2023年安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯總審核版

JX/AQB

大連冰山集團冷凍設(shè)備有限公司安全生產(chǎn)標準化文件

JX/AQB.01-06.-2012

企業(yè)安全生產(chǎn)標準化文件

崗位安全操作規(guī)程匯編

大連冰山集團冷凍設(shè)備有限公司

DalianBingshanGroupRefrigerationEquipmentCo.,Ltd.

崗位安全操作規(guī)程匯編

版次：____________

編碼：____________

起草：______________

審核：______________

批準：______________

2012年7月1日發(fā)布2012年7月1日實施

目錄

1.電工安全操作規(guī)程....................................................1.

2.電焊工安全操作規(guī)程..................................................2.

3.自動焊工安全操作規(guī)程................................................3.

4.CO,氣體保護焊安全操作規(guī)程..........................................4.

5.手把焊安全操作規(guī)程.................................................5.

6.氣焊工安全操作規(guī)程..................................................6.

7.起重工安全操作規(guī)程..................................................7.

8.空壓機安全操作規(guī)程..................................................9.

9.油壓機安全操作規(guī)程....................................................10.

10.砂輪機安全操作規(guī)程...................................................11.

11.手電鉆安全操作規(guī)程....................................................13.

12.普通機床安全操作規(guī)程.................................................14.

13.平面磨床安全操作規(guī)程.................................................15.

14.鉆床安全操作規(guī)程.....................................................16.

15.牛頭刨床安全操作規(guī)程.................................................17.

16.立車安全操作規(guī)程......................................................18.

17.劃線工安全操作規(guī)程...................................................20.

18.油料庫安全操作規(guī)程.................................................21

19.卷板機安全操作規(guī)程.................................................22

20.氣體庫保管員安全操作規(guī)程...........................................23

21.化驗室安全操作規(guī)程.................................................24

22.油漆工安全操作規(guī)程.................................................26

23.組對崗位安全操作規(guī)程...............................................27

24.沖壓工安全操作規(guī)程.................................................28

25.鉀工安全操作規(guī)程...................................................29

26.倉庫保管員安全操作規(guī)程.............................................30

27.鉗工安全操作規(guī)程...................................................31

28.車間搬運運輸安全操作規(guī)程...........................................33

29.運輸安全操作規(guī)程...................................................35

30.探傷工安全操作規(guī)程.................................................36

31.消防安全操作規(guī)程38

電工安全操作規(guī)程

1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種

配電設(shè)備的性能和操作方法。

2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必

須檢查工具、儀表和防護用具、設(shè)備是否完好有效。

3、各種電氣設(shè)備一律必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分

閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。

4、每項維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事

故。

5、低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導批準，并需有專人監(jiān)護，工

作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。

6、電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備

與線路安裝容量相適應(yīng)。

7、工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。

8、登高作業(yè)時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以601

為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。

9、在啟動發(fā)電機組之前，必須認真檢查機組各變速箱、離合器等各部分的完

好情況，并確認無誤方可開機，運行過程中，每小時記錄一次主機進行情況。

10、停機期間必須對柴油發(fā)電機組進行定期維護保養(yǎng)，保護設(shè)備狀態(tài)良好，

清潔衛(wèi)生，每周至少一次對柴油發(fā)電機組進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

電焊工安全操作規(guī)程

I、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊

機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動

保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸

電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可

工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，

打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或

物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損

壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，

防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查

是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)

焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

10、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

自動焊安全操作規(guī)程

1、操作者必須持證上崗并熟悉安全操作規(guī)程。

2、檢查設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置、電器線路是否符合安全要求,

對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。

3、和閘時要帶手套，一次推足，臉應(yīng)避開電門。

4、焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。

5、焊接時導線要防止號，以免熔渣燒壞。導線如破皮露線應(yīng)及時更換，或用膠布

包扎。

6、運工件應(yīng)與吊車工密切配合，注意避免勿與設(shè)備碰撞。

7、機架時注意力要集中，防止花落跌倒。

8、工作完畢，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。

C02氣體保護焊安全操作規(guī)程

1.操作者必須持證上崗并熟悉安全操作規(guī)程。

2.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品，不得在狹小密閉的地方進行焊接。

3.不熟悉本設(shè)備者嚴禁使用。

4.工作時必須注意力集中，防止焊絲甩出傷人。

5.工作前檢查設(shè)備是否正常，先預熱15分鐘。

6.開氣時，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。

7.移動CO2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。

8.修理設(shè)備時必須斷電，以免發(fā)生危險。

手把焊安全操作規(guī)程

1.操作者必須持證長崗并熟悉安全操作規(guī)程。

2.應(yīng)掌握一般電氣知識，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好，焊機二次線路及外

殼必須有良好接地，焊鉗絕緣必須良好。

4.下雨天不準露天電焊，在潮濕地工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并

穿好絕緣鞋。

5.移動、電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)有電工進行。

6.推閘刀開關(guān)時，不得正面推，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時先要

關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

7.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔，并提醒周圍人員不要直視弧光。

8.換焊條時，應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上，調(diào)皮渣子

時，應(yīng)戴上防護眼鏡。

9.焊有色金屬器件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10.工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，現(xiàn)斷開電源。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應(yīng)緊固

牢靠，不準有松動漏氣。

2、新膠管在使用前應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標記使用。膠

管接頭要用鐵絲扎緊。

3、氣焊時遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（慢風）開關(guān)，然后再關(guān)氧氣

和乙族，待冷卻后再開少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點火。

4、凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現(xiàn)場必須將焊具、膠管隨身帶出。下

班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。

5、禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴禁使用氧氣作通風氣源。

6、在容器和狹小空間工作時，應(yīng)加強通風，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。

7、遵守氧氣、乙族的安全操作規(guī)程。

8、氣焊在兩人操作時，應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致。

起重工安全操作規(guī)程

1、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓練。并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作，未

經(jīng)過專門訓練和考試者，不得單獨操作。

2、工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否先好可靠。

不準超負荷使用。麻繩不準用于機械傳動。

3、現(xiàn)場動力設(shè)備須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓（36伏下）。

4、多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或

信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。

5、起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯,

然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。

6、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、

斜等現(xiàn)象。

7、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明，

鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不

準作業(yè)。

8、使用千斤頂時。底基要堅實。安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速

頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

9、使用纜風繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)

備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)

件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

10、臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要園直。需要用手

扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。

11、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線。嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風時，

嚴禁進行露天起重吊裝。

12、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸

空的情況下中斷工作。

13、吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及牽

引鋼絲繩邊不準站人。吊車起動時應(yīng)先鳴鈴。

14、高空作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

15、操作人員必須認真做到“十不吊”：

1.超過額定負荷的不吊；

2.指揮信號不明、重量部明、光線暗淡的不吊；

3.吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求的不吊；

4,吊車吊掛重物直接進行加工的不吊；

5.歪拉斜掛的不吊；

6.工件上站人或工件浮放有活動物的不吊；

7.氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸物不吊；

8.帶棱角快口未墊好的不吊；

9.埋在地下的物件不吊；

10.鋼鐵水過滿、未打固定卡子的不吊；

16、工作完畢，吊車應(yīng)停放在固定位置，升起吊鉤。小車開到軌道兩端，并

將控制手柄放置到零位，切斷電源。

空壓機安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

2、檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

3、壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和

水壓強度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次

試驗日期。

4、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

5、當檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管

里。

6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7、機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修

