地下阻水刨冰作業(yè)指導(dǎo)書

白山熱電新建工程的循環(huán)水泵房位于兩個(gè)新建水塔中間，平面軸線尺寸為33m×18m,±0.000m相稱于絕對標(biāo)高485.3m,總高度為17.3m。構(gòu)造為：獨(dú)立混凝土現(xiàn)澆柱，柱間鋼支撐，吊車梁，鋼屋架，大型預(yù)應(yīng)力屋面板。1.2工程特點(diǎn)循環(huán)水泵房地上構(gòu)造單柱高度較高，吊車梁、鋼屋架、預(yù)應(yīng)力屋面板都需要用吊車吊2、編制根據(jù)和有關(guān)文獻(xiàn)《循環(huán)水泵房地上部分建筑工程》F400S-S02《建筑施工手冊》第四版縮印本《火電施工質(zhì)量檢查及評估原則》(土建工程篇)2023實(shí)行《新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編》《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ-18-2023《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2023《簡要施工計(jì)算手冊》(中國建筑工業(yè)出版社)《電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定》《預(yù)埋鐵件圖集》(東北電力設(shè)計(jì)院)《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境程序文獻(xiàn)》3.1施工進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)3.2勞動力安排序號序號1管理人員464278384混凝土工4925844.1施工作業(yè)人員規(guī)定施工前由技術(shù)人員組織安全、技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工措施、質(zhì)量原則及安全文明施工規(guī)定，嚴(yán)格按程序和技術(shù)規(guī)定施工。未參與交底的人員不得從4.2委托吉林電建土建試驗(yàn)室對混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級進(jìn)行混凝土試配，確定混混凝土的配合比申請單和配合比告知單報(bào)監(jiān)理審查?；炷翝补喔嬷獑螆?bào)監(jiān)理確認(rèn)。4.4將施工場地進(jìn)行平整，保證施工道路暢通。4.5施工機(jī)具的規(guī)定本工程使用的施工機(jī)械、機(jī)具均需要做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)施工機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程固定在機(jī)械附近明顯的地方，對于用電機(jī)械的漏電及接地試驗(yàn)臺1履帶吊臺1臺2臺2鋼筋彎曲臺1木方加工臺1木方加工臺1木方加工臺4無齒鋸臺2鋼構(gòu)件切割臺2力矩扳手把1鋼筋接頭檢測電焊機(jī)臺2電焊線(主、二次)m振動器、電源箱個(gè)混凝土振搗條4混凝土振搗混凝土運(yùn)送車臺2混凝土攪拌運(yùn)送混凝土泵車臺1氧氣瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割乙炔瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割照明電纜m夜間施工現(xiàn)場照明把3放線把各10經(jīng)緯儀臺1水準(zhǔn)儀臺1混凝土坍落筒桶個(gè)1本工程所需的材料在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須具有出廠合格證，水泥、鋼材料在進(jìn)入現(xiàn)場后必須嚴(yán)格管理，按指定的路線、地點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)送寄存，寄存中根據(jù)材料的自身特點(diǎn)加以保管，附加標(biāo)識牌。對本工程自行加工的半成品需嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量均應(yīng)符合工程的需要。柱施工腳手架搭設(shè)—→柱鋼筋綁扎一→柱模板支設(shè)—→柱砼澆筑一→柱模板拆除—→柱間支撐安裝—→吊車梁吊裝—→鋼屋架吊裝—→屋面板吊裝模板加工廠集中制作，加工成型的大木模板在加工場內(nèi)試拼，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場就位。模板表面應(yīng)平整潔凈，二次使用要擦凈并均勻涂少許脫模劑；模板拼縫處必須嚴(yán)密，并用海綿條粘貼且不得起皺，起皺或多出部分用刀片齊邊割斷。