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文檔簡介

燒成窯操作規(guī)程燒成窯是一種用于陶瓷或其他材料的高溫煅燒的設備,通過控制燃燒和熱傳導過程,使原材料發(fā)生化學和物理變化,達到所需的成品質量。為了確保燒成過程的順利進行,特制定以下操作規(guī)程:一、檢驗與準備:1.核對燒成窯的溫度計、壓力計等儀器的準確性,并記錄在冊。2.清理窯膛、爐膛和煙道,確保無雜物。3.檢查并清理窯爐的冷卻系統(tǒng),確保正常工作。4.檢查燃氣或燃油系統(tǒng),并確保供應正常。5.檢查控制系統(tǒng)是否正常工作。二、裝載爐料:1.根據爐膛尺寸和爐料種類,合理選擇爐膛灌注量。2.確保爐料質量合格,避免爐料中含有雜質或濕氣。3.將爐料均勻地倒入窯膛,避免出現大塊爐料。三、點火:1.檢查燃燒系統(tǒng)和點火設備是否完好,并確保點火設備位置正確。2.關閉窯膛門,并逐步打開燃燒系統(tǒng)的供氣或供油閥門。3.用安全火柴或點火器點燃點火器,并緩慢將點火器引入爐膛,點燃爐料。4.監(jiān)測火焰的形狀、顏色和高度,確保燃燒正常。四、升溫:1.在點火的同時,逐步增加燃氣或燃油的供應,提高溫度。2.根據爐料特性和燒成要求,控制升溫速度和溫度均勻性。3.根據所需溫度,調整燃燒系統(tǒng)的供氣量或供油量,確保爐內溫度達到要求。五、保溫:1.在達到所需溫度后,將燃料供應穩(wěn)定在一定的數值以保持溫度。2.檢查爐內溫度分布情況,并根據需要調整燃料供應。3.監(jiān)測窯內溫度、壓力和爐體的運行狀況,確保燒成過程的穩(wěn)定和安全。六、降溫:1.燒成完成后,逐漸減少燃料供應,使溫度逐漸降低。2.根據降溫要求,控制降溫速度,防止突然冷卻引起爐體開裂。3.在降溫過程中,監(jiān)測爐內溫度和爐體運行狀況,確保降溫過程的平穩(wěn)。七、卸料:1.確保窯膛溫度降至安全范圍,然后打開卸料閥門。2.逐步卸料,預防爐料降溫過快引起爐體破裂。3.清理和維護窯膛,確保下次燒成過程的順利進行。八、記錄和總結:1.記錄燒成過程中的溫度、壓力、燃料消耗等相關數據。2.記錄并分析燒成過程中出現的問題和解決方案。3.根據記錄和總結的數據,不斷改進和優(yōu)化燒成工藝和操作規(guī)程。以上是

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