砼護(hù)欄預(yù)制施工方案

目錄一、編制依據(jù) -2-二、工程概況 -2-三、施工部署 -2-1、人員組織機(jī)構(gòu) -2-2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 -2-3、材料準(zhǔn)備 -3-4、技術(shù)準(zhǔn)備 -3-5、現(xiàn)場準(zhǔn)備 -3-四、護(hù)欄預(yù)制施工工藝 -3-1、模板的安裝 -4-2、鋼筋的制作與安裝 -4-3、混凝土澆筑 -5-4、混凝土的養(yǎng)生 -6-五、砼護(hù)欄安裝 -6-六、質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng) -6-七、冬期施工保證措施 -6-八、安全保證措施 -11-九、環(huán)境保護(hù)保證措施 -13-砼護(hù)欄預(yù)制施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙、施工合同及相關(guān)技術(shù)規(guī)范.2、現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場實(shí)地資料。二、工程概況國道318線林芝至拉薩公路改造工程林芝至工布江達(dá)段第四標(biāo)段，位于林芝地區(qū)工布江達(dá)縣境內(nèi)，起止樁號(hào)K4296+000～K4324+400，線路全長28.4km，其中路基中分帶砼護(hù)欄約長22.2km，除橋涵銜接處、異型尺寸砼護(hù)欄現(xiàn)澆外，其余均采取預(yù)制方式。三、施工部署1、人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李拉普施工負(fù)責(zé)人：耿振技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡樹兵試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：韓秋紅質(zhì)檢檢測人：吳群星材料負(fù)責(zé)人：黃河安全負(fù)責(zé)人：彭勇2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為順利完成護(hù)欄預(yù)制工作，我部投入機(jī)械設(shè)備見下表：機(jī)械設(shè)備配備一覽表表1機(jī)械名稱數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處混凝土拌和站1套良好砼護(hù)欄預(yù)制水泥砼罐車2臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制電焊機(jī)1臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制調(diào)直機(jī)1臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制彎曲機(jī)1臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制蒸養(yǎng)設(shè)備1套良好砼護(hù)欄預(yù)制運(yùn)輸車2臺(tái)良好砼護(hù)欄運(yùn)輸護(hù)欄安裝設(shè)備1臺(tái)良好砼護(hù)欄安裝3、材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提前進(jìn)料，并進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。施工用原材料（水泥、砂、碎石、鋼筋等）及輔助材料已報(bào)檢抽樣，合格。⑴水泥：采用標(biāo)號(hào)為42.5普通硅酸鹽水泥，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求。⑵碎石：采用9.5-19mm、4.75-9.5mm兩種規(guī)格石料，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求。⑶鋼筋：鋼筋主要規(guī)格為HRB400鋼筋Ф10、Ф12、Ф16，HPB300鋼筋Ф8。⑷模板：由于預(yù)制數(shù)量大，施工工期較緊，護(hù)欄模板配置200m，50套模板。⑸護(hù)欄外部的連接構(gòu)件、預(yù)埋件已進(jìn)場，全部進(jìn)行防腐蝕處理。4、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，掌握施工技術(shù)規(guī)范，向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場施工用模板、鋼筋骨架尺寸等。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴護(hù)欄工程由項(xiàng)目部專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)具體施工。⑵組織人員及時(shí)到位進(jìn)場，并做好崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底；⑶臨時(shí)用電及照明用電已安裝完成；⑷臨時(shí)用水及臨時(shí)設(shè)施已搭建完成，小型機(jī)具、周轉(zhuǎn)性機(jī)具準(zhǔn)備充足，能保證施工連續(xù)作業(yè)。四、護(hù)欄預(yù)制施工工藝1、模板的安裝⑴模板的選擇護(hù)欄模板采用定型鋼模，每節(jié)長度4米(模板內(nèi)凈長)；進(jìn)場后進(jìn)行試拼裝，確保用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實(shí)際施工需要。⑵模板安裝A、砼澆筑前，應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無凹凸變形，并清除模板上的雜物；檢查模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格。B、模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。C、模板安裝拼接時(shí)，檢查構(gòu)件尺寸、螺栓牢固穩(wěn)定性及接縫有無縫隙。D、砼護(hù)欄預(yù)制采用“倒模板”施工工藝。2、鋼筋的制作與安裝⑴材料進(jìn)場A、鋼筋進(jìn)場后，檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。B、鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收后，按種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌，鋼筋堆存在倉庫（棚）內(nèi)，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。C、及時(shí)對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。⑵鋼筋加工及安裝A、鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接、綁扎；凡施焊的各種鋼筋、預(yù)埋件均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、焊接材料的性能、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。B、鋼筋綁扎完后，對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)見表2鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)表2檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距鋼筋骨架(mm)長±10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(mm)±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處C、鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。