大木模板的制作，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀與幾何尺寸合理配制，減少模板拼縫，同步模板拼縫應(yīng)模板拼縫應(yīng)平整，模板縫寬度不超過1.5mm,模板接縫處粘貼海綿膠條，防止跑漿。對拉螺栓端頭在模板內(nèi)側(cè)緊貼模板加設(shè)圓臺型軟木塞，拆模后將其對拉螺栓切斷，再用調(diào)試過的水泥(摻白水泥)砂漿封堵，抹平壓光。圓臺型軟木塞材質(zhì)：密度板(中密);規(guī)格：直徑50mm,厚度為15mm,中心鉆孔直徑12.5mm。澆筑斜槽，超過柱寬度300mm,最上層柱砼從此斜槽下料。待混凝土澆筑至斜槽底部，插板加固封堵，(提前在柱頂預(yù)埋鋼板當(dāng)中用火焊開φ100mm孔，作為柱頂振搗孔)從振搗孔澆砼澆筑前將柱內(nèi)清理潔凈后再將打掃孔封上。加固方式：內(nèi)部采用M12對拉螺栓，外部采用φ48×3.5腳手管頂撐，柱四角用φ6鋼筋、緊原則螺栓孔，孔位橫平豎直，間距均勻。(見附圖)5.2.7柱角采用倒角施工工藝，即在柱角安裝倒角用木線條。柱角木線條安裝是將木線條釘在柱小面模板(等口模板)上，用大面模板(蓋口模板)壓緊木線條；木線條安裝前先用抹布將木線上木屑擦凈，木線條與模板接觸面用2mm厚單面膠海綿膠條粘貼，防止漏漿。木線內(nèi)表面粘貼寬膠帶紙，膠帶粘貼牢固，注意不要出現(xiàn)褶皺。(見下圖)。①木線條②8分釘③海綿條固。兩側(cè)面用可調(diào)支座與腳手架相接進(jìn)行輔助加固。柱頂埋件、螺栓安裝：在模板加固找正完畢后，將柱中心線用經(jīng)緯儀或線墜定在模板上，并用細(xì)線掛好，分出埋件和螺栓的精確位置，作好記號。采用蟲20鋼筋焊成支架，與埋件腿、和柱箍筋焊牢，并支撐在模板上。既要穩(wěn)定，又要牢固。保證在混凝土澆筑過程中，柱內(nèi)混凝土，待砼澆筑完后將振搗孔鐵板原位復(fù)原焊牢。泥砂漿找平，刷隔離劑。側(cè)模采用大模板預(yù)制成4套成品模板周轉(zhuǎn)使用。模板加固同梁模板加固，外側(cè)在地面上間距1m砸φ48鋼管，梁側(cè)用鋼管支撐在砸在地上的鋼管上。1吊車梁預(yù)留螺栓孔采用下薄鐵管方式，用φ18鋼筋焊接成框架與鐵管固定為整體再與吊車梁箍筋焊牢并支撐在模板上將鐵管連為一體。保證預(yù)埋鐵管不會在砼澆筑中發(fā)生移位。砼2模板拆除，側(cè)模在砼澆筑3天后，保證拆模時(shí)不損壞砼棱角即可拆除。梁、板底模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后方可進(jìn)行模板拆除。拆除前需再次進(jìn)行技術(shù)交底，按交底規(guī)定進(jìn)行拆除3混凝土澆筑前，模板內(nèi)清潔潔凈，無積水、無雜物，柱根部模板與原砼層縫隙事先用水泥砂漿從模板外封堵嚴(yán)密，防止?fàn)€根現(xiàn)象發(fā)生。5.3鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋由鋼筋加工廠專業(yè)人員集中制作成型，采用機(jī)械加工；技術(shù)員在對鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量，然后編制料單，鋼筋下料要同步考慮預(yù)埋管的影響；鋼筋下料應(yīng)先切長料、后切短料，配料時(shí)綜合考慮，成批下料前應(yīng)先放樣，仔細(xì)查對精確無誤后方可成批下料，嚴(yán)格按照鋼筋料表所規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工；鋼筋加工成型后按規(guī)格部位掛牌標(biāo)識；鋼筋加工過程中，嚴(yán)禁同規(guī)格不一樣爐批號鋼筋混用；鋼筋用長車運(yùn)至施工現(xiàn)場，裝卸運(yùn)送過程中，要分類清晰，防止不一樣規(guī)格不一樣部位混放分類堆放。φ22及如下鋼筋采用綁扎搭接，φ25及以上鋼筋采用熔槽焊，接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定和國標(biāo)鋼筋綁扎前，根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)埋鐵件等，制定合理的綁測量給出的中心線、標(biāo)高進(jìn)行吊線、作標(biāo)識，將圖紙中主筋、箍筋位置畫在底模上，保證鋼筋位置、主筋和箍筋間距，然后按標(biāo)識綁軋鋼筋，做到橫平豎直間距均勻。綁線均折向骨架內(nèi)部，防止影響混凝土表面質(zhì)量。柱鋼筋綁扎前，先搭設(shè)施工用的交圈腳手架，然后連接柱子主筋，箍筋開口上下互相錯(cuò)開。附圖)。鋼筋用22#鐵絲綁扎，不得出現(xiàn)缺扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。