好后才準使用。

10、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動雞，無冷卻水，或停水

時，應(yīng)停止運行。如系高壓電機，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全

操作規(guī)程。

11、非機房操作人員，不得入機房。因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機

房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

油壓機工安全操作規(guī)程

1、操作者必須先熟悉安全操作規(guī)程總則。

2、在工作前應(yīng)檢查手柄是否在零位，壓力表是否正常潤滑部分要加油。

3、操作人員要遵守油壓機工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準在超壓或低壓下工作。

4、設(shè)備開動沖壓時，人身不準備靠在油壓機上，操作者不準站在橫梁的正下方。

5、在壓制或校正工件時，不要用手把住工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其

他圓棒做壓墊校正。

6、壓制工件時，不準手握工件，不許清掃氧化皮，油壓機裝拆壓模、修理和潤

滑要在停車后進行。

7、工作時思想要集中，無關(guān)人員不準靠近，以免妨礙工作，發(fā)生意外。

砂輪機安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于共用砂輪機安全操作要求。

一、砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機器，電源

開關(guān)裝配正確。

二、操作者必須戴上防護眼鏡，扎好長發(fā)等防護工作后，才能進行工作。

三、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。

四、砂輪機在開動之前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認無

問題時，再開動砂輪機。

五、砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。

六、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時，

不準開動。

七、換新砂輪，必須經(jīng)過認真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀有無瑕庇

或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪

孔配合不好的砂輪，不準使用。

八、換砂輪上螺絲時要均勻用力，安裝時請勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝

在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為

2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。

九、新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動后，人離

開正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

十、在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操

作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪

機的側(cè)面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削銳，有不平

衡時，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。

十二、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。

十三、對于細小的、大的和不好食的工件，不準在砂輪機上磨；特別是小工

件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

十四、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。

十五、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全

為原則。

十六、砂輪機用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。

手電鉆安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于手電鉆安全操作要求。

一、電鉆外殼必須有接地或者中性線保護。

二、電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水

中，防止油水腐蝕電線。

三、使用時一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時，必須站在

橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。

四、使用當中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時，應(yīng)立即停止工作，

找電工檢查修理。

五、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。

六、停電休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。

七、如用力壓電鉆時，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。

八、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時，應(yīng)將電鉆放到指定

地點。

普通機床安全操作規(guī)程

1.機床加工操作者應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓。并考試合格持有操作證者，方能執(zhí)行操作，未

經(jīng)過專門訓練和考試者，不得操作。

2.工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口及上衣下擺，不準圍圍巾，戴手套，

女工發(fā)辮應(yīng)挽于帽內(nèi)；

3.裝卸卡盤時椽面要墊木板，不準開車裝卸卡盤；裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手，

禁止用手剎車；

4.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品；

5.裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打；

6.加工細長工件要用頂尖，跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25

倍，車頭后面伸出部分超過300mm時，必須加托架。必要時設(shè)置防護欄桿；

7.用錢刀光工件時，應(yīng)右手在先，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工

件上砂光；

8.車內(nèi)孔時不準用錘刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨;

9.加工偏心工件時，必須加工平衡鐵，并要牢固，剎車不要過猛；

10.攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶板牙架，一手開車；

11.切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時，工料掉下傷人，小料切

斷時，不準用手接;

平面磨床安全操作規(guī)程

1.機床加工操作者應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓。并考試合格持有操作證者，方能執(zhí)行操作，未

經(jīng)過專門訓練和考試者，不得操作。

2.裝卸工件時要把砂輪升到一定位置方能進行；

3.磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，減產(chǎn)工件是否吸牢固才

能進行磨削；

4.一次磨削多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防工件傾斜飛

出或者擠碎砂輪；

5.進刀時，不準將砂輪一下接觸工件，要留有空隙，緩慢進給；

6.自動往復的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度，調(diào)整好限位擋鐵，并把螺栓擰緊；

7.清理磨下的碎屑時要使用專用工具；

8.磨削過程中，禁止用手摸拭工件的加工面；

9.干磨和修整砂輪時要戴好防護眼鏡；

10.砂輪下方不得站人，操作者都要站在砂輪側(cè)面；

11.砂輪未退出工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動；

12.干磨工件，不準中途加冷卻油；磨床冷卻油停止時，應(yīng)立即停止磨削；工作完

畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪啥的冷卻油甩掉；、

鉆床安全操作規(guī)程

1.機床加工操作者應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓。并考試合格持有操作證者，方能執(zhí)行操作，未

