紡織企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
紡織企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
紡織企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

紡織企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)1.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施1.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理制度。5無該項(xiàng)制度的,不得分;制度不符合有關(guān)規(guī)定的,每處扣1分。新、改、擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時(shí)”制度,根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)、安全專篇、安全驗(yàn)收評價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收等審查、批復(fù)和備案等程序;按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》(公安部令第106號)的要求,進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收。15未執(zhí)行“三同時(shí)”要求的,不得分;未按照規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)、安全專篇審查、安全驗(yàn)收評價(jià)和項(xiàng)目安全驗(yàn)收程序的,一個(gè)項(xiàng)目扣3分;未按照《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核和消防驗(yàn)收的,不得分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險(xiǎn)場所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的,每項(xiàng)扣2分;構(gòu)成重大隱患的,不得分,并追加扣除20分。1.2設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理建立設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。3無該項(xiàng)制度的,不得分;缺少內(nèi)容或操作性差的,扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬,制定檢維修計(jì)劃。檢維修計(jì)劃(方案)應(yīng)包含作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施。3無臺賬或檢維修計(jì)劃的,不得分;資料不齊全的,每次(項(xiàng))扣1分。檢維修計(jì)劃(方案)沒有作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施的,每項(xiàng)扣1分。按檢維修計(jì)劃定期對設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修。安全、消防設(shè)備設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的,必須經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門同意,并采取臨時(shí)安全措施,檢維修完畢后立即復(fù)原。6未按計(jì)劃檢維修的,每項(xiàng)扣2分;未對檢維修人員進(jìn)行安全教育和作業(yè)現(xiàn)場安全交底的,每次扣1分;失修每處扣1分;未經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的,每處扣2分;未采取臨時(shí)措施的,每處扣2分;檢修完畢未及時(shí)恢復(fù)的,每處扣1分;檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時(shí)的,每處扣1分;檢修完畢后未按程序試車的,每項(xiàng)扣2分。生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計(jì)與裝置。3不符合規(guī)定的,每處扣1分。專用設(shè)備(一):棉紡1.開清棉設(shè)備:(1)抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長度不小于50mm,間隙不大于20mm,抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄,抓棉設(shè)備必須配備上、下定位裝置,平臺式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。(2)混開棉機(jī)滾筒部位必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,滾筒頂蓋的機(jī)械聯(lián)鎖的鎖桿長度不小于設(shè)備寬度的三分之二,打手部位應(yīng)同時(shí)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機(jī)玻璃。(3)清棉機(jī)打手傳動軸應(yīng)配置軸套,危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。(4)開棉機(jī)打手部位應(yīng)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖銷桿的長度必須大于觀察窗30mm,觀察窗與打手距離不小于800mm。(5)成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板,手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài),各傳動部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。(6)成卷機(jī)綜合打手處必須配備機(jī)械或電氣等聯(lián)鎖裝置,機(jī)械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于20mm,壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭器,或配置生頭板。(7)清棉機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝操作和檢修平臺。(8)在抓棉機(jī)吸斗觀察窗、混開棉機(jī)滾筒部、開棉機(jī)打手等存在打擊傷害部位如沒有配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,應(yīng)加鎖,開鎖鑰匙由當(dāng)班值班長保存,當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)械完全停穩(wěn)后,才能開鎖處理故障。2.梳棉機(jī):(1)錫林抄針門間隙不大于10mm,并有安全警示標(biāo)志,聯(lián)鎖裝置靈活有效。(2)刺輥后車肚應(yīng)有安全措施,有安全警示標(biāo)志。各傳動部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。(3)剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩,上絨輥應(yīng)安裝絨輥防繞斷電限位裝置。(4)錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全擋板。3.精梳機(jī):傳動部位安全防護(hù)罩必須安裝斷電限位裝置。分離皮輥安全防護(hù)罩應(yīng)齊全,抬高超過200mm時(shí),聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏啟動。車頭車尾自停開關(guān)、工藝自停裝置有效。4.細(xì)紗機(jī):車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。游動電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固可靠。計(jì)長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。車頭、車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。5.氣流紡機(jī):轉(zhuǎn)杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過熱、振動、異響。工藝排風(fēng)、排雜裝置輔助吸嘴無破損、漏風(fēng)、堵塞。