墻體拉結(jié)鋼筋和圈梁鋼筋按圖紙位置在模板上打孔預(yù)埋。5.3.7鋼筋綁扎完畢后，必須通過四級驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。5.3.8為了保證柱、梁側(cè)、梁底、板底鋼筋保護(hù)層，砼墊塊采用同配比的混凝土墊塊支撐，5.4預(yù)埋件工程預(yù)埋件集中制作，嚴(yán)格按《預(yù)埋鐵件圖集》(東北電力設(shè)計(jì)院)施工，采用切板機(jī)或切割機(jī)(俗稱無齒鋸)切割材料，飛邊用角向砂輪機(jī)磨平，嚴(yán)禁使用氣割。埋件(尤其是長的角鋼，扁鐵埋件)規(guī)定下料精確平直，對角方正，焊接牢固，無撓曲變形現(xiàn)象。加工完的大木模板制作時(shí)，按照規(guī)格將埋件畫在模板上，現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)埋件孔位鉆孔，在埋件周圍粘上雙面膠條，用M12勾頭螺栓將埋件與模板貼緊。預(yù)埋件安裝前畫好十字中心線，用螺絲將鉆好孔的埋件固定在模板上，用釘頭螺栓擰緊，加設(shè)墊片，減少模板變形，封模后保證每塊埋件與模板緊貼。埋件周圍粘貼密封膠條，以防止?jié)仓^程中埋件與模板間縫隙夾雜灰漿，出現(xiàn)鐵件凹陷砼表面現(xiàn)象。控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高精確，澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件位置并及時(shí)糾偏，振搗棒防止直接觸及埋件。埋件安裝必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序?；炷翝仓戤?，模板拆除時(shí)，所有埋件表面打磨除銹，鐵件周圍粘貼美紋紙，并使用塑料薄膜包裹構(gòu)件，防止污染柱身及梁體，刷灰色防腐漆兩遍，然后將美紋紙與塑料薄膜揭5.5混凝土工程由于柱高已超過3m,澆筑砼泵車最前端管需插入柱內(nèi)進(jìn)行澆筑，保證砼出口高度距澆筑面5.5.3施工縫留設(shè)處要進(jìn)行100%鑿毛，鑿毛深度5~7mm,混凝土澆筑前先鋪一層與砼標(biāo)號相似配比的水泥砂漿結(jié)合層50～100mm厚。5.5.4本工程砼為商品砼，為提早到達(dá)吊車梁吊裝條件，柱第一道施工逢以上澆筑砼時(shí)加早柱砼同步澆筑。混凝土采用分層澆筑，每層澆筑厚度不不小于700mm,分層循環(huán)澆筑，防止由于單根柱砼上升迅速導(dǎo)致模板傾斜及位置偏移。混凝土的澆筑重點(diǎn)是控制層與層間的連5.5.6混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)。操作時(shí)做到快插慢拔，插入點(diǎn)可呈行列式布再明顯下沉，且無大量氣泡泛出為宜，振搗時(shí)尤其注意邊角部位的振搗，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。混凝土澆筑時(shí)，必須安排足夠的模板維護(hù)人員，維護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，除注意模板問題，還應(yīng)時(shí)刻注意監(jiān)測預(yù)埋套管、鐵件等位置與否有偏移。5.5.7當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土50mm深，振搗時(shí)及模板。當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會出現(xiàn)較多的沁水，積聚較厚的砂漿層，為不影響構(gòu)造承載力，應(yīng)及時(shí)將沁水和浮漿清除，混凝土澆筑完畢后，表面用木抹子壓實(shí)趕光。5.5.8吊車梁在指定場地提前預(yù)制，強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。5.6腳手架的搭設(shè)5.6.1循環(huán)水泵房柱搭設(shè)雙排腳手架，座在土地上的腳手架需對回填土進(jìn)行扎實(shí)處理并在腳手架腳手管底部墊不不不小于50mm厚的木墊板。5.6.2腳手架均采用φ48×3.5鋼管及配套扣件搭設(shè)，所有鋼管及扣件必須有出廠合格證及5.6.3柱施工腳手架搭設(shè)：在柱四面搭設(shè)雙排腳手架，立桿縱距1.2m,橫桿間距1.4m。5.6.4配電間內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1m,步距1.2m。5.6.5立桿的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，上下橫桿的接頭也應(yīng)互相錯(cuò)開。