經(jīng)過專門訓練和考試者，不得操作。

2.工作前所有工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作；

3.工件夾裝必須牢固可靠；鉆小工件時應(yīng)用工具夾持，不準徒手持鉆；工作中嚴

禁佩戴手套

4.使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊；手動進刀時，一般按

照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故；

5.鉆頭上饒有長鐵屑時，要停車清除，禁止用風吹、用手拉，要用刷子或者鐵鉤

清除；

6.不準在運行的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工具。不得觸摸旋轉(zhuǎn)刀具；

7.在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準有障礙物，工作前，橫臂必須卡緊；

8.橫臂和工作臺上不得有浮放物件；

9.工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-17-頁共43頁

牛頭刨床安全操作規(guī)程

1.機床加工操作者應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓。并考試合格持有操作證者，方能執(zhí)行操作，未

經(jīng)過專門訓練和考試者，不得操作。

2.工件裝夾要牢固，增長虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手；

3.刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢，工作臺上不得放置工具；

4.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全程進行試驗，溜板前后不

許站人；

5.機床調(diào)整完畢后，隨時將搖桿手柄取下；

6.刨削過程中，頭、手不得伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部

位，車頭部停穩(wěn)，不得測量工件；

7.清除鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹；

8.裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人；

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-18-頁共43頁

立車安全操作規(guī)程

1.機床加工操作者應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓。并考試合格持有操作證者，方能執(zhí)行操作，未

經(jīng)過專門訓練和考試者，不得操作。

2.操作前，先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活好用，清除妨礙機器運行的物件,

工、量具不得放置在橫梁或刀架上；

3.裝卸工件、工具時要和行車司機，裝卸吊車密切配合；

4.工件、刀具要緊固好，所用的千斤頂，斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定到位，并時常

檢查以防松動；

5.工件在沒有夾緊前，只可點動校正工件，并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距

離，嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕，非操作人員不得靠近機床,

以免發(fā)生危險；

6.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當，以防滑倒造成傷害；

7.如果工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞

傷；

8.對刀時必須慢速進行，自動對刀時，刀頭具工件40?60mm,即停止機動，要手

搖進給；

9.加工偏心工件以及在刀削過程時，要加配重鐵，保持卡盤平衡；

10.登''看臺"操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體;

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-19-頁共43頁

11.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向；

12.不準隔著回轉(zhuǎn)工件取、放物品或清理鐵屑；

13.發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時，應(yīng)立即停車校正；

14.大型立車需二人以上操作，必須明確主操作人，負責統(tǒng)一指揮，互相配合，非

操作人員不得擅自觸碰操作臺，不得下令開車；

15.加工過程中機床不得無人看守；

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-20-頁共43頁

劃線工安全操作規(guī)程

1.操作者必選熟悉崗位安全操作規(guī)程；

2.檢查所用的工具，要靈活、完好。清除工作場地周圍的雜物，保持場地干凈整

潔；

3.禁止在吊物下工作；

4.在翻轉(zhuǎn)大型工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍；工件轉(zhuǎn)動時，不準安放墊鐵，工件的

放置應(yīng)牢固可靠；

5.重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可轉(zhuǎn)動；

6.大型零件劃線用梯子時，梯子和地面的夾角以60。角為宜，同時必須有防滑裝

置，為防止工具下滑，掉落傷人；

7.打樣沖時，應(yīng)帶防護眼鏡，拿錘子的手不要戴手套；

8.工作行燈的電壓不得超過36伏（容器為12伏）；

9.在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時，必須將工件撐牢固，以免翻轉(zhuǎn)時傷人；

