降低成本的5種途徑

降低成本的5種途徑1降低成本先看心態(tài)許多企業(yè)一講到成本，就認(rèn)為是財(cái)務(wù)部或成本會(huì)計(jì)的事，而大部分員工又認(rèn)為，“我不是老板，成本與我無(wú)關(guān)”；“公家的東西，不用白不用”；“節(jié)約了成本，我有什么好處？”其實(shí)，成本下降需要每個(gè)人的參與。首先作為企業(yè)的決策階層，需要有投資的概念，這是影響企業(yè)成本形成的基本條件；其次是企業(yè)的工程人員和管理人員，他們影響著產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平；三是企業(yè)的供應(yīng)和銷(xiāo)售部門(mén)的員工，他們的業(yè)務(wù)活動(dòng)影響著材料物資的采購(gòu)成本及產(chǎn)品銷(xiāo)售費(fèi)用水平。所以說(shuō)，成本是與每個(gè)人息息相關(guān)的。因此降低成本首先取決于心態(tài)，員工對(duì)成本的心態(tài)與企業(yè)文化有關(guān)?？傮w上講，可以分為4種心態(tài)：1、給老板打工

這種心態(tài)下的企業(yè)，成本將永遠(yuǎn)降不下來(lái)。

2、給自己打工如TCL的看板管理，在員工通道處放5塊板，分別標(biāo)注產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本、班組業(yè)績(jī)情況，這時(shí)員工關(guān)注自己的工作成效的同時(shí)，會(huì)不自覺(jué)地和別人比，這樣能激發(fā)員工朝企業(yè)要求的目標(biāo)發(fā)展，也能轉(zhuǎn)移對(duì)上級(jí)的不滿。通過(guò)建立假想敵人機(jī)制，員工會(huì)盯著自己的對(duì)手進(jìn)行自我激勵(lì)。

3、給團(tuán)隊(duì)做事

也就是把個(gè)人變得很渺小，而把團(tuán)隊(duì)放得很大，比如說(shuō)海爾，從來(lái)不獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)人而是獎(jiǎng)勵(lì)班組，包括招人也是班組說(shuō)了算，也正因如此，海爾的許多制度包括成本控制才得以執(zhí)行。

4、為信仰而戰(zhàn)型

這也是企業(yè)的最高境界，員工在思想上會(huì)有高度的統(tǒng)一。2降低成本從消除浪費(fèi)根源開(kāi)始如果浪費(fèi)不消除，是很難把成本降下來(lái)的。像豐田，一直以消除浪費(fèi)為目標(biāo)，用了近70年的時(shí)間，進(jìn)行成本減半。消除浪費(fèi)的方法主要有2種：第一種方法是倡導(dǎo)節(jié)約文化，杜絕浪費(fèi)

首先，要在企業(yè)內(nèi)部倡導(dǎo)節(jié)約文化，讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神，讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田。

其次，要抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)。決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開(kāi)始，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，才是對(duì)企業(yè)最大的節(jié)約。

第三，要從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中，通過(guò)精細(xì)化管理，用制度把利潤(rùn)擠出來(lái)。人們都很羨慕世界500強(qiáng)企業(yè)，仔細(xì)分析的話，它們又是最扣門(mén)的企業(yè)，如豐田，在全世界無(wú)分公司，無(wú)辦事處，只在名古屋有個(gè)銷(xiāo)售中心。而沃爾瑪?shù)膩喼蘅偛吭诒本┮粋€(gè)小胡同里，辦公室只有260平方米，沒(méi)有會(huì)議室，合同都是在胡同口的馬路上簽的，而且做廣告從不請(qǐng)名星，而是讓員工做，當(dāng)做對(duì)員工的獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)年沃爾瑪亞洲總裁下飛機(jī)時(shí)包里提著計(jì)算器，當(dāng)看到一個(gè)合適的位置時(shí)，把計(jì)算器拿出來(lái)，把房間的尺寸計(jì)算好后就開(kāi)始招商，用交來(lái)的進(jìn)店費(fèi)來(lái)付房東的房租，賣(mài)場(chǎng)的管理學(xué)習(xí)的是日本豐田的看板管理，倉(cāng)庫(kù)的處理能準(zhǔn)確到賣(mài)場(chǎng)3天的量，精細(xì)化管理使沃爾瑪始終具有獨(dú)到的成本優(yōu)勢(shì)。

第四，采購(gòu)環(huán)節(jié)的節(jié)約?？刂撇少?gòu)成本，應(yīng)科學(xué)地設(shè)置和壓縮才行。主要方法有，加強(qiáng)庫(kù)存成本控制；化整為零，大批量采購(gòu)；建立采購(gòu)成本分析制度；采用招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購(gòu)、公開(kāi)市場(chǎng)采購(gòu)等措施；建立供應(yīng)商選擇制度；堵住采購(gòu)中的“回扣”漏洞等。第五，通過(guò)生產(chǎn)中的節(jié)約控制企業(yè)最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生產(chǎn)率就是節(jié)約；建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn)；建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn)；控制生產(chǎn)費(fèi)用；實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度等。第六，營(yíng)銷(xiāo)方面的節(jié)約。營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用是一塊可以消減的“肥肉”，要對(duì)營(yíng)銷(xiāo)成本進(jìn)行預(yù)算、分析與決策，控制不必要的營(yíng)銷(xiāo)成本支出，讓廣告投入的每一分錢(qián)都發(fā)揮效益，同時(shí)要合理地控制營(yíng)銷(xiāo)人員的各項(xiàng)費(fèi)用。第七，管理中的節(jié)約。包括會(huì)議節(jié)約和時(shí)間節(jié)約。前者可以通過(guò)節(jié)約會(huì)議成本、會(huì)議經(jīng)費(fèi)預(yù)算、控制費(fèi)用、節(jié)約會(huì)議時(shí)間、變換會(huì)議方式把會(huì)議節(jié)約落實(shí)到企業(yè)要建立三級(jí)保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)，二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。維修工就變成了設(shè)備管理員或工程師，專(zhuān)門(mén)輔導(dǎo)員工保養(yǎng)設(shè)備。另外，還要注重設(shè)備的優(yōu)化。豐田說(shuō)，設(shè)備長(zhǎng)著腿會(huì)跑。通常設(shè)備都是固定的，所有的活動(dòng)圍繞著設(shè)備轉(zhuǎn)，而活的設(shè)備則可以實(shí)現(xiàn)零搬運(yùn)。

4、降低人工成本優(yōu)化資源就是低成本。國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)從勞動(dòng)密集型向人才資源優(yōu)化轉(zhuǎn)變。因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，人員工資還要攀升，要生存，就要注重管理，提高效率，減少人員配備，達(dá)到省人化；需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，達(dá)到少人化。5、質(zhì)量改進(jìn)

即高質(zhì)量就是低成本，質(zhì)量改進(jìn)就是第一次就讓員工做對(duì)。在質(zhì)量成本中包括預(yù)防成本、鑒定成本、故障成本。預(yù)防成本是指對(duì)員工培訓(xùn)所發(fā)生的費(fèi)用，占總成本的20%；鑒定成本是指檢查