在立桿與橫桿確定后，應(yīng)用剪刀撐將腳手架加固穩(wěn)定。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45°~60°mm之間，水平投影寬度應(yīng)不不不小于2跨或4m和不不小于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿加以可靠連接。為防止腳手架傾倒，還應(yīng)架設(shè)斜支撐保證整個(gè)架子的穩(wěn)定。柱上部腳手架施工時(shí)，下5.6.6吊車梁吊裝及鋼屋架吊裝運(yùn)用柱施工腳手架。5.6.7在外圍操作腳手架及上下通道四面安裝護(hù)身欄，安全圍欄至少設(shè)置兩根水平桿，間距5.6.8扣件的安裝及注意事項(xiàng)5.6.8.1開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止開5.6.8.2擰緊程度：擰螺栓時(shí)規(guī)定扭力距控制在39～49N.m〔4～5kg.m為宜〕,最大不得超過59N.m(6kg.m)。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計(jì)校核自己的手勁，反復(fù)練習(xí)，以示到達(dá)不用測力計(jì)也能精確地掌握扭力矩的大小，擰螺栓的工具，以采用棘輪扳手為主，這種扳手可以持續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用以便，有利提高工效。5.6.8.3主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的5.6.8.4腳手架各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度要不小于100mm,防止桿件滑脫。5.6.9.1腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不得有空隙和探頭板，靠樓板一側(cè)離樓板距離不要不小于5.6.9.2腳手板采用平鋪，每塊腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并且每塊腳手板都要用8#線固定在橫板上，腳手板對接處要設(shè)雙排橫桿。5.6.9.3在架子上翻腳手板時(shí)，要由兩人從里向外按次序進(jìn)行，工作時(shí)必須拴好安全帶，5.6.10.1欄桿及擋腳桿要搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)。5.6.10.2上欄桿上皮高度1.2m,中欄桿居中設(shè)置。5.6.10.3擋腳桿在高于腳手板200mm處設(shè)置。5.6.11腳手架的拆除：應(yīng)從上而下按照與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除，拆除時(shí)凡已松開扣件嚴(yán)禁在架子上向下拋擲。拆除后的腳手管及時(shí)返回租賃站，做到工完場清。5.7垂直運(yùn)送本工程砼采用商品砼，澆筑采用泵車澆筑。鋼筋、模板垂直運(yùn)送采用25t汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)6.2工程質(zhì)量驗(yàn)評原則，電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司2023頒發(fā)的《火電施工質(zhì)量檢查及評估原6.3關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱蔽工程及停工待檢點(diǎn)確實(shí)定隱蔽工程項(xiàng)目：鋼筋隱蔽、砼隱蔽6.4作業(yè)質(zhì)量要點(diǎn).1鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定.2鋼筋表面質(zhì)量，表面平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等.3調(diào)直鋼筋，表面不應(yīng)有劃傷、錘痕.4鋼筋和箍筋彎鉤角度及平直長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范.5不得有變形.6不得缺扣松扣.2模板表面刷隔離劑.3模板接縫寬度≤1.5.4梁柱墻中心線對基礎(chǔ)中心線位移≤3mm.9梁底模標(biāo)高偏差.10模板使用前，對有變形、棱角不直、板面凹凸不平的模板堅(jiān)決不能使用。.11預(yù)埋件、預(yù)留孔水平高差≤3mm6.5預(yù)埋件(管)埋設(shè)的位置線須三級驗(yàn)收，固定架焊接牢固，頂絲上緊，所有埋件100%6.6做好施工放線及校核工作，并形成書面記錄，做到放線規(guī)范、標(biāo)識清晰。