10.在平臺下放工件時，除用三個千斤頂外，部件下面還要墊上木塊，以保持平穩(wěn)，

在平臺下對大件劃線時，必要時需用吊車協(xié)助；

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油料庫安全管理規(guī)程

1.油庫內(nèi)除保管員、上級領(lǐng)導和級領(lǐng)導許可的人員外，其他人員一律禁止入

內(nèi)。

2.所有人員進入油庫區(qū)內(nèi)，絕對禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃易爆

物品。

3.油庫內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍50公尺內(nèi)禁止用明火，庫內(nèi)應(yīng)保持通風良好。

4.油庫如發(fā)生火警時，應(yīng)立即報告，并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)備進行滅火，禁

止用水救火。

5.油庫所有一切電器設(shè)備應(yīng)按設(shè)計規(guī)范，采用防爆密閉型設(shè)備。夜間停電應(yīng)

使用手電筒，不準用明火燈。

6.禁止使用滲漏的罐和桶儲存汽油。

7.不同油料，應(yīng)分開存放。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-22-頁共43頁

卷板機安全操作規(guī)程

1.操作者必須先熟悉安全操作規(guī)程總則。

2.清理機器時必須有專人操作，開車前，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，

有無缺損，緊固件是否松動。

3.每次工作，不得超過滾筒容積的75-80%,最大重量不可超出規(guī)定

范圍。

4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定，以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。

5.滾筒裝好后，應(yīng)蓋好筒蓋，并用螺栓固緊，清理時應(yīng)將電源切斷，

再開滾筒。

6.卸工件時必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定，才能打開筒蓋。

7.卷板機工作時，嚴禁人員接近，周圍不得堆放其它雜物。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-23-頁共43頁

氣體庫保管員安全操作規(guī)程

L氣體庫內(nèi)除保管員、上級領(lǐng)導和級領(lǐng)導許可的人員外，其他人員一律禁止

入內(nèi)。

2.所有人員進入氣體庫區(qū)內(nèi)，絕對禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃易

爆物品。

3.氣體庫內(nèi)禁止吸煙，氣體庫周圍50公尺內(nèi)禁止用明火，庫內(nèi)應(yīng)保持通風良

好。

4.氣體庫如發(fā)生火警時，應(yīng)立即報告，并充分使用現(xiàn)場消防設(shè)備進行滅火，

禁止用水救火。

5.氣體庫所有一切電器設(shè)備應(yīng)按設(shè)計規(guī)范，采用防爆密閉型設(shè)備。夜間停電

應(yīng)使用手電筒，不準用明火燈。

6.禁止使用滲漏的罐和桶儲存汽體。

7.不同氣體，應(yīng)分開存放。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-24-頁共43頁

