

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PAGEPAGE4輸煤皮帶危險(xiǎn)源評估標(biāo)準(zhǔn)(2021版)范圍與主要危險(xiǎn)有害因素范圍輸煤皮帶部分。主要危險(xiǎn)有害因素火災(zāi);機(jī)械傷害;皮帶撕裂。規(guī)范性引用文件GB50058—1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB26860-2011電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)GB13495-1992消防安全標(biāo)志DL5027—93電力設(shè)備典型消防規(guī)程GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB10595-2009帶式輸送機(jī)技術(shù)條件ISBN7-80038-731-3電力工程安全技術(shù)手冊國能安全[2014]161號《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 大唐集團(tuán)制[2005]161號電纜防火標(biāo)準(zhǔn)(試行)危險(xiǎn)因素值安全評價(jià)對照表事故危險(xiǎn)可能因素L值對照表表W.3.1事故危險(xiǎn)可能因素L值對照表L值事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性因素(條件范圍)101、燃用易自燃煤種的電廠未采用阻燃輸煤皮帶。(2.7.3防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則)2、將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。(2.7.2防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求)。4、輸煤電纜排架或溝道積粉嚴(yán)重。5、輸煤棧橋建筑使用了可燃材料。6、所用動力電纜不是阻燃電纜。7、輸煤皮帶間消防水設(shè)施無法正常使用,消防水管道壓力不足,不能保證有兩股充實(shí)水柱到達(dá)。(DL5027—93電力設(shè)備典型消防規(guī)程5.0.3.3)8、長期停用的輸煤皮帶有積煤、積粉。(DL5027—93電力設(shè)備典型消防規(guī)程6.1.1)9、在輸煤皮帶附近進(jìn)行焊接、氣割工作時(shí)沒有將皮帶和作業(yè)區(qū)有效隔離。(安規(guī))10、導(dǎo)料槽、落煤筒及建筑物空隙有大量存煤、積粉。11、輥筒未設(shè)置防護(hù)罩。(GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范)12、垂直重錘拉緊裝置上部兩側(cè)改向輥筒的兩側(cè)(四周)及頂部未設(shè)防護(hù)網(wǎng)(GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.1)13、高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器、制動輪、制動盤及液力偶合器未加裝防護(hù)罩,尺寸參見GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.5。(GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.5)。14、皮帶的張緊裝置在張緊行程的極限位置未設(shè)限制器。(GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.4.1)15、未設(shè)置皮帶跑偏的保護(hù)和報(bào)警裝置。(GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.11)。16、除鐵器懸吊裝置部件老化,容易發(fā)生掉落。17、就地事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”失效。18、皮帶輥筒存在明顯缺陷如包膠老化、龜裂。19、皮帶調(diào)偏裝置如跑偏立輥銹蝕嚴(yán)重。20、皮帶粘接工藝不符合技術(shù)要求。21、皮帶拉緊裝置有缺陷易脫落。22、犁煤器推桿及犁刀損壞。81、沒有設(shè)皮帶起動的預(yù)警告電鈴。(安規(guī)第132條)2、輸煤皮帶未設(shè)有跨越皮帶的通行橋。(安規(guī)第133條)3、輸煤皮帶靜電除塵器未正常投運(yùn)。4、未清理輸煤皮帶導(dǎo)料槽、落煤筒及三通等容易粘煤部位。5、輸煤皮帶現(xiàn)場在焊接工作時(shí)未備有泡沫滅火器。(安規(guī)第481條)7、輥筒雖然設(shè)置防護(hù)罩但是防護(hù)罩邊緣到輥筒中心線的距離不符合GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.2的要求。(GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范4.1.2)8、皮帶運(yùn)行中加油的裝置未接在遮欄外面。(安規(guī)第131條)61、輸煤皮帶線上的平臺、梯、橋、欄桿等防護(hù)設(shè)施.未達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求。2、在輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。(安規(guī):第134條)3、輸煤皮帶未按本單位運(yùn)行規(guī)程的要求進(jìn)行切換。31、輸煤皮帶上的轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘,未裝設(shè)遮欄。(1.4.4防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求)2、皮帶和輥筒上沒有裝刮煤器。(安規(guī):第137條)3、輸煤皮帶的各下煤管沒設(shè)有捅煤孔。(安規(guī):第135條)4、輸煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道未保持暢通。(安規(guī):第131條)21、輸煤皮帶間工作照明不能提供足夠的亮度。2、輸煤皮帶啟動時(shí)未發(fā)出聲光報(bào)警信號。(1.6.7防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則)危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)接觸的時(shí)間頻率因素E值對照表表W.3.2危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)接觸的時(shí)間頻率因素E值對照表E值危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)接觸的時(shí)間頻率因素10每天在輸煤皮帶連續(xù)長時(shí)間累計(jì)≥8小時(shí)。