生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)

生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位安全培訓(xùn)生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)1.什么是不良品？不良品是生產(chǎn)制造中不符合相關(guān)品質(zhì)要求的原料、半成品、成品。2.不良品有啥危害？（1）挑選，維修，返工等造成人員，工時(shí)的增加。從而增加了成本降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。（2）生產(chǎn)過(guò)程難以控制造成品質(zhì)水平下降,甚至遭到客戶的投訴,索賠.

2023/12/192生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)控制不良品的目的：?提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)水平;

?提高生產(chǎn)效率;

?提高競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)客戶信心;

?促進(jìn)公司業(yè)務(wù)增長(zhǎng)，改進(jìn)經(jīng)營(yíng)狀況;2023/12/193生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)不良品產(chǎn)生原因：

(一）人為因素如：未按WI要求操作、員工責(zé)任心不強(qiáng)、新進(jìn)員工對(duì)操作流程不熟悉、操作失誤、員工沒(méi)有做自檢、單道工序比較復(fù)雜難度較大、管理不足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程缺乏有效控制等。（二）設(shè)備因素如：開(kāi)線前設(shè)備未按照WI要求進(jìn)行檢查相關(guān)參數(shù)和模具就直接操作、設(shè)備或模具出現(xiàn)故障、設(shè)備或模具沒(méi)有進(jìn)行相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)等。

（三）材料因素如：領(lǐng)用了錯(cuò)誤原材料、原材料本身有外形或尺寸之類(lèi)的質(zhì)量問(wèn)題等。（四）工藝制度因素如：WI制作錯(cuò)誤、員工沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)就直接上崗、未建立或執(zhí)行有效的自檢互檢終檢等檢驗(yàn)制度等。（五）環(huán)境因素如：工作區(qū)域未進(jìn)行整理整頓、良品不良品放置區(qū)沒(méi)有有效區(qū)分、產(chǎn)線標(biāo)識(shí)不明確等。2023/12/194生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)如何避免不良品產(chǎn)生？不良品如果已經(jīng)產(chǎn)生，不論如何處理都會(huì)造成損失。關(guān)鍵是在于預(yù)防、杜絕不良品的產(chǎn)生。

對(duì)員工來(lái)說(shuō)，最重要的是三不原則：不接受不良、不制造不良、不流出不良。（1）員工必須接受培訓(xùn)，合格后方能上崗操作。（2）員工必須熟悉WI，嚴(yán)格按照WI要求進(jìn)行設(shè)備檢查、生產(chǎn)操作。（3）員工必須按照WI要求進(jìn)行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)不良品必須及時(shí)停止生產(chǎn)、報(bào)告線長(zhǎng)或主管。（4）作業(yè)過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備或模具有問(wèn)題，必須及時(shí)停止生產(chǎn)、報(bào)告線長(zhǎng)或主管。（5）產(chǎn)線做好6S，原材料必須分門(mén)別類(lèi)放在相應(yīng)區(qū)域。良品區(qū)和不良品區(qū)必須明確區(qū)分，切勿混放。2023/12/195生產(chǎn)部關(guān)鍵崗位培訓(xùn)2019年上半年客戶投訴匯總：2019/1/28420-11764保持架內(nèi)漏鋼珠2019/2/11420-12442右導(dǎo)軌漏裝M6螺母2019/2/13420-11855導(dǎo)軌小件鎖不住2019/3/7420-12442包裝破損、漏放說(shuō)明書(shū)2019/3/18420-11729中小件間保持架裝反2019/4/1420-11855滑動(dòng)架鎖不住2019/5/31420-11842尾部塑料機(jī)箱鎖裝反（右導(dǎo)軌）2019/6/19400-00070線纜臂插頭彈釘不能彈動(dòng)2023/12/196包裝崗位常見(jiàn)問(wèn)題

2018-05-31客戶反饋400-00567一箱內(nèi)漏裝12小箱產(chǎn)品。原因分析：由于工序較簡(jiǎn)單，只安排一人進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中員工沒(méi)有按照要求進(jìn)行稱(chēng)重及標(biāo)簽管控。解決辦法：1.增加一人進(jìn)行生產(chǎn)：貼小箱標(biāo)簽和稱(chēng)重由不同的人員進(jìn)行操作，互相監(jiān)督防止異常時(shí)不匯報(bào)。2.在標(biāo)簽上增加流水號(hào)，要求員工按照標(biāo)簽上的流水號(hào)確認(rèn)產(chǎn)量，要求檢驗(yàn)員在入庫(kù)時(shí)再次核對(duì)標(biāo)簽和入庫(kù)數(shù)量。3.再次培訓(xùn)人員，嚴(yán)格按照文件要求進(jìn)行操作。2023/12/197包裝崗位常見(jiàn)問(wèn)題2018-12-06客戶fujitsu反饋在客戶端發(fā)現(xiàn)有兩套導(dǎo)軌內(nèi)裝了都是右導(dǎo)軌，不良數(shù)量2套原因分析：沒(méi)有按要求使用左右防錯(cuò)檢具。措施：再次培訓(xùn)人員，嚴(yán)格按照文件要求進(jìn)行操作。2023/12/198包裝崗位常見(jiàn)問(wèn)題KIT外箱破損原因分析：箱子表面破損解決辦法：目視全檢2023/12/199包裝崗位常見(jiàn)問(wèn)題KIT外箱破損原因分析：包裝作業(yè)過(guò)程中，IPQC監(jiān)測(cè)打包物料不可出現(xiàn)褶皺狀況解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時(shí)反饋2023/12/1910貼標(biāo)簽崗位常見(jiàn)問(wèn)題

2018-9-4420-11766導(dǎo)軌條碼不良、導(dǎo)致掃不出。原因分析：標(biāo)簽條碼出現(xiàn)斷線導(dǎo)致無(wú)法掃描。解決辦法：檢驗(yàn)采用目視，要求線條印刷不能有斷線、模糊現(xiàn)象。2023/12/1911貼標(biāo)簽崗位常見(jiàn)問(wèn)題

420-11854/420-11854/420-11853/400-00318標(biāo)簽貼斜解決辦法：貼標(biāo)簽人員和終檢人員采用全檢，要求標(biāo)簽必須必須貼正。2023/12/1912終檢崗位常見(jiàn)問(wèn)題420-12057生銹、抽芽孔翻邊不良

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時(shí)反饋2023/12/1913終檢崗位常見(jiàn)問(wèn)題

420-11971小件J孔處斷裂、毛刺、變形

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時(shí)反饋2023/12/1914終檢崗位常見(jiàn)問(wèn)題420-11854/420-11854/420-11853/400-00318標(biāo)簽貼斜

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時(shí)反饋2023/12/1915終檢崗位常見(jiàn)問(wèn)題400-11765中件462-15047&462-15048頭部毛刺

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時(shí)反饋2023/12/1916終檢崗位常見(jiàn)問(wèn)題420-11765漏裝M5螺栓

解決辦法：目視全檢，發(fā)現(xiàn)異常物料后及時(shí)反饋2023/12/1917終檢崗位常