定位軸線、重要尺寸線及高程控制點(diǎn)必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。6.7柱施工中用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。6.8模板接縫要嚴(yán)密，加固要牢固，對拉螺栓擰緊螺母，找正拉結(jié)處要牢固可靠，特加是雨6.9預(yù)埋件因焊接引起的埋件變形要進(jìn)行整形處理，不合格不得使用。6.10混凝土澆筑前要注意5天之內(nèi)天氣狀況，應(yīng)避開雨天施工，澆筑混凝土?xí)r遇雨要搭設(shè)防雨蓬布?；炷翝仓獓?yán)格按操作程序規(guī)范施工，充足振搗密實(shí)，尤其對構(gòu)造邊角施工縫位置，柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，將澆筑振搗的各道程序、各個(gè)施工部位明確到人，增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任心。6.11混凝土澆筑成型后表面抹壓平整，拆模時(shí)對構(gòu)造邊角不得碰撞，養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)。6.12拆模時(shí)，應(yīng)先將加固扣件、腳手管等拆下，再拆除模板，對構(gòu)造邊角不得碰撞。對于摻用107膠增長砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。6.13拆模后混凝土表面的膠帶紙、浮漿等雜物及時(shí)清理潔凈，對拉螺栓凹槽采用摻加白水泥調(diào)試過的水泥砂漿抹平、壓光，到達(dá)一定強(qiáng)度后，80#鐵砂布磨光。施工縫處的混凝土凸7.1文明施工施工現(xiàn)場必須做到工完場清，未及時(shí)用完的材料要分類堆放整潔。7.1.4勞動保護(hù)：對于參與施工的全體工作人員，項(xiàng)目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類、特點(diǎn)，按照國家勞動保護(hù)法，為每一位施工人員配置其所屬工種對應(yīng)的勞保用品。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行企業(yè)、工地、班組的三級教育。遇有大風(fēng)、大雨天不施工。夜間施工有足夠的照明。參與作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定，服從指揮，集中精力，認(rèn)真操作，遵章守紀(jì)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須對的配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，高掛現(xiàn)場交叉作業(yè)時(shí)注意互相配合，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)，重要通道口必須掛7.3環(huán)境原則法規(guī)發(fā)明文明施工原則工地，保證施工場地安排有序。7.3.2夜間施工有足夠的照明，照明燈罩使用率100%。照明燈具高于作業(yè)面，工完斷電。7.3.3化學(xué)品控制：氧氣瓶、乙炔瓶分開寄存，并有標(biāo)識，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置滅火器材。8、施工安全技術(shù)措施8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場要對的佩戴安全帽，高空作業(yè)對的佩戴并懸掛好安全帶。8.3具有明確的安全思想意識，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施及8.4多種機(jī)電設(shè)備必須配有漏電保安器裝置，并設(shè)置接地保護(hù)。操作前必須熟悉操作規(guī)程，否則嚴(yán)禁操作，不得存在模棱兩可、疏忽大意、僥幸心理。所有電源箱門鎖齊全，防止漏8.5嚴(yán)禁違章操作，各專業(yè)人員只準(zhǔn)從事本專業(yè)內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)禁從事其他專業(yè)的有關(guān)工作。8.6氧氣、乙炔瓶必須保持安全距離8米，并且遠(yuǎn)離明火10米以上，乙炔氣瓶使用時(shí)直立放置。金屬焊接與切割應(yīng)符合現(xiàn)行的國標(biāo)《焊接與切割安全》的規(guī)定。支拆摸板時(shí)必須前后左右上下照看周全，確定對自己和他人不能構(gòu)成傷害，模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行，支柱和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定于穩(wěn)固部位，防止傾覆。