化驗室安全操作規(guī)程

1.在使用電氣設(shè)備時，必須事先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備，各部分是否

安置妥當。

2.凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬外殼，必須安裝接地線。

3.凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風柜內(nèi)進行。

4.進行有毒物質(zhì)的試驗時，必須穿工作服，戴口罩和手套，實驗后要洗手，

試驗中禁止飲食、吸煙。

5.工作人員手、臉、皮膚有破裂時，不準進行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物

的聽任。

6.禁止用試驗室內(nèi)的任何容器盛放飲料或其它食物。

7.搬運和使用腐蝕性藥品，如：強酸、強堿等要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡，

并穿高筒膠鞋。

8.不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附件和試驗地區(qū)附近。

9.一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源，拉斷電門，然后用沙子或石棉

布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火器滅火，除酒精外，化學物品失火，不許用

水滅火。

10.應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備、滅火器、黃沙及毛氈。

11.當加熱、蒸儲及其它用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離

開，用完后即關(guān)掉熱源。

12.配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形等耐熱容器內(nèi)進行，并必須緩緩將濃硫

酸加入水中。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-25-頁共43頁

13.一切試劑要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明。

14.一切發(fā)生有毒氣體操作時，必須在通風柜內(nèi)進行，通風裝置失效時，禁止

操作。

15.身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。

16.烘箱要按照名牌上所規(guī)定的溫度范圍使用。

17.電阻絲在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸，造成短

路。

18.經(jīng)過汽油、酒精、香蕉水等易燃液洗滌過的零件應(yīng)在室溫下停放30分鐘,

然后才能放入烘箱內(nèi)烘烤。

19.洛氏硬度計在安裝、拆卸金鋼鉆頭及調(diào)換載物臺時，一定要用手保護好鉆

頭尖部，以免碰壞鉆頭。

20.布氏硬度計試樣平面不能大于5度，絕不允許平面載物臺圓柱試樣，以免

損壞鉆頭或樣品擠動傷人。

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時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-26-頁共43頁

油漆工安全操作規(guī)程

1、油漆工所用的油漆、汽油、稀料等易燃液體，要隨用隨領(lǐng)，剩余的要

放在庫里保管.

2、在室內(nèi)作業(yè)時，要保持空氣流通，各種易燃氣體要及時排除，通風要

良好，作業(yè)場地禁止煙火并有明顯標志.

3、調(diào)漆時不準用硬制金屬攪拌，對室內(nèi)散落的油漆要定期清除.

4、作業(yè)場地用過的油棉紗、有抹布等可燃物，要隨時清理放到安全地

點.

5、加強電氣設(shè)施管理，噴漆場所不準私接電源，亂拉照明燈.

6、管理保養(yǎng)好消防器材，掌握使用方法，會撲救初期火災.

7、下班前室內(nèi)要清掃干凈，切斷電源，全面檢查，關(guān)鎖門窗.

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時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-27-頁共43頁

組對崗位安全操作規(guī)程

1、所有操作者必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的原則，嚴格遵守安全

技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、劃線時，不準在吊物下工作。

3、組對前要認真檢查所使用的工具、胎具是否安全可靠。

4、搬運、起吊工件時，應(yīng)首先檢查吊具、鋼絲繩是否牢固，以防止發(fā)生事故。

5、利用杠桿夾具消除錯邊、錯位等，應(yīng)固定滾輪，防止因筒體轉(zhuǎn)動造成杠桿夾具

失控而發(fā)生事故。

6、使用大小錘錘頭不準淬火，不準有裂紋和毛刺。錘把應(yīng)堅韌、無裂紋，安裝應(yīng)

牢固。

7、打大錘時四周不準有障礙物和站人；錘擊前應(yīng)先檢查錘柄與錘頭安裝是否牢固，

并進入水中泡一段時間。

8、嚴禁戴手套打錘，以防大錘滑脫而發(fā)生事故。

9、氣割前應(yīng)將被割工件擱空，留有一定的空間位置。

10、檢查氣嘴是否漏氣時，可用肥皂水在氣嘴上試驗，不得使用煙頭或明火。

11、全位置氣割時，應(yīng)做好自身防護，注意火星飛濺方向。注意防止回火事故。

12、焊接工作者操作前必須穿戴好個人勞動保護用品，并扣好紐扣，以防灼傷。

13、焊機發(fā)生故障時應(yīng)有專人維修，工作完畢，應(yīng)立即切斷電源。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-28-頁共43頁

沖壓工安全操作規(guī)程

1.操作者必須先熟悉安全操作規(guī)程總則。

2.暴露于沖床之外的傳動部件必須安裝有防護罩，禁止在卸下防護罩的情況

下開車或試車。

3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要堅固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、離

合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可開空車試驗。

4.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，

模具必須牢固，并通過試壓檢查。

5.工作中注意力要集中，嚴禁將手工工具等物件伸進危險區(qū)域內(nèi)。小件一定

要用專門工具（鑲子或送料機構(gòu)）進行操作，模具卡住坯料時，只準用工具去解

脫。

6.發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧憰r，應(yīng)停止送料，檢查原因，如是轉(zhuǎn)動部

