五大手冊培訓(xùn)

五大手冊培訓(xùn)--PPAP--2023/12/2011、產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃-APQP2、潛在失效模式與后果分析-FMEA3、統(tǒng)計(jì)過程控制-SPC4、測量系統(tǒng)分析-MSA5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序-PPAP2023/12/202PPAP---生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

〔ProductionPartApprovalProcess〕2023/12/2032023/12/204PPAP目的

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序〔PPAP〕規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料〔見術(shù)語〕。PPAP的目的是：用來確定：組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和標(biāo)準(zhǔn)的所有要求，該制造過程是否具有潛力，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品2023/12/205PPAP必須適用于：散裝材料、生產(chǎn)原料、生產(chǎn)件、效勞件的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場〔見術(shù)語〕。對散裝材料，不要求PPAP，除非你的顧客要求。標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非顧客正式的特許。適用性只有顧客才有權(quán)放棄PPAP的要求2023/12/206用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過程該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。相同的裝配線/或工作站、多腔模具、成形模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測量和對代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。何為〞有效的“的生產(chǎn)過程？PPAP的過程要求---〞有效的“生產(chǎn)過程2023/12/207什么情況要進(jìn)行PPAP1.一種新的零件或產(chǎn)品(既:以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色〕。2.對以前提交零件不符合的糾正。3.由于設(shè)計(jì)記錄、標(biāo)準(zhǔn)或材料方面的工程變更引起產(chǎn)品的改變。還有其它幾種情況也必須通知您的顧客進(jìn)行PPAP共計(jì)八〔另2種針對散裝件〕種情況如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問題,請與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系！??！2023/12/208什么情況要進(jìn)行PPAP？要求說明或舉例1.和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。例如，在一個(gè)偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。 2、使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。并不意味著對標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置、起子（手動(dòng)或電動(dòng)）等的描述。2023/12/209什么情況要進(jìn)行PPAP？要求說明或舉例3、在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 是指對工裝或機(jī)器改造或改進(jìn)，或增加其能力、性能或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理或零件更換等相混淆，這些工作不會(huì)引起性能上的改變，而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內(nèi)容相比，對生產(chǎn)/過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng)?？赡芤髮ιa(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩，消除潛在ESD風(fēng)險(xiǎn)整改變了過程流程。 4、生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的。生產(chǎn)過程工裝和建4、生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的。/或設(shè)備在一個(gè)多個(gè)場地中的筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。 2023/12/2010什么情況要進(jìn)行PPAP？要求說明或舉例5、組織對零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。供方負(fù)責(zé)對分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6、在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。對于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月后生產(chǎn)的產(chǎn)品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止指生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過12個(gè)月時(shí)，要求通知顧客，唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密?，然而，顧客可能對維修零件規(guī)定特定的PPAP要求2023/12/2011什么情況要進(jìn)行PPAP？要求說明或舉例7、涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。

任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顧客.注：關(guān)于裝配性、成形、功能、性能和/或耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。 2023/12/2012什么情況要進(jìn)行PPAP？要求說明或舉例8、試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改---新技術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則） 對于試驗(yàn)方法的更改，供方有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。 2023/12/2013PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---1、設(shè)計(jì)記錄對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件無論誰具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的局部。2.2.1設(shè)計(jì)記錄組織必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品/零件的詳細(xì)信息，如：設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，那么供方必須制作一份硬件考貝〔如：帶有圖例、幾何尺寸與公差[GD&T]的表格或圖紙〕來確定所進(jìn)行的測量。

1、對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或組建，無論是顧客設(shè)計(jì)還是組織設(shè)計(jì)，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其他的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的局部。2、單一的設(shè)計(jì)記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)，例如；有許多孔的一個(gè)支架可以有不同的用途。3、對于定義為黑盒子的零件，設(shè)計(jì)記錄要規(guī)定和其他件配合的關(guān)系和性能要求。4、對于標(biāo)準(zhǔn)零件，設(shè)計(jì)記錄可能只包含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。5、對于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)示、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和接收準(zhǔn)那么。2023/12/20142.2.2任何授權(quán)的工程更改文件