安裝模板時(shí)，不準(zhǔn)有未固定的臨時(shí)支撐，嚴(yán)禁運(yùn)用模板上下。上下班時(shí)，不準(zhǔn)有安裝未固定的或拆松動但未取下的模板、鋼腳手、木方存在。拆下的模板、木方、鋼管等分類堆放整潔，堆放的地方不影響通道暢通。模板拆除應(yīng)按次序進(jìn)行，不得猛撬、硬砸或拉倒。需用手扶落，防止掉落、傾倒，較大模使用鋼筋切斷、彎曲、調(diào)直機(jī)械等，必須按照多種機(jī)械的操作規(guī)程使用，非專業(yè)人員嚴(yán)禁兩人或兩人以上抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停、放應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并嚴(yán)禁碰撞電器設(shè)施。上下傳遞鋼筋時(shí)，操作人員不得站在同一垂直線上，并做到松手、接手時(shí)打招呼或做到有人吊車起吊鋼筋時(shí)下方嚴(yán)禁站人，繩扣綁扎規(guī)范，待鋼筋吊至比就位點(diǎn)高1m時(shí)，方可靠近進(jìn)行其他操作，要用溜繩，同步做到專人指揮，不容許鋼筋和其他物件混吊。8.8.4鋼筋焊接或使用火焊切割時(shí)，下面要鋪設(shè)阻燃材料，準(zhǔn)備滅火器，防止火災(zāi)發(fā)生?；炷翝仓囕v要由專人指揮，不可在泵、罐車轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、接口時(shí)于其后部站立穿行。施工中用的電源箱要經(jīng)電氣人員檢測，合格后方可使用，插座、插頭應(yīng)將電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或已搗固但未凝固的混凝土上。腳手架搭設(shè)需嚴(yán)格遵守施工作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。腳手架的地基處理必須合格，平整密實(shí)，并設(shè)用腳手架底座。腳手架立桿、大橫桿的接頭均互相錯(cuò)開。木方不得當(dāng)跳板使用。架上鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固不得探頭。并設(shè)有安全網(wǎng)、欄桿及擋腳腳板。腳手架不能持續(xù)的地方，必須掛安全網(wǎng)，搭設(shè)人員必須原則佩帶并懸掛安全帶，多人作業(yè)時(shí)要協(xié)調(diào)一致，波及他人時(shí)一定要打招呼。腳手架上堆放材料不得集中，且不容許超過270kg/m2,嚴(yán)防塌架。要鋪滿，不得探頭，并且每塊腳手板都要用8#鐵線固定在橫桿上。8.10.7腳手架有效期間應(yīng)做到常常檢查，尤其在受到?jīng)_擊荷載及大風(fēng)、大雨時(shí)，加強(qiáng)檢查。8.10.8非專業(yè)人員不得搭、拆腳手架。施工區(qū)周圍設(shè)置圍欄或警告標(biāo)志，并安排足夠的安8.10.9腳手架拆除必須嚴(yán)格遵守拆除次序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁同步操作或?qū)⒄麄€(gè)架子推倒。雨天，大風(fēng)天不容許施工。9.1節(jié)省能源，減少消耗，對施工中的原材料搭配要合理，嚴(yán)禁長料短用。9.2加強(qiáng)水源、電源的管理，嚴(yán)禁跑冒滴漏及長明燈等現(xiàn)象發(fā)生。9.3周轉(zhuǎn)性材料充足發(fā)揮二次運(yùn)用率。9.4根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，對物資采購做出有效實(shí)行工計(jì)劃，保證施工所需物資及時(shí)供應(yīng)。9.5根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況，制定周計(jì)劃，明確任務(wù)目的，組織均衡施工，貫徹施工進(jìn)度。9.6優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充足運(yùn)用人、財(cái)、物等資源，盡量縮短關(guān)鍵線路上項(xiàng)目工期。10.1制作工藝流程方框圖10.2材料驗(yàn)收檢查原材料材質(zhì)證明書及查對批號、材料標(biāo)識，檢查材料與否有可見的外觀缺陷(如裂紋等),尺寸與否符合規(guī)定；對材料的材質(zhì)有疑問時(shí)必須進(jìn)行復(fù)檢。