件松動、操縱裝置失靈或模具松動、缺損，應(yīng)停車修理。

7.每沖完一工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

8.下班前，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-29-頁共43頁

鉀工安全操作規(guī)程

一、鉀工應(yīng)熟悉劃線下料、彎曲成形、焊割、剪沖、鉆孔、打磨等設(shè)備工具

的構(gòu)造，性能和操作方法。

二、工作前必須穿戴好個人勞保防護用品。

三、工作時，精神要集中，集體作業(yè)應(yīng)設(shè)專人負責安全。使用各種機具前應(yīng)

檢查，必須符合安全要求。

四、從事電焊、氣焊作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《電焊工安全操作規(guī)程》《氣焊工安全操作

規(guī)程》。

五、工作完畢后、焊割、剪沖、鉆孔、打磨等設(shè)備工具應(yīng)及時清理并放好、

隨時保持工作現(xiàn)場衛(wèi)生、避免傷害本人及他人安全。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-30-頁共43頁

倉庫保管員安全操作規(guī)程

1.材料、工具、零部件應(yīng)堆放在安全通道以外，要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高

度要適當，精密工具、量具應(yīng)妥善放置。

2.搬運刃口、毛刺或涂尚未的工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當，貨物

不準露出貨架。

3.工具零部件不準放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。

4.不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳不可有油垢，放置要牢固。

5.夜間搬運零件、工具時，應(yīng)有充分照明，道路暢通，應(yīng)根據(jù)物件重量和體

力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。

6.兩人一起搬運物件時，要互相配合，步調(diào)一致。

7.加熱后的零件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放。

8.貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱和貨垛間不得少于

2厘米。

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時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-31-頁共43頁

鉗工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、所使用的工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、

手柄松動等不符合安全要求的工具。

3、工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷

害，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

6、開動設(shè)備應(yīng)先檢查防護裝置，緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好、

并空載試車檢驗，方可投入工作。

7、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具，發(fā)生故障應(yīng)交電工修理，自己不得拆

卸。不準自己敷設(shè)和安裝臨時電源。

8、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子，腳手架是否緊固可靠，工具必須放在工具袋里，不準

放在其它地方，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準穿硬底鞋，不準往

下扔東西。

9、維修開始前，應(yīng)先檢查電源、氣源是否斷開，如果機器與動力線未切斷時禁止

工作，應(yīng)在開關(guān)處掛“不準合閘”、“不準開氣”等警示牌。

10、拆卸下來的零件，應(yīng)按規(guī)定放在一起，不要亂丟亂放。

11、鏟刮設(shè)備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊枕木，

以保安全。所用千斤頂，必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤頂嚴禁使用。

12、刮研操作時被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-32-頁共43頁

吊環(huán)，較大和較重的校準工具不準一人搬動，兩人以上做同一工件時，必須注意

刮刀方向，不準對人操作，搬動工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，步調(diào)一致，往

復研合時，手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

13、所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺，頂部不得淬

火，手捶柄要安裝牢固。

14、掄大捶和打手錘時嚴禁戴手套，不得對打捶，不得打淬火件，還必須注意周

圍有無障礙物和人員，以免有傷害。

15、不準用大捶在虎鉗上打擊工件，虎鉗夾持大工件時應(yīng)使工件落到鉗底，對精

密工件加工要放銅或鋁鉗口。

16、裝卸精密件時必須用木捶、銅棒或有軟材料為墊時，方可使用鐵捶打擊。

17、使用手電鉆和手砂輪時，必須有接地線，必須戴絕緣手套，使用前應(yīng)先找電

工檢查絕緣情況，有漏電的嚴禁使用，雨天禁止在室外鉆孔、打磨。

18、使用鋸時不要用力過猛，當要鋸斷時應(yīng)緩慢，以免折斷鋸條傷手、砸腳。

19、活扳手不能反向使用，使用時不要用力過猛。

20、使用轉(zhuǎn)架時要先檢查，轉(zhuǎn)圈部不能有裂紋等缺陷，各固定螺栓要緊固，較重

的機體要用兩人翻轉(zhuǎn)，拔插銷時要有人把住轉(zhuǎn)架，要隨時檢查插銷的可靠性，翻

轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)架時，前面不得有人，要經(jīng)常保持轉(zhuǎn)架的清潔。

