關(guān)于涂料層流去或松垂的研究_第1頁(yè)
關(guān)于涂料層流去或松垂的研究_第2頁(yè)
關(guān)于涂料層流去或松垂的研究_第3頁(yè)
關(guān)于涂料層流去或松垂的研究_第4頁(yè)
關(guān)于涂料層流去或松垂的研究_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

關(guān)于涂料層流去或松垂的研究

污染表面污染或直接進(jìn)入油壓機(jī)的污染物,并將其遷移到底層膜的表面,導(dǎo)致接觸和分解不良。種病害發(fā)生的原因?qū)⑹苡绊懙膮^(qū)域及其外圍較大片面積的漆層磨除,并重新噴漆。這種毛病通常只限于垂直表面上發(fā)生,由于油漆的過度潮濕,致發(fā)生滴落及其它表面有欠完美的現(xiàn)象。由于所噴漆膜的流動(dòng)率或機(jī)動(dòng)率過大,致減低了其支持重量的能力,而發(fā)生流去或松垂的現(xiàn)象。.連續(xù)分發(fā)非常厚和潮濕最常見所噴涂的涂層過厚或過于潮濕,均會(huì)產(chǎn)生過份的機(jī)動(dòng)率及垂直重量,致引起流去或松垂現(xiàn)象。.溫度不足當(dāng)工廠的溫度過低時(shí),所噴涂的漆膜層將會(huì)趨于更為潮濕,而易于發(fā)生松垂的現(xiàn)象。2道路和道路之間的自然干燥時(shí)間在噴涂后續(xù)漆層前,應(yīng)預(yù)留有充足的干燥時(shí)間,使漆層能充分凝固,才能防止頂層油漆發(fā)生松垂現(xiàn)象。.噴槍的調(diào)整或技術(shù)錯(cuò)誤使用低壓空氣或噴槍距離工作物過近,均會(huì)造成潮濕的漆膜層,而增大松垂現(xiàn)象的可能性。稀釋率不適當(dāng)使用慢速蒸發(fā)的稀釋劑或稀釋劑使用過量,均足以造成太濕及機(jī)動(dòng)率過大的油漆膜,以致產(chǎn)生松垂毛病。洞孔及漆孔于漆層徹底干燥后,將流去處砂磨平滑,并重新噴漆。針孔為在油漆表層上出現(xiàn)細(xì)小洞孔,該洞孔可能集中于一處,或廣布于表層面上。針孔起因于溶劑或濕氣,積于底漆層或面漆層中無法揮發(fā)出去所產(chǎn)生?;蛞蛎嫫峄虻灼釃娡繒r(shí)霧化不足所致。當(dāng)?shù)灼崾艿酱擞绊憰r(shí),其發(fā)生的原因與羽狀邊分裂相同,惟其底漆構(gòu)造不良系屬局部性而非全面性。自尋通路油氣充壓由于噴涂過厚而潮濕的漆層后,又未能有足夠的干燥時(shí)間,致使漆層中尚未能逸出的溶劑及空氣,發(fā)生自尋通路而抵達(dá)油漆表層;若溶劑及空氣于抵達(dá)油漆表層并破皮而出之際,油漆表層外皮業(yè)已開始干燥,則這種由溶劑或空氣在油漆表層上所造成的細(xì)小洞孔,將會(huì)永遠(yuǎn)無法復(fù)原,而形成針孔情形。不均勻的底漆層當(dāng)漆料攪拌不完全時(shí),空氣及溶劑會(huì)積于底漆層中無法揮發(fā)出去,而造成不均勻的底漆層。于這種底漆上噴涂面漆后,這種積于底漆層中的空氣或溶劑,將曾向面漆釋出,而形成針孔或表面破裂的狀況。.稀釋率或不充分稀釋若所用的稀釋劑蒸發(fā)速度過于快速,將會(huì)使潮濕漆膜中的溶劑冒泡或沸騰,致使油漆表面上產(chǎn)生針孔情況。.表面清潔或處理不足在底漆表面上留的水分濕氣,將會(huì)蒸發(fā)穿過面漆表面而產(chǎn)生針孔。融合中空氣氣調(diào)劑結(jié)構(gòu)壓制法如因噴槍的調(diào)整或操作的技術(shù),致使所噴出的漆膜過濕,或因噴槍距離工作面過近,致將空氣打入潮濕的漆膜中,則漆膜中過量的空氣或溶劑于干燥過程中逸出,而造成針孔現(xiàn)象。由于溶劑陷于底漆或面漆內(nèi)部而造成漆面有無數(shù)的小氣泡。如果強(qiáng)制干燥方法不當(dāng)或烘烤不均勻時(shí),會(huì)有更加惡化現(xiàn)象。漆膜內(nèi)空氣內(nèi)空氣使用太快干的稀釋劑,特別是過于干噴時(shí),使空氣陷于漆膜內(nèi)。⑶.過于濕噴、漆膜過厚底漆過于濕噴,或每道之間自然干燥時(shí)間太短時(shí),使溶劑陷于漆膜的內(nèi)。預(yù)防氣泡疾病的方法⑴.徹底做好表面清潔工作。⑵.依工作環(huán)境溫度不同,選擇適當(dāng)稀釋劑。⑶.不要過于濕噴,底漆或面漆每道之間一定要有自然干燥時(shí)間。面漆和底漆研磨如果情況嚴(yán)重,則研磨至金屬表面,再重新噴涂。如果氣泡狀況輕微,則研磨過后再重噴底漆及面漆。