8每天在輸煤皮帶的時(shí)間累計(jì)約4小時(shí)。68小時(shí)內(nèi)間斷在輸煤皮帶的時(shí)間累計(jì)約3小時(shí)。。48小時(shí)內(nèi)間斷處于輸煤皮帶的時(shí)間累計(jì)約2小時(shí)。3每月間斷在輸煤皮帶的時(shí)間累計(jì)約8小時(shí)。2偶然在輸煤皮帶區(qū)域。事故危險(xiǎn)嚴(yán)重度因素C值對照表表W.3.3事故危險(xiǎn)嚴(yán)重度因素C值對照表C值危險(xiǎn)嚴(yán)重度因素10重大及以上事故,造成10人以上死亡,或者50人以上重傷;或者造成設(shè)備設(shè)施5000萬元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者發(fā)生同等傷亡,或者5000萬元以上的直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。9較大事故,造成4至9人死亡,或者11至49人重傷;或者造成設(shè)備設(shè)施1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者發(fā)生同等傷亡,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。8較大事故,造成3人死亡,或重傷10人;或者造成設(shè)備設(shè)施500萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者發(fā)生同等傷亡,或者500萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。7一般事故,造成2人死亡,或者重傷5至9人;或者造成設(shè)備設(shè)施100萬元以上500萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者發(fā)生同等傷亡,或者100萬元以上500萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。6一般事故,造成1人死亡,或者重傷2至4人;或者造成設(shè)備設(shè)施約10至100萬元直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者發(fā)生同等傷亡,或者10萬元以上100萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。5重傷事故,重傷1人;或者造成設(shè)備設(shè)施約2至10萬元直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者2萬元以上10萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。3輕傷事故;或者造成設(shè)備設(shè)施約1至2萬元直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者1萬元以上2萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的火災(zāi)事故。2輕微疾病癥狀;或者造成設(shè)備設(shè)施1萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;或者火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元以下。管理抵消因子B2值對照表表.3.4管理抵消因子B2值對照表B2值管理抵消因子(條件范圍)101、沒有制定管理制度、規(guī)程規(guī)范:如《輸煤皮帶定期試驗(yàn)、輪換制度》、《輸煤皮帶運(yùn)行規(guī)程》、《輸煤皮帶檢修工藝規(guī)程》、《輸煤皮帶著火預(yù)案》、《輸煤電纜夾層及溝道積粉自燃預(yù)案》、《積粉清理制度》及《防止輸煤皮帶著火措施》等。2、未經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。(2.7.4防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求)3、未開展就地拉線開關(guān)試驗(yàn)。4、沒有皮帶粘接防火措施。5、沒有皮帶撕裂隱患排查制度。6、沒有皮帶粘接技術(shù)方案。6、操作員工上崗前沒有進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。7、沒有建立防火檢查制度。(DL5027—93
電力設(shè)備典型消防規(guī)程3.0.3
)81、雖建立了防火檢查制度但防火檢查制度沒有規(guī)定具體的檢查形式、內(nèi)容、項(xiàng)目、周期和檢查人。(DL5027—93
電力設(shè)備典型消防規(guī)程3.0.3
)2、皮帶著火、皮帶撕裂隱患排查制度不全面、不完善。3、皮帶粘接技術(shù)方案不細(xì)致、不具體。71、運(yùn)行人員未按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。2、有動火制度但未執(zhí)行。3、未掛“嚴(yán)禁翻越”、“由此上下”等安全標(biāo)示牌。4、皮帶著火事故應(yīng)急、救援等相關(guān)預(yù)案內(nèi)容不具體、不完善、不切合實(shí)際。5、皮帶著火事故應(yīng)急、救援等相關(guān)預(yù)案沒有實(shí)際演練。51、制定了相關(guān)管理制度、規(guī)程規(guī)范。如《輸煤皮帶檢修工藝規(guī)程》、《輸煤皮帶運(yùn)行規(guī)程》、《輸煤皮帶定期試驗(yàn)、輪換制度》、《設(shè)備巡視檢查制度》及《“兩票三制”實(shí)施細(xì)則》等。2、有皮帶粘接防火措施。3、有完善的就地拉線開關(guān)試驗(yàn)制度。4、相關(guān)人員持證上崗。5、建立健全了事故應(yīng)急預(yù)案,按計(jì)劃進(jìn)行演練并進(jìn)行總結(jié)。6、配置了必要良好的應(yīng)急救援器材。一、增訂原因:集團(tuán)公司所屬電廠無輸煤皮帶危險(xiǎn)源評估標(biāo)準(zhǔn),填補(bǔ)相應(yīng)危險(xiǎn)源評估標(biāo)準(zhǔn)空白。二、增訂依據(jù):GB15577-2007粉塵防爆安全規(guī)程GB26860-2011電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)GB50058—1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力
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