組織必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工

裝上表達(dá)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---2、任何授權(quán)的工程更改文件

2023/12/2015PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---3、顧客工程批準(zhǔn)

顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。有設(shè)計(jì)職責(zé)的供給要格外主意，盡管產(chǎn)品是你設(shè)計(jì)，，當(dāng)顧客有要求時(shí)，必須經(jīng)過他們的批準(zhǔn)2023/12/2016

s

PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---4、D－FMEA設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

(設(shè)計(jì)FMEA)，如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任。見潛在失效模式及后果分析參考手冊。供方對于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件和材料，必須按照TS16949:2002第三版的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析。

沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的供給商可以不提供此文件。2023/12/2017PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---5、過程流程圖過程流程圖供方必須具備使用供方規(guī)定的格式，清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望〔見產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案參考手冊〕。對于散裝材料，相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描述。如果對新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，那么類似零件的“系列〞產(chǎn)品的過程流程圖是可接受的有時(shí)顧客也會(huì)提出規(guī)定的流程圖樣式，供方必按顧客的格式2023/12/2018PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---6、P－FMEA過程失效模式及后果分析供方必須按照TS16949:2002第三版的要求進(jìn)行過程FMEA分析。同一份設(shè)計(jì)或過程FMEA可適用于相類似零件或材料的生產(chǎn)過程。對于散裝材料，附錄F中給出了嚴(yán)重度、頻度和探測度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用來對風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。但要進(jìn)行評(píng)價(jià)，是件好事?。?023/12/2019控制方案組織必須制定控制方案,定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求〔如：先期產(chǎn)品質(zhì)量籌劃和控制方案〕注1：如果組織對新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審，那么相似零件的“零件家族〞控制方案是可接受的。注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制方案的批準(zhǔn)，如：顧客在控制方案上簽字PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---7、控制方案2023/12/2020組織必須對所有新的或改進(jìn)后的量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究?！矞y量系統(tǒng)分析參考手冊〕PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---8、測量系統(tǒng)分析研究先做測量系統(tǒng)分析，再做過程研究2023/12/2021組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本和任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---9、全尺寸測量結(jié)果組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制方案的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測量結(jié)果符合規(guī)定的要求。組織必須對設(shè)計(jì)記錄和控制方案中注明的所有尺寸〔參考尺寸除外〕、特性和規(guī)格等工程進(jìn)行測量并記錄對于每一個(gè)的加工過程，如：單元或生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖?！惨姠?2.2.13〕，供方必須有尺寸結(jié)果。2023/12/2022Ⅰ.2.2.8材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制方案中規(guī)定的試驗(yàn)，供方必須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---10、材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄當(dāng)規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡捷的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出，尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。2023/12/2023在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的。為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值，供方必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析?！惨姠?2.2.10和測量系統(tǒng)分析參考手冊〕PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過程研究結(jié)果初始過程研究是短期的，且預(yù)測不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。顧客同意時(shí)，可以使用類似過程的長期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。對于特定的過程，假設(shè)經(jīng)授權(quán)的顧客代表事前批準(zhǔn)，可使用其它分析工具來替代，如單值移動(dòng)極差圖。初始過程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。2023/12/2024PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過程研究結(jié)果接準(zhǔn)那么收是什么？結(jié)果說明結(jié)果指數(shù)>1.67批準(zhǔn)后即開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。1.33<=指數(shù)<=1.67該過程目前可被接受，但是可能要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)之前仍沒有改進(jìn)，將要求對控制計(jì)劃進(jìn)行更改指數(shù)<1.33該過程日前不能滿足接受準(zhǔn)則，與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。2023/12/2025PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過程研究結(jié)果過程不穩(wěn)定怎么辦？可能不滿足顧客的要求？組織在提交PPAP之前,必須識(shí)別\評(píng)價(jià)和在可有的情況下消除變差的特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)顧客且在任何提交之前必須向顧客提出糾正措施方案。我能做什么？2023/12/20261.組織必須與顧客取得聯(lián)系。2.如果在PPAP提交允許的日期之前不能到達(dá)接受準(zhǔn)那么，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施方案和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制方案,以供顧客批準(zhǔn)。3.持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Ppk或Cpk到達(dá)1.33或更大時(shí)，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---11、初始過程研究結(jié)果不滿足接受準(zhǔn)那么的我又能做什么？堅(jiān)持改進(jìn)就可能滿足顧客的要求2023/12/2027Ⅰ.2.2.11有資格實(shí)驗(yàn)的文件要求組織必須具備實(shí)驗(yàn)范圍和說明所用的實(shí)驗(yàn)符合顧客要求PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---12、合格實(shí)驗(yàn)室文件要求2023/12/2028PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---13、外觀批準(zhǔn)報(bào)告〔AAR〕AAR通常只適用于帶有顏色、外表粒度或外表外觀要求的零件那么按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR〔填入零件交接情況和顧客簽名〕與PSW一起提交。顧客指定哪些零件為外觀件:組織那么必須在AAR上記錄所要求的信息。必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告〔AAR〕一旦完全滿足所有要求準(zhǔn)那么，必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。2023/12/2029PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---14、生產(chǎn)件樣品I.2.2.14、生產(chǎn)件樣品供給商必須按照顧客的要求和提交的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品2023/12/2030當(dāng)零件尺寸、零件的絕對的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時(shí)，可改變樣品的保存要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保存樣品的要求。I.2.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，a〕直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；b〕在設(shè)計(jì)記錄、控制方案或檢驗(yàn)準(zhǔn)那么要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。對于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否那么供方必須各保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---15標(biāo)準(zhǔn)樣品

