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，那么與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙〔見以下圖〕，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。2、平安措施進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)工程工程部、平安部檢查驗(yàn)收，合格前方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明平安操作規(guī)定。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到平安可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。2.3墻、柱、梁鋼筋綁扎平安要求在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛平安帶。操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板〔或擋欄〕，沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。切斷機(jī)切斷鋼筋時，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動刀片前進(jìn)時禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在