面漆噴涂過后,漆面有異物或臟點(diǎn),以肉眼于半公尺內(nèi)即可分辨,影響漆面的完美。合理使用國(guó)內(nèi)濾材⑴.涂裝場(chǎng)所污染,如烤漆房地板沒有清潔干凈。⑵.設(shè)備不良,烤漆房沒有正壓,過濾網(wǎng)使用過久或沒有保持干凈。⑶.被涂物本身沒有確實(shí)處理干凈,尤其是內(nèi)外角落處。⑷.漆料沒有過濾或漆料過濾不良。漆面污染及臟點(diǎn)預(yù)防方法:⑴.經(jīng)常保持漆房地板干凈。⑵.漆房保持正壓,風(fēng)速保持在每分鐘100~150英尺,經(jīng)常更換漆房過濾網(wǎng)。試樣過濾、干燥以1200號(hào)以上的耐水砂紙細(xì)心濕磨,再以烤漆粗蠟拋光。(全文完)*試樣檢驗(yàn)*使用300目濾網(wǎng)過濾,出現(xiàn)固狀物(結(jié)塊、沉淀)不能使用。*按正常工序進(jìn)行試樣噴涂,干燥(不施膩?zhàn)?。*光潔度:目測(cè)。*附著力:樣板90°彎曲R<8mm無開裂現(xiàn)象。(接上期)16.表面活性劑的篩選在面漆及底漆之間,或面漆與舊漆層之間,或底漆與金屬表面之間,會(huì)出現(xiàn)附著力喪失的現(xiàn)象。就一般而論,附著力喪失,僅限于易受擦刮處,或易受撞擊處。表面吸濕度附著不良,是因?yàn)轲そY(jié)不妥,或漆層對(duì)于表面的潮濕度不當(dāng)所致。這種現(xiàn)象可能于表面清潔不當(dāng)而最先出現(xiàn),亦可因受潮濕或其它油漆膜層變質(zhì)而于以后出現(xiàn)。.表面清潔或準(zhǔn)備不足最常見的情況底漆層上的砂磨灰塵,或其它表面污染物若未能徹底清除,則表面漆層將不能與底漆漆層發(fā)主適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定接觸,以致造成黏合不良的障礙。適當(dāng)漆膜構(gòu)造油漆中的展色劑成份失去平衡,將不會(huì)產(chǎn)生表面接觸良好的適當(dāng)漆膜構(gòu)造。油漆噴涂最重要的要求,為獲得最佳的表面潮濕度及接觸性,因?yàn)樾枰獙?duì)各種不同的表面,發(fā)展出完全黏合之故。稀釋劑的使用在大多數(shù)情況下,只要微量的互斥性物質(zhì),即可將油漆的黏合性損壞,因?yàn)檫@種物質(zhì)可能在油漆的頂層及底層的接口間,形成堆積的趨勢(shì)。當(dāng)使用錯(cuò)誤的稀釋劑時(shí),由這種物質(zhì)所造成的黏合力喪失最為常見。除此而外,若稀釋劑的蒸發(fā)速度過快,或稀釋程度不足,將會(huì)限制霧狀化的油漆粒子的適當(dāng)結(jié)合,而造成流動(dòng)下良及表面接觸不良的現(xiàn)象。17.垂或松散現(xiàn)象分析.一般原因18.針孔現(xiàn)象分析.一般原因19.但是,如同干涸的池塘發(fā)生一系列的裂紋。時(shí)常出現(xiàn)規(guī)則和不規(guī)則的痕跡;常出現(xiàn)在面漆,有時(shí)也曾出現(xiàn)于底漆。面漆與面漆的制備⑴.漆膜過厚⑵.漆料沒有均勻地混合。⑶.每一道自然干燥時(shí)間不夠。⑷.添加劑使用不當(dāng)。裂紋預(yù)防方法:⑴.不要噴太厚,每一道一定要有充分的自然干燥時(shí)間,不要以噴槍風(fēng)干。⑵.腳底攪拌底漆與面漆,需要時(shí)加魚眼防止劑于面漆內(nèi)。⑶.依照標(biāo)簽所示添加添加劑。處理裂縫的方法砂磨損壞部位,直至表面平滑,然后再補(bǔ)修。嚴(yán)重時(shí)除去所有漆膜,直到金屬表面再噴。20.土壤收縮或撕裂這種毛病,系在修補(bǔ)區(qū)出現(xiàn)面漆漆膜及底漆漆膜開裂或拉開的現(xiàn)象。現(xiàn)象分析.一般原因細(xì)補(bǔ)土表面,通常曾很快干燥,因此可能于噴涂面漆后發(fā)生收縮或開裂現(xiàn)象,但在某些情況下,亦會(huì)于噴涂面漆前就發(fā)生收縮或開裂現(xiàn)象。.表面清潔或準(zhǔn)備不足當(dāng)細(xì)補(bǔ)土刮涂于未徹底干燥的底漆面上后,由于溶劑的釋出而變形,將會(huì)造成分裂或收縮的現(xiàn)象。土壤修復(fù)或裂縫修復(fù)措施將受影響區(qū)域的補(bǔ)土清除,并重噴一層薄漆膜。21.氣泡⑴.表面清潔或處理不良。⑵.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論