龍帶不允許有異響。1.以上設(shè)備及場所均應(yīng)符合防爆要求。40不符合規(guī)定的,每處扣1分。專用設(shè)備(二):織造1.整經(jīng)機(jī):經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置自停保險(xiǎn)裝置。主電機(jī)摩擦盤皮帶、落軸電機(jī)傳動部位、制動鋸齒輪等處安全防護(hù)罩應(yīng)牢固。游動風(fēng)扇電機(jī)及導(dǎo)軌應(yīng)完整、牢固。2.漿紗機(jī):(1)傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩,鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套。(2)壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi),壓力表最高工作壓力應(yīng)標(biāo)有紅線,按周期經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)采取隔熱防燙措施。(4)漿紗和漿紗烘箱設(shè)備內(nèi)及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防水、防潮燈具。3.有梭織機(jī):(1)傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。(2)梭子運(yùn)行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)擋板。(3)探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。(4)三大關(guān)車(斷經(jīng)、換梭、軋梭)自停裝置必須靈敏有效。(5)36牙、72牙齒輪安全防護(hù)罩、送經(jīng)側(cè)軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護(hù)罩均應(yīng)完整、牢固可靠。4.無梭織機(jī):各種氣管、氣閥、油管、油閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷經(jīng)、斷緯必須停車,檢修開關(guān)電器連鎖可靠有效。5.針織大園機(jī):大圓機(jī)油箱處于完好正常工作狀態(tài),油路不滲油、不漏氣,保證機(jī)臺周圍地面干凈;大圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常,無異常震動、噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。40不符合規(guī)定的,每處扣1分。專用設(shè)備(三):化纖工序設(shè)備1.熱媒生產(chǎn)設(shè)備:(1)熱媒系統(tǒng)中所有導(dǎo)熱管道必須用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不得有泄漏,合格后方可正式投入使用。(2)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,風(fēng)機(jī)葉輪能自由轉(zhuǎn)動,潤滑良好,風(fēng)機(jī)啟動前消音器上的手動閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)機(jī)啟動后應(yīng)驟然打開。(3)熱媒泵出口的壓力表要定期檢測,溫度表處于完好狀態(tài)。(4)熱媒系統(tǒng)中每個(gè)閥門操作均必須靈活可靠。2.酯化生產(chǎn)設(shè)備:(1)酯化、聚合等專用設(shè)備中,各反應(yīng)釜或者酯交換塔必須做到管道完整無泄漏。(2)安全閥和壓力表應(yīng)齊全可靠、定期檢測、合格使用。(3)反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置、貯罐降溫設(shè)施及溫度報(bào)警裝置靈敏有效。(4)聯(lián)苯加熱器液位標(biāo)志明顯清晰,溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報(bào)警裝置、防爆片等可靠到位;現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)有明顯的安全警示標(biāo)志。3.PTA投料設(shè)備:(1)電動葫蘆必須定期檢測。(2)限位開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤等設(shè)施必須安全可靠。(3)風(fēng)機(jī)等各電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。4.二硫化碳計(jì)量設(shè)備:(1)二硫化碳計(jì)量室、貯庫的照明、電氣開關(guān)等裝置應(yīng)當(dāng)符合防爆要求,并應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的避雷裝置。(2)必須裝置可靠、良好的送風(fēng)、排風(fēng)裝置。(3)二硫化碳的設(shè)備、管道、閥門、考克、液面計(jì)等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密無泄漏。(4)各法蘭處必須裝設(shè)接地片,接地良好。5.五合機(jī)設(shè)備:(1)黃化機(jī)、五合機(jī)等專用設(shè)備的管道必須密閉無泄漏,裝設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的防爆裝置。(2)二硫化碳管道、排毒風(fēng)管、開關(guān)、法蘭片等處應(yīng)有接地裝置。(3)操作平臺應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木制地板或者橡膠地毯。(4)黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成,嚴(yán)禁使用金屬制成的工具。1.后溶解設(shè)備:(1)玻璃液位管必須有安全防護(hù)裝置。(2)進(jìn)出料口考克、鹽水進(jìn)口閥門應(yīng)靈活、可靠。(3)電動機(jī)、開關(guān)箱等電氣設(shè)施應(yīng)有防潮措施。7.紡絲設(shè)備:(1)短絲紡絲機(jī)等專用設(shè)備中,聯(lián)苯箱體以及直(彎)管應(yīng)當(dāng)完整無泄漏。(2)安全閥和壓力表應(yīng)當(dāng)齊全可靠、定期檢測、合格使用。(3)聯(lián)苯加熱器的裝置應(yīng)當(dāng)具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等,并且齊全可靠。(4)熔體過濾器的前后電接點(diǎn)壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。8.欠伸設(shè)備:(1)緊張熱定形設(shè)備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應(yīng)當(dāng)齊全有效、定期檢測。(2)牽伸機(jī)軋點(diǎn)處必須設(shè)置安全擋板。(3)各種電氣安全聯(lián)鎖、信號裝置、報(bào)警裝置等應(yīng)當(dāng)齊全可靠。(4)安裝于高處的閥門必須靈活可靠。(5)鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置,以防被絲束帶入設(shè)備造成意外事故。9.滌綸短絲打包設(shè)備:(1)液壓打包機(jī)的油箱及液壓管路必須密閉,不得有泄漏。(2)機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求定期加注潤滑油。(3)打包機(jī)上的壓力表應(yīng)定期檢測,顯示明顯、清晰。(4)定期對打包機(jī)上的泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整。40不符合規(guī)定的,每處扣1分。專用設(shè)備(四):染整工序設(shè)備1.燒毛機(jī):(1)燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)及印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50426-2007)要求。(2)自動聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。(3)汽油、液化氣或煤氣的儲油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨(dú)的符合規(guī)范的作業(yè)間。(4)排氣隔熱裝置應(yīng)完整,牢固可靠。(5)燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置,并靈敏可靠。(6)汽化器的各類閥門必須無缺損,輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄漏。(7)熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門無破裂、漏火現(xiàn)象。(8)燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。(9)防爆膜完好、可靠,符合防爆要求。2.漂白設(shè)備:(1)采用氯漂的生成車間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀,同時(shí)符合氯氣使用規(guī)程。(2)漂白車間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門窗等的腐蝕情況。(3)定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度。(4)貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。(5)車間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。3.銅輥印花機(jī):(1)印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動停車裝置。(2)機(jī)架上裝有緊急停車的保險(xiǎn)開關(guān)。(3)刮漿刀用畢后放在專用刀架上,并加上刀口保護(hù)套。(4)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無泄漏。(5)定期檢查花筒軸梗,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。4.平網(wǎng)印花機(jī):(1)自動導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板。(2)臺板篩框架旁緯向擱置踏腳板。(3)橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。(4)烘燥部分有撐擋的大烘筒,兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。(5)車間內(nèi)通風(fēng)良好。(6)印花機(jī)應(yīng)安裝緊急停車裝置。5.圓網(wǎng)印花機(jī):(1)進(jìn)布軋點(diǎn)(近打樣處)應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩,花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。(2)機(jī)兩旁設(shè)有專用的防滑排水鐵柵平臺,平臺下有暢通的排水溝。(3)清洗機(jī)架時(shí)不得用水沖。(4)烘燥部分有撐擋的大烘筒,兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。(5)車間內(nèi)通風(fēng)良好。1.預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī):(1)預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng),并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。(2)預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。(3)采用氣體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝防爆設(shè)施。(4)預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。(5)磨、起、刷毛機(jī)應(yīng)安裝吸塵裝置,牢固可靠。(6)磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理,去除積塵。40不符合規(guī)定的,每處扣1分。專用設(shè)備(五):成衣工序部分設(shè)備1.臥式、移動裁斷等專用設(shè)備必須定期進(jìn)行安全檢測,合格有效,電氣裝置符合設(shè)計(jì)要求,絕緣可靠,安全防護(hù)裝置完整、牢固。2.電熨斗等定型工具、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合移動電具安全設(shè)計(jì)要求,電線、插頭、溫控等完好無損,絕緣可靠;嚴(yán)格使用管理,定期進(jìn)行安全檢測。3.縫制機(jī)、拷邊機(jī)、鎖邊機(jī)、釘筘機(jī)、鎖洞機(jī)等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備涉及到旋轉(zhuǎn)、沖壓、用刀等部位應(yīng)當(dāng)做到防護(hù)裝置齊全、完整、安全、有效。40不符合規(guī)定的,每處扣1分。倉庫:1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距,以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。4.按規(guī)定采取防爆措施。5.消防設(shè)施標(biāo)識及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。1.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材,且靈敏可靠。7.照明燈具完好率100%。10不符合規(guī)定的,每處扣1分。變配電系統(tǒng):1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。2.應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機(jī)室平面布置圖;降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗(yàn)報(bào)告和測試數(shù)據(jù)。4.位置不應(yīng)在危險(xiǎn)源的正上方或正下方,地勢不應(yīng)低洼,現(xiàn)場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開,高壓間門應(yīng)向低壓間開,相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實(shí)體門。1.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉,金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm×10mm。7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。8.加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘,安全距離符合規(guī)定;遮攔高度不低于1.7m,固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm×40mm。9.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離,電纜通道用防火材料封堵。10.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。固定式低壓電氣線路:1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。3.線路保護(hù)裝置齊全可靠,裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。4.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時(shí),都應(yīng)穿管或采取其他保護(hù);穿金屬管時(shí)管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套;室外埋設(shè),上面應(yīng)有保護(hù)層;電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。5.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。動力照明箱(柜、板):1.觸電危險(xiǎn)性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場所,應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。2.符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求,各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊,安裝牢固,操作方便,內(nèi)外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等,均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地,對電氣設(shè)備安全要求較高的場所,應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻,不應(yīng)大于4Ω。