D、為保證結(jié)構(gòu)物保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土墊塊，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位。E、在鋼筋安裝后，按照設(shè)計(jì)文件要求，預(yù)留超高路段處砼護(hù)欄過水孔，間距1330cm布置，預(yù)埋吊裝件及定位安裝預(yù)埋錨固連接件。3、混凝土澆筑混凝土集中拌制，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制場，振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從小構(gòu)件的一端順序向另一端推進(jìn)。澆筑振搗后，及時(shí)整平、抹面收漿、養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓┕ひ⒁馊缦率马?xiàng)：⑴澆筑前，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中下料而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動(dòng)插入式振搗器以輔助下料。⑵澆筑過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)生⑴混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。用土工布覆蓋，冬季施工時(shí)采取蒸汽養(yǎng)生，夏季施工時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。⑵在拆模以前連續(xù)保持砼表面濕潤，并灑水養(yǎng)生7天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可移運(yùn)、堆放和安裝。五、砼護(hù)欄安裝在強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，采用運(yùn)輸車將護(hù)欄運(yùn)至施工現(xiàn)場，砼護(hù)欄預(yù)制塊件在吊裝、運(yùn)輸、安裝過程中，不得斷裂；同時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)提前做好測量放樣工作，控制砼護(hù)欄頂面標(biāo)高及護(hù)欄兩側(cè)邊線。安裝護(hù)欄時(shí)，先將護(hù)欄下回砂礫處理平整，并采用砂漿找平，利用專業(yè)的砼護(hù)欄安裝設(shè)備吊裝，相鄰兩護(hù)欄采用工字鋼進(jìn)行連接，固定牢固后在施工縫處填塞瀝青麻絮，并用水泥砂漿勾縫。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)⑴施工過程中對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。⑵鋼筋制控上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲，砼保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。⑶模板修整應(yīng)注意除銹清灰刷脫模劑，檢查模板變形情況。安裝時(shí)模板每節(jié)模板間密貼，防止漏漿。⑷模板與模板間的間隙一定要利用雙面膠封死，以防漏漿。⑸護(hù)欄安裝過程中，嚴(yán)格控制線形、高程符合設(shè)計(jì)要求。七、冬期施工保證措施隨著2014年冬季的來臨，溫度不斷的下降，為保證工程施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照冬季施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，精心組織，合理安排。7.1冬季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組為確保冬期施工順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，特成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員如下：組長：王合春李拉普副組長：胡樹兵張文濤王均博李強(qiáng)王新利黃河成員：胡亨良霍連祥黎晨耿振吳群星田新李學(xué)東賈鵬杰李浩剛王照偉安晶徐永平張小雷顏福生李強(qiáng)尹俊環(huán)趙建設(shè)沈遠(yuǎn)沛敬顯俊牛武海聶蹬朱慶宇劉裕民尚國強(qiáng)7.2林芝地區(qū)氣溫基本情況林芝地區(qū)屬高原溫帶半濕潤季風(fēng)氣候，小氣候復(fù)雜多樣，有“一年有四季，十里不同天”的特征。氣溫垂直變化特性明顯，年無霜期156天，年日照數(shù)2016小時(shí)，晝夜溫差大于10℃，多年平均氣溫8.3℃。最冷（1月）平均氣溫-0.4℃，極端氣溫-19.7℃。7.3冬季施工準(zhǔn)備工作1、為保證工程施工質(zhì)量，當(dāng)室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃的時(shí)間起，至次年最后一階段室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天高于52、冬季施工期間安排專人查看天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，合理安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。3、進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測溫保溫人員、組織管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，做好物質(zhì)儲(chǔ)備和機(jī)械保養(yǎng)工作。5、做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)。6、加強(qiáng)施工機(jī)械冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前做好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。8、檢查職工宿舍及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)做好防凍措施，準(zhǔn)備好取暖設(shè)備及取暖的生活物質(zhì)，并設(shè)有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好。9、搭設(shè)暖棚要堅(jiān)固、不透風(fēng)，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。在暖棚中加熱時(shí)，要加強(qiáng)防火安全。7.4原材料儲(chǔ)備1、拌合站料倉四面封閉，確保材料不受凍。2、在封閉的料倉棚內(nèi)采用爐子取暖，并且對(duì)砂石料進(jìn)行覆蓋保溫。3、所用的原材料必須用覆蓋存放，場地進(jìn)行硬化處理，冰凍結(jié)塊的砂石料禁止使用。4、拌合用水采用加熱處理，滿足攪拌要求。表1冬季施工保溫材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量12t鍋爐臺(tái)22隔熱的棚架套363棉被床1004蒸汽管道m(xù)12005溫度計(jì)套1007.5T梁預(yù)制冬季施工方案及保溫措施（一）鋼筋焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）對(duì)進(jìn)場的鋼筋要用土工布或篷布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（2）環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，鋼筋焊接盡量在鋼筋棚內(nèi)加工，或采取焊接操作部位封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。（3）氣溫低于-20℃時(shí)，嚴(yán)禁鋼筋焊接施工。（二）砼拌制及運(yùn)輸冬季施工中拌制混凝土所用的原材料砂、石子用篷布覆蓋，防止帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。拌合工作時(shí)檢測水、外摻劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)溫度，以及混凝土拌制、澆注時(shí)環(huán)境溫度，每小時(shí)至少檢測一次，并做詳細(xì)記錄。保證混凝土拌和物入模溫度不低于5℃，出罐溫度保證在10℃以上。混凝土拌合嚴(yán)格控制配合比和坍落度，攪拌前對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱，投料順序?yàn)椋汗橇?、水、攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長50%，且不能少于2.5分鐘?；炷脸鰴C(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5對(duì)冬季混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①水泥只能保溫，不得加熱；②注意攪拌用水加熱時(shí)水溫不得高于60℃，骨料加熱時(shí)骨料溫度不得高于40℃；③混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)；④對(duì)骨料的積雪、凍團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；⑤為了保證混凝土的和易性、流動(dòng)性，可延長拌和時(shí)間，一般比常溫時(shí)延長50%；⑥為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)按照骨料、已加熱的水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒。砼運(yùn)輸罐車的罐體采用防寒氈包裹保溫，混凝土運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，精心組織，合理安排施工，專人指揮，減少砼罐車等待時(shí)間，減少溫度損失。砼灌注前進(jìn)行檢查，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象，保證砼的入模溫度不低于5℃。（三）砼澆筑模板及鋼筋采用毛氈覆蓋進(jìn)行保溫，防止溫度過低影響砼灌注溫度。混凝土澆筑在早9點(diǎn)～下午16點(diǎn)間進(jìn)行，其它時(shí)段不得澆筑混凝土?；炷翝沧⑶?，檢測砼的溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于8℃，砼要分層連續(xù)澆注，每層厚度不大于30Cm，并采用機(jī)械搗固。（四）砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)的基本要求冬期施工期間，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以前，均不得受凍。（2）預(yù)制護(hù)欄養(yǎng)護(hù)護(hù)欄混凝土養(yǎng)護(hù)采用鍋爐蒸汽養(yǎng)生?；炷翝仓?，在升溫期升溫速度控制在不大于5℃/h，以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂，恒溫期保證3天，在降溫期降溫速度控制在不大于5℃/h，棚內(nèi)溫度控制在40℃～45℃。在砼施工過程中，在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作4組試件。2組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至3d試壓，檢驗(yàn)強(qiáng)度是否滿足要求，否則延長蒸汽養(yǎng)生時(shí)間；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f14’+21。如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間安排專人觀測棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時(shí)在梁兩端、1/4處、中間放置溫度計(jì)，對(duì)溫度計(jì)布置進(jìn)行編號(hào)，每1-2小時(shí)測溫一次。測溫人員有專人負(fù)責(zé)，測溫后及時(shí)記錄測溫內(nèi)容，測溫記錄要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管、存檔，并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。安排測溫人員每天24h上崗，做好交接班工作。在護(hù)欄養(yǎng)護(hù)期間，每天上午10點(diǎn)及下午18點(diǎn)采用回彈儀回彈強(qiáng)度，來推斷混凝土的蒸養(yǎng)結(jié)束時(shí)間，以強(qiáng)度達(dá)到85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度且梁體溫度冷卻至5℃時(shí)方可拆棚。（3）模板拆除①砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。②拆除模板，同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度必須滿足要求，非承重模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)拆除，承重模板等砼強(qiáng)度至少達(dá)到80%后拆除。③拆模后的砼表面，應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止混凝土表面溫度降溫過快，影響混凝土質(zhì)量。（4）護(hù)欄砼養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)對(duì)混凝土用水和集料加熱溫度、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行檢查。集料和拌合輸入拌和機(jī)的溫度、混凝土的自拌和機(jī)輸出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少檢查3次。對(duì)于混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜至少定時(shí)檢查4次；采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫及降溫期間至少每小時(shí)檢查1次，恒溫期間至少每2h檢查1次。對(duì)室內(nèi)外的環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)檢查4次。7.6混凝土冬季施工保證措施1、拌合設(shè)備采取擋風(fēng)防寒處理，拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合倉。2、拌合水用磚砌水池鋪蓋保溫膜，內(nèi)加多根電熱棒進(jìn)行加溫，水的加熱溫度不宜高于60℃，拌合時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。水泥不得直接加熱。3、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。4、砼成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于10℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù)。5、砼在強(qiáng)度未達(dá)到3.5MPa以前，至少每2小時(shí)檢測一次，達(dá)到以后每5小時(shí)檢測一次?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度檢測時(shí)要在結(jié)構(gòu)的隅角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位，要均勻設(shè)置溫度計(jì)，檢測時(shí)不要受到外界的影響。7.7機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑保證措施1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。 