鋼材無脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得不小于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。入庫材料按品種規(guī)格分類堆放并標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。10.3放樣、校料、號料放樣使用的量具，必須經(jīng)計(jì)量法定單位檢查合格，且在有效期內(nèi)使用。對即將下料的材料進(jìn)行外觀檢查，不合格的要進(jìn)行校正，到達(dá)允差.1型鋼撓曲矢高f:長度的L/1000但不不小于5mm.2角鋼不垂直度△:△≤b/100,角度不不小于90°10.4下料下料時(shí)，按圖紙指定規(guī)格尺寸，長度領(lǐng)料，對號放樣，號料。對有起拱規(guī)定構(gòu)件，必須在放樣時(shí)做出起拱量。鋼板采用數(shù)控直條切割機(jī)或半自動小車火焰切割機(jī)下料。10.5焊接焊接材料.1焊接材料與工藝規(guī)定相一致。焊條使用前必須按規(guī)定烘干，烘烤時(shí)間及溫度控制按焊條闡明書進(jìn)行。然后放入低溫恒溫箱(100℃~150℃)中保持干燥；焊工憑計(jì)劃單到倉庫領(lǐng)用，放入手提保溫筒通電保溫，隨用隨取，當(dāng)班未用完時(shí)送回倉庫按規(guī)定處理，焊條再次.2焊劑在使用前應(yīng)在250℃~300℃溫度下烘烤兩小時(shí)，焊絲使用前必須清除油污及鐵銹。施焊準(zhǔn)備，待焊邊緣應(yīng)清理，規(guī)定無油污、塵垢、鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜物。焊接手段.1鋼屋架焊接時(shí)注意焊接次序與焊接工藝，盡量減少焊接變形。焊接變形采用機(jī)械校正，如用火焰校正，加工溫度不得超過金屬的相變溫度。.2環(huán)境溫度<5℃時(shí)，預(yù)熱至40～50℃,并在保溫狀況下冷卻。焊接檢查.1焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范—火力發(fā)電廠焊接篇》(DL5007-92).2凡局部探傷的焊縫，若發(fā)既有不容許的缺陷時(shí)，在增長的長度為該焊縫長度的10%,且不不不小于200mm,若仍有不容許的缺陷時(shí)，對該焊縫進(jìn)行100%的檢查。.1各件制作焊接完畢后經(jīng)焊縫及幾何尺寸檢查合格后準(zhǔn)備油漆。.2用除銹機(jī)除銹，保證除銹良好。.3用人工刷油，完畢后進(jìn)行漆膜厚度檢查。.4檢查合格后進(jìn)行標(biāo)識移植。.1各工件從下料起，必須按圖紙標(biāo)識規(guī)定編號，工件組合后做鋼印標(biāo)識，位置規(guī)定按有關(guān).2必要時(shí)用樣沖孔標(biāo)出工件的重要中心線。10.6施工措施及技術(shù)措施放樣、編號、下料、拼接、組對、焊接.1在鋼屋架施工前，在現(xiàn)場澆筑砼平臺，長10m,寬6m。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在平臺上以1:1比例，放出鋼桁架整體大樣。檢查、校對(節(jié)點(diǎn)板尺寸除滿足設(shè)計(jì)規(guī)定外，還必須滿足各節(jié)點(diǎn)焊縫長度規(guī)定),確認(rèn)無誤后，編號、下料、拼接，各弦桿、腹桿進(jìn)行小組合，拼接材料的接口應(yīng)在各弦桿、腹桿節(jié)點(diǎn)的中間位置，拼接材料的詳細(xì)規(guī)定按《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)手冊》.1在平臺的原有大樣上，整體組對鋼屋架。.2各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊固定后，在鋼平臺上平焊鋼桁架，四名焊工對稱布置，從內(nèi)向外、從中間向兩邊進(jìn)行施焊(中間分段處各節(jié)點(diǎn)不焊)。.1焊后進(jìn)行編號，立放在枕木上，連接固定后，開始除銹、刷油。.2堆放場地平整、干燥，備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn)。桁架應(yīng)立放，緊靠立柱，綁扎牢固。大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用鐵絲固定在構(gòu)件上。.3構(gòu)件涂刷油漆時(shí)，相對濕度不應(yīng)不小于80%,雨天不適宜作業(yè)。涂刷后4小時(shí)內(nèi)防止雨淋。安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm寬的范圍臨時(shí)不涂。