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。臨時(shí)用電線路:1.有完備的臨時(shí)電氣線路審批制度和手續(xù),其中應(yīng)明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。2.臨時(shí)電氣線路審批期限:一般場所使用不超過15天;建筑、安裝工程按計(jì)劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)場所架設(shè)臨時(shí)電氣線路。4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置,每一個(gè)分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的,每處扣1分。電焊機(jī):1.電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板,應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離,以防止人員或金屬物體接觸。2.電焊機(jī)外殼必須接地或接零保護(hù),接地或接零裝置連接良好,并定期檢查。3.嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次,且記錄完整。5.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5m,電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。1.電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固,無松動,接頭不超過3個(gè),長度不超過30m。7.電焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔熱層完整,電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。8.嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9.在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作,或焊接與地面密切連接的焊件時(shí),應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。10.電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方;在室外或特殊環(huán)境下使用,應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用;使用場所應(yīng)清潔,無嚴(yán)重粉塵。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。手持電動工具:1.手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。2.手持電動工具至少每3個(gè)月進(jìn)行一次絕緣電阻檢測,且記錄完整有效。3.手持電動工具的防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好,無破損,無變形,不松動。4.電源線中間不允許有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。管線:1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。2.不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。3.埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏,設(shè)置限高警示,有隔熱措施。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。作業(yè)場所應(yīng)劃出人員行走的安全路線,其寬度一般不小于1.5m。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分,應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。4不符合規(guī)定的,每處扣1分。1.3特種設(shè)備管理建立特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場或廠內(nèi)專用機(jī)動車輛、安全附件及安全保護(hù)裝置等)管理制度。5無該項(xiàng)制度的,不得分;制度與有關(guān)規(guī)定不符的,每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護(hù)保養(yǎng)和每月自檢,按期由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)。10未進(jìn)行檢驗(yàn)的,不得分;檔案資料不全的(含生產(chǎn)、安裝、驗(yàn)收、登記、使用、維護(hù)等),每臺套扣1分;使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的,每臺套扣2分;未經(jīng)檢驗(yàn)合格或檢驗(yàn)不合格就使用的,每臺套扣2分;檢驗(yàn)周期超過規(guī)定時(shí)間的,每臺套扣2分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的,后面4個(gè)考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。壓力容器等設(shè)備(包括空氣壓縮機(jī)、氣泵、儲氣罐等):1.應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等。2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3.相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、聲響或相互磨擦等現(xiàn)象。4.壓力表指示靈敏、刻度清晰,安全閥每年檢驗(yàn)一次,記錄齊全,且鉛封完整,在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。5.生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路,應(yīng)安裝壓力表,儲氣罐應(yīng)安裝安全閥,各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。7不符合規(guī)定的,每處扣1分。工業(yè)氣瓶:1.對購入氣瓶入庫和發(fā)放實(shí)行登記制度,登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。2.在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為:一般氣瓶(氧氣、乙炔)每3年檢驗(yàn)一次。惰性氣體(氮?dú)猓┟?年檢驗(yàn)一次。超過30年的應(yīng)按報(bào)廢處理。3.外觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕,表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯;瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4.氣瓶立放時(shí)應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施;瓶內(nèi)氣體不得用盡,按規(guī)定留有剩余重量。5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放,并存放在氣瓶專用庫中,庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。1.同一作業(yè)點(diǎn)氣瓶放置不超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上,應(yīng)設(shè)置二級瓶庫。7.氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于10m。8.不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,有防止陽光直射措施,通風(fēng)良好,保持干燥。9.空、實(shí)瓶應(yīng)分開放置,保持1.5m以上距離,且有明顯標(biāo)記;存放整齊,瓶帽齊全。立放時(shí)妥善固定,臥

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