2023/12/2031I.2.2.16檢查輔具如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)：1〕組織必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件，2〕組供方必須在零件壽命期內(nèi)〔見術(shù)語——“在用零件〞〕，對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。3〕必須按照顧客的要求進(jìn)行測量系統(tǒng)分析研究。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---16檢查輔具2023/12/2032組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件。PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---17顧客的特殊要求2023/12/2033PPAP需要準(zhǔn)備哪些資料---18、零件提交保證書在完成所有的測量和試驗(yàn)后組織必須在零件提交保證書〔PSW〕上填寫所要求的內(nèi)容每一零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW多型腔、鑄模、工具、沖模或模型，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，必須對來自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過程〞一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。2023/12/2034供方必須按顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的工程和/或記錄；等級(jí)1-只向顧客提交保證書(對指定的外觀工程，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)等級(jí)2-向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料等級(jí)3-向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料等級(jí)4-提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5-保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保存在組織制造現(xiàn)場，供審查時(shí)使用PPAP提交等級(jí)有何要求共有五個(gè)等級(jí)2023/12/2035如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定，那么供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交PPAP提交默認(rèn)等級(jí)是哪一級(jí)2023/12/2036PPAP提交每個(gè)等級(jí)都需要哪些資料要求等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51，可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R2、工程更改文件，如果有RSS*R3、顧客工程批準(zhǔn)，如果要求RRS*R4、設(shè)計(jì)FMEARRS*R5、過程流程圖RRS*R6、過程FMEARRS*R7、控制計(jì)劃RRS*R8、測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9、全尺寸測量結(jié)果RSS*R10、材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R11、初始過程研究RRS*R12、合格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R13、外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR），如果適用

SSS*R14、生產(chǎn)件樣品RSS*R15、標(biāo)準(zhǔn)樣品（見I.2..17）RRR*R16、檢查輔具RRR*R17、符合顧客特殊要求的記錄RRRS*R18、零件提交保證書（PSW）SSSSR2023/12/2037S=組織必須向顧客提交，并在適當(dāng)?shù)膱鏊４嬉环萦涗浕蛭募膹?fù)印件R=組織必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?、并在顧客有要求時(shí)易于得到*=組