21、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，

工作結(jié)束后，清理干凈現(xiàn)場鐵屑等雜物，必須使用工具，禁止手拉嘴吹，以免傷

人。

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時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-33-頁共43頁

車間搬運運輸安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.嚴格遵守裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。吊裝產(chǎn)品工件時，應(yīng)配戴必要的防護用品。

不得與其他影響運輸安全物件混裝，并且要低速行駛，不準使用拖掛車拖拉產(chǎn)品

工件。裝載的物件必須放置平穩(wěn)，必要時用繩索捆牢。

2.工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。

3.裝卸前應(yīng)檢查裝卸地點及通道情況，清除障礙物。

4.裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

5.堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，警惕堆物倒

塌。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。

6.用機動車輛裝運貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、

長裝運時，應(yīng)按交通安全。

二.人力搬運安全

1.搬運重物之前，應(yīng)采取防護措施，戴防護手套、穿防護鞋等，衣著要合體、

輕便。

2.搬運重物之前，檢查物體上是否有釘、尖片等物，以免造成損傷。

3.應(yīng)用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落。

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編號：

時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-34-頁共43頁

4.靠近物體，將身體蹲下，用伸直雙腿的力量，不要用背脊的力量，緩慢平

穩(wěn)地將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干。

5.當傳送重物時，應(yīng)移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當需要同時提起和傳遞重物

時，應(yīng)先將腳指向欲搬往的方向，然后才搬運。

6.不要一下子將重物提至腰以上的高度，而應(yīng)先將重物放于半腰高的工作臺

或適當?shù)牡胤?，糾正好手掌的位置，然后再搬起。

7.搬運重物時，應(yīng)特別小心工作臺、斜坡、樓梯及一些易滑倒的地方，經(jīng)過

門口搬運重物時，應(yīng)確保門的寬度，以防撞傷或擦傷手指。

8.搬運重物時，重物的高度不要超過人的眼睛。

9.當有多人搬運同一重物時應(yīng)由專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步

調(diào)一致，注意防止砸傷手腳。

10.當用小車推物時，無論是推、拉，物體都要在人的前方。

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時間；2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第-35-頁共43頁

運輸安全操作規(guī)程

1、班車、貨車司機負責車輛的駕駛、養(yǎng)護與證件辦理，以及維修申請。

2、車隊主管負責運輸任務(wù)的安排與司機日常安全工作的檢查。

3、綜合管理部負責運輸安全操作的檢查、監(jiān)督。

4、駕駛員保養(yǎng)車輛，檢查車輛配備的安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置

齊全，電路與管道完整暢通。

5、運載質(zhì)量不能超過車輛的實際負載能力；車輛行駛中，駕駛員應(yīng)控制車速，

保持車身平穩(wěn)，防止車廂貨物倒塌或受損。

6、行駛中發(fā)現(xiàn)水溫表、機油表有警示信號，駕駛員必須把車輛減速，靠邊停

放在安全地帶，檢查修復后方可行駛。

7、班車、貨車駕駛員必須時刻關(guān)注儀表盤，行駛速度按《道路安全法》規(guī)定，

不可違規(guī)超速行駛。

8、中途停車時，護運員須檢查停放地點，確認不危及周圍人員及財產(chǎn)安全后，

方可停車駐放。停車時，車輛發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。

9、車輛回廠，駕駛員檢查車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等的運行安全情況，

發(fā)現(xiàn)異常，需及時修復或上報處理。

10、班車駕駛員每日將車輛打掃干凈，檢查班車性能及安全配備，保證班車每

日順利完成接送任務(wù)。

11、違反以上操作規(guī)定，造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。

12、運輸崗位人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。

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時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