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號10.7質(zhì)量保證措施在鋼構(gòu)造加工平臺上按1:1比例放樣，校對各桿件的實(shí)際尺寸。施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并作到持證上崗。型鋼和單個(gè)構(gòu)件的調(diào)直為壓力均勻緩慢調(diào)直，不用錘擊打或火焰加熱。10.8安全保證措施11.1施工條件參與施工人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格。施工臨時(shí)電源安頓完畢并投入，施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全、完好。11.2鋼屋架安裝構(gòu)件運(yùn)送機(jī)械選用15噸拖車1臺構(gòu)件吊裝機(jī)械選用50T履帶式起重機(jī)1臺鋼絲繩的選用：鋼屋架最大重量4t,鋼屋架采用4點(diǎn)吊裝，鋼絲繩最小角度30°單根鋼絲繩承受重量2t;吊車梁最大重量4.08t,采用2點(diǎn)吊裝，鋼絲繩角度30°,單根鋼絲繩承受重量4.08t.選用雙股φ17鋼絲繩承載力30t,滿足規(guī)定。.1根據(jù)起重機(jī)械的機(jī)械性能和構(gòu)件的組合件、單件重量及構(gòu)件的安裝位置、外部環(huán)境條件等，鋼屋架安裝先將第一榀和第二榀屋架所有玄桿、系桿所有焊好，將兩榀一次吊裝并將螺栓擰緊，與柱頂埋件點(diǎn)焊牢。再摘鉤吊裝下一榀屋架，下一榀屋架與已安裝好屋架至少用3根上玄桿連接后再進(jìn)行下一榀屋架吊裝。屋架所有吊裝完畢后焊接上下玄和連桿。吊車梁采用50t履帶吊吊裝。吊車梁單段吊裝找正并與埋件焊接牢固。屋面板從中間向兩端吊裝，每個(gè)屋面板至少與屋架焊接3點(diǎn)。.2吊車梁、鋼屋架及屋面板吊裝吊車停放在建筑西側(cè)進(jìn)行吊裝，吊B軸吊車前將B軸柱間支撐施工完。吊裝完B軸后再進(jìn)行A軸柱間支撐施工，施工完后再進(jìn)行A軸吊車梁吊裝。.1構(gòu)件運(yùn)送根據(jù)施工設(shè)計(jì)所規(guī)定的吊裝次序，運(yùn)送前對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查.2運(yùn)送道路堅(jiān)實(shí)平整，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑，對載重汽車轉(zhuǎn)彎半徑不不不小于10米，拖車轉(zhuǎn)彎半徑不不不小于20米。.3構(gòu)件運(yùn)送時(shí)按支撐狀態(tài)放置，防止產(chǎn)生變形。.4在構(gòu)件之間用隔板或墊木隔開，上下墊木在同一直線上，用鋼絲繩栓牢在車廂上，以防.1組合及安裝前對每個(gè)部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，反復(fù)校對，防止出現(xiàn)用錯(cuò)、用反的現(xiàn)象。.2拖拉繩的錨固牢固可靠。.3構(gòu)件焊接前作好防變形措施。.4吊車吊鉤有防脫鉤措施，構(gòu)件安裝牢固后再回鉤摘繩。.5與鋼構(gòu)架組合到一起的部件或寄存的部件牢固可靠，不出現(xiàn)松脫滑動現(xiàn)象。.6高空作業(yè)，嚴(yán)禁拋物，防止高處墜物。11.3鋼構(gòu)造吊裝質(zhì)量注意事項(xiàng)發(fā)現(xiàn)變形、缺陷超過容許偏差的構(gòu)件應(yīng)處理合格后方可安裝。施工中嚴(yán)格執(zhí)行四級檢查驗(yàn)收制度，逐層貫徹，層層把關(guān)。序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境原因描述實(shí)行負(fù)責(zé)人見證人1一、場地和環(huán)境原因1.在施工現(xiàn)場照明局限性安監(jiān)員2.運(yùn)送道路不暢通、不堅(jiān)實(shí)運(yùn)送前先平整道路，扎實(shí)路基，局部加鋼板或腳手板過渡。施工員安監(jiān)員3.在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采用有效防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。安監(jiān)員露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱安監(jiān)員5.腳手架倒塌、墜落傷人安監(jiān)員6.施工中廢棄物不集中回收，導(dǎo)致污染亂拋，具有有毒有害的應(yīng)采用防污染措施，并集中回收到物質(zhì)部指定安監(jiān)員7.廠區(qū)運(yùn)送車輛安監(jiān)員設(shè)專人監(jiān)督組長2二、作業(yè)和人員安監(jiān)員1.鋼筋加工、木工加工使用機(jī)械不