4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。八、安全保證措施8.1燃油燃?xì)忮仩t安全保證措施1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3.啟爐前準(zhǔn)備①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門（包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門）；③檢查水位計(jì)，水位應(yīng)在正常位置，水位計(jì)器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟；⑤檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.啟爐運(yùn)行1）蒸汽鍋爐⑴打開總電源；⑵啟動(dòng)燃燒器；⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉之；⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；⑸當(dāng)氣壓升0.05～0.1MPA時(shí)，補(bǔ)水，排污，檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置，同時(shí)沖洗水位表；⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時(shí)，沖洗壓力表存水彎管；⑺氣壓升至0.3MPA時(shí)，“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強(qiáng)燃燒；⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí)，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之；⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”；⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位（手動(dòng)啟停給水泵），低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位，高負(fù)荷時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位；⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒（手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火）⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。2)熱水鍋爐⑴打開總電源；⑵啟動(dòng)循環(huán)泵；⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥；⑷啟動(dòng)燃燒器；⑸15分鐘后““負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。5.正常停爐：熱水鍋爐A正常停爐：熱水鍋爐①“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”；②關(guān)閉燃燒器；③關(guān)閉燃料供給閥；④閉煙道擋板⑤鍋爐出水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥停止循環(huán)泵6.蒸汽鍋爐①“負(fù)荷大火/小火”位置；②關(guān)閉燃燒器；③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時(shí)進(jìn)行排污；④關(guān)閉主汽閥；⑤手動(dòng)補(bǔ)水至稍高水位；⑥關(guān)畢給水閥；⑦關(guān)閉燃燒供給閥；⑧關(guān)閉煙道擋板；⑨a、關(guān)閉總電源b、緊急停爐8.2防凍、防滑1、防止施工場地、運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患，腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈。2、工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。3、應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。4、嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后應(yīng)對(duì)用電氣線路進(jìn)行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。5、每天對(duì)施工現(xiàn)場和生活區(qū)的電路管線進(jìn)行排查，對(duì)老化的線路及超載的電線進(jìn)行更換，保證用電安全；6、霜、雪過后要及時(shí)清掃作業(yè)面，對(duì)使用的臨時(shí)操作架和臨邊防護(hù)設(shè)施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。7、重視施工機(jī)械設(shè)備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對(duì)于長期停用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺(tái)檢查做好記錄；對(duì)于正常使用的機(jī)械設(shè)備，工作結(jié)束停機(jī)后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。8.3防交通事故1、廣泛開展冬季行車安全教育，落實(shí)防凍、防滑、防霧和防火等具體措施，進(jìn)一步提高駕駛員的冬季行車安全意識(shí)。2、加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時(shí)安排對(duì)車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng)，做到定期檢查、計(jì)劃維修、合理使用，使車輛始終保持良好的狀況。3、認(rèn)真貫徹落實(shí)車輛的各項(xiàng)管理制度，做好車輛的換季保養(yǎng)工作，要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動(dòng)液、發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。4、教育司機(jī)遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴(yán)禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強(qiáng)超搶會(huì)，做到禮讓“三先”確保行車安全。5、遇嚴(yán)重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離，并適當(dāng)拉長車距降低車速，防止尾追事故的發(fā)生。8.4做好事故應(yīng)急預(yù)案管理加強(qiáng)與氣象等部門的聯(lián)系與合作，做好寒潮大風(fēng)等惡劣天氣的預(yù)警工作。加強(qiáng)施工內(nèi)部管理，落實(shí)安全管理責(zé)任，全力做好防抗寒潮大風(fēng)工作。要完善現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生安全事故時(shí)，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。九、環(huán)境保護(hù)保證措施噪聲、大